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22.安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制23.主要施工安全技術(shù)措施33.1 施工現(xiàn)場安全保證措施33.2 特殊工種的安全保證措施43.2.1電焊工操作安全 43.2.3電工操作安全534、.2.4吊運(yùn)工作安全63.2.5管片拼裝操作安全 63.2.6電機(jī)車運(yùn)行系統(tǒng)安全要求74. 盾構(gòu)機(jī)安全操作要求94.1操作司機(jī)的要求94.2盾構(gòu)機(jī)維修和維護(hù)人員要求 124.3危險區(qū)域注意事項(xiàng) 145刀具更換安全要求 165.1換刀準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng) 165.2刀具運(yùn)輸規(guī)定及注意事項(xiàng)175.3土倉換刀安全及注意事項(xiàng)175.4關(guān)于土倉門關(guān)閉的有關(guān)規(guī)定 181. 安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)1.1 安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”。“三無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。1.2 安全防范重點(diǎn)：(1) 防高處墜落事故；5、 (2) 防基坑、坑道坍塌事故；(3) 防爆破安全事故； (4) 防觸電雷擊事故；(5) 防機(jī)械傷害事故； (6) 防行車交通事故； (7) 防缺氧窒息事故； (8) 防既有建筑物出現(xiàn)嚴(yán)重變形、開裂、倒塌事故。1.3 特別防范的安全文明事故：（1） 出碴、進(jìn)料水平和垂直運(yùn)輸安全事故；（2） 舉重臂傷人事故；（3） 化學(xué)材料、注漿材料傷人事故；（4） 隧道內(nèi)空氣污染事故；（5） 氣壓作業(yè)時減壓增壓事故；（6） 油管爆裂事故；（7） 泥漿污染事故。 2. 安全生產(chǎn)保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1 建立完善的安全體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作6、，積極推動全面安全管理工作的深入開展。2.2建立健全的自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立二級安全管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)察部，施工班組設(shè)專職安檢員、兼職安檢員，分別實(shí)施檢查任務(wù)，同時認(rèn)真接受外部監(jiān)督。安全保障組織機(jī)構(gòu)圖見圖1-1，安全保障檢查程序圖見圖1-2。安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工施工技術(shù)部質(zhì)量安全監(jiān)察部物質(zhì)設(shè)備部綜合部各施工班組全體施工人員政府安全消防監(jiān)督部門業(yè)主安全監(jiān)察部門監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組各職能部門安全檢查工程師各工班長各專職安檢員各兼職安檢員全體施工人員圖1-1 安全保障組織機(jī)構(gòu)圖圖1-2 安全保障檢查程序圖3 主要施工安全技術(shù)措施3.1 施7、工現(xiàn)場安全保證措施1、 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定。2、 施工現(xiàn)場設(shè)防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施。3、 井口邊和上下踏梯邊設(shè)安全網(wǎng)和護(hù)攔。4、 危險地點(diǎn)懸掛危險警示標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈示警。5、 施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。 6、 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理，不亂拿亂動。7、 各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙。8、 臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。9、 搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。3.8、2 特殊工種的安全保證措施3.2.1電焊工操作安全（1） 不是焊工不能焊燒。