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1、工業(yè)氣瓶通用安全知識(shí),工業(yè)氣瓶種類(lèi)及相關(guān)知識(shí),一,工業(yè)氣瓶相關(guān)法規(guī)簡(jiǎn)介,二,工業(yè)氣瓶風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)防知識(shí),三,1、氣瓶的定義,2、氣瓶的分類(lèi),無(wú)縫氣瓶,焊接氣瓶,玻璃鋼氣瓶,溶解乙炔氣瓶,吸附氣瓶,2、氣瓶的分類(lèi),2、氣瓶的分類(lèi),鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶（GB5099-94）盛裝永久氣體或高壓液化氣體的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶的容積范圍，為0.480L，并在氣瓶類(lèi)別上也作了規(guī)定。容積0.412L的氣瓶定為小容積氣瓶（分為15個(gè)容積等級(jí)），容積2080L的氣瓶定為中容積氣瓶（分為11個(gè)容積等級(jí)）。鋼質(zhì)焊接氣瓶（GB5100-94）盛裝低壓液化氣體或溶解乙炔的鋼質(zhì)焊接氣瓶的容積范圍為101000L，分為14個(gè)容積級(jí)。溶解乙炔氣2、瓶（GB11638-1989）目前我國(guó)制造的溶解乙炔氣瓶都是焊接結(jié)構(gòu)，其公稱容積定為1060L，分為10、16、25、40、60L五個(gè)容積級(jí)。液化石油氣氣瓶（GB5842-1996）液化石油氣氣瓶的容積分為23.5、35.5、118L三個(gè)級(jí)別，對(duì)應(yīng)上述容積級(jí)別分為10、15、50千克三個(gè)重量等級(jí)。鋁合金無(wú)縫氣瓶（GB11640-1989）鋁合金無(wú)縫氣瓶的容積范圍定為0.450升，并分為小容積氣瓶和中容積氣瓶?jī)深?lèi)。容積級(jí)別分為23級(jí)。,3、瓶裝氣體的分類(lèi),永久氣體,-10,攝氏度,70,高壓液化氣體,低壓液化氣體,按GB-16163瓶裝壓縮氣體分類(lèi)規(guī)定。按其臨界溫度可劃分為三類(lèi)：,4、瓶裝的公稱3、壓力,氣瓶的公稱工作壓力，對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶，系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20），所盛裝氣體的限定。充裝壓力；對(duì)于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體壓力的上限值。盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。盛裝有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力,常用氣體氣瓶的公稱工作壓力,圖1-5-A 鋼印標(biāo)記打在瓶肩,圖1-5-B 鋼印標(biāo)記打在護(hù)罩,5、氣瓶的標(biāo)記,（1）鋼印標(biāo)記的位置,圖1-2A 鋼印（制造）標(biāo)記的項(xiàng)目和排列,圖中標(biāo)記含義：1 充裝氣體名稱或化學(xué)分子式；2 氣瓶編號(hào)；3 水壓試驗(yàn)壓力，MPa；4 公稱工作壓力，4、MPa；5 實(shí)際重量，kg；6 實(shí)際容積，L；7 瓶體設(shè)計(jì)壁厚，mm；8 單位代碼（與在發(fā)證機(jī)構(gòu)備案的一致）和制造年月；9 監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記；10 氣瓶制造單位許可證編號(hào)；11 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。,5、氣瓶的標(biāo)記,（2）鋼印標(biāo)記的項(xiàng)目和排列,圖1-2-B 檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記,5、氣瓶的標(biāo)記,圖1-2-C 檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記（金屬環(huán)上）,注：括號(hào)內(nèi)的符號(hào)和數(shù)字表示該顏色的代號(hào)。橢圓形的長(zhǎng)軸約為80mm，短軸約為40mm；矩形約為8040mm；檢驗(yàn)色標(biāo)每10年為一個(gè)循環(huán)周期。,5、氣瓶的標(biāo)記,氣瓶的漆色與介質(zhì),6、氣瓶的安全附件,爆破片（裝在瓶閥上）,易熔塞（一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上）,防震圈氣瓶裝有兩個(gè)防震圈，是氣瓶5、瓶體的保護(hù)裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運(yùn)過(guò)程中，常常會(huì)因滾動(dòng)、震動(dòng)、碰撞而損傷瓶壁，以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見(jiàn)的一種直接原因。,6、氣瓶的安全附件,瓶帽瓶帽是瓶閥的防護(hù)裝置，它可避免氣瓶在搬運(yùn)過(guò)程中因碰撞而損壞瓶閥，保護(hù)出氣口螺紋不被損壞，防止灰塵、水分或油脂等雜物落人閥內(nèi)。,瓶閥 瓶閥是控制氣體出入的裝置，一般是用黃銅或鋼制造。充裝可燃?xì)怏w的鋼瓶的瓶閥，其出氣口螺紋為左旋；盛裝助燃?xì)怏w的氣瓶，其出氣口螺紋為右旋。瓶閥的這種結(jié)構(gòu)可有效地防止可燃?xì)怏w與非可燃?xì)怏w的錯(cuò)裝。,對(duì)瓶帽的要求：有良好的抗撞擊性。不得用灰口鑄鐵制造。無(wú)特殊要求的，應(yīng)配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定6、式瓶帽，重量允差不超過(guò)。,對(duì)瓶閥的要求：瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所用材料既不與瓶?jī)?nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無(wú)油的阻燃材料。液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥，重量允差不超過(guò)。非重復(fù)充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。瓶閥出廠時(shí)，應(yīng)逐只出具合格證。