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1、化/工/企/業/安/全/培/訓/課/件,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多。在化工生產中，生產工藝非常復雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格,PART 01,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多。在化工生產中，生產工藝非常復雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格,安全生產的意義,安全生產是企業生產發展的基本保證，是提高經濟效益重要條件。實現安全生產充分體現了以人為本、安全第一的理念，是保障職工個人和職工家庭幸福的需要2、。,勞動者生產過程的安全義務,企業需要建立的安全制度,如安全生產責任制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、事故管理制度、各種安全作業證和制止違章作業和違章指揮通知書、隱患整改通知書等等,安全生產動火、禁煙、進罐作業、電氣安全技術、危險化學品、安全檢修、鍋爐和壓力容器、氣瓶安全、高處作業管理制度和特殊工種安全操作規程、各崗位及各工種安全操作規程等等,塵毒安全衛生、塵毒監測、職業危害、職業病、職工健康、防護用品、防暑降溫等方面管理制度,化工部41條安全禁令,1994年原化工部為了防止事故的發生，總結了以往的事故教訓，制定頒布了化學工業部安全生產禁令，要求每一個化工企業必須把生產區的安全管理作為3、企業安全工作的重點來抓，每一個在生產區內從事生產活動的人員必須明確生產區和非生產區的嚴格區別，進入生產區的人員必須明白各項安全要求，認真學習41條禁令，熟悉條文，嚴格遵守。四十一條禁令是對化工企業安全生產管理制度的高度概括，也是對化工企業安全事故教訓的系統總結，每一條規定都是以生命和鮮血的代價換來的。,生產廠區十四個不準,加強明火管理，廠區內不準吸煙。生產區內，不準未成年人進入。上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。在班前、班上不準喝酒。不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。安全裝置不齊全的設備不準使用。不是自己分管的設備、工具不4、準動用。,檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。不準違規使用壓力容器等特種設備。未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。,操作工的六個嚴格,嚴格執行交接班制,嚴格控制工藝指標,嚴格執行操作法,嚴格進行巡回檢查,嚴格遵守勞動紀律,嚴格執行安全規定,動火作業六大禁令,不與生產系統可靠隔絕，禁止動火,不消除周圍易燃物，禁止動火,沒有消防措施，禁止動火,動火證未經批準，禁止動火,不清洗，置換不合格，禁止動火,不按時作動火分析5、，禁止動火,進入容器、設備的八個必須,01,必須申請、辦證，并取得批準,02,必須進行安全隔絕,03,必須切斷動力電，并使用安全燈具,04,必須進行置換、通風,05,必須按時間要求進行安全分析,06,必須佩戴規定的防護用具,07,必須有人在器外監護，并堅守崗位,08,必須有搶救后備措施,PART 02,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多。在化工生產中，生產工藝非常復雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格,防火防爆知識,火災爆炸事故是化工生產中最為常見和后果特別嚴重的事故之一。與火災爆炸作斗爭是化工安全生產6、重要任務之一。為此，我們有必須掌握防火防爆知識，可有效的防止或減少火災、爆炸事故的發生。,火災事故特點,火災、爆炸事故發生的一般原因,由于操作人員缺乏業務知識；事故發生前思想麻痹、漫不經心、存在僥幸心理、不負責任、違章作業，事故發生時驚慌失措、不冷靜處理，導致事故擴大。