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1、常見事故預防安全教育培訓宣講人：培訓日期：20XX年XX月XX日目錄預防高處墜落Part1預防物體打擊Part3預防起重傷害Part2預防機械傷害Part4預防高處墜落Part 1p 高處作業的概念高處作業基本知識高處作業在眾多的生產環節中與鐵路安全生產緊密相連，息息相關，因而對運輸安全生產要求很高。一次失職，一個失誤，一個不經意的疏忽，就會造成事故。由于高處作業危險性較大，不安全因素較多，較容易發生高處墜落事故。因此，熟悉和掌握高處作業安全技術，做好高處作業的安全管理、安全防護、監護工作是高處作業安全的重點內容。高處作業分級（GB/T3608-2008）規定：“凡在墜落高度基準面2m以上（含2、2m）有可能墜落的高處進行作業，都稱為高處作業。p 高處作業等級2-5m一級登高作業5-15m二級登高作業15-30m30m以上三級登高作業特級登高作業高處作業基本知識p 高處墜落范圍由于并非所有的墜落都是沿著垂直方向筆直地下墜，因此就有一個可能墜落范圍的半徑問題。當以可能范圍的半徑為，從作業位置至墜落高度基準面的垂直距離為 時，國家標準規定 值與 值的關系是：（）時，為；（）時，為；（）時，為；（）時，為。p 特殊高處作業特殊高處作業是指較復雜的作業環境下對操作人員具有危險性的作業，有下列 類：強風高處作業（陣風 級，風速108m/s）；異溫高處作業；雪天高處作業；雨天高處作業；夜間高處作業3、；帶電高處作業；懸空高處作業；搶救高處作業。高處作業基本知識p 高處墜落主要事故類型依據高處墜落事故對人體傷害的墜落方式，高處作業者工作時所處的部位區別不同，其主要是：因蹬踏物質強度不夠，突然斷裂；高處作業移動位置時，踏空、失穩；高處作業時，由于站立位置不當或操作失誤被移動的物體碰撞墜落等。大體可分為如下 種類型：（）攀登作業墜落事故 （）臨邊作業墜落事故（）懸空作業墜落事故 （）腳手架上墜落事故（）坡面上作業墜落事故 （）屋面上作業墜落事故（）拆除工程中墜落事故 （）梯子上作業墜落事故（）操作平臺作業墜落事故（）石棉瓦等輕型屋面墜落事故高處作業基本知識p 高處作業人員要求、凡從事高處作業的人4、員必須身體健康，并必須定期進行體格檢查。嚴禁患有高血壓、心臟病、嚴重貧血、美尼爾氏癥、癲癇病、精神病和其他不適于高處作業的人從事高處作業。、凡從事高處作業的人員必須經高處作業上崗前安全技術培訓，熟知現場環境和施工安全要求，經考訓合格后，方可上崗作業。、凡從事高處作業的人員工作中必須服從分工，聽從指揮，了解本工作的作業內容和作業區域的環境條件，相互密切配合，行動統一，在保證作業安全的條件下開展作業。、從事高處作業必須設立并明確現場監護人員。對于違章指揮，作業人員有權抵制；對于違章作業，施工作業負責人和監護人有權制止與批評教育；對于不聽勸阻者，監護人有權制止停止作業。相關管理人員應隨時檢查高處作業5、情況。在雷雨、大霧或 級以上（含 級）大風的氣象條件下，不得安排露天高處作業。、從事高處作業的人員必須正確穿戴好勞動防護用品，戴好安全帽、系好安全帶（繩），穿好防滑軟底鞋，不準穿拖鞋或赤腳作業，應有專門的工作服，扎緊袖口、扣好紐扣、束好衣服下擺、扎好褲管口，不能穿過于寬松和飄逸的衣服，做到衣著靈便。、從事高處作業的人員嚴禁崗前飲酒，作業中嚴禁追逐、嬉鬧、開玩笑，在作業的高處睡覺。作業中嚴禁因爭搶時間而違章冒險作業；須注意勞逸結合，防止疲勞作業，工間休息應選擇安全的地方休息。、作業完畢要對作業場所進行檢查，確認安全無誤后方可下班，有交接班的作業必須認真進行交接班，做好交接班記錄，做到交班不清楚不6、接班。高處作業基本知識p 高處作業環境要求、高處作業場所應設定警戒范圍并圍擋，凡有危險的作業點應及時設置安全警示標志，不得擅自移動。、高處作業場所必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料，邊緣及孔洞設置符合安全規定的欄桿或蓋板。懸空作業處應有牢靠的立足處，必須配置防護欄網或其他安全設施。夜間進行高處作業必須有足夠的照明設備。、腳手架搭設符合規程要求并經常檢查維修，工作面必須鋪設好腳手板，接頭應設置在撐竿上，不得懸空，探頭板應采取雙邊捆綁的防護措施。