設(shè)備設(shè)施全生命周期安全管理培訓(xùn)課件(49頁)(通用).pptx
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上傳人:Le****97
編號(hào):895773
2024-02-22
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1、內(nèi)容綱要,.,設(shè)備設(shè)施全生命周期安全管理培訓(xùn),宣講人:,培訓(xùn)日期:20XX年XX月XX日,培訓(xùn)目的,1、保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。2、讓使用工段掌握設(shè)備使用與維護(hù)的基本技能,便于工段內(nèi)持續(xù)教育的開展和技能傳承。,流程,新設(shè)備/新工藝評(píng)估,設(shè)備的防護(hù)裝置是否到位,供應(yīng)商培訓(xùn),設(shè)備驗(yàn)收,危險(xiǎn)源/環(huán)境因素識(shí)別,更新培訓(xùn)教材,編制作業(yè)指導(dǎo)書,培訓(xùn)考核,編制設(shè)備點(diǎn)檢表,上崗操作,日常點(diǎn)檢,供應(yīng)商培訓(xùn),設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)與設(shè)備同時(shí)提供該設(shè)備在運(yùn)輸、貯存、安裝、使用和維修等技術(shù)文件中必要的環(huán)境職業(yè)健康安全相關(guān)資料,并對(duì)設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:1)設(shè)備作業(yè)過2、程環(huán)境影響、職業(yè)病危害因素、危險(xiǎn)源。2)設(shè)備作業(yè)人員從業(yè)要求和資格3)設(shè)備作業(yè)人員作業(yè)過程應(yīng)配備的勞防用品;4)設(shè)備作業(yè)需要進(jìn)行的相關(guān)申報(bào);5)設(shè)備檢驗(yàn)方式及周期;6)其他必要培訓(xùn)由設(shè)備使用部門提出。,操作人員的教育培訓(xùn)和考核:新進(jìn)員工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),老員工調(diào)任新設(shè)備操作前也要進(jìn)行安全技術(shù)與業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)應(yīng)知、應(yīng)會(huì)考核合格后才能操作設(shè)備。應(yīng)知、應(yīng)會(huì)培訓(xùn)和考核內(nèi)容:設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、傳動(dòng)系統(tǒng)及性能;設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法;設(shè)備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法;設(shè)備的最高負(fù)荷能力及安全限量;設(shè)備的操作規(guī)程、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、點(diǎn)檢部位及檢查方法;設(shè)備的應(yīng)3、急處理;應(yīng)知考核合格后。再由熟練的操作人員帶領(lǐng)一段時(shí)間應(yīng)會(huì)操作,經(jīng)考核合格后發(fā)給操作證。特種設(shè)備的操作人員還必須經(jīng)過市安全管理監(jiān)督局的培訓(xùn),領(lǐng)取特種設(shè)備操作證后才能操作設(shè)備。,1、操作人員應(yīng)通過三級(jí)安全教育及崗位培訓(xùn)考核等,對(duì)所使用的設(shè)備做到“三好”、“四懂”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”,做到持證上崗、持證操作。管好:管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。更多免費(fèi)課件,關(guān)注公眾號(hào):。用好:用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,正確合理使用設(shè)備,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用,不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好:修好設(shè)備。按期4、完成一級(jí)保養(yǎng),配合維修人員做好二保,設(shè)備大修時(shí)要參與,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,掌握一般修理技術(shù)。四懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途。,會(huì)使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,并熟悉加工工藝,正確使用工裝,不超負(fù)荷使用設(shè)備。會(huì)保養(yǎng):熟悉設(shè)備的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作設(shè)備的油質(zhì)、油量、換油周期;按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻;設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物,無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣;控制系統(tǒng)靈敏可靠,設(shè)備四周清潔。