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1、建筑工程總公司施工技術(shù)標準(建筑電氣) 文件名稱：電線導管、電纜導管和線槽敷設施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 文件編號： 版 號： 受 控 號： 生效日期： 建筑工程總公司建筑工程總公司施工技術(shù)標準 文件名稱：電線導管、電纜導管和線槽敷設施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 歸口管理部門：文件編號： 編制人/日期：版 號： 審核人/日期：受 控 號： 批準人/日期：生效日期： 備注：執(zhí)行已有文件文 件 會 簽 表會簽部門會簽人/日期會簽部門會簽人/日期電線導管、電纜導管和線槽敷設施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 本操作規(guī)程及質(zhì)量要求適用于公司承建的電線導管、電纜導管和線槽敷設工程1 施工準備 1.1材料要求1.1.1塑料管必2、須采用阻燃型，管壁厚薄均勻，無變形，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3金屬線槽及其附件：應采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號應符合設計要求。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。1.1.4塑料線槽：由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時，應根據(jù)設計要求選擇規(guī)格、型號相應的定型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外應光滑無棱刺3、，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。1.2主要機具1.2.1電錘、手電鉆、焊機1.2.2手錘、鋼鋸、彎簧1.2.3畫筆、卷尺、線墜、水平尺1.3作業(yè)條件1.3.1配合土建結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)磚墻、加氣墻彈好的水平線、安裝盒、箱與管路。1.3.2配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢。1.3.3加氣混凝土樓板、圓孔板，應配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進行配管。1.3.4頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進行管、槽敷設。2 操作工藝2.1工藝流程箱、盒固定管、槽預制加工管、槽敷設彈線定位 2.2塑料管明敷設2.2.1測定盒、箱及4、管路固定點位置2.2.1.1按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。2.2.1.2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架或管卡固定點具體尺寸位置。2.2.2管路固定方法2.2.2.1脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。2.2.2.2木磚法：用木螺絲直接固定在預埋的木磚上。2.2.2.3預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件。擴模后，將支架、吊架焊在預埋鐵件上。2.2.2.4穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。2.2.2.5剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將和好的高標5、號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度調(diào)平直，無誤后，將洞口抹平。2.2.2.6抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架、管卡固定好。無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架、管卡，然后拉直線固定中間的支架、吊架、管卡。2.2.3管路敷設2.2.3.1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。2.2.3.2敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內(nèi)，逐個擰緊。2.2.3.3支架、吊架位置正確，間距均勻，管卡應平正牢固；埋入支架應有燕尾，埋入深度不小于120mm，用螺栓穿墻固定時，背后要加墊圈。2.2.3.4P6、VC管水平敷設時，高度應不低于2000mm，垂直敷設時，不低于1500mm（1500mm以下應加保護管保護）。2.2.3.5PVC管敷設時，管路較長超過下列情況時，應加接線盒。a. 無彎時，30m；b. 有一個彎時，20m；c. 有二個彎時，15m；d. 有三個彎時，8m。如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。2.2.3.6支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見表1。 管路中間固定點間距（mm） 表1管 徑20254050允許偏差垂直間距10001500200030垂直水平80012001500302.3塑料管暗敷設2.3.1彈線定位2.3.1.7、1墻上盒、箱彈線定位磚墻、大模板混凝土墻，滑模板混凝土墻盒箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置，并標注出尺寸。2.3.1.2加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應根據(jù)設計圖和規(guī)定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。2.3.2盒、箱固定2.3.2.1盒、箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標準確。2.3.2.2磚墻穩(wěn)注盒、箱a.預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。b.剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出水平線8、，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的進線孔，再用高標號的水泥砂漿盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。2.3.2.3大模板混凝土墻穩(wěn)注盒、箱：a.在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上；b.用穿筋盒直接固定在鋼筋上。在拆模前及時將固定盒，箱的螺絲拆除。2.3.2.4滑模板混凝土墻穩(wěn)住盒、箱：a.預留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再穩(wěn)住盒、箱；b.用螺線將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻的厚度焊好支撐鋼筋。2.3.2.5加氣混凝土板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標注燈位的位置9、，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高標號水泥砂漿穩(wěn)住。2.3.3管路敷設2.3.3.1配管要求a.半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用粘膠劑粘接牢固；b.敷設管路時，應盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有3個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒；c.剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm；d.在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。同時剔槽的寬度和深度均應大于管外徑5mm；e.滑模板內(nèi)的豎向10、立管不許有接頭；f.管子最小彎曲半徑，必須大于管徑的6倍，管子彎曲處的彎扁度必須小于管徑的0.1倍。2.3.4磚墻敷管2.3.4.1管路連接。可采用套管粘接法或端頭連接。在管路兩側(cè)釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平。2.3.4.2管進盒、箱連接。可采用粘接或端頭連接。管進入盒，箱不允許內(nèi)進外出，應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。2.3.5大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻配管時，應先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后，管路沿著鋼筋敷設，并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。2.4鋼管暗敷設2.4.1預制加工根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。2.11、4.1.1冷煨法一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。2.4.1.2熱煨法首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有拆皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10，暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。2.4.1.3管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管12、子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2.4.1.4管子套絲采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絲板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20 mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。2.4.2測定盒、箱位置根據(jù)設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。2.4.3穩(wěn)注盒、箱2.4.3.1穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加13、支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。2.4.3.2托板穩(wěn)注燈頭盒預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上制，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 2.4.4管路連接2.4.4.1管路連接方法a.