或有些人思想麻痹、違規設計、違規安裝、存在僥幸心理、不負責任，埋下隱患,人為因素,由于設備陳舊、老化，設計、安裝不規范，質量差以及安全附件缺損、失效等原因,設備因素,由于使用的危險化學物品性質、特性、危害性不一樣，反應條件、結果和危險程度也不一樣,物料因素,同樣的生產工藝和條件，由于生產環境不同則結果有可能就會不一樣。如廠房的通7、風、照明、噪聲、等等環境條件的不同，都有可能產生不同的后果,環境因素,由于管理不善、有章不循或無章可循、違章作業等也是很重要的原因,管理因素,以上五個因素，也可歸納成人、設備、環境三個因素。管理因素可認為是人為因素，物料因素可認為是設備因素。,燃燒,俗稱著火。凡物質發生強烈的氧化反應，同時發出光和熱的現象稱為燃燒；它具有發光、放熱、生成新物質三個特征。燃燒類型可分為閃燃、著火、自燃、爆炸四種,著火源,明火,明火爐灶、柴火、煤氣爐（燈）火、噴燈火、酒精爐火、香煙火、打火機火等開放性火焰,火花和電弧,火花包括電，氣焊接和切割的火花，砂輪切割的火花，磨擦、撞擊產生的火花，煙囪中飛出的火花，機動車輛排8、出火花，電氣開、關、短路時產生的火花和電弧火花等等,危險溫度,一般指80以上的溫度，如電熱爐，烙鐵，熔融金屬，熱瀝青，砂浴，油浴，蒸汽管裸露表面，白熾燈等等,化學反應熱,化合（特別是氧化），分解，硝化和聚合等放熱化學反應熱量，生化作用產生的熱量等等,其它熱量,輻射熱，傳導熱，絕熱壓縮熱等等。可燃物能否發生著火燃燒，又與著火源溫度高低（熱量大小）和可燃物的最低點火能量有關,什么叫閃點和燃點,自燃與爆炸,受熱自燃,可熱物質受外界加熱，溫度上升至自燃點而能自行著火燃燒的現象，稱為受熱自燃。,本身自燃,可燃物質在沒有外來熱源作用下，由于本身的化學反應、物理或生物的作用而產生熱量，使物質逐漸升高至自燃點9、而發生自行燃燒的現象。,自燃點,可燃物質在無明火作用下而自行著火的最低溫度，稱為自燃點。自燃點越低的物質，發生火災的危險性就越大。,爆炸,一些常見物質的自燃點,防火防爆基本措施,防火防爆基本措施的著眼點應放在限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者的相互作用上，防止燃燒三個條件（燃燒三要素）同時出現在一起。主要措施有著火源控制與消除、工藝過程的安全控制和限制火災蔓延措施等幾方面。,防火防爆基本措施,1、明火管理,加強加熱用火管理措施：嚴格生產性用火管理，對蒸汽、油浴鹽浴、電加熱等使用，要嚴格管理 加強檢修用火管理：對檢修動火等作業要嚴格管理措施 加強流動火花和飛火管理措施：對機動車進入生產10、區、煙囪飛火、穿化纖服裝、吸煙等要嚴格管理制訂相關規定。更多免費課件，關注：。加強其它火源控制管理措施：對高溫設備、管道表面熱、自燃熱、壓縮熱、化學反應熱等等要加強控制和管理。,2、避免摩擦、撞擊產生火花和危險溫度措施,3、消除電氣火花和危險溫度措施,4、導除靜電措施,5、防止雷電火花措施,防火防爆基本措施,工藝裝置設計安全要求,全面分析原料、中間體、成品、工藝條件要求，以確定設備以及設置安全技術設施；針對生產過程中發生火災的三要素和爆炸原因，采取相應安全措施；對反應過程中所產生的超溫、超壓等不正常情況應有有效地控制措施，對物料的毒害性進行全面分析，并采取有效的密閉、隔離、遙控及通風等安全技術11、措施；要更深入研究潛在的危險，并采取可靠的安全防護措施。,采用安全合理的工藝過程措施,制定科學、合理、嚴密的安全操作規程和工藝操作規程 在生產中盡可能用危險性小的物質代替危險性大的物質 系統密閉或負壓操作措施 生產過程的連續化和自動化控制措施 惰性介質保護措施 通風措施,化工操作中的工藝參數控制措施,緊急情況停車處理措施,當發生突然停電、停汽、停水、火災爆炸、嚴重自然災害等緊急情況時，操作人員必須沉著冷靜，密切觀察系統設備運行和溫度、壓力的變化情況，正確判斷及時排除險情，防止事故擴大，情況危急及時報告，一定要首先確保人員安全。,安全保護裝置措施,設備、容器的防爆泄壓,防爆設施有安全閥、爆破膜（12、片）、防爆門和放空管等,安全閥,主要用于防止物理爆炸,爆破片（防爆膜）,主要用于防止化學爆作,防爆門和防爆爆球,主要用于加熱爐上,放空管,用來緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸的物料。