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1、維修工安全培訓在水泥廠中，要成為一名稱職的機修人員，應當接受必要的培訓和通過自修途徑掌握一定的機修基礎(chǔ)知識。其范圍涉及數(shù)學、識圖機械傳動、機械零件的加工維修及材料、公差配合、設(shè)備潤滑鉗工、焊工、板金工、電工、起重工、管道工知識以及水泥生產(chǎn)設(shè)備的工藝性能與操作特性等諸多方面的基本知識。機修人員除了必須掌握一定的基礎(chǔ)知識外，更重要的是必須具備多項實際工作技能。應能熟練地使用操作鉆床、鋸床、卷板機、砂輪機和手錘、銼刀、刮刀、鑒子、錐、手鋸等鉗工工具會使用游標尺、千分尺等量具。掌握氣割、焊接技術(shù)會運用葫蘆、千斤頂、卷揚機等起重工具及起重方法學會管道安裝維修技術(shù)學會板金工放樣、制作技術(shù)。在實際工作中，維2、修工還應能根據(jù)所維修的設(shè)備，選擇維修方法、工具及材料，熟悉設(shè)備的拆裝磨粉設(shè)備。由于水泥生產(chǎn)設(shè)備多為連續(xù)運轉(zhuǎn)方式水泥生產(chǎn)線。因此，維修人員還應掌握在不停機時所采取的一些故障診斷方法，具有一定的判別故障及其原因的能力。機修人員還必須熟知各種維修安全知識。特種作業(yè)人員管理制度（1）根據(jù)國家特種作業(yè)人員專業(yè)性技術(shù)考核管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定，為了加強公司從事特種作業(yè)人員的管理和教育及特種作業(yè)人員的培訓和復審工作，提高安全生產(chǎn)技術(shù)知識和安全技術(shù)素質(zhì)及實際操作技能，減少和避免工傷事故的發(fā)生及職業(yè)危害，保障員工的安全和健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。 （2）本制度中所指的特種作業(yè)人員是根據(jù)國家特種作業(yè)人員安全技3、術(shù)培訓考核管理辦法的規(guī)定，指在勞動過程中，易發(fā)生職業(yè)危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。 （3）在本制度中，公司特種作業(yè)人員包含以下幾個作業(yè)內(nèi)容。 a.電工作業(yè)（含配電工，電氣設(shè)備的裝、運行、檢修、維修)）； b.金屬焊接、切割作業(yè)（含焊接工、切割工）； c.起重機械作業(yè)（含起重機械司機，索工，信號指揮工，安裝與維修工）； d. 登高架設(shè)作業(yè)（含2米以上登高架設(shè)、拆除、維修工）； e.經(jīng)國家批準的其它的作業(yè)。 （4）特種作業(yè)人員必須具備下列條件：a.必須年滿18 周歲，身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷；b.具有高中以上文化程度，工作認真負責，遵章4、守紀； （5）按上崗要求，技術(shù)業(yè)務理論考核和實際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動行政部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證，做到持證上崗； （6）凡公司需從事特種作業(yè)的人員，必須報市建委安排進行培訓、考核、發(fā)證，操作證到期的人員要按期限進行培訓復審。無操作證者，嚴禁上崗作業(yè)。 （7）特種作業(yè)人員的培訓、考核、發(fā)證及復審工作，依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （8）特種作業(yè)人員的培訓取證和復審費用，由單位進行支付，由于學員考核不及格需進行補考或再次參加培訓復審的費用，由個人承擔。 （9）特種作業(yè)人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業(yè)內(nèi)容操作，任何單位和個人不得違犯規(guī)定，強迫非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。 （10）5、特種作業(yè)人員操作證是從事特種作業(yè)人員的資格證要妥善保管，不準涂改、轉(zhuǎn)借。 （11）特種作業(yè)人員脫崗一年以上，再上崗時需重新進行安全技術(shù)教育，考核合格后，方可上崗作業(yè)。施工和檢維修管理制度為了加強施工與檢維修過程中的安全管理，保障施工與檢維修人員的安全，依據(jù)國家法律、法規(guī)和標準，結(jié)合公司實際，特制定本制度。本制度是用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、拆除、技措等工程施工及所有檢維修作業(yè)管理。施工管理（1）施工前的準備 公司新建、改建、擴建、拆除、大修等工程施工，必須加強施工的組織管理，按照施工圖紙編制施工方案，報請主管總工程師批準。 每項工程施工前，施工部門的負責人、工程技術(shù)人員、施工人員等，在逐級6、布置生產(chǎn)任務和技術(shù)交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工，工人有權(quán)拒絕施工。 有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由公司和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場的安全工作，分包單位必須服從公司和總包單位的指揮。對分包給建筑安裝隊施工的工程項目，工程承包合同要明確安全責任和要求，對不具備安全施工條件的施工單位，不得對其發(fā)包工程。