會(huì)檢查:熟悉設(shè)備檢查的注意事項(xiàng)、基本知識(shí)、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查項(xiàng)目;能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測(cè)工具是否正常。會(huì)排除故障:在熟悉設(shè)備性能、一般原理5、零部件組合情況的基礎(chǔ)上,能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況,及時(shí)判斷設(shè)備異常部位和原因,并能排除一般故障;在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時(shí),能應(yīng)急處理,防止事故擴(kuò)大,及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析原因,并采取相應(yīng)措施。,五項(xiàng)紀(jì)律:憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。按定置管理要求管理好工具、附件。發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。,2、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動(dòng)、運(yùn)行與停車。3、必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5、保持設(shè)備6、整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。6、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交代清楚。,優(yōu)秀操作者應(yīng)具備的條件,設(shè)備使用,1、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。更多免費(fèi)課件,關(guān)注公眾號(hào):。2、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。3、未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn),不得將設(shè)備上的配套件拆件使用。,1、7、設(shè)備因意外啟動(dòng)可能危及人身安全時(shí),必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置。必要時(shí),應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置,以防止意外啟動(dòng)。2、設(shè)備防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部份進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)行或作緊急制動(dòng)。3、當(dāng)動(dòng)力源因故偶然切斷后又重新自動(dòng)接通時(shí),控制裝置應(yīng)能避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。,設(shè)備防護(hù),設(shè)備零部件屬于高速旋轉(zhuǎn)、高溫、帶電、或可能造成砸傷、切割、刺穿等崗位員工傷害的,應(yīng)配置具有足夠強(qiáng)度、剛度和合適形狀、尺寸的防護(hù)罩。1、防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理,使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2、防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度,一般應(yīng)采用金屬材料制造。3、防護(hù)罩表面8、應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角,不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。4、防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作,應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。5、防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合要求。,防護(hù)罩,設(shè)備試運(yùn)行之前,設(shè)備的安全要求進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收除了安全防護(hù)裝置,還包括電氣安全部分,如下要求:1、現(xiàn)場(chǎng)安裝的開關(guān)、插座、插座蓋不脫落,一旦發(fā)現(xiàn)有脫落及時(shí)整改。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝的電線完整,如電線外殼有破損,要及時(shí)用絕緣膠帶包裹完好,并加裝套管。3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的布線,電線不可橫穿以避免人員進(jìn)出絆倒。4、現(xiàn)場(chǎng)電線布置整齊,如電線凌亂要整理好并用扎帶將過長的電線固定。5、控制柜和配電柜要上鎖,嚴(yán)禁放雜物9、。,設(shè)備驗(yàn)收,設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡;焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏,無氣泡;真空部位用薄紙片測(cè)試,應(yīng)無吸附的感覺;所有排污、沖水及生活用水的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。