（2） 重點(diǎn)要害部分及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊燒。（3） 不了解周圍的情況不能焊割，確保周圍無易燃、易爆物品時才能進(jìn)行焊割作業(yè)。（4） 盛裝過易燃易爆物品的容器未經(jīng)徹底清洗排除危險之前不能焊燒。（5） 有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能焊燒。（6） 焊割作業(yè)周圍有易燃易爆物品，未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不能焊燒。（7） 在禁火區(qū)域未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)不能焊燒。（8） 焊割作業(yè)周圍有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)（如油漆等），不能焊燒。3.2.2行車工作安全（1） 嚴(yán)禁無證人員上崗操作。（2） 行車司9、機(jī)對行車的各個傳動部分、起重部分、操作控制部分經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上報(bào)告設(shè)備部門及有關(guān)人員維修，嚴(yán)禁行車帶病工作。（3） 行車起步時應(yīng)發(fā)出信號，在吊運(yùn)重物時要避開人員作業(yè)點(diǎn)。（4） 行車司機(jī)必須定期會同指揮掛鉤工一起嚴(yán)格檢查吊具、索具、發(fā)現(xiàn)隱患及時上報(bào)上級有關(guān)部門及時處理。（5） 捆綁物品未捆綁牢靠，行車司機(jī)拒絕吊運(yùn)。3.2.3電工操作安全（1） 施工現(xiàn)場內(nèi)臨時用電的安裝和維修必須由專負(fù)責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真貫徹“JGJ-4688”施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和廣州市低壓用戶電氣裝置規(guī)程，裝置做到裝得安全，拆得徹底，修得及時，使用正10、確。（3） 操作人員正確使用防護(hù)用品（安全帶、絕緣鞋、絕緣手套、工作衣等）。（4） 電工高出作業(yè)時，嚴(yán)禁向下拋擲物品，應(yīng)采用繩子上下傳遞物品。（5） 檢查、維修配電箱時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)志牌。（6） 高壓電氣設(shè)備和線路上的作業(yè)，必須由專業(yè)人員操作。3.2.4吊運(yùn)工作安全（1） 吊運(yùn)機(jī)械使用前對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時才使用。（2） 起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號、手勢的表達(dá)，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè)時必須鳴口哨。（3） 起重掛鉤工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運(yùn)使用的鋼絲繩、索具、卸扣，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸扣立即更換。（411、） 起重掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁站人”制度。（5） 起吊時必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號發(fā)出信號以警示人員及時避讓。（6） 吊運(yùn)散件必須用索具及箱體，吊運(yùn)檢查安全可靠后，方可進(jìn)行吊運(yùn)工作。（7） 在起吊時，司機(jī)認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊工作井內(nèi)設(shè)施。（8） 夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時停止吊運(yùn)。3.2.5管片拼裝操作安全（1） 管片拼裝手必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核取證的人員。（2） 拼裝前應(yīng)將盾尾清理干凈。（3） 拼環(huán)時，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。（4） 拼裝時，拼裝手必須確認(rèn)無人處于危險區(qū)域時才能轉(zhuǎn)動拼裝機(jī)，并與螺栓緊固手保持信息暢通。 （5） 管片拼裝必須12、先從隧道底部開始，然后依次安裝相鄰塊，最后安裝封頂塊。 （6） 每次收回的推進(jìn)油缸不得超過5組，管片安裝到位后，應(yīng)及時伸出相應(yīng)位置的推進(jìn)油缸頂緊管片，其頂推力應(yīng)大于穩(wěn)定管片所需力，然后方可移開拼裝機(jī)。 （7） 移動整圓器時，必須確定整圓器的穩(wěn)定插銷與拼裝機(jī)插孔插好后才能移動，移動時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。 （8）管片在脫離盾尾后必須對管片連接螺栓進(jìn)行二次緊固。3.2.6電機(jī)車運(yùn)行系統(tǒng)安全要求（1） 電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，專人專機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。（2） 操作人員工作前必須檢查制動器、喇叭、燈光、電瓶電壓（電壓不能低于520伏）、電流等各部分，有異常時，應(yīng)予修理或更換。（3） 電機(jī)13、車運(yùn)行前后連接必須確認(rèn)車閘正常，嚴(yán)禁強(qiáng)行帶病運(yùn)行。（4） 操作司機(jī)必須服從信號指揮。信號不明時，禁止擅自開車。（5） 啟動時，應(yīng)鳴號示警。運(yùn)行中，司機(jī)要集中精力，頭、手嚴(yán)禁伸出窗外，要隨時觀察線路情況和洞內(nèi)排架等其他設(shè)施有無侵界。司機(jī)不準(zhǔn)擅自離開崗位，司機(jī)在離開崗位時必須排檔為零，切斷電源，扳緊車閘，必要時用鐵鍥鍥緊車輪。（6） 調(diào)車、摘掛、扳道、安放鐵鍥等工作必須有專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，不得擅自離開。禁止用其他物件代替聯(lián)結(jié)銷和鐵鍥的使用。（7） 電瓶車與渣車、電瓶車與管片車、渣車與渣車等前后連接應(yīng)安全可靠，除了有正規(guī)的聯(lián)結(jié)銷，下部有螺帽外還應(yīng)有鏈條保險連接。（8） 電機(jī)車嚴(yán)禁搭乘非工作人員，管14、片車上嚴(yán)禁搭乘人員出入，發(fā)生違章將作嚴(yán)肅處理。（9） 指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在通視安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。（10） 電機(jī)車運(yùn)行時的各類物件必須放置穩(wěn)妥，捆綁安全，嚴(yán)禁超長超寬。（11） 操作司機(jī)服從指揮調(diào)度，不得超速，過岔道口、遇障礙物時必須制動減速并鳴笛示意。（12） 定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。（13） 電瓶車在行始時，一定要注意安全，嚴(yán)禁搶進(jìn)度、超限速。交會時，空車讓重車，不準(zhǔn)搶行。（14） 電瓶車只能一臺在隧道里面運(yùn)行，如有特殊情況，必須通過指揮人員調(diào)度和隧道管理人員同意，方可兩臺同時運(yùn)行。（15） 操作司機(jī)離開機(jī)車，必須將機(jī)車制動，切斷電源；用鐵鍥鍥緊車輪。（16）15、 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間專人看管。（17） 軌道間距確保為900mm，兩軌水平，軌枕端頭之間用小鋼筋連接在一起，道夾板和小壓板螺絲緊固，不得有松動現(xiàn)象發(fā)生。（18） 扳道器必須扳動靈活。尖軌尖端應(yīng)與基本軌密貼。接頭處軌面高低差和軌距線錯牙：按國家鐵路的正線、到發(fā)線上的道岔要求不得大于1mm。（19） 軌道鋪設(shè)半徑應(yīng)不小于15米。 4. 盾構(gòu)機(jī)安全操作要求41操作司機(jī)的要求1、盾構(gòu)機(jī)操作人員只能是可靠的、有合格資質(zhì)、經(jīng)過培訓(xùn)的人員。2、操作人員必須明確自己的操作、裝配、維護(hù)和維修機(jī)器的責(zé)任。3、確保只有經(jīng)過授權(quán)的操作人員在機(jī)器上作業(yè)。4、正在接受培訓(xùn)的人員必須在有經(jīng)驗(yàn)16、人員的全程監(jiān)督下才能在盾構(gòu)機(jī)上作業(yè)。5、操作人員必須拒絕來自對安全不利的第三方的任何指令。6、操作人員操作前必須閱讀操作指導(dǎo)書和交班記錄，該段詳細(xì)地質(zhì)資料、水文、地面建筑物、地面沉降、管片測量等情況。7、操作人員在啟動前應(yīng)該檢查：a、冷卻循環(huán)水管、污水管、高壓電纜、低壓電纜的長度，風(fēng)管是確保能在掘進(jìn)中不能拉斷。b、冷卻循環(huán)水的溫度、水壓，空壓機(jī)的氣壓、溫度情況，是否正常。c、盾尾油脂泵、EP2泵的壓力、軸承的溫度是否正常。d、液壓油箱的液位高度，電機(jī)、泵頭的溫度是否過高，液壓管、泵頭是否滲油、漏油現(xiàn)象。e、澎潤土箱是否有膨潤土液，檢查一下氣壓單元的壓力，是否需要卸壓。f、注漿泵水箱的水是否干凈17、，注漿泵是否正常注漿，漿罐中是否有漿液，管路是否暢通。