（2）所有工程項目的施工方案（施工組織設(shè)計），都必須有危害識別和安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、拆除等特殊工程，都要編制單項安全施工技術(shù)方案，批準后方可開工。（3）施工現(xiàn)場管理 參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，7、施工單位必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督。 施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置，應符合安全要求，安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設(shè)信號燈，必要時指定專人負責。各種防護設(shè)施、安全標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或拆除。 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設(shè)臨時交通指揮和交通標志。 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。 施工必須在工程負8、責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。 施工單位在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施和危害識別，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。 拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。 動土作業(yè)必須按規(guī)定辦理動土安全作業(yè)證，按規(guī)定審批后，方可進行作業(yè)。 挖土應自上而下進行，禁止采用挖空底腳的辦法。使用機械挖土，要先發(fā)信號，挖土機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準進行其它作業(yè)。 挖土施工應視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全9、邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆，應立即停止作業(yè)，采取有效措施，拆除固壁支撐時，必須按回填自下而上進行。 挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于0.8米，在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角處不得小于1.5米，土方堆置高度不得超過1.5米。 在坑、溝內(nèi)作業(yè)時，注意對有毒、有害氣體的檢測，保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏時，應采取防護措施，迅速撤離現(xiàn)場。 在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點動土時，應按挖掘深度采取必要的安全措施。 施工現(xiàn)場存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)時，必須設(shè)專庫專人保管。 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置消火栓或消防器材，并按公司相關(guān)制度履行動火、用火手續(xù)。（4）施工機械和電氣設(shè)備安全規(guī)定 10、各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設(shè)備完好。 各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置。 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。 手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。（5）施工完工后處理 施工完工后，撤除安全標志，恢復安全設(shè)施。 場地清理干凈，保證道路暢通。檢維修管理制度（1）檢維修前準備 所有檢維修項目均應在檢修前辦理相應的安全作業(yè)證，并履行審批手續(xù)11、。 檢維修項目應指定項目負責人。 檢維修設(shè)備、管道等的清洗置換工作由其所在崗位負責，分析檢驗取樣工作由化驗室負責。檢維修項目的具體實施由設(shè)備科負責。 重大檢維修項目計劃由車間會同設(shè)備科制定，設(shè)備科審批后組織實施。檢維修計劃要求項目齊全，內(nèi)容詳細，責任明確，措施具體。 檢維修項目負責人對檢維修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢維修的安全；并對維修人員交代清楚任務、注意事項；落實安全措施。 檢維修項目負責人及監(jiān)護人檢維修前要根據(jù)作業(yè)工種、勞動條件、勞動環(huán)境的不同對檢維修人員的個人防護用品的安全性、適用性進行確認，確保作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動防護用品。 維修人員應在檢維修前，做到檢修機具齊備，并對檢維12、修使用的工具、設(shè)備進行詳細檢查，保證安全可靠。 檢維修前，檢維修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)維修人員簽字確認后方可作業(yè)。 對需外協(xié)人員檢維修的項目，應經(jīng)所在車間班組工藝處理完畢、分析合格后方可移交，并加強監(jiān)護。