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1、潔凈車間安全管理,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,案例一：深圳洋華科技公司潔凈車間火災事故這次潔凈車間火災事故，造成10人死亡，9人受傷，直接經濟損失968.15萬元。,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,事故經過：1.發生火災的手機觸摸屏生產車間，是一個無塵潔凈車間。為保持潔凈，車間通排風系統采用了機械空氣調節系統。2.當日下午，約有200名員工在車間工作。在清潔工作中采用了易燃易爆液體，抽風機械設施運轉產生火花點燃易燃易爆液體產生的可燃蒸氣，釀成火災。,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,事故經過：3.北面東側的一個出口反鎖，事故停電后200名員工摸黑繞道從大門2、逃生。4.吊頂不斷塌落，影響了逃生和救援，同時大量有毒煙氣無法排出。,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,事故原因：1.鋼結構、鐵皮吊頂沒有經過防火處理，耐火等級不符合防火安全要求，未申報消防審核、驗收；2.安全生產管理松懈，違規使用易燃易爆液體清洗生產設施、地面；,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,事故原因：3.缺少應急照明，應急出口被封閉；4.未設置應急通風系統；5.未制定適合本潔凈車間的火災應急預案。,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,案例二：深圳坪山“3.1”某公司爆炸事故深圳坪山大工業區一制藥公司潔凈車間，一員工將半成品藥丸托盤放入干燥箱烘干時，干燥箱發生3、爆炸，造成一人死亡。三月后該公司倒閉。,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,案例三：2012年6月，深圳某工廠，潔凈廠房內，發生火災，持續燃燒三個小時，財產損失嚴重，所幸未造成人員傷亡。,潔凈車間生產安全事故案例,EHSWORKS,1-作業場所相對密閉；,潔凈車間安全生產特點,2-人員密集；,EHSWORKS,3-使用危險化學品（或涉可燃性粉塵）如酒精、稀釋劑、清洗劑、甲醇、丙酮等；,潔凈車間安全生產特點,EHSWORKS,4-通道曲折，疏散困難；,潔凈車間安全生產特點,EHSWORKS,5-停電后自然采光微弱,潔凈車間安全生產特點,EHSWORKS,6-通風系統依靠動力；,潔凈車間安4、全生產特點,EHSWORKS,7-事故信息傳遞困難 直接視線受阻 語音傳遞不暢,潔凈車間安全生產特點,EHSWORKS,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,礦物纖維棉 是將各類礦物原料經融熔、成纖并用不同有機、無機試劑表面處理后制成的棉狀纖維。礦物棉包括玻璃棉、巖棉、礦渣棉（礦棉）、硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維等，可以按生產工藝制品用途或使用溫度等各種方式分類。,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,1.）潔凈車間的設置、主體結構不符合要求；潔凈車間的主體結構應采用防火阻燃材料耐火等級不低于2級圍護結構的材料應具有保溫、隔熱、防火等功能,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS5、,盡量少設隔間在下列情況下應進行分隔：A、按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求的 B、按產品生產工藝需要有分隔要求時 C、生產聯系少，并經常不同時使用的兩個生產區段之間,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,1.）潔凈車間的設置、主體結構不符合要求；頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料耐火極限不應低于0.4h；疏散走道頂棚的耐火極限不應低于1.0h,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,2.）安全出口不足、疏散通道不暢通；一般潔凈車間安全出口設置不少于2個，且應分散布置；避免曲折繞行，從生產地點至安全出口不應經過曲6、折的人員；凈化路線，并應設有明顯的疏散標志。,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,設置“安全出口”指示牌及應急照明燈；安全出口、安全疏散通道應保持暢通,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,2.）安全出口不足、疏散通道不暢通；設置有明顯的疏散標志；安全疏散門應采用向疏散方向開啟的防火門，并加裝有效的閉門器；不應采用如側拉門、卷簾門、吊門等,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,3.）未規范使用危化品；潔凈車間內不應存放易燃易爆危化品；現場使用的危化品避免敞口放置；嚴禁使用有機溶劑清洗地面、設備或工作臺面等；嚴禁使用鐵質開桶器,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORK7、S,3.）未規范使用危化品；禁止在潔凈車間內進行調油作業；使用的危化品應張貼安全技術標簽（MSDS）、安全警示標志及危害告知卡等,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,3.）未規范使用危化品（安全標簽、安全技術說明書等）；,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,4.）用電條件不符合安全規定、要求；存在易燃易爆區域的電氣線路、照明及用電設備等應采用防爆型；容易產生靜電的區域應采取靜電接地措施,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,4.）用電條件不符合安全規定、要求；使用的設備、照明等應加裝有剩余電流動作保護開關設備外殼、插座等應有效進行接地保護（PE),潔凈車間常見的安全8、事故隱患,EHSWORKS,5.）場所通風、空氣檢測:潔凈車間室內應安裝有良好的機械通排風裝置,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,5.）場所通風、空氣檢測；潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備，應設局部排風裝置,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,5.）場所通風、空氣檢測；容易積聚可燃氣體的潔凈車間，應加裝可燃氣體濃度報警置定期對作業場所空氣進行檢測合格,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,6.）未配備消防器材、未定期檢查維修配備足夠的消防設施、器材等避免消防設施、器材被遮擋定期進行檢查登記、維修保養,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,7）現場配備應9、急用品（如洗眼器、急救藥箱等）,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,幾年來，各級政府安監部門對于潔凈車間常見的安全事故隱患的排查、整改進行了很多監督管理、文化宣傳、教育培訓等等工作。