凡開裂嚴重、斜紋裂痕、腐朽、硬傷、有空洞、嚴重變形、有大節疤等缺陷和厚度小于 或板寬小于 的腳手板嚴禁投入高處作業使用。、遇有 級以上大風及7、惡劣天氣時應停止高處作業。風息、雨停復工前，必須檢查已檢修安裝的構件、設備、架子等是否牢固，如發現問題，應及時處理，處理妥當后，方可復工作業。、輕型或簡易結構屋面上作業，應鋪木板分散應力以免踩踏屋面。臨時使用搭設的支架應穩妥牢固，滿足施工作業需要，上方作業面應鋪設好腳手板并捆綁牢固，需經驗收合格后方可使用。、臨邊作業應設置防護圍欄和安全網。欄桿下方應設踢腳板攔護，以防人員和物件墜落，平臺上的腳手板應鋪設穩妥，不得有探頭板和空洞。臨空處下方應設有安全網防護，安全網應懸挑出平臺邊緣。未設置隔離設施的高處作業，人員不得垂直施工作業。、因工作需要移動或臨時拆除的腳手板、安全網、欄桿、安全標志等安全設施8、，作業完工后必須立即恢復。沒有固定的腳手架或不穩定的結構嚴禁高處作業，必須處理完善后方可開始從事高處作業。高處作業基本知識p 高處作業安全要求作業前要進行安全分析，制訂安全技術措施并組織交底，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，詳細了解作業內容和作業部位及周邊狀況。作業前應對施工現場進行檢查督促，落實安全措施，要對人員行走的通道，行走和站立的腳手板，臨空處的欄桿、安全網，上下梯子等進行檢查，確認符合安全要求后方可作業。搭設完畢的設施，必須經施工負責人全面檢查驗收后方能使用。作業中必須系好安全帶（繩），并且掛在作業處上方（高掛低用）的牢固的構架上，不準鉤在轉動設備或移動部件上。移動作業時應隨摘9、隨掛。調車作業使用手制動機（上閘臺溜放、防溜）時，要做到“上車先掛鉤”、“下車先摘鉤”。高處作業基本知識p 安全防護用品（）作業前必須檢查勞動防護用品穿戴情況，安全防護用具在使用前要進行檢查，確保其性能完好，應相互檢查，發現使用者使用不當應及時給予糾正。安全帶、安全繩、安全帽每次使用前，必須詳細檢查，凡發現安全帶編織帶有破損，傷痕及安全繩有傷痕的不準使用。金屬件（半圓環、圓環、字環、品字環、搭鉤等）變形、閉鎖裝置失效和是焊接件時，不得使用。要束緊腰帶，腰扣組件必須系緊系正。利用安全帶進行懸掛作業時，不能將掛鉤直接勾在安全帶繩上，應勾在安全帶繩的掛環上禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構件上。（10、）安全帶、安全繩每半年做一次鑒定，其方法為：靜荷載試驗，用靜荷載3000 的力拉5mim不斷；沖擊試驗：固定安全帶（繩）一端用800N 物由 高處自由墜落而不斷。（）作業中必須戴好安全帽，如圖 所示，安全帽外帽殼必須完好，與內襯有良好的連接。帽系帶必須牢固有效，與帽襯聯系牢靠，使用安全帽時帽系帶必須系牢，有利于防止安全帽脫落。嚴禁將安全帽當板凳坐。預防起重傷害Part 2預防起重傷害p 起重傷害的事故類型鐵路作業人員在貨物裝卸、搬運作業過程中，經常發生因起重機械操作不當等原因造成的起重傷害事故。起重機械是蘊含危險因素較多、引發事故率較大的特種設備之一。但是，實踐證明，只要掌握起重機械傷害事故的11、類型、特點以及其內在原因，制定防范事故發生的作業要求和措施并切實予以落實，起重傷害是可以防止和避免的。打擊傷害事夾擠傷害事墜落傷害事觸電傷害事傾翻傷害事起重傷害的事故類型預防起重傷害p 起重傷害事故的特點事故大型化、群體化事故類型集中化事故后果嚴重傷害范圍廣隨機發生率高傷害事故預防起重傷害p 起重傷害起重傷害危險源人的不安全行為危險源物的不安全狀態作業環境缺陷安全管理缺陷預防起重傷害p 起重機械安全技術措施、作業地點確定施工作業應確定起重機械架設位置、行走路線、與建筑物安全距離等，長臂式的塔式起重機，還應考慮與建筑物架設支撐固定點的位置。2、起重機械對地基的要求（）履帶式起重機：履帶壓強大，行12、走時需要有較好的道路。（）輪胎式和汽車式起重機：不適合在松軟或泥濘的地面工作。必須穩定放妥撐腳減輕輪胎受載，不能用履帶吊物行走。（）塔式起重機（軌道）：按規定鋪設軌道，以防造成倒塔事故。（）塔式起重機（建筑師 型）：上旋式，安裝須注意地錨埋設，并由專人檢查。