午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、建筑施工機械安全操作規程XX建筑有限公司目 錄塔吊安全操作規程3鋼筋彎曲機操作規程5鋼筋切斷機操作規程6鋼筋調直機操作規程6鋼筋冷拉機安全操作規程7鋼筋對焊機安全操作規程8電焊機安全操作規程9砂輪機安全操作規程.12圓盤鋸安全操作規程.13切割鋸操作規程.13砼攪拌機操作規程.14砂漿攪拌機操作規程.16蛙式打夯機安全操作規程.16手持工具安全操作規程.18塔吊安全操作規程一、一般要求1、塔式起重機的管理使用、保養、維修，必須嚴格遵守說明書和操作規程的規定。 2、塔式起重機的司機必須身體健康，體檢合格，經過專業培訓，做到“四懂、三會、一牢記”，即：“懂性能、懂構造、懂原理、懂用途；會操做、會保2、養、會排除故障；牢記安全操作規程”，并經考試合格，取得安全操作證。 3、對于工地新安裝的塔式起重機，均需經過整機檢驗和試運轉。 4、司機必須按規定對起重機做好保養和檢查工作，認真進行清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。 5、司機必須認真按時填寫機械設備運轉履歷書的各項數據。 6、嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。二、操作規程1、塔吊作業時應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物，夜間作業應有充足的照明設備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。3、操作前必須對工作現場周圍環境、3、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。4、塔吊的作業人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責。5、操作室遠離地面、指揮發生困難時，可設高處、地面兩個指揮人員，或采用有效聯系辦法進行指揮。6、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應暫停作業。7、起重作業時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。8、嚴禁使用塔吊進行斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物，施工現場的混凝土構件或模板、必須全部松動后方可起吊，起4、重機必須按規定的起重性能作業，不得超負荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時應綁扎平穩和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應先將重物吊起離地面20-50厘米停機檢查：起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性。11、起重機提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩。當回轉未停穩前不得作反向動作。12、起重機使用的鋼絲繩應有制造廠技術證明文件作為使用依據，如無證件時應經過試驗合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊、不得扭結、變形5、，所有鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后，起重臂轉到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。鋼筋彎曲機操作規程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加6、工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機操作規程 鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。 工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否堅固。 機械未達到正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。 工作時雙手握住鋼筋，按穩于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。 7、禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。 不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。 切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。 機械運轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周圍停留。 如發現機械運轉不正常或有異聲，以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。鋼筋調直機操作規程應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢8、速，經調試合格，方可送料。 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 應用手轉動飛輪，檢查傳動機械和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 送料9、前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 切斷34根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。鋼筋冷拉機安全操作規程1根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。 2冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。 3用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地10、面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。 4作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。 5卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。 6用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。 7夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。 8作業后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋對焊機安11、全操作規程1、作業前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施工焊。2、焊接前應根據所焊鋼筋載面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40,排水量應根據氣溫調節。4、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。5、閃光區設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。電焊機安全操作規程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。二、設備應專人使用，專人管理，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。三、操12、作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下準備工作：一操作者應按標準穿戴好勞保用品。二施焊人員必須明確任務，熟悉工藝過程，弄清焊件的內外結構，禁止不清楚內部結構而盲目焊接。三焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。四施焊工作場地的風速應較小，必要時采取防風措施。五焊機機殼接地良好，電源必須接零。六檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1M，外皮有破損時應及時修補完好或更換。七焊機的一次電源線長度不準超過3米，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面13、2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準超過30米。焊機電纜線應為一整根線，中間不應有連接接頭，當工作需要接長導線時，應使用接頭連接幫牢固連接，連接處應保持絕緣良好。八焊接電纜線如需橫過馬路或通道時，必須采取加保護套等安全保護措施，嚴禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。九電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置，電焊機裸露接線柱必須設有防護罩。十禁止以建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源電路。十一焊機上不得堆放雜物。十二檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。五、施焊人員合電焊機開關時，應戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼14、上。六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數施焊。七、焊接時應注意事項：一焊接過程中如發現焊機冒煙、噪音、異常溫升等故障現象，必須停機檢查，不得帶病使用。二不準在帶壓、帶氣、帶電設備上焊接，特殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施，并報上一級批準。三禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據現場情況采取可靠的安全措施。四常壓密閉容器不得焊接。五禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。六在可能引起火災的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時，必須檢查現場，確保無火種留下。七在金屬容器內焊接時15、，應設專人監護，并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼應可靠接地，不準使用自藕變壓器。八在梯子(木制或竹制)上只能進行短時不繁重的焊接工作，并設專人監護，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。九在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。十禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時，應將焊條置入焊帽內。十一清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。十二采用連接片改變焊接電流的焊機，調節焊接電流時，必須切斷電源后再進行。十三禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。八、作業結束后，檢查設備技術狀態，確保良好。九、斷開電源，清理衛生。十、做好設備運行的全過程記16、錄。砂輪機安全操作規程1、根據砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數相符合的砂輪。 2、新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。 