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1、目 錄 一、工程概況2二、腳手架編制依據2三、腳手架材質要求2四、腳手架搭設流程、要求、方法及安全措施2五、腳手架拆除方法及安全措施5六、腳手架計算參數6七、質量保證體系 12八、附件 18一、 工程概況：本工程位于臨河熱電廠2300MW機組，該腳手架為1#吸收塔塔內更換噴淋噴嘴及塔壁修補、堵漏、增加人孔門使用。塔壁頂板標高50米，吸收塔罐體直徑13m。腳手架搭設高度約為27m，腳手架搭設為滿堂紅腳手架，滿鋪3層架板（27m、25m、23m處）。該腳手架只作為上人檢修施工用，不得在腳手架上放置大型設備。二、編制依據 國家腳手架搭設規范、建筑施工計算手冊、建筑施工手冊第四版、建筑結構荷載規范GB2、50009-2001、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99、建筑結構靜力計算手冊(第二版)三、材質要求1、鋼管應采用外徑48mm,壁厚33.5mm，材質符合GB700（普通碳素結構鋼技術條件），外表平直光滑，沒有裂紋、分層、變形扭曲。2、扣件應符合GB15831（鋼管腳手架扣件）的規定，嚴禁使用變形、裂紋、滑絲、砂眼等疵病的扣件。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿3、掃地桿均漆紅白相間色。4、腳手板采用符合有關要求。四、搭設流程、要求、方法及安全措施（一）搭設流程 1、腳手架搭設的工藝流程為：材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐鋪腳手架板扎防護欄桿（二）搭設要求及方法1、立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m，立桿距吸收塔內壁間距0.2m。(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右4、。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。2、大橫桿、小橫桿設置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。(2)按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。3、剪刀撐腳手架內側立面的四個方向各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。4、腳手板的鋪設要求(1)腳手架里排立桿與結構層之5、間均應鋪設木板：板寬為300mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。(2)滿鋪層腳手板板必須垂直塔壁橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)腳手架板須用18#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。5、防護欄桿(1)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(2)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。6、腳手架底部豎立內外兩根鋼管，固定在脫硫吸收塔底板的墊板上，墊板采用5c6、m的木板，要求木板平整，無結疤、裂縫等質量缺陷。7、腳手架的兩端、轉角處以及每隔6根到7根立桿應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與底面的夾角不得大于60。8、腳手架的荷載不得超過270kg/m.搭好的腳手架應經使用單位及管理部門驗收合格后方可使用，并掛好驗收牌。9、腳手架的外側、斜道應搭設由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿。上桿離地高度1.051.2m，下桿離地高度0.50.6m。13、腳手架應隔3層架設安全網，安全網的搭設要嚴密，綁扎要牢固，安全網應符合國家標準。（三）、安全措施： （1）不得在腳手架上拉設電纜、電線，如有焊接施工作業存在還要做好可靠的安全接地處理。 （2）定期檢查腳手架，發現問7、題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。 （3）腳手架嚴禁鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 （4）外腳手架搭設人員必須持證上崗（所持的證件在有效期內），并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 （5）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 （6）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 （7）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。 （8）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，8、確保較大安全儲備。 （9）施工時不允許多層同時作業，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過2層。 （10）各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 （11）搭設及遞桿人員必須經過“三級”教育合格后方能施工操作，施工前必須進行安全技術交底。施工區域周圍應設圍欄和警告標志，并由專人監護，嚴禁無關人員入內。 （12）嚴禁酒后施工人員酒后登高作業，在6級大風以上嚴禁搭設。腳手架每月按規定進行專項檢查，現場監護人員：秦萬林。五、腳手架拆除方法及安全措施（1）腳手架將從上到下逐一拆除。拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架9、的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（3）拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。（5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6）拉結點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。（7）拆除時要統一指揮，上下呼應10、，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（8）拆架時嚴禁腳手架碰撞罐壁，以防損傷防腐層。（9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）拆下的材料由人工下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（11）高層腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。（12）輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。（13）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。（14）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 （15）翻掀墊鋪木板或竹笆應11、注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。六、腳手架計算參數（一）、參數信息:扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)以下簡稱扣規1.腳手架參數滿堂紅腳手架搭設高度約為 27 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.80 米；內排架距離墻長度為0.20米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；腳手架沿罐壁縱向長度為27m采用的鋼管類型為 483.5(鋼管外徑0.048m)； 2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:檢修工操作平臺3.風荷載12、參數腳手架計算中考慮風荷載作用風荷載體型系數s查吉人空間體型系數表1.128；4.靜荷載參數腳手板類別: 松板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板；每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248(查扣規附錄A的表A-1)；腳手板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:9；欄桿、沖壓鋼腳手擋板自重標準值(kN/m):0.110；（查扣規表4.2.1-2）每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；（二）、大橫桿的計算:按照扣規第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的13、腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.1501.050/(2+1)=0.053 kN/m ；活荷載標準值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.053=0.109 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.41.050=1.470 kN/m；2.