（2）檢維修安全規(guī)定 檢維修作業(yè)應嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢維修人員要認真遵守相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 票證齊全。 檢維修的設(shè)備、管道與生活區(qū)的設(shè)施、管道連通時，必須隔絕。 檢維修易燃易爆設(shè)備時，必須使用防爆器具，或采取其他防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。 在檢維修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進行嚴格管理。 在檢維修過程中，要仔細13、觀察周圍和生產(chǎn)情況，當生產(chǎn)發(fā)生故障、出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。 檢維修傳動設(shè)備時，傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。 在檢維修過程中應備有必須的防護器具、消防器材。（3）檢維修完工后處理 一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽堵盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物留存及封閉情況。按規(guī)定進行試漏、試車，并做好記錄備查。 由維修人員清理現(xiàn)場，作好檢修設(shè)備的維護保養(yǎng)。 檢維修后的設(shè)備按規(guī)定進行試運行合格后，經(jīng)設(shè)備所在車間班組確認后，雙方辦理交接手續(xù)。施工與檢維修的監(jiān)護要求（114、）在每一個施工與檢維修作業(yè)過程中，必須安排專門人員負責監(jiān)護。（2）監(jiān)護人要熟悉現(xiàn)場，明確安全防護措施；能冷靜分析并果斷處理作業(yè)中可能發(fā)生的緊急情況；會熟練使用各種救護器材，熟識一般救護常識。（3）作業(yè)前，監(jiān)護人必須會同作業(yè)人確認安全防護措施的落實情況。（4）作業(yè)過程中，監(jiān)護人有權(quán)且必須制止違章作業(yè)。（5）監(jiān)護人員要監(jiān)守崗位，時刻注意被監(jiān)護人的情況，并注意自身安全。（6）從事危險性較大的監(jiān)護任務時，要根據(jù)情況增加監(jiān)護人員。（7）作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查，確認沒有問題后，方可離開。設(shè)備設(shè)施安全管理和檢維修制度（1）各種安全裝置要有專人負責管理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。（2）15、各種安全裝置要建立檔案，并編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。（3）各類安全裝置的主管部室要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和檢驗，并將檢查、檢驗情況及時、規(guī)范的記入設(shè)備檔案。（4）檢維修作業(yè)前須制定檢維修方案，包括作業(yè)危險分析和控制措施。（5）安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，須經(jīng)安全生產(chǎn)管理部門同意。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。（6）檢維修作業(yè)前需對檢修人員進行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底；檢修完畢后及時回復安全裝置，按程序試車并進行安全驗收。（7）必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)條件、勞動強度及有關(guān)技術(shù)標準，正確選擇和采用合適的勞動防護用品和器具。（8）各種安全防護器具都應定點存放16、在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人員應經(jīng)常檢查。（9）必須建立勞動防護用品和器具的領(lǐng)用登記卡制度，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標準。（10）凡機械、設(shè)備上的安全裝置（如鍋爐、壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的行程限制器等裝置）均由設(shè)備科負責管理。（11）凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣車間（科）負責管理。（12）凡屬工藝過程中的溫度、壓力和安全連鎖裝置，均由電氣車間負責管理。（13）凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置，自動滅火裝置和其它滅火裝置，均由安全科負責管理。（14）凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人身安全的勞保17、用品，由安全科負責管理。危險作業(yè)安全管理制度危險作業(yè)包括以下幾種類別（許可范圍）：（1）危險區(qū)域動火作業(yè)（2）進入受限空間作業(yè)（3）高處作業(yè)（4）大型吊裝作業(yè)（5）預熱器清堵作業(yè)（6）篦冷機清大塊作業(yè)（7）交叉作業(yè)（8）高溫作業(yè)（9）其他危險作業(yè)危險作業(yè)責任部門、責任人危險作業(yè)由公司安全科作為責任部門，并明確責任人員。