通過上述一系列的檢查,使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因,及時(shí)調(diào)整處理,盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時(shí)報(bào)告,同時(shí)將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。,設(shè)備的檢查,沖壓工作最常見的事故是手指被切斷,另外還有:工件被擠飛傷人。齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。模具起重10、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。沖?;蚬ぞ弑浪閭恕K阶圆鸪踩b置或安全裝置失效,導(dǎo)致事故發(fā)生。停機(jī)檢修時(shí),未采取保護(hù)措施,機(jī)器突然啟動(dòng)發(fā)生事故。多人操作,動(dòng)作不協(xié)調(diào),發(fā)生誤操作。違反操作規(guī)程,在壓力機(jī)正要運(yùn)行時(shí),用手進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。,.,沖壓作業(yè)安全,1、常見事故:,2、事故原因:,3.安全操作壓力機(jī)每日作業(yè)前,檢查沖壓機(jī)(離合器、制動(dòng)器、安全裝置),出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ),保證完好。整理好工作空間,將一切不必要的物件清理干凈,以防工作時(shí)震落到開關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)發(fā)生事故。依照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。整理好機(jī)器周圍空間,地上雜物沖洗清理干凈,以防工11、作時(shí)滑跌或絆倒。停機(jī)檢修或因其他原因停機(jī)時(shí),應(yīng)使用安全片或安全塞防止意外滑動(dòng)事故,并在明顯處掛牌警告。絕對(duì)不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。服裝要整齊,使用指定的作業(yè)工具和勞保用品(安全帽、手套、工夾具等)。兩人以上共同作業(yè)時(shí),需設(shè)置兩個(gè)以上開關(guān),同時(shí)啟動(dòng)時(shí)才能有效。身體不適、疲憊時(shí),禁止作業(yè)。定期檢修安全裝置。,.,1、常見事故:刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口,如工藝設(shè)備部正在工作著的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀鋸,就像快刀一樣,能對(duì)未加防護(hù)的人體部位造成極大傷害。物體打擊。車間的高空落物,工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切線方向飛出的碎片,往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖床、剪床等,可導(dǎo)致人員受到打擊傷害。絞傷。機(jī)12、床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導(dǎo)致絞傷。燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導(dǎo)致人員燙傷。2、金屬切削加工安全操作穿緊身防護(hù)服,袖口不要敞開。留長發(fā)的,要戴防護(hù)帽。操作時(shí)不能使用手套,以防高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機(jī)械,造成傷害。,.,金屬切削加工安全:,在機(jī)床主軸上裝卸卡盤時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量切下卡盤。車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。除了裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置的車床外,其他車床均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安13、全位置。對(duì)切削下來的帶狀或螺旋裝的切削,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,不準(zhǔn)用手拉。操作車床時(shí),應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板,以防止崩碎切削傷人。用砂輪打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支撐砂輪,應(yīng)用木棍支撐,同時(shí)速度不宜太快。為防止切削崩碎傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)注意安全距離,不要靠近。用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖。使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢。禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變14、速箱上。