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1、混凝土公路施工方案一、 機(jī)器裝備及裝備運(yùn)用1、 挖土機(jī)一臺：用于路床整形、挖土、裝土2、 推土機(jī)一臺：用于路基平坦。3、 壓路機(jī)一臺：用于路基碾壓。二、 原老路路況及路基處置1、 本路段路面凹凸不平，地表土為粘土壤質(zhì)粉土，為保障路基的強(qiáng)度跟波動，滿意填料石粉強(qiáng)度跟壓實(shí)度及施工懇求，對地基土進(jìn)展響應(yīng)的處置。2、 本路途局部路段依山坡陣勢鋪設(shè)，涵洞采納500混凝土預(yù)制管埋設(shè)排水。3、 路基達(dá)不到標(biāo)高局部，采納回填土方、分層壓實(shí)。三、原材料的選擇1、水泥：出場應(yīng)有產(chǎn)物及格證及化驗(yàn)單，分歧格的水泥產(chǎn)物堅決根絕出場。水泥出場后，應(yīng)堆放劃一，差異標(biāo)號水泥應(yīng)分不堆放并標(biāo)識，不得混雜堆放。在運(yùn)輸及保存進(jìn)程中，2、應(yīng)留意防水、防潮，超越保質(zhì)期一般為三個月或受潮流泥，必需通過實(shí)驗(yàn)決議其能否可用或落低標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用，結(jié)塊水泥不得運(yùn)用。2、砂：應(yīng)采納契合規(guī)那么級配、細(xì)度模數(shù)在以上的中粗砂，且懇求穩(wěn)固耐磨、外表毛糙有棱角、潔凈、無害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無奈獲得粗、中砂時，經(jīng)共同比實(shí)驗(yàn)可行，亦可采納土壤雜質(zhì)物含量小于3的細(xì)砂，留意公正選用砂率。3、碎石：應(yīng)選用質(zhì)地穩(wěn)固、持久、潔凈、級配契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，最年夜粒徑不超越40mm；碎石的粒形以瀕臨正破方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒跟片狀顆粒。4、外加劑：在需要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能進(jìn)步新拌混凝土的任務(wù)性，進(jìn)步強(qiáng)度及持久性。5、水：潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直截了當(dāng)運(yùn)用3、。四、施工預(yù)備1、選擇適宜的拌跟園地，懇求輸送混雜料的運(yùn)距只管短，水、電等便利，有充足面積的園地，能公正安排拌跟機(jī)跟砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫房等。2、進(jìn)展原材料實(shí)驗(yàn)跟混凝土共同比方案。3、混凝土攤鋪前，對下層進(jìn)展整修，檢測下層的寬度、路拱、標(biāo)高、平坦度、強(qiáng)度跟壓實(shí)度等均須契合懇求方可施工，假設(shè)有分歧格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前，下層外表應(yīng)灑水潤濕，免得混凝土底部水分被單調(diào)下層吸去。五、路面施工1、丈量放樣按照方案圖紙放前途途核心線及路面邊線；在路途兩旁布設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時就近對路面進(jìn)展標(biāo)高復(fù)核。混凝土攤鋪進(jìn)程中，要做到勤測、勤校、實(shí)時糾偏。2、支破模板在處置好的下層或做好的4、調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，而后再支破模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定地位安置鄙人層上，兩側(cè)用鐵釬打入下層以結(jié)實(shí)地位，模板頂面用水準(zhǔn)儀核對其標(biāo)高，不契適時予以調(diào)劑，施工時應(yīng)常常校驗(yàn)，嚴(yán)峻操縱模板標(biāo)高跟破體地位。支破好的模板要與下層緊貼，同時結(jié)實(shí)，經(jīng)得起振動梁的振動而不走樣，假設(shè)模板底部與下層間有縫隙，應(yīng)把模板墊襯起，把縫隙填塞，免得混凝土振搗時漏漿。支破好模板后，應(yīng)再反省一次模板高度跟板間寬度能否精確。為便于拆模，破好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂斷絕劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)愈加平坦雅不雅，無蜂窩，保障了水泥混凝土板邊跟板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。3、5、混凝土混雜料的制備拌制混凝土?xí)r要精確操縱共同比，進(jìn)入拌跟機(jī)的砂、石料及散裝水泥須精確過秤，特不要嚴(yán)峻操縱用水量，天天拌制前，要按照氣象變更情況，丈量砂、石材料的含水量，調(diào)劑拌制時的實(shí)踐用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料次序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤的攪拌時間應(yīng)按照攪拌機(jī)的功能跟拌跟物的跟易性斷定，時間不宜過長也不宜太短。同時攪拌第一盤混凝土攙和物時，應(yīng)先用過量的混凝土攙和物或砂漿攪拌后排棄，而后再按規(guī)那么的共同比進(jìn)展攪拌。六、混雜料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車，運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜采納攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。輸送時，車廂底板及四周應(yīng)密6、封，免得漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時間平日夏季不宜超越30分鐘，夏季不宜超越6090分鐘，需要時采納保溫方法。出料及鋪筑時的卸料高度不該年夜于米，天天任務(wù)完畢后，裝載用的種種車輛要實(shí)時用水沖刷潔凈。七、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混雜料，一般直截了當(dāng)?shù)瓜蜓b置好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工尋補(bǔ)平均，有清楚離析時應(yīng)從新拌勻。