審批程序、許可簽發(fā)（1）承擔危險作業(yè)單位，在作業(yè)前必須進行作業(yè)申報，報安全科，由生產(chǎn)經(jīng)理進行許可簽發(fā)。（2）危險作業(yè)執(zhí)行工作牌和操作票制度；作業(yè)時現(xiàn)場必須設(shè)置標有危險等級和注意事項的標志牌，對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。（3）每一項危險作業(yè)均必須制定安全作業(yè)規(guī)程，內(nèi)容齊18、全且具有操作性。（4）承擔作業(yè)人員，應當接受培訓，熟悉危險作業(yè)危險特性、正確的安全作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考核合格的人員才能執(zhí)行危險作業(yè)任務。安全設(shè)施危險作業(yè)場所內(nèi)的各種安全設(shè)施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗，保持完好的狀態(tài)，做好記錄。各種安全設(shè)施不能擅自接觸或拆除。作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度（1）生產(chǎn)場地必須有足夠的照明，坑溝、池必須有蓋或圍欄，原材料、器材、廢料應合理分類堆放，不妨礙操作、通行和裝卸；（2）廢料必須及時清除，人行道必須暢通無阻；（3）生產(chǎn)設(shè)備必須定期檢查、維修和保養(yǎng)，不準超溫、超壓、超負荷和帶病運行；（4）生產(chǎn)現(xiàn)場必須保證消防設(shè)施的有效性，過期滅火器必須更換；（5）壓力容器專業(yè)人員必須定期檢查，檢查19、合格后方可使用；（6）進入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞保用品，不準將頭發(fā)露出帽外，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、長大衣等；（7）新員工上崗前必須進行安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方能上崗；（8）從事可能被傳動機械絞、輾傷害的作業(yè)，不準戴手套、長圍巾或其他佩物上班，嚴禁用工具或身體接觸機械的運動部位；（9）進入生產(chǎn)場所，必須戴安全帽，高處作業(yè)（2m以上）或下料倉、坑作業(yè)必須系安全帶，從事電氣作業(yè)應穿戴好絕緣防護用品；（10）在易燃、易爆等物品區(qū)域作業(yè)，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁明火作業(yè)；（11）作業(yè)現(xiàn)場的電力線路必須由專業(yè)技術(shù)人員規(guī)范敷設(shè)，嚴禁亂接亂拉；（12）應根據(jù)規(guī)范規(guī)定，在危險場所設(shè)置危險標志牌或警告20、標志牌，并保持作業(yè)現(xiàn)場安全防護設(shè)施和警示標志的完整性和有效性，未經(jīng)相關(guān)人員的允許，不準任意拆除或移動。（13）危險作業(yè)應遵照相應的安全作業(yè)規(guī)程進行操作，其安全管理執(zhí)行“危險作業(yè)安全管理制度”，并按規(guī)定實行工作票或操作牌制。（14）應禁止與生產(chǎn)無關(guān)人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場，應劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。（15）加強現(xiàn)場安全檢查，由安全員負責，制止和糾正生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為。（16）安全科指定專人負責作業(yè)現(xiàn)場安全管理。維修工安全操作規(guī)程一、要認真執(zhí)行動火管理制度。要做到“四不動火”，即：不見批準有效的動火申請單不動火；未經(jīng)認真檢查，沒有落實防火措施的不動火；沒有21、動火監(jiān)護人在場不動火；沒有配備消防器材不動火。二、使用氧氣瓶時，要特別注意瓶嘴不能接觸油脂，氧氣瓶不準靠近熱源，夏季不得在日光下暴曬，搬運時不準滾動、撞擊。三、乙炔發(fā)生器及乙炔瓶應放在通風或沒明火的地方。乙炔發(fā)生器距作業(yè)點保持在5-10米的距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間應保持不小于3米的距離。四、作業(yè)后，要仔細檢查有無火災隱患，確無危險后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。五、焊接人員的防火要求1、電焊工、氣焊工未經(jīng)考核，無操作證者，不能進行焊接作業(yè)。2、裝過易燃液體或氣體的容器，未經(jīng)徹底清洗，沒有清除易燃易爆氣體的不能焊接。3、有壓力的管道，帶壓瓶和帶氣鍋爐不能焊接。4、暖氣管靠近木棚天棚、地板以及通過板夾泥22、間壁墻的，沒有安全措施，不能焊接。5、在高空焊接時，地面的可燃物不打掃干凈不能焊接。6、焊接作業(yè)時，必須事先把周圍的可燃物清除干凈，防止飛火燃燒。7、在焊接暖氣片和各種管道時，要對附近的碎紙、舊布、木屑、鋸沫、草袋、油氈紙等可然物打掃干凈方可焊接。8、與焊接操作有相抵的浸漆、噴漆、汽油、丙酮、乙醚等排出大量易燃氣體的工種等地，不采取安全措施，不能進行焊接。9、稻殼、木屑板、草紙板、瀝青等保溫層、隔熱隔墻、防寒等設(shè)備的部位，不采取安全措施，不能焊接。10、汽油、原油等管路損壞需要焊接時，必須拆卸清洗后方可能焊接，不能就地焊接。鉗工安全操作規(guī)程一、安全要求1、檢修前嚴格按照檢修計劃進行，按要求認真23、落實各項安全措施。