,.,1、可能發(fā)生被夾、剪事故:操作機(jī)器時(shí)精力不集中,想其他事,結(jié)果發(fā)生誤操作,導(dǎo)致事故;安裝、拆卸夾具時(shí),機(jī)器突然啟動(dòng);上料、取料,裝、卸工件時(shí),沒有正確使用安全裝置;檢查產(chǎn)品、材料時(shí),機(jī)器突然啟動(dòng);加油時(shí),機(jī)器突然啟動(dòng);試車時(shí),機(jī)器突然啟動(dòng);清掃鐵屑時(shí),戴手套工作;,.,被夾、剪事故及預(yù)防措施,機(jī)器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護(hù)罩、安全護(hù)欄、安全護(hù)板等直接防護(hù),拆掉這些安全裝置時(shí),須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn);為防止身體等不慎碰觸啟動(dòng)鍵而使及其啟動(dòng),啟動(dòng)鍵應(yīng)加以防護(hù),做成外包式或凹陷式;作業(yè)時(shí),穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等,不得穿裙子、戴手套、圍巾,長發(fā)不能露在帽外,不得佩帶懸吊飾物。15、作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險(xiǎn)(脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等);保證作業(yè)必要的安全空間;機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號(hào);機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手調(diào)整或測(cè)量工件,禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件;清理鐵屑等接近危險(xiǎn)部位的作業(yè),應(yīng)使用夾具(如搭鉤、鐵刷等);停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時(shí),須鎖定該機(jī)器的啟動(dòng)裝置,并掛警示標(biāo)志;感到有危險(xiǎn)時(shí),立即操作緊急停車鍵。,2、預(yù)防措施:,.,.,旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)接器、心軸、芯棒、焊條及飛輪,一對(duì)旋轉(zhuǎn)部件之間的轉(zhuǎn)入夾口,傳動(dòng)帶滑輪組的轉(zhuǎn)入夾口,轉(zhuǎn)動(dòng)部件的突出部分,.,旋轉(zhuǎn)打臂、有針滾筒及滾筒,設(shè)有空口的罩殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)混合器攪臂,設(shè)有空口的罩殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)螺桿機(jī)螺16、旋,設(shè)有空口的罩殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)告訴轉(zhuǎn)筒,.,往復(fù)壓具及衡模,突出的傳動(dòng)帶緊固件及快速旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶,印壓運(yùn)行之間的閉合夾口,連接桿或連接環(huán)節(jié)之間及回轉(zhuǎn)輪曲柄或轉(zhuǎn)盤之間的夾口,.,旋轉(zhuǎn)切削工具,往復(fù)切削工具,往復(fù)走針,斷續(xù)旋轉(zhuǎn)部件,自動(dòng)機(jī)器的移動(dòng)支架所造成的陷阱,13,15,14,16,17,.,.,1、不安全行為:,不知 不愿 不能 不信 粗心 遲鈍 僥幸,未經(jīng)培訓(xùn)即上崗操作未正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器維修過程中未嚴(yán)格執(zhí)行加標(biāo)鎖定程序忽視安全警告標(biāo)志、警告信號(hào)未遵守安全操作規(guī)程操作未持證上崗(無證操作)酒后或藥后作業(yè)沖壓作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模工件緊固不牢拆除安全裝置或安全裝置失效使17、用行車前未檢查附件是否可靠,使用不安全的設(shè)備、工具等用手代替工具操作模具未經(jīng)固定即開始維修、裝卸等物體存放不當(dāng)(有墜落磕絆傾倒風(fēng)險(xiǎn))冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域攀、坐、站在不安全位置(設(shè)備、液壓車等)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、維修、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作在傳動(dòng)部件或旋轉(zhuǎn)部件旁穿過肥大的衣服使用手動(dòng)工具時(shí)為保持必要的安全距離野蠻施工,.,2、不安全狀態(tài):,機(jī)器設(shè)備存缺陷 個(gè)體防護(hù)存缺陷 工作環(huán)境存缺陷,防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷無防護(hù)罩無安全標(biāo)志安全連鎖裝置壞或被短接電氣未接地或絕緣不良局部無消音系統(tǒng),噪音大登高裝置沒有護(hù)欄或階梯不合規(guī)范沒有靜電導(dǎo)除裝置防護(hù)不當(dāng)防護(hù)罩不在適當(dāng)?shù)奈恢秒姎庋b置帶電部分裸露強(qiáng)18、度不夠起吊重物的繩索不符合安全要求,設(shè)備在非正常狀態(tài)運(yùn)行設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷無個(gè)人防護(hù)用品個(gè)人防護(hù)用品用具不符合安全要求生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良照明光線不足或不良,光線過強(qiáng)無通風(fēng)或通風(fēng)不良作業(yè)場(chǎng)所狹窄作業(yè)場(chǎng)地雜亂地面濕滑有油污環(huán)境濕度、溫度不當(dāng),.,.,從大的方面講:重點(diǎn)在于落實(shí) 