3、安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要求，一般控制在0.050.10毫米之間。 4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。 5、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。 6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在13毫米內，并要略低于砂輪的中心。 17、7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過510分鐘試轉后，才能使用。 8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發生事故。 9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。 10、磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。 11、磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。 12、經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態。 13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。 14、吸塵機必須完好有效，如發現故障，應及時修復，否應停止磨刀。圓盤鋸安全操作規程(1)鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。(2) 鋸片必須18、平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。(3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。(4) 啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩慢勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。(5) 如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。(7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。(8) 工作完畢，切斷電源鎖好19、電箱門。切割鋸操作規程1、鋸料前，應先了解材料的品種，規格及性能，根據不同情況，選擇適當的切割范圍。硬度過高的材料應退火后再鋸。 2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。3、鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢后切割。4、鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁止用手托鋸料。5、兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。6、鋸料時，應經常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必須立即調換，更換時注意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。7、鋸條在中途折斷，新換鋸條再鋸時，應將工件翻一身，另鋸新的鋸口。8、用圓鋸機下料時，其鋸片一定要蓋好防護罩，進片不20、要過快，以防砂輪爆裂傷人。砼攪拌機操作規程一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架架穩，不準以輪胎代替支撐；接電源時，應注意拌筒轉向與要求相符。 二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，性能應良好，滾筒內不得有異物。三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。四、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。攪拌筒內處應經常清洗，以防砼在機內結塊。五、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人監護。1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象，應及時調整。2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處注入機油。3、清理料筒內雜21、料。4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。5、啟開后發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源；將導線的任意兩根相線互換位后再重新啟動。6、將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。7、在斷電情況下，根據攪拌時間調整時間繼電器的定時。8、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。9、達到調定時間后自動停車。10、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉，旋轉手輪使料筒復位。11、清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉，將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。砂漿攪拌機操作規程一、 作業前，檢查攪22、拌機的轉動部份、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠操作靈活。二、 啟動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。三、 作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。四、 作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源。將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。五、 作業后，應做好攪拌機內外的清洗、保養及場地的清潔工作。切斷電源、鎖好箱門。蛙式打夯機安全操作規程1、使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯接不良的現象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠，并調整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行23、試運轉。2、在運轉中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉并重新調整和緊固，使其運轉正常。3、夯實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線，調線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業時如發現電纜破裂或漏電應立即停機檢修。4、輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉向或倒線困難時應停機調整，電線保持平順不得扭結或纏繞。5、操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線24、行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉彎要領，轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉向，嚴禁做急轉動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉向。6、轉彎時如果一次轉不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側，進行人工轉彎。7、操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。8、夯機在使用中發現拖盤啃土現象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底25、部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。9、夯實時應注意地下設施，防止觸擊托盤而損壞機械。10、夯實較高的上方時，應從邊緣以內1015厘米開始夯實23遍后，再夯實邊緣處以防塌方。11、夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/21/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質量。12、應經常保持機體清潔，拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。13、在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。14、按扭開關應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。15、暫停工作時必須切斷電源，電氣系統及電動機發主故障時應由專職電工處理。16、搬運時必須切斷電源，將電線26、有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應用繩索吊送，不得推扔。17、作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。手持工具安全操作規程(1) 各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責制，必須按規程定期檢查，未經動力(機具)部門檢查，確認合格的設備，不得使用。(2) 現場使用的各類低壓電器設備應銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設備應有良好的性能和防雨措施。(3) 各類電氣設備的電源線(負荷線)，必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應采用防水護套電纜，長度不得小于1.5m。(4) 手持電動工具應配用漏電保護器，27、平板振動器、磨石子機、打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m，并設專人調整，嚴禁纏繞扭結使用。(5) 焊接設備應放置防雨，干燥通風處，其外殼應完好。一、二次側的接線柱應有防護罩保護。一次側電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m；二次側使用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m，均不得絞繞使用。(6) 施工現場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關電源線、插頭等必須完好無損，其電源線長度不得超過5m。(7) 各類手持電動工具必須執行國標GB378782，GB38831283，一般場所可選用類工具；在潮濕場所和金屬構架上作業，采用類工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護器下使用。(8) 在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所，應采用防爆型手持電動工具和電器。(9) 在多灰塵和潮濕地區或易觸及人體的場所，應采用封閉型低壓電器。