管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。b.套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5倍3倍；連接管14、口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。c.坡口（叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。 用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。2.4.4.2管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼平光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。a.管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m ;有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。b.管路垂直敷設時，根據(jù)導線截面設置接線盒距離，50mm2及以下為30m；7095m15、m2時，為20m;120240mm2時，為18m。2.4.5鋼管暗敷設方式2.4.5.1隨墻（砌體）配管：磚墻、加混凝土塊墻、空心磚墻內(nèi)配立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將立管先偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲。可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成900彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。2.4.5.2大模板混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱在煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為16、準。2.4.5.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩上以上盒子時，要拉直線。如為吸頂或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。2.4.5.4預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路上先用石塊墊起50mm ,盡量減少接頭，管箍絲連接處抹油纏麻擰牢。2.4.6變形縫處理2.4.6.1變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的17、垂直方向開孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。2.4.6.2普通接線箱在地板上（下）部做法：a.普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應小于300mm，管路彎曲900后，管進箱應加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm。b.普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱。2.4.7地線焊接管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固。焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。2.5鋼管明敷設2.5.1管彎、支架、吊架預制加工：18、明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可有用冷煨法和熱煨法。支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架303mm；角鋼支架25253mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度不小于120mm。2.5.2測定盒、箱及固定位置2.5.2.1根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺寸。2.5.2.2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。2.5.2.3固定點的距離均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離19、為150500mm；中間的管卡最大距離見下表 鋼管中間管卡最大距離 表2鋼管名稱鋼管直徑（mm）厚鋼管薄鋼管1520253040506510015001000200015002500200035002.5.3固定方法固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。2.5.4盒、箱固定由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。2.5.5管路敷設與連接2.5.5.1管路敷設水平或垂直敷設明配管允許20、偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。a.檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調(diào)直。b.敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準許將鋼管焊接在其它管道上。2.5.5.2管路連接有關(guān)管路連接方法及要求見第2.4.4條。2.5.5.3鋼管與設備連接應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入時，應符合下列要求：a.在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。b.在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的 導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成21、防水弧度后再引入設備。c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。2.5.5.4金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：a.金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接。b.金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。c.不得利用金屬軟管作為接地導體。2.6線槽敷設2.6.1彈線定位2.6.1.1彈線定位應符合以下規(guī)定a.線槽穿過樓板或墻壁時，應用保護管，而且穿樓板處必須用鋼管保護，其保護高度距地面不應低于1.8m；裝設開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。 b.過變形縫時應做補償處理。2.6.1.2彈線定位方法按設計圖確定進戶線、盒、箱等電氣器具固定點的位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直22、線，用粉線袋在線路中心彈線，分均檔，用筆畫出架檔位置后，再細查木磚是否齊全，位置是否正確，否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔，埋入塑料或傘螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。2.6.2線槽固定2.6.2.1木磚固定線槽配合土建結(jié)構(gòu)施工時預埋木磚；加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚，梯形木磚較大的一面應朝洞里，外表面與建筑物的表面平齊，然后用水泥砂漿抹平，待凝固后，再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。2.6.2.2塑料脹管固定線槽混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選拔鉆頭， 在標出的固定點位置上鉆孔，不應歪斜、豁口，應垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲23、入孔中，并與建筑物表現(xiàn)平齊為準，再用石膏將縫隙填實抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應先固定兩端，再固定中間，同時找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進行敷設。2.6.2.3傘形螺栓固定線槽在石膏板墻或其它護板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標記，找出固定位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應加套塑料管。固定線槽時，慶先固定兩端再固定中間。2.6.3線槽連接線槽及附件連接處應嚴密平整，無縫隙，緊貼建筑物固定點。2.6.3.1槽底24、和槽蓋直線段對接槽底固定點的間距應不小于500mm，蓋板應不小于300mm，底板離終點5 0mm及蓋板距離終端點30mm處均應固定。三線槽的槽底應用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開不小于100mm。2.6.3.2線槽分支接頭，線槽附件如直通、三通轉(zhuǎn)角、接頭、插口、盒、箱應采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時，接縫處應嚴實平整，固定牢固。2.6.3.3線槽各種附件安裝要求a.盒子均應兩點固定，各種附件角、轉(zhuǎn)角、三通等固定點不應少于兩點（卡裝式除外）。b.接線盒，燈頭盒應采用相應插口連接。c.線槽的終端應采用終端頭封堵。d.在線路分支接頭處應采用相應接線箱。3 質(zhì)量要求3.125、主控項目詳建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）第14.13.2一般項目 詳建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）第14.2條3.2檢驗批質(zhì)量合格標準3.3.1檢驗批主控項目必須全部合格3.3.2檢驗批一般項目合格點率必須達到90%3.3.3允許偏差項目中最大偏差值不超過允許偏差的1.5倍。4 成品保護4.1敷設明管和線槽時，保持墻面、頂棚、地面的光潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。4.2施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。4.3搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。4.4剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。4.5管路敷設完后應立即進行保護，其它工種在操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。4.6在混凝土板，加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。4.7配合土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。