關(guān)鍵在于管理 中心在于全員參與,1、重點(diǎn)在于落實(shí):主要落實(shí) 檢修作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施1)危險(xiǎn)因素的控制措施的落實(shí);2)檢修組織措施的落實(shí);當(dāng)在一處作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素是否采取措施控制了?采取的措施是否有效?整個(gè)檢修組織在檢修中是否貫徹落實(shí)本身,.,車間如何做好檢修安全工作,19、2、關(guān)鍵在于管理:首先你要知道,管理的關(guān)鍵點(diǎn)(容易引發(fā)事故的點(diǎn))在哪里?,能源介質(zhì)的停、送環(huán)節(jié),特種作業(yè),員工精神狀態(tài),突發(fā)事件的處理,教育培訓(xùn)要到位,.,3、中心在于全員參與:任何一個(gè)環(huán)節(jié)、一個(gè)工序、一個(gè)人的工作質(zhì)量,都會(huì)直接或間接影響檢修安全。要做好安全無事故,就必須調(diào)動(dòng)起大家的安全意識(shí),只有全員參與安全,大家才都會(huì)安全。100%全員須知:作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)點(diǎn)有哪些,在哪里?針對(duì)這些危險(xiǎn)點(diǎn),該怎么預(yù)防?作業(yè)時(shí),是否存在潛在的未意識(shí)到的危險(xiǎn)呢?萬一出了事,該怎么辦?,.,一、提前對(duì)檢修中的各種用具及安全防護(hù)品進(jìn)行全面檢查,確保了檢修工具的安全可靠。二、重視預(yù)防、總結(jié)。1、在班前會(huì)上,要交待好當(dāng)天安20、全注意事項(xiàng);2、每項(xiàng)檢修工作開工前,要找出危險(xiǎn)點(diǎn)在哪兒,并在員工進(jìn)行入檢修現(xiàn)場(chǎng)前宣讀危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施;3、在班后會(huì)上,要對(duì)當(dāng)天的安全情況進(jìn)行總結(jié)、交流,及時(shí)糾正偏差。三、要求施工人員正確使用個(gè)人防護(hù)品;必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,杜絕僥幸心理。四、對(duì)外來勞務(wù)工進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查和安全教育,并糾正違章行為。五、實(shí)行全過程監(jiān)控,要求班組安全員負(fù)責(zé)做好安全自查工作,每天檢查作業(yè)人員和勞務(wù)人員的精神狀態(tài),及時(shí)提醒和制止比較隱蔽的事故隱患。做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)。,.,加強(qiáng)檢修管理措施,多層作業(yè)的安全檢修,其最大的危險(xiǎn)是墜物打擊,它將會(huì)導(dǎo)致較大的傷害,因此多層作業(yè)應(yīng)將重點(diǎn)放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生:121、穿戴好勞保品。(安全帽)2、確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,對(duì)于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。,切 忌 趕 工 加 點(diǎn) 盲 目 急 躁 作 業(yè)!,.,多層作業(yè)安全管理:,1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;2、檢修人員嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),檢修人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)作業(yè)。,.,檢修作業(yè)安全要求22、,1、檢修負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。2、檢修時(shí)應(yīng)落實(shí)檢修方案的要求,組織檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行方案交底。3、檢修前要組織落實(shí)檢修組織、人員和各項(xiàng)安全措施。4、當(dāng)涉及特種作業(yè)時(shí),要按作業(yè)規(guī)范執(zhí)行。5、檢修時(shí)設(shè)備應(yīng)徹底隔絕、清洗、置換合格。6、對(duì)檢修作業(yè)使用的工具應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合要求的工具設(shè)備不得使用。7、對(duì)檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查合格后方可使用。8、對(duì)檢修用的移動(dòng)式電動(dòng)工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。,.,檢修作業(yè)安全措施要求,停機(jī)檢修后的設(shè)備,屬于一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備。