攤鋪時運(yùn)用年夜鐵鈀子把混雜料鈀散，而后用鏟子、刮子把把料鈀散、攤平，在模板左近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混雜料并拔出搗多少次，使砂漿搗出，免得發(fā)作空泛蜂窩景象。攤鋪時的松懈混凝土應(yīng)略高過模板頂面方案高度的10閣下。施工間歇時間7、不得過長，一般不該超越1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土外表用麻袋掩蓋，規(guī)復(fù)任務(wù)時將此混凝土耙松，再接著鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫處置。施工時應(yīng)搭壞事前備好的運(yùn)動雨棚架，如在半途遇雨時，一面停頓鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操縱職員可接著在棚下進(jìn)展抹面等任務(wù)。八、混凝土振搗關(guān)于厚度不年夜于22cm的混凝土板，靠邊角先用拔出式振搗棒振搗，再勤奮率不小于的平板振搗器縱橫交錯片面振搗，且振搗時應(yīng)堆疊1020cm，而后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時防止鋼筋變位。振搗器在第一地位振搗的接著時間應(yīng)以拌跟物停頓下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振8、搗時，不宜少于30S，拔出式不宜小于20S.當(dāng)混凝土板較厚時，先拔出振搗，再用平板振搗，免得呈現(xiàn)蜂窩景象。分二次攤鋪時，振搗下層混凝土攙和物時，拔出式振搗器應(yīng)拔出下層混凝土5cm，下層混凝土攙和物的振搗必需鄙人層混凝土初凝前實(shí)現(xiàn)，拔出式振搗器的挪動間距不宜年夜于其運(yùn)用半徑的倍，并應(yīng)防止碰撞模板跟鋼筋。振搗時應(yīng)輔以人工尋平，并應(yīng)實(shí)時反省模板，假設(shè)有下沉、變形或松動應(yīng)實(shí)時改正。對混凝土攙和物整平常，彌補(bǔ)板面選用碎礫石較細(xì)的混凝土拌跟物，嚴(yán)禁用純砂漿。不路拱時，應(yīng)運(yùn)用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時，其兩頭應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為操縱路途標(biāo)高的按照，振搗梁一般要在混凝土面下去回9、各振搗一次。在振搗進(jìn)程中，過剩的混凝土應(yīng)跟著振搗梁的行走行進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土外表愈加平坦密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，后果更好，并能起到收水抹面的后果。九、接縫施工1、縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半年夜抵穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校訂拉桿地位。需求留意的是拉桿地位必定要安置精確。2、橫向縮縫橫向縮縫采納切縫法，適宜的切縫時間應(yīng)操縱在混凝土獲得充足的強(qiáng)度而膨脹應(yīng)力未超越其強(qiáng)度的范疇內(nèi)時進(jìn)展，它隨混凝土的構(gòu)成跟性子、施工時的氣象前提等要素而變更，施工職員須按照經(jīng)歷進(jìn)展試切后決議。3、脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另10、一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條運(yùn)用前應(yīng)涂廢機(jī)油或別的光滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，而后悄悄抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平坦。4、橫向施工縫逐日施工終了必需設(shè)置橫向施工縫，其地位宜設(shè)在脹縫跟縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采納脹縫構(gòu)造。5、填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要實(shí)時填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃潔凈，并在單調(diào)形態(tài)下進(jìn)展，最幸虧灌溉填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，而后再加填料，其高度炎天與板平齊，冬天稍低于板面。十、收水抹面及外表拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操縱的優(yōu)劣，可直截了當(dāng)阻11、礙到平坦度、毛糙度跟抗磨功能，混凝土終凝前必需收水抹面。抹眼前，先清邊整縫，去除粘漿，修實(shí)失落邊、缺角。抹面一般用小型電動磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)展粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操縱時往返抹平，操縱職員往返抹面堆疊一局部，開端抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)展，夏季施工還應(yīng)延伸時間。抹面機(jī)抹平后，偶爾再用拖光帶橫向悄悄遷延多少次。抹面后，當(dāng)用食指略微加壓按下能呈現(xiàn)2mm閣下深度的凹痕時，即為最精確拉毛時間，拉毛深度12mm.拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡偏向進(jìn)展，一次進(jìn)展中，半途不得停頓，如此拉毛紋理順暢雅不雅且構(gòu)成一樣的溝槽而利于排水。十一、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土外表有相稱硬度時，一般用手指輕壓無陳跡，就可用濕草墊或濕麻袋掩蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)留意水不克不及直截了當(dāng)澆在混凝土外表上，當(dāng)碰到年夜雨或和風(fēng)時，要實(shí)時掩蓋潤濕草墊。天天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，堅持草墊或麻袋潮濕。參加減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80以上，現(xiàn)在可撤失落草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)23天。