如：潔凈車間的專項整治、分類分級達標、標準化、安全生產托管等等，在其相關的文件中都有規范的表述、要求。在此，我們對其潔凈車間的安全生產問題的原理決問題的思路、方法進行討論，達到我們安全主任在今后的安全生產工作中進入一個更高的自由王國的工作境界的目的。,潔凈車間常見的安全事故隱患,EHSWORKS,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,平面布置合理、緊湊，盡量少設隔間；對車間潔凈度、噪音及振動等要求10、；不同空氣潔凈度等級房間之間聯系頻繁時,宜設有防止污染；的措施，如氣閘室、傳遞窗等；應設置單獨的物料入口，物料傳遞路線應最短；物料進入潔凈室（區）之前應進行清潔處理。,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,設置空氣吹淋室，當潔凈區工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設旁通門,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈廠房圍護結構的材料選型應符合保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵等要求；潔凈廠房的耐火等級不低于2級；頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料；耐火極限不應低于0.4h；疏散走道頂棚的耐火極限不應低于1.0h,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,11、潔凈室（區）和人員凈化用室設置外窗時，應采用雙層玻璃固定窗，并應有良好的氣密性,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈廠房每一生產層，每一防火分區或每一潔凈區的安全出口數量不應少于2個，且應分散布置；避免曲折繞行，從生產地點至安全出口不應經過曲折的人員凈化路線，并應設有明顯的疏散標志；潔凈區與非潔凈區、潔凈區與室外相通的安全疏散門應向疏散方向開啟，并應加閉門器；安全疏散門不應采用吊門、轉門、側拉門、卷簾門以及電控自動門,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈廠房同層潔凈室（區）外墻應設可供消防人員通往廠房潔凈室（區）的門窗，其門窗洞口間距大于80m時，應在該段外墻的適當12、部位設置專用消防口，專用消防口的寬度不應小于750mm，高度不應小于1800mm，并應有明顯標志,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈室地面設計應符合：1、潔凈室地面應符合生產工藝要求；2、潔凈室地面應平整、耐磨、易清洗、不開裂，且不易積聚靜電；3、地面墊層宜配筋，潮濕地區墊層應有防潮措施,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈室門窗、墻壁、頂棚設計應符合：1、潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面及施工縫隙均應采取可靠的密閉措施；2、當采用輕質構造頂棚做技術夾層時，夾層內宜設檢修通道；3、潔凈室窗宜與內墻面齊平，不宜設窗臺,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,13、潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備，應設局部排風裝置；潔凈廠房必須設置消防給水設施，各場所必須配置滅火器；下列部位應設可燃氣體報警裝置和事故排風裝置，報警裝置應與相應的事故排風機連鎖：1、生產類別為甲類的氣體、液體入口室或分配室；2、管廊，上、下技術夾層，技術夾道內有可燃氣體的易積聚處；3、潔凈室內使用可燃氣體處,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈室內照明光源宜采用高效熒光燈，應設置備用照明；潔凈廠房內應設置供人員疏散用的應急照明；潔凈廠房中有爆炸危險的房間的照明燈具和電氣線路應采用防爆型；潔凈廠房的生產層、技術夾層、機房、站房等均應設置火災報警探測器；生產區及走廊應設置手動14、火災報警按鈕,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈室內的電氣管線宜暗敷，穿線導管應采用不燃材料；潔凈廠房根據生產管理和生產工藝特殊需要，宜設置閉路電視監視系統。,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈廠房應根據工藝生產要求采取靜電防護措施；潔凈室內可能產生靜電危害的設備、流動液體、氣體或粉塵；管道應采取防靜電接地措施；潔凈室內嚴禁進行調油作業；使用的危化品包裝容器禁止敞口放置；危險化學品應張貼警示標志、安全標簽及安全技術說明書等,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,可燃氣體管道應采取下列安全技術措施：1、接至用氣設備的支管宜設置阻火器；2、引至室外的放散管應15、設置阻火器，并應設置防雷保護設施；3、應設導除靜電的接地設施,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,氧氣管道應采取下列安全技術措施：1、管道及其閥門、附件應經嚴格脫脂處理；2、應設導除靜電的接地設施,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,工業管道應按不同介質設明顯的標識；各種氣瓶庫應集中設置在潔凈廠房外，當日用氣量不超過1瓶時，氣瓶可設置在潔凈室內，應采取不積塵和易于清潔的措施,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈車間內有使用涂層烘干作業的，應獨立進行分隔，并且涂層烘干室各項設施應符合要求（如排煙管、可燃氣體濃度報警器、超溫報警等）,潔凈車間安全管理與技術措施,E16、HSWORKS,潔凈室內的配電設備應選擇不易積塵、便于擦拭的小型暗裝設備，不易設置大型落地安裝的配電設備。,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,作業場所內張貼有關的警示標識,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,對于潔凈車間建構材料與GB 50073-2013 潔凈廠房設計規范要求不相符的，其企業的負責人、安全生產管理人員，要清楚相關的安全知識，要有高度的警惕性，要有切實的預防措施，防止火災事故發生，做好技術上、資金上、時間上的整改計劃。,潔凈車間安全管理與技術措施,EHSWORKS,潔凈車間安全生產管理,EHSWORKS,1-加強班長、車間主管的日常安全檢查；,潔凈車間安全生產管理,EHSWORKS,1-加強班長、車間主管的日常安全檢查；,潔凈車間安全生產管理,EHSWORKS,2-危險化學品設置專人負責管理；3-堅持潔凈車間用電的日常安全檢查；4-堅持潔凈車間通風、機械、烘烤等設施、設備的日常安全檢查及維修保養工作；5-禁止潔凈車間內高處作業、有限密閉空間作業、臨時用電作業等危險作業，禁止潔凈車間外周圍動火作業,潔凈車間安全生產管理,EHSWORKS,EHSWORKS,