,工業(yè)氣瓶種類(lèi)及相關(guān)知識(shí),一,工業(yè)氣瓶相關(guān)法規(guī)簡(jiǎn)介,二,工業(yè)氣瓶風(fēng)7、險(xiǎn)與預(yù)防知識(shí),三,1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例,中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第549號(hào) 2009年1月14日國(guó)務(wù)院第46次常務(wù)會(huì)議通過(guò)，自2009年5月1日起實(shí)施。適用范圍：本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守本條例，但本條例另有規(guī)定的除外。,2、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定,中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令 第46號(hào)本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-4060）下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2MPa（表壓）且壓力與容積的乘8、積大于或等于1.0MPaL的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60 的液體的氣瓶（不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶）。,3、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局文件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號(hào)本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-4060）下使用的、公稱工作壓力為1.030MPa（表壓，下同）、公稱容積為0.43000L、盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體的無(wú)縫、焊接和特種氣瓶。特種氣瓶：指車(chē)用氣瓶、低溫絕熱氣瓶、纖維纏繞氣瓶和非重復(fù)充裝氣瓶等，其中低溫絕熱氣瓶的公稱工作壓力的下限為0.2MPa。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，以及機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。,4、9、乙炔溶解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,本規(guī)程適用于鋼質(zhì)瓶體內(nèi)裝有多孔填料和溶劑，可重復(fù)充裝乙炔氣的移動(dòng)式乙炔瓶。本規(guī)程不適用于盛裝乙炔氣體的固定式壓力容器。,5、TSG Z7001-2004特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則,本規(guī)則規(guī)定了氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資格、職責(zé)和必備的條件。本規(guī)則適用于對(duì)無(wú)縫氣瓶、焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和溶解乙炔氣瓶進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。,6、TSG Z7003-2004特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系要求,本規(guī)范依據(jù)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定制定了特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行要求。,7、GB8334-1999 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了民用液10、化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱容積為1.2L、4.7L、12L、23.5L、35.5L、118L可重復(fù)充裝的民用液化石油氣鋼瓶。,8、GB13004-1999鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定,本規(guī)程規(guī)定了在用鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水壓試驗(yàn)壓力不大于45MPa，水容器0.480L，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸永久氣體或高壓液化氣體并可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶以及車(chē)用天然氣鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于填有固體填充物的氣瓶以及滅火用的氣瓶。,9、GB13075-1999 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)11、與評(píng)定的基本方法和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水壓試驗(yàn)壓力不大于7.5MPa，水容積為101000L，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)蛪阂夯瘹怏w并可重復(fù)充裝的鋼質(zhì)焊接氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于溶解乙炔氣瓶、民用液化石油氣瓶和滅火用氣瓶。,10、GB13076-1999 溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶的定期檢驗(yàn)與評(píng)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于基準(zhǔn)溫度15時(shí)限定充裝壓力小于1.52MPa、最高許用溫度40、公稱容積1060L、內(nèi)含多孔填料和溶劑、移動(dòng)式、可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)焊接式溶解乙炔氣瓶。,11、GB13077-1991 鋁合金無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在用鋁合金無(wú)縫氣瓶定期技術(shù)檢驗(yàn)與評(píng)定12、的基本方法和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB11640鋁合金無(wú)縫氣瓶設(shè)計(jì)、制造，公稱容積不超過(guò)50L，公稱工作壓力為120MPa，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸永久氣體或液化氣體，并可重復(fù)充氣的移動(dòng)式鋁瓶。