強度驗算跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1091.5002+0.101.4701.5002 =0.350 kNm；支座最大彎距14、計算公式如下: M2max= -0.100.1091.5002-0.1171.4701.5002 =-0.412 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=MW=Max(0.350106,0.412106)/5080.0=81.102 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 81.102 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中：(新規范撓度與裂縫的計算，荷載取標準值，即不乘分項系數) 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/15、m； 活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0.6770.0911500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0501500.04/(1002.06105121900.0) = 2.220 mm；大橫桿的最大撓度 2.220 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0/150 mm與10 mm，滿足要求！(三)、小橫桿的計算:根據扣規第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自16、重標準值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.1501.0501.500/(2+1)=0.079 kN；活荷載標準值：Q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.058+0.079)+1.4 1.575 = 2.369 kN；2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = 2.3691.050/3 =17、 0.829 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.835106/5080.000=164.442 N/mm2 ；小橫桿的最大應力計算值 =164.442 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和.小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + 18、p2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax = 1712.0001050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.801 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm；小橫桿的最大撓度和 2.825 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度1050.000/150=7.000與10 mm,滿足要求！(四)、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按19、照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。（扣規并沒有要求折減抗滑承載力，國強公司出于對安全的考慮，內部決定予以折減）縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(扣規5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.050=0.040 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.1501.0501.500/2=0.118 kN；活荷載標準值: 20、Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.040+0.118)+1.42.363=3.567 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! (五)、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.124818.00 = 2.246 kN；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15091.500(1.050+0.3-0.15)/2 =21、 1.215 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼手板擋板， NG3 = 0.11091.500/2 = 0.743 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.339 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.0002（同時有2層施工）1.0501.500/2 = 4.725 kN；(六)、立桿的穩定性計算22、: 立桿的軸向壓力設計值 ：N =12.004 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣規第5.3.3條得 ：k = 1.155 ；計算長度系數參照扣規表5.3.3得 ： = 1.500 ；長細比 Lo/i = 3 .119/0.0158 = 197.000 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比查扣規附錄C得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2；立桿穩定性計算 = 129.978 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設23、計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.012 kN；立桿穩定性計算 = 155.685 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！七、質量保證體系 1、構配件的允許偏差 表8.1.5序 號項 目允許偏差(mm)示 意 圖檢查工具1焊接鋼管尺(mm) 外徑 48 壁厚 3.5 外徑 51 壁厚 3.0 0.5 0.5 0.5 0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺 24、b立桿鋼管彎曲3ml4m4m4m1216鋼板尺b板面扭曲(任一角翹起)52、腳手架搭設的允許偏差與檢驗方法表8.2.4項次項 目技術要求允許偏差(mm)示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎表 面堅實平整觀察排 水不積水墊 板不晃動底 座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度20-80m土100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度（m）總 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50土720406080100土725土50土75100土7土50100 中間檔次用插入法。3間距 步距 縱距 橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿25、的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺6扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離 h3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離la3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手7 剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60角尺8腳手板外伸長度對 接=130-150mml200mm卷尺搭 接100mml300mm卷尺注：圖中1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4剪刀撐。3、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準表825項次檢查項目安裝扣件數量(個)抽檢26、數量(個)允許的不合格數1 連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節點處)51909115015128028150050112001201320058132032501235710八、附件： 環境因素調查及評估表 使用編號:2009-05序號環境因素生產部門/工序環境影響法律符合性是否為重要環境因素確定時間現有管理措施1廢物排放除銹作業空氣污染符合否現在個人防護2粉塵排放清理、清掃作業場所的衛生空氣污染符合否現在作27、業前灑水3化學危險品及廢液排放油漆作業面土地污染符合否現在加強檢查4固體廢棄物的處理裝扣件編制袋土地污染符合否現在統一回收處理危害辨識與危險評價一覽表序號作業活動危 險 因 素危害類別可能導致的事故涉 及相關方判別依據（IV）作業條件危險性評價危險級別控制計劃（af）備注LECD1#1脫硫吸收塔腳手架搭拆腳手架安裝立桿下部未加墊板,架板安裝不牢固.行為性其他傷害員工32318一d交叉作業安全隔離措施設置不完善物理性行為性其他傷害員工32742二d f煙塵、有害氣體、粉塵物理性其他傷害員工33327二f操作人員不了解機具性能，不熟悉操作知識心理、生理性、行為性其他傷害員工61742二c f光線不明進行施工作業物理必行為性其他傷害員工V32742二d f照明電源不規范物理性觸電員工1236一f通風不良物理性化學性中署員工32318一e施工作業時，未正確使用防護用品物理性行為性其他傷害員工32318一f