應(yīng)按工藝順序或設(shè)備前后順序進(jìn)行檢查,以免遺漏。具體檢查要求:1、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)與有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否遺漏,施工器具和材料等是否23、遺漏在設(shè)備內(nèi)。2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備管理人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。3、引檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。4、檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。5、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。6、應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并記錄。,.,停機(jī)檢修后的設(shè)備檢查要求,.,摔跌、砸、碰傷、機(jī)械傷害觸電燙傷、中毒、腐蝕、窒息火災(zāi)、爆炸一、摔跌、砸、碰傷、機(jī)械傷害1.防止誤轉(zhuǎn)動(dòng)切斷電源風(fēng)源;2.防止盤車時(shí)碰掛四周人員和物品,盤車前由專人進(jìn)行檢查;3.防止旋轉(zhuǎn)時(shí)異物飛出傷人,人員站在軸24、向位置;4.防止砂輪、無齒鋸碎片傷人,應(yīng)帶頭盔或護(hù)目鏡;5.收工時(shí)清點(diǎn)人員和工具,防止遺留在設(shè)備內(nèi);6.不準(zhǔn)檢修人員自己試運(yùn)行;7.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修后,要及時(shí)恢復(fù)常設(shè)保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施。,.,常見的檢修傷害有哪些?,8.腳手架應(yīng)合格;9.按規(guī)定使用安全帶、工具袋;10.工作面下面應(yīng)有圍欄、安全警示標(biāo)志或其它防護(hù)措施;11.不許上下投擲工具或材料;12.禁止攀登不牢靠的構(gòu)架;13.所有進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽;14.檢修時(shí)移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄,離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)恢復(fù)或采取可靠防止跌傷的安全措施。,.,二、觸電1.使用電氣工具必須配套使用漏電保護(hù)器;2.行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏;金屬容器內(nèi)使用25、的行燈不準(zhǔn)超過12伏;3.接入低壓電器設(shè)備工作前,必須驗(yàn)電,檢查無誤后方可送電;4.嚴(yán)禁約定時(shí)間送電;5.電動(dòng)工具不得使用花線、塑料線,必須使用橡套電纜線;6.臨時(shí)電源、電動(dòng)工具必須符合電業(yè)安全工作規(guī)程的要求。三、燙傷、中毒、腐蝕、窒息1.與運(yùn)行系統(tǒng)嚴(yán)密隔離,上鎖掛警告牌,電動(dòng)門停電;2.系統(tǒng)介質(zhì)卸壓完全,壓力到零;3.進(jìn)入爐膛、煙道應(yīng)檢查通風(fēng)、冷卻情況,防止熱灰焦、渣落下傷人;4.松法蘭螺絲時(shí)應(yīng)防止汽、水噴出傷人;5.不準(zhǔn)對(duì)有壓力的管道進(jìn)行任何檢修,特殊情況應(yīng)有安全措施;6.在容器內(nèi)工作做好通風(fēng)措施,必須有專人監(jiān)護(hù)。,.,總結(jié),兩個(gè)注重-四個(gè)不拆-幾個(gè)提醒,注重麻痹大意帶來的危險(xiǎn)性:最不應(yīng)該26、出現(xiàn)的就是你麻痹大意導(dǎo)致傷亡。在座的各位都是成年、中年人了,比我大不少,也都有家有室了。我想大家都經(jīng)歷過周圍認(rèn)識(shí)的人意外傷亡吧?那么大家有沒有考慮過如果自己不注意安全萬一出事怎么辦?家人怎么辦?所以一定要注重自身意識(shí)差帶來的不安全因素。注重突發(fā)性行為帶來的危險(xiǎn)性:車間可能天天講安全,大家也都知道要安全。但知道安全、懂安全,甚至你的安全意識(shí)、技能也很高,也并不意味著你會(huì)很安全。當(dāng)面對(duì)一些突發(fā)性行為的時(shí)候,安全很容易被忽視,因?yàn)槭虑橥话l(fā)的迅速,使你根本就無暇想到安全。而傷亡也往往就此而發(fā)生。所以我要提醒大家的是:從容做事,時(shí)刻勿忘安全,用一秒鐘提醒自己安全,哪怕腦里閃一下“要安全”的念頭 也會(huì)保你平安。,.,四不拆:設(shè)備帶壓不拆傳動(dòng)設(shè)備帶電不拆設(shè)備高溫過冷不拆工具不合格不拆提醒:倚護(hù)欄時(shí),護(hù)欄是否牢固?頭頂有設(shè)備設(shè)施時(shí),是否注意到它牢固不牢固?登高、入釜時(shí),腳下是否可能打滑而摔落?拆裝管線時(shí),管線是否會(huì)跌落砸傷人?接觸電纜線前,是否確認(rèn)其已斷電?拆除安裝設(shè)備時(shí),是否注意到哪些部位可能會(huì)擠壓傷人?檢修階段,作業(yè)環(huán)境不同于以往,多注意,多留心!,要我安全,我要安全,我會(huì)安全,.,內(nèi)容綱要,.,感謝觀看!,宣講人:,培訓(xùn)日期:20XX年XX月XX日,
管理運(yùn)營
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