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于機(jī)器設(shè)備上的附屬鋁瓶、填有固體充填物的鋁瓶、鋼絲纏繞式鋁瓶以及滅火用鋁瓶。,12、GB13591-1992溶解乙炔充裝規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶充裝的基本原則和安全技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB11638制造的溶解乙炔氣瓶的充裝。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工生產(chǎn)過(guò)程中盛裝溶解乙炔的固定式容器的充裝。,13、GB14193-1993液化氣體氣瓶充裝規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化氣體氣瓶充裝的基本原則和安全技術(shù)條件。13、本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓液化氣體氣瓶和在最高使用溫度下飽和蒸汽壓力不小于0.1MPa的低壓液化氣體氣瓶的充裝。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于用罐車(chē)充裝液化氣體。,14、GB14194-2006永久氣體氣瓶充裝規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了永久氣體氣瓶充裝的基本原則和安全技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用永久氣體氣瓶的充裝，其他特殊用途的永久氣體氣瓶的充裝也可參照使用。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于深冷液化永久氣體的充裝。,15、GB16804-1997 氣瓶警示標(biāo)簽,16、GB7144-1999 氣瓶顏色標(biāo)志,17、GB/T13005-1991 氣瓶術(shù)語(yǔ),工業(yè)氣瓶種類(lèi)及相關(guān)知識(shí),一,工業(yè)氣瓶相關(guān)法規(guī)簡(jiǎn)介,二,工業(yè)氣瓶風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)防知識(shí),三,1、常用氣瓶結(jié)14、構(gòu),氧氣瓶 氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器，它是由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽五部分組成。瓶體外部裝有兩個(gè)防震膠圈，瓶體表面天藍(lán)色，并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣，用以區(qū)別其它氣瓶。為使氧氣瓶平穩(wěn)直立的放置，制造時(shí)把瓶底擠壓成凹弧面形狀。為了保護(hù)瓶閥在運(yùn)輸中免遭撞擊，在瓶閥的外面套有瓶帽。氧氣瓶在出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并需對(duì)瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的1.5倍，即：15MPa1.5=22.5MPa,（1）氧氣瓶的構(gòu)造,氧化氣瓶的構(gòu)造：1-瓶體 2-膠圈 3-瓶箍 4-瓶閥 5-瓶帽,（2）氧氣瓶的檢驗(yàn),氧氣瓶一般使用三年后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和檢查瓶壁腐蝕情況。有關(guān)氣15、瓶的容積、重量、出廠日期、制造廠名、工作壓力，以及復(fù)驗(yàn)情況等項(xiàng)說(shuō)明，都應(yīng)在鋼瓶收口處鋼印中反映出來(lái)，如圖3-1、3-2所示。,圖3-1,圖3-2,（3）氧氣瓶的規(guī)格,（4）氧氣瓶閥,氧氣瓶閥是控制氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣進(jìn)出的閥門(mén)。國(guó)產(chǎn)的氧氣閥門(mén)構(gòu)造分為二種：一種是活瓣式，另一種是隔膜式。隔膜式閥門(mén)氣密性好，但容易損壞，使用壽命短。因此目前多采用活瓣式閥門(mén)，其結(jié)構(gòu)如左圖,主要結(jié)構(gòu)：閥體、密封墊圈、手輪、壓緊螺母、閥桿、開(kāi)關(guān)片、活門(mén)及安全裝置等組成。,活瓣式氧氣瓶閥,1、常用氣瓶結(jié)構(gòu),乙炔氣瓶乙炔氣瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的壓力容器，其外形與氧氣瓶相似，但比氧氣瓶略短(112m)、直徑略粗(250mm)，瓶體表16、面涂白漆，并印有“乙炔氣瓶”、“不可近火”等紅色字樣。因乙炔不能用高壓壓入瓶?jī)?nèi)貯存，所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造較氧氣瓶要復(fù)雜得多。乙炔瓶?jī)?nèi)有微孔填料布滿其中，而微孔填料中浸滿丙酮，利用乙炔易溶解丙酮的特點(diǎn)，使乙炔穩(wěn)定、安全地貯存在乙炔氣瓶中。,（1）乙炔氣瓶的構(gòu)造,乙炔氣瓶構(gòu)造1-瓶帽 2-瓶閥3-分解網(wǎng) 4-瓶體5-微孔填料(硅酸鈣)6-底座 7-易熔塞,（4）氧氣瓶閥,它主要包括閥體、閥桿、密封墊圈、壓緊螺母、活門(mén)和過(guò)濾件等幾部分。乙炔閥門(mén)沒(méi)有手輪，活門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉是靠方孔套筒扳手完成的。當(dāng)方形套筒反手按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥桿上端的方形頭時(shí)，活門(mén)向上移動(dòng)是開(kāi)啟閥門(mén)，反之則是關(guān)閉。乙炔瓶閥體是由低碳鋼制17、成的，閥體下端加工成27814牙英寸螺紋的錐形尾，以使旋入瓶體上口。由于乙炔瓶閥的出氣口處，無(wú)螺紋，因此使用減壓器時(shí)必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。