g、油脂閥、泡沫閥、硼潤土閥是否正常工作。h、泄露倉是否泄露。齒輪油冷卻水閥是否打開。j、皮帶是不是跑偏，出土口下的皮帶里是否夾有沙土、石塊。k、查看一下是否有故障記錄、參數(shù)是否正常，試啟動一下系統(tǒng)，是否有異常。l、確保皮帶系統(tǒng)上無人員，蜂鳴器正常。m、確保無維修人員作業(yè)。n、查看各個液壓油溫是否正常。8、在正式掘進(jìn)前，各個崗位人員就位。9、正式掘進(jìn)時，派專人在盾構(gòu)機(jī)里巡邏，查看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有不正常現(xiàn)象及時報(bào)告操作人員。10、操作人員應(yīng)按以下要求操作：a 、必須按各系統(tǒng)規(guī)定性能使用，嚴(yán)禁不合理使用；b、使用時要保證人身及機(jī)械安全，不準(zhǔn)18、超負(fù)荷使用；c、盾構(gòu)機(jī)使用的潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定；d、盾構(gòu)機(jī)操作人員必須聽從隊(duì)長的指揮，正確操作，保證作業(yè)質(zhì)量，與施工密切配合，及時完成任務(wù)；e、禁止對盾構(gòu)機(jī)可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行程序更改，禁止司機(jī)私自對此系統(tǒng)參數(shù)擅自更改，當(dāng)需要更改時，必須請示機(jī)電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，并將修改結(jié)果寫入交接班記錄中；e、盾構(gòu)機(jī)操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行；f、在啟動和運(yùn)行盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)時確保沒有人處于危險區(qū)域中。g、在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，立即停止盾構(gòu)機(jī)，并排除故障，待故障排除后方可繼續(xù)推進(jìn)。h、在進(jìn)行拼環(huán)作業(yè)時禁止收回過多的頂推油缸，防止盾體在土壓作用下后移，造成塌方；j、在啟動盾體鉸接處緊急密封19、裝置后，嚴(yán)禁盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)；k、盾構(gòu)機(jī)發(fā)生設(shè)備事故時，必須如實(shí)上報(bào)機(jī)電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，由機(jī)電部責(zé)成相關(guān)部門對事故進(jìn)行調(diào)查，待查明原因后按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。l、在操作中防止泥餅、噴涌事故。m、掌握地質(zhì)資料，判斷掌子面滲水情況和地下水位變化，建立土壓防止在掘進(jìn)中地面下沉。n、建立土壓時防止盾尾密封被擊穿事故。o、巡邏人員隨時檢查盾構(gòu)機(jī)大軸承密封損壞事件，大齒輪圈、刀盤轉(zhuǎn)動有無異響。p、隨時查看注漿壓力，防止地表嚴(yán)重沉隆或地表冒漿事故。q、以監(jiān)測數(shù)據(jù)為指導(dǎo)，實(shí)行信息化掘進(jìn)。10、遵守關(guān)于盾構(gòu)機(jī)機(jī)器部件的所有說明和警告注意事項(xiàng)。42盾構(gòu)機(jī)維修和維護(hù)人員要求：1、維護(hù)和維修工作只能由受過培訓(xùn)、掌握正確的技20、術(shù)技巧和知識的人員來實(shí)施。2、在操作說明中給出的檢查和維修工作的周期和細(xì)節(jié)組件或部件的更換必須務(wù)必遵守。3、在開始特殊作業(yè)或維護(hù)作業(yè)以及指定監(jiān)督員之前必須通知操作人員。4、只能使用生產(chǎn)廠商批準(zhǔn)的原始備件或原始附件。5、只能使用建議的和批準(zhǔn)的工作液體和材料。(潤滑脂、液壓油和清潔材料)。6、如果需要，保證維護(hù)區(qū)域未經(jīng)授權(quán)不得進(jìn)入，以便創(chuàng)建一個安全區(qū)域。7、在維護(hù)和維修作業(yè)過程中，如果必須徹底關(guān)閉盾構(gòu)機(jī)，要采取措施，防止意外地開啟。8、在維護(hù)和維修作業(yè)過程中，如果必須關(guān)閉馬達(dá)，要采取措施，防止意外地開啟。9、在維護(hù)和維修作業(yè)過程中，必須使用維護(hù)開關(guān)（如果存在維護(hù)開關(guān)）。它們設(shè)計(jì)成裝有三個鎖的一個通21、路。在維護(hù)和維修作業(yè)過程中，不論同事是否在合適的位置有鎖定裝置，每個安裝工必須安裝自己的作記號的鎖定裝置，以保證防止開關(guān)被開啟。