2、工作前應熟知作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和標準，并仔細檢查現(xiàn)場實際情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、現(xiàn)場作業(yè)時，用的器材、機具、工具必須齊全完好，可靠，否則不許從事作業(yè)。4、進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好合乎要求的防護用品，并掌握防護用品的正確使用方法。二、維修作業(yè)安全規(guī)定1、維修安裝作業(yè)時，對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有可靠的保證措施，在醒目的地方懸掛警告標志。2、檢修易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器及機器設(shè)備時，必須嚴格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則，確認無害時方可作業(yè)。3、清洗設(shè)備或零部件時，不準使用揮發(fā)性強的易燃液體，用過的破布、棉紗等物不得亂扔。4、緊固拆卸螺栓，不要用力過猛，在高處、分層交叉24、作業(yè)時應將零部件工具放置穩(wěn)定，必要時要栓好系牢。5、在拆卸側(cè)面機件時，應先卸下面螺栓，裝配時，應先堅固上部螺栓，拆卸彈簧時，應防止彈出傷人。 6、進入高大設(shè)備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架必須安全可靠并要有監(jiān)護人進行聯(lián)絡，監(jiān)護人不得擅自離開崗位。7、在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時，應由電工檢查合格后方可施工。8、刮研操作時被刮部件必須穩(wěn)定，不得串動，兩人以上在一工作臺工作時須注意刮刀方向，不得對人操作，往復研合時手指不準伸向勿合錯動方面或有危險地方。9、剔除工件時前面要有擋隔板式鐵絲網(wǎng)，并戴好防護鏡，注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出傷人，銼刀、刮刀木柄25、必須牢固，使用時不得用刀過猛，防止脫柄傷人。10、從事其他作業(yè)時，應遵守各專業(yè)工種有關(guān)安全操作規(guī)程。三、常用工具、機具安全規(guī)定1、使用大錘時不準戴手套，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。2、銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬套，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀，推銼刀要平，壓力與速度要適當，圍拖要輕，以防止事故的發(fā)生。3、使用鉆床時，應檢查施轉(zhuǎn)方向是否正確，鉆削前必須緊鉆頭，鉆削時不準戴手套，作業(yè)時頭部不要離鉆頭太近，嚴禁用手排除金屬削。4、鉆床鉆削小件，薄片及特殊工件時，應用專用工具夾緊，不準用手把著工件。臺鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機床的性能和使用方法，使用前要對機床各部進行26、檢查。二、大而長的工件要用架子支撐，小件要用鉗子夾緊。三、鉆孔時，不準用手壓工件。四、鉆薄工件時要墊木板。五、工作時不準戴手套。六、不準用嘴吹或用手拉鐵屑。七、不準用棉紗或破布加冷卻液。八、鉆孔時頭部不要離鉆具太近。九、鉆床開動后，不要隨便離開工作崗位，有事離開要停車。十、不準用手去拉鉆桿或鉆具使其停止轉(zhuǎn)動。十一、在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下，嚴禁翻轉(zhuǎn)工作零件，測量工件。十二、精致及深鉆孔作業(yè)時，進刀不可過猛，防止事故發(fā)生。十三、鉆床工作結(jié)束后，應將鉆臂降到最低位置，立柱鎖緊。搖臂鉆安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉設(shè)備性能和使用方法，不準超負荷使用設(shè)備。二、工件必須裝卡牢固，不準用手壓著工件鉆孔。三、工作時不27、準戴手套，不準用嘴吹或手拉鐵屑。四、搖臂鉆床必須放穩(wěn)固定可靠方能工作。五、工作前檢查各部手柄是否在允許范圍內(nèi)，機床各部螺栓是否緊固，機械傳動部份是否良好，確定無問題后方可工作。六、鉆斜孔鐵對好角度后，必須把鉆頭緊固好。七、不準用破布和棉沙加冷卻液。八、鉆孔時頭部不要離鉆具太近，以免碰傷。九、工作中不準變速，不準隨便離開工作崗位，有事需停車。十、不準用手拉鉆桿或鉆具，更換鉆具時，使其停止轉(zhuǎn)動后方可。十一、在搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準有任何障礙物。十二、平口鉗子要完好，可隨時移動角度，工作完畢需打掃好衛(wèi)生、注油等工作。焊接（切割）工安全操作規(guī)程一、安全規(guī)定1、焊工經(jīng)檢查身體合格，熟悉本工種安全操作常識，28、經(jīng)安全技術(shù)考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。2、焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。3、工作前應佩戴好勞動防護用品，絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品。水源、氣源及接地線必須處于良好狀態(tài)。