,主要結(jié)構(gòu)：1閥桿 2壓緊螺母 3密封圈 4活門(mén) 5尼龍墊 6閥體 7過(guò)濾件,乙炔瓶閥,1、常用氣瓶結(jié)構(gòu),液化氣瓶液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量及使用方式不同氣瓶貯存量分別有10kg、15kg、36kg等多種規(guī)格，如企業(yè)用量較大，還可以制造容量為1t、2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16錳鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa，水壓試驗(yàn)3MPa。氣瓶通過(guò)試驗(yàn)鑒定后，應(yīng)將制造廠名、編號(hào)、重量、容量、制造日期，試驗(yàn)日期、工作壓力、18、試驗(yàn)壓力等項(xiàng)內(nèi)容，固定在氣瓶的金屬銘牌上，應(yīng)標(biāo)有制造廠檢驗(yàn)部門(mén)的鋼印。該種氣瓶屬焊接氣瓶，氣瓶外表涂銀灰色，并有“液化石油氣”紅色字樣。,（1）液化氣瓶的構(gòu)造,乙炔氣瓶構(gòu)造1底座 2下封頭 3上封頭 4瓶閥座 5護(hù)罩 6瓶閥 7筒體 8瓶帽,（2）液化石油氣瓶的規(guī)格,2、氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)或制造工藝不符合安全要求。例 如材料沖擊值低，瓶體嚴(yán)重腐蝕，瓶壁厚薄不勻，有夾層等。,由于保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，使瓶溫過(guò)高，壓力劇增，直至超過(guò)瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆炸。,2、氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,在搬運(yùn)裝卸時(shí)，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動(dòng)等，發(fā)生劇烈碰19、撞沖擊。,放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門(mén)時(shí)產(chǎn)生靜電火花。,2、氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時(shí)急劇氧化。,氣瓶未按規(guī)定期限檢驗(yàn)。,2、氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,乙炔瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時(shí)出現(xiàn)丙酮隨同流出。,乙炔瓶?jī)?nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔瓶處于高壓狀態(tài)。,2、氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因,石油氣瓶充灌過(guò)滿，受熱時(shí)瓶?jī)?nèi)壓力過(guò)高。,可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（1）氣瓶運(yùn)輸(含裝卸)時(shí)的安全要求裝運(yùn)氣瓶的車(chē)輛應(yīng)有“危險(xiǎn)品”的安全標(biāo)志。氣瓶必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的除外)，并要擰緊，防止摔斷瓶閥造成事故。20、要輕裝輕卸，避免劇烈震動(dòng)，嚴(yán)禁拋、滑、滾、沖擊，以防氣體膨脹爆炸，最好備有波浪形的瓶架，墊上橡皮或其它軟物，以減小震動(dòng)。禁止用起重機(jī)直接吊運(yùn)鋼瓶，充實(shí)的鋼瓶禁止噴漆作業(yè)。瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒氣的氣瓶，不得同車(chē)(廂)運(yùn)輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得與氣瓶一起運(yùn)輸。如氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)和可燃?xì)怏w鋼瓶同車(chē)運(yùn)輸。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（1）氣瓶運(yùn)輸(含裝卸)時(shí)的安全要求氣瓶裝在車(chē)上，應(yīng)妥善固定、避免碰撞、摩擦和滾動(dòng)，一般應(yīng)橫放在車(chē)廂里，頭部朝向一方，垛高不得超過(guò)車(chē)廂高度，則不超過(guò)五層；如立放時(shí)，車(chē)廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上。夏季運(yùn)輸21、應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，適當(dāng)覆蓋，避免曝曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。運(yùn)輸氣瓶的車(chē)、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠；車(chē)、船停靠時(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（2）氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)的安全要求應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁有明火和其他熱源；倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開(kāi)放射性射線源。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（2）氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)的安全要求空瓶與22、實(shí)瓶?jī)烧邞?yīng)分開(kāi)放置（保持間距1.5m），并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。氣瓶放置時(shí)要配戴好瓶帽，以免碰壞氣門(mén)和防止油質(zhì)塵埃侵入氣門(mén)口內(nèi)。氣瓶應(yīng)放置整齊。立放時(shí)，應(yīng)該有欄桿或支架加以固定或扎牢，以防傾倒；橫放時(shí)，頭部朝同一方向，垛高不宜超過(guò)五層。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（3）氣瓶使用時(shí)的安全要求不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源，距明火l0M以外。