10、在人體高度以上進(jìn)行維護(hù)和維修作業(yè)的過程中，必須使用配備的安全裝置和工作平臺。如果沒有此類可使用的裝置，應(yīng)使用合適的安全裝置。11、在刀盤輪處進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的過程中，工人要使用安全繩并固定在規(guī)定的位置。12、對于高空作業(yè)，應(yīng)系好安全繩。13、在維護(hù)和維修之前，清掃機(jī)器零件，特別是聯(lián)接管道和配件。不要使用浸蝕性的清潔劑，只能使用無軟麻布的清潔衣服。14、在用水、高壓清潔器或其他的清潔工具清洗之前，因?yàn)榘踩蚬δ苌系脑颍瑢⑸w子或塞子蓋住所有的開口，不允許液體或清潔劑進(jìn)22、入。這特別適用于馬達(dá)和控制室。15、在清洗之后，除去所有的蓋子和塞子。16、在維護(hù)作業(yè)之后，通過使用規(guī)定的擰緊扭矩把已經(jīng)被松開的所有螺旋接口重新擰緊。17、在維修作業(yè)之后，必須清洗所有的把手、階梯、扶手、腳手架、平臺和梯子。18、如果由于安裝、維護(hù)或維修的原因，需要拆卸安全裝置，在作業(yè)之后，必須立即對安全裝置進(jìn)行裝配和檢查或調(diào)整。19、對可能在壓力下工作的管子進(jìn)行作業(yè)之前（輸送、空氣、水、液體、真空或氧氣管道），必須保證它們已經(jīng)釋放壓力。必須關(guān)閉壓力產(chǎn)生裝置，例如：泵和壓縮機(jī)，并防止在重新工作之前意外地重新接通。20、在管道中的壓力也可以由帶負(fù)載的液壓油缸、壓力油箱或其他帶負(fù)載的部件引起。由于23、該原因，應(yīng)保護(hù)液壓油缸和其他帶負(fù)載的部件，以防止運(yùn)動。在進(jìn)行作業(yè)之前，釋放壓力油箱中的壓力。 21、在放松或除去螺釘或螺栓之前，確保防止重型零件傾覆或墜落。22、必須保持控制室隨時關(guān)閉。對于維護(hù)和維修，只能打開必須的門。當(dāng)電工離開工作場地時，即使是暫時的，并且作業(yè)很快就要結(jié)束，也必須再次關(guān)閉控制室。23、注意按安全的符合環(huán)境要求的方法處理使用過的操作液體、材料和廢棄的零件。24、盾構(gòu)機(jī)的電氣裝置維修作業(yè)只能由合格的電工實(shí)施。25、要求由合格人員進(jìn)行電氣裝置的使用、維護(hù)和維修，并且該作業(yè)在負(fù)責(zé)的合格人員監(jiān)督和監(jiān)視下進(jìn)行。26、合格人員是指那些以他們所受的教育、經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)為基礎(chǔ)，并具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、操24、作條件和防止事故規(guī)范的知識，被管理機(jī)構(gòu)指定負(fù)責(zé)設(shè)備執(zhí)行必須任務(wù)的安全，同時識別并避免可能危險的人員。27、對于在強(qiáng)電設(shè)備上的作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)IEC 364禁止無資格人員使用。28、在液壓設(shè)備上的維修，只能由具有液壓專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。29、根據(jù)國家規(guī)定，在壓力艙工作的人員必須通過健康狀況測試。43危險區(qū)域注意事項(xiàng)1、在正常運(yùn)行的過程中，禁止人員在壓力艙中。只有對于維護(hù)工作（例如：更換位于刀盤輪的工具），才能允許受過培訓(xùn)通過了高壓測試的人員停留在壓力艙中。2、在正常操作的過程中，人員禁止進(jìn)入刀盤輪的工作區(qū)域中。當(dāng)隧道掘進(jìn)機(jī)不工作時才允許在那里進(jìn)行維護(hù)工作。在建環(huán)過程中，拼裝機(jī)駕駛員必須可以看見拼25、裝機(jī)的周圍區(qū)域。只有已經(jīng)報(bào)告其存在的人員才可以停留在該區(qū)域中。3、在拼環(huán)過程中，只有控制設(shè)備的操作員可以停留在拼裝機(jī)和橋架之間的管片處理站中。對于所有的其余人員，只有已經(jīng)報(bào)告其存在的人員才允許位于該區(qū)域。4、對于所有的起重機(jī)和起重裝置，必須遵守特別的安全說明。只有接受過培訓(xùn)的人員才允許操作這些設(shè)備。5、對于維護(hù)工作，必須關(guān)閉液壓系統(tǒng)并釋放所有的壓力。另外，必須在馬達(dá)保護(hù)開關(guān)處切斷到對應(yīng)裝置的電源。6、位于拼裝機(jī)處的激光輻射：監(jiān)視輻射保護(hù)的規(guī)定。7、通常禁止任何障礙物交叉。如果仍然需要這樣，那么必須采取相應(yīng)的安全措施（使用安全繩、停止隧道掘進(jìn)機(jī)等）。8、必須禁止人員進(jìn)入懸掛或支撐負(fù)載的下面的區(qū)域26、。