在設計時要取最大值，不能太小,PART 03,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多。在化工生產中，生產工藝非常復雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格,危險化學物品分類,易燃液體的理化特性與危險性的關系,在脂肪族碳氫化合物中，若分子中所含碳原子數相等，則含不飽和鍵越多的化合物越危險。（如乙炔乙稀乙烷）在脂肪族碳氫化合物的衍生13、物中，其危險性依次是醚醛酮酷醇酸,液體的沸點越低，其閃點也越低，火災危險性也越大,大部分易燃液體，如汽油、煤油、苯、醚、酯等是高電阻率的電介質，易摩擦產生靜電引起燃燒爆炸的危險。醇類、醛類和羧酸不是電介質，電阻率低，它們發生靜電的危險性相對較小,同一類有機化合物中，一般是分子量越小的火災危險性越大。（如醇類化合物中，甲醇的火災危險性要比分子量大的乙醇高，乙醇比丙醇高）,在芳香族碳氫化合物中，以鹵素（如-F、-CI、-Br等）、羥基（-OH）、胺基（-NH2）等基團為取代基的各種衍生物，其火災危險性一般是較小的。取代基團數越多，則火災危險性越小。但含硝基的化合物則相反，所含的硝基越多，其爆炸危險14、性越大,比重越小，沸點越低，其蒸發速度越快，火災危險性越大。（易燃液體的蒸氣一般比空氣重，不易擴散，容易發生燃燒或爆炸）,PART 04,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多,防靜電,靜電的特點,靜電電壓高 靜電能量不大 尖端放電 感應靜電放電 絕緣體上靜電泄漏很慢,化工生產中易產生靜電行為,運輸灌注取樣過濾 包裝秤量 高速噴射研磨、攪拌、篩分或輸送粉體物料,防靜電方法,改進灌注方式,控制流速,增加靜止時間,選用合適的材料,抗靜電劑,增濕,接地,靜電消除器,PART 05,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、15、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多,急救措施,如果誤食的是非腐蝕性物質，應盡快設法催吐，使毒物大部分吐出。設法洗胃，大量喝冷開水。如果誤食的是腐蝕性物質，應盡快服牛奶、蛋清等。如果因中毒引起呼吸、心跳停止，除進行上述措施外，還應作人工呼吸和人工心臟擠壓搶救。呼急救中心。（撥打、120、110電話）并提供毒物毒因,一、誤食毒物的搶救,二、吸入性中毒搶救,搶救人員做好自身防護措施，切斷毒源，進行通風，才能進入毒區搶救。將中毒人員移至空氣新鮮的地方。輕度中毒會逐漸漸復。重度中毒引起呼吸、心跳停止，應盡快作人工呼吸和人工心臟擠壓搶救。呼急救中心。（撥打116、20、110電話）邊搶救，邊送醫院，并提供毒物毒因。,急救措施,人員皮膚沾污危化物時，應盡快脫去沾污的所有衣、褲、鞋、襪。就地用大量清潔的流動水，作長時間的清洗（20分鐘以上）。呼急救中心。（撥打、120、110電話）及時送醫院救治，并提供致害物。,三、接觸性皮膚中毒、灼傷搶救,四、皮膚接觸高溫物體燙傷搶救,發生皮膚燙傷，應就近用清潔的水進行冷卻。經20分鐘以上冷卻后，自感燙傷部位輕松后送醫院救治。對大面積燙傷人員，不宜用水冷卻清洗，應盡快送醫院救治。,急救措施,就近用清潔的流動水長時間進行清洗20分鐘以上。翻開眼皮。不斷的轉動眼球。清洗至自我感覺輕松或疼痛減輕后，方可送醫院救治。更多免費課件，關注：。切記：凡皮膚、眼睛接觸危化物品造成傷害的，一定要保證現場搶救的質量，絕不能急于送醫院治療而降低現場搶救的質量。現場搶救是致關重要的。對于酸、堿性物質沾污身體時，嚴禁利用酸堿中和原理搶救，以免造成更大的傷害。,五、眼睛被危化物灼傷的搶救,化/工/企/業/安/全/培/訓/課/件,在化工生產過程中，要大量使用各種易燃、易爆、易腐蝕、有毒、有害等危險化學原料；在化工生產中使用高溫、高壓設備、電氣設備多。在化工生產中，生產工藝非常復雜，條件非常苛刻，在操作過程中要求十分嚴格,