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開(kāi)放射性射線源。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采23、取防止傾倒措施。夏季應(yīng)防止陽(yáng)光曝曬。嚴(yán)禁敲擊、碰撞，特別是乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)或撞擊，以免填料下沉而形成凈空間影響乙炔的貯存。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（3）氣瓶使用時(shí)的安全要求不得用溫度超過(guò)40的熱源對(duì)氣瓶加熱，如乙炔瓶瓶溫過(guò)高會(huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高，造成危險(xiǎn)。瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力(永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51.0規(guī)定充裝量的剩余氣體)并關(guān)緊閥門(mén)，防止漏氣，使氣壓保持正壓，以便充氣時(shí)檢查，還可以防止其他氣體倒流入瓶?jī)?nèi)，發(fā)生事故。在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備24、必須配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（3）氣瓶使用時(shí)的安全要求氣瓶和電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。冬季使用時(shí)，如瓶閥或減壓器有凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，可用熱水或水蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火焰烤或鐵器撞擊。氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止供氧。乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶必須先直立20分鐘后，再連接減壓器然后再使用。25、,3、氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用的安全要求,（3）氣瓶使用時(shí)的安全要求石油氣對(duì)普通橡膠制的導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠。不得隨意更換襯墊和膠管，以防腐蝕漏氣。石油氣瓶點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開(kāi)瓶閥，不要顛倒次序。液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶?jī)?nèi)的液化石油向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液；氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)，焊接修理。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)防止數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)庫(kù)。,4、氣瓶的定期檢驗(yàn),（1）氣瓶檢驗(yàn)資質(zhì)的有效期,氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書(shū)有效期為五年；從事氣瓶定期檢驗(yàn)工作的人員，應(yīng)按鍋爐壓26、力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則進(jìn)行資格考核，并取得氣瓶定期檢驗(yàn)資格證書(shū)。,4、氣瓶的定期檢驗(yàn),（2）氣瓶的檢驗(yàn)周期,（1）鋼制無(wú)縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗(yàn)一次。盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。對(duì)使用年限超過(guò)30年的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。,4、氣瓶的定期檢驗(yàn),（2）氣瓶的檢驗(yàn)周期,（2）鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗(yàn)1次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)1次。對(duì)使用年限超過(guò)12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對(duì)使用年限超過(guò)20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。27、,4、氣瓶的定期檢驗(yàn),（2）氣瓶的檢驗(yàn)周期,（3）液化石油氣瓶：自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)周期均為4年，每四次檢驗(yàn)周期為3年：對(duì)YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)1次；對(duì)使用年限超過(guò)15年任何類(lèi)型的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。,4、氣瓶的定期檢驗(yàn),（2）氣瓶的檢驗(yàn)周期,（4）乙炔瓶：每3年檢驗(yàn)一次。,4、氣瓶的定期檢驗(yàn),（2）氣瓶的檢驗(yàn)周期,氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。氣瓶定期檢驗(yàn)，必須逐只進(jìn)行。各類(lèi)氣瓶定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如：,GBl30041999鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定；GBl30751999鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定；GBl30762009溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定；GB83341999液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定。,謝謝觀看,