4、工作時電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭在易燃易爆等危險品上，也不準接在管線和電力、儀表保護套管、安全圍欄、梯子以及設(shè)備上。5、施焊現(xiàn)場應進行欄護，多人作業(yè)要互相配合。6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。7、在清理焊皮敲擊焊渣殼時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。8、吊運物件時必須由持有起重證的29、人操作，并與天車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。9、下雨天不準進行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時，電焊機須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應站在鋪有絕緣物的地方，注意防止觸電。10、設(shè)備發(fā)生故障應先停機，切斷電源然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修。焊工不得擅自修理。11、高處焊接，切割應遵守高處作業(yè)安全規(guī)程，必須系好安全帶，戴好安全帽，并設(shè)專人監(jiān)護，焊接處下面不準有人或易爆物。電焊工不準將工作回線纏繞在身上。切割時應對切割物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災。12、對充裝有毒、有害、介質(zhì)的容器，管道和零部件進行焊接時，必須辦理動火證事先進行檢查，隔絕、沖洗、置換、采取30、必要的安全措施，待分析合格后，方準作業(yè)。密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴禁帶壓施焊（對易燃、易爆、介質(zhì)的容器，油桶，管道和零部件嚴禁焊接。）。13在焊接、切割閉空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，保證通風良好，照明電壓應采用12伏，監(jiān)護人員不得擅離崗位。罐內(nèi)作業(yè)嚴禁充氧。14、嚴禁在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。15、工作完畢后檢查清理場地，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。二、手工電弧焊工1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接地點是否良好，線路橫越車行道31、應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、電焊機應放置在干燥地方。移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。4、合刀閘開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要關(guān)電焊機，再切斷電源刀閘開關(guān)。5、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關(guān)閉電焊機。6、換焊條時應戴好手套。身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。焊條頭不準亂扔，應放在指定地點，以免引起火災事故。7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時，工作地點須通風良好，并要站在上風頭，必要時使用過濾式防護面具，工作時間不能過長，切割焊接過程中要多做短32、時間的休息。8、在切割焊接過程中，應經(jīng)常觀察電焊機及調(diào)節(jié)器，如超過60時，應立即停機冷卻。9、電焊機要定期檢查，二次電壓，不得過高，其范圍應保持在60-80伏特。電焊機機件如有故障，電線如有破損漏電或保險絲再次燒斷，應停止使用，并通知電工檢查修理。三、手工氣焊、（割）工1、嚴格遵守焊（割）工一般安全規(guī)程，如橡膠軟管、乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。2、工作前或停止時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應堅固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油污。3、檢查設(shè)備與管路是否漏氣，只準用肥皂33、水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用火試驗漏氣。4、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。因條件限制，不能保持上述距離時，必須采取可靠隔離措施，乙炔氣瓶與氧氣瓶應分開放置，其間距不應小于5米。5、乙炔氣瓶、氧氣瓶存放間與廠房或其他建筑物的距離，應符合設(shè)計規(guī)范。6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟乙炔氣瓶閥門。7、設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水融化，乙炔氣閥及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。8、氧氣瓶、乙炔氣瓶應有防曬措施，溶解乙炔氣瓶應嚴格遵守“溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”。9、壓力容器及壓力表、安全閥應按34、規(guī)定定期校檢。10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。