9、禁止人員在管片輸送機(jī)的危險區(qū)域中（包括盾構(gòu)的底部區(qū)域）。10、當(dāng)實(shí)施防止事故規(guī)定要求附加防護(hù)裝置（防護(hù)目鏡和呼吸裝置等）的活動時，必須穿戴這些防護(hù)裝置11、根據(jù)國家規(guī)定，在壓力艙中工作的人員必須通過健康狀況測試。12、在壓力艙中作業(yè)：帶礦工燈的安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)衣、安全鞋。13、在盾構(gòu)區(qū)域作業(yè)：聽力防護(hù)裝置、帶礦工燈的安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)衣、安全鞋。14、在后援裝置上作業(yè)：帶礦工燈的安全帽、防護(hù)衣、安全鞋。15、在工作的所有區(qū)域都應(yīng)遵守下列原則：應(yīng)穿緊身的衣服和圍巾等的松開端應(yīng)塞進(jìn)緊身的衣服中；長發(fā)必須戴發(fā)套，并把頭發(fā)盤在發(fā)套中；禁止戴珠寶，包括戒指等。16、隧道內(nèi)的空氣成分、風(fēng)速27、氧氣及有害氣體濃度，每月至少取樣分析一次。設(shè)專職人員管理通風(fēng)。嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留5刀具更換安全要求51換刀準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)：a)、認(rèn)真查看地質(zhì)、水文及地面建筑資料，明確換刀點(diǎn)的情況。b)、一定選擇土質(zhì)穩(wěn)定或進(jìn)行加固處理過的土體條件下進(jìn)行開倉換刀，避免開挖面坍塌。c)、如在開挖面不穩(wěn)定的情況下必須換刀時，必須要求壓氣作業(yè)。d)、更換刀具的工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員。e)、工作人員進(jìn)入土倉之前，必須經(jīng)過從低壓到高壓的過度適應(yīng)期。f)、進(jìn)倉前工作人員必須明確：工作空間小、刀具重量大、作業(yè)難度大，工作人員一定要小心作業(yè)。g)、更換刀具在土倉內(nèi)作業(yè)，環(huán)境惡劣，溫度高、濕度大、不通風(fēng)，28、工作人員極易疲勞，故一般安排2班組進(jìn)行輪流作業(yè)。52刀具運(yùn)輸規(guī)定及注意事項(xiàng)：a）、在刀具運(yùn)輸過程（包括從地面下井到進(jìn)入土倉后到達(dá)換刀位置的全過程）以及舊刀具運(yùn)出地面過程中，必須檢查吊具、鋼絲繩、木版等的質(zhì)量，確保其安全性能的前提下方能投入使用，以免在刀具運(yùn)輸過程中突然斷裂，導(dǎo)致刀具跌落，造成對人身的傷害和設(shè)備的損壞。b）、選擇合理的吊裝方法和合適的吊點(diǎn)位置，以避免刀具的突然脫落和拉壞設(shè)備，特別禁止在推進(jìn)油缸和鉸接油缸活塞桿上捆綁鋼絲繩作為吊點(diǎn)。c）、嚴(yán)禁刀具碰撞設(shè)備，尤其是各類儀表，接線盒、電子儀器、油缸活塞桿等易損部位。53土倉換刀安全及注意事項(xiàng)：a)、在進(jìn)入土倉作業(yè)時應(yīng)注意土倉內(nèi)的通風(fēng)和排29、水，確保換刀作業(yè)人員的安全；b)、換刀過程中一定確保密封倉無人或無其它機(jī)具時方可轉(zhuǎn)動的刀盤；c)、隨時檢查掌子面的穩(wěn)定性和滲水情況；d)、隨時檢查吊具是否有安全隱患；e)、隨時提醒拆裝、吊裝的安全操作；f)、焊接和氣割時要注意電及火的安全，應(yīng)該配備滅火器；g)、焊接電流不能通過主軸承，地線與焊點(diǎn)越近越好。h)、使用電工具必須是符合在潮濕環(huán)境及絕緣保護(hù)達(dá)到一級一上；j)、保護(hù)眼睛和皮膚，必須穿戴安全裝備；k)、在密封艙工作無保證工作平臺是否穩(wěn)定時，必須系上保險帶；l)、在工作艙工作噪音大時必須戴耳套；m)、在清理刀盤和鑿坑等空氣污染大及粉塵時必須戴防護(hù)面罩；n)、在電焊、氣割等有火星時必須測定是否有可燃性氣體；o)、在密封艙口及通道一定不能有障礙，以便有危險時人員快速撤離現(xiàn)場；p)、在現(xiàn)場必須配備必要的創(chuàng)傷、燙傷等藥品和擔(dān)架。q)、進(jìn)入土倉的換刀工作必須由身體健康，反應(yīng)靈活，具有一定的機(jī)械常識和維修人員來擔(dān)任。54關(guān)于土倉門關(guān)閉的有關(guān)規(guī)定：a)、在換刀完畢（或刀盤檢查完畢）后，由盾構(gòu)工區(qū)派人按照刀具更換和刀盤修復(fù)表的要求欄對落實(shí)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)該干的都干完了。b)、由盾構(gòu)隊(duì)換刀負(fù)責(zé)人對領(lǐng)取的換刀工具進(jìn)行清點(diǎn)，確保無工具和其它雜物（尤其是金屬物件）遺留在土倉內(nèi)。