四、氣焊用工具1、使用氧氣瓶、乙炔氣瓶執(zhí)行氣瓶安全管理規(guī)定。2、通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。3、使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。4、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸欤苊馐褂煤妇媲懈钶^厚的金屬，不準用小割嘴切厚金屬。5、焊炬、割炬應保持清潔，不得沾有油脂，各部開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。6、切割已腐蝕的35、工作物件時，應除去鐵銹、灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。7、工作地點要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用，當焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)生“避啦”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。8、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉。不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓氣的壓力，放出管子中余氣。五、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)則1、點火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風，無風時不得使用。2、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火最好在容器外進行。3、對于射吸式焊炬（或36、割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。4、使用乙炔切割時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。5、使用氫氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。6、熄滅火焰時，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。7、氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點燃，熄滅時先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。8、操作焊炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。937、不能在水泥地或石子上切割工件，必要時應在工作物件下墊鐵板，防止飛濺傷人。10、使用溶解乙炔氣應遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。氣瓶安全操作規(guī)程一、氣瓶使用的一般安全規(guī)定1、氣瓶在運轉(zhuǎn)和使用過程中，禁止敲擊、碰撞。2、氣瓶閥門凍結(jié)時，不得用火烘烤。3、氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體。氣瓶與明火距離一般不得小于10米。4、氣瓶不得由電磁起動機搬運。5、夏季要防止日光曝曬。6、氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。7、盛裝易起聚合反應的氣瓶，不得置于有放射性的場所。二、使用乙炔瓶時的一般安全規(guī)定1、乙炔瓶在運轉(zhuǎn)或使用中禁止敲擊、碰撞。2、不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要禁止曝曬，與明火距離38、一般不小于10米（高空作業(yè)時，應與垂直地面處的平行距離）。3、閥門凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。4、吊裝、搬運時，應使用專用夾具和防震輪車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。5、嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上，以防靜電引起事故。6、工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應禁止放在一起。7、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。8、必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。9、使用壓力不得超過1.5kgf/cm，先空位后補齊氣流速不應超過1.5-2.0米/時瓶。10、嚴禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含量應低于70%。11、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度00-1515-2525-40剩余壓力kgf/cm0.5123砂輪機安全操作規(guī)程一、認真檢查傳動部位及砂輪片是否有缺陷和裂紋，安全罩及其他安全設(shè)施是否完整可靠，確認無問題后方可開車。二、戴好防護鏡。三、工作時要站在側(cè)面，身體不要正對砂輪。四、不準用力過猛或有撞擊現(xiàn)象。五、不準磨大件或軟金屬。六、嚴禁兩人同時使用一個砂輪。七、盡量不用砂輪側(cè)面磨削，磨削時要左右移動。14