預防起重傷害p 起重機械安全技術措施3、起重機械工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、攬風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于以下的規定：（）輸電線路電壓1，最小距離15。（）輸電線路電壓 ，最小距離。（）輸電線路電壓，最小距離為0.01（V-50）+3，式中為輸電線路電壓，單位為。（）所有起重機作業應裝風向標。（）兩臺起重機抬吊，應選同型起13、重機，動作必須互相配合，兩臺吊鉤滑輪組不能有較大傾斜，以防一臺失重致使另一臺超載。作業起重機安全載荷不得超過起重量的。（）吊運不允許同時操作三個機構（即大車、小車、卷揚）；有主、副兩套起升機構的，嚴禁同時利用主、副鉤工作（設計允許的專用起重機除外）。預防起重傷害、多臺起重機同范圍作業注意事項（）兩臺起重機塔身間最小距離為低位起重機起重臂長加，以防兩機相碰。一臺起重機中最低部件（吊鉤在最高位置或被提升物品的最高位置）和另一臺起重機中最高部件之間垂直距離不小于。（）兩臺起重機平行移動，兩機相距不小于，并須采取措施防止其中一臺靠近另一臺起重機。（）一臺起重機在另一臺頂部工作時，高位的須有設備裝置，防14、止起升鋼絲繩進入低位起重機的起重臂和平衡重掃過的范圍內，它們間距最小應保持。嚴禁同時利用主、副鉤工作（設計允許的專用起重機除外）。p 起重機械安全技術措施預防起重傷害p 起重機械安全技術措施、起重機械須設安全裝置。如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等；起升高度大于 時應安裝風速儀，風速大于 時能發出停止作業信號（汽車起重機等安裝困難時可交給班組保管）。、起重機須設電器安全保護裝置，如主隔離開關、緊急開關、短路保護、零位保護、失磁保護、過流保護、聯鎖保護、接地保護，并具有良好照明、音響信號等裝置，起升、變幅、運行機構要有可靠15、的制動裝置。、起重機必須按照起重機械安全標志和危險圖形符號總則（）規定設置安全警示標志。、軌道露天作業起重機，應設防風制動裝置。在工作結束后；風力大于 級，停止工作后；在沿海工作的起重機，風力大于 級，停止工作后，均需將起重機可靠錨定。9、起重機安裝與拆卸須嚴格按設備說明書、施工技術方案、安全技術交底實施。安裝與拆卸人員須具備特種設備作業人員資格，持證進行操作。10、吊鉤、吊環應用鍛制毛坯加工，并有產品檢驗合格證。吊鉤、吊環磨損嚴禁補焊，并嚴格按要求報廢。11、起重機械設備存在安全隱患，絕不得僥幸帶病運行，一律禁止使用，待修復檢驗和驗收合格后，才能繼續運行使用。預防起重傷害p 起重機械安全技術16、措施、作業前準備（）必須正確佩戴個人防護用品。起重機司機、指揮人員需持證上崗。（）檢查清理作業場地，確定搬運路線，清除障礙物。室外作業應了解天氣預報。流動式起重機要墊實支撐地面，牢固可靠打好支腿，防止地基沉陷。（）對起重機各設備部件狀態和吊裝工具、輔件等進行安全檢查、交接。（）熟悉吊物狀況，根據技術數據進行受力計算，確定吊點位置和捆綁方式。（）對于大型、重要物件吊運或多臺共同作業吊裝，須由物件有關人員、指揮、起重機司機和司索工共同確定作業方案，必要時提報審查批準。（）作業前應做好安全預測，對可能出現事故，采取有效預防措施，制定應急處置對策。預防起重傷害p 起重機械安全技術措施2、作業過程中安全17、事項（）操作前和操作中接近人，必須及時鳴鈴或示警。（）操作過程中，“六不準”：不準利用權限位置限制器停車；不準利用打反車進行制動；不準在起重作業中進行檢查和維修；不準帶載調整起升、變幅機構的制動器，或帶載增大作業幅度；不準吊物從人頭頂上通過；吊物和起重臂下不準站人。（）嚴格按指揮信號操作，接到緊急停止信號，均必須立即緊急停止作業。（）吊載接近或達到額定值，或起吊危險品（液態金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。預防起重傷害p 起重機械安全技術措施3、作業過程中指揮注意事項（）無論采用何種指揮信號，必須規范、準確、明了。（）指揮者所處位18、置應能全面觀察作業現場，并使司機、司索工都可清楚看到。（）在作業進行的整個過程中（特別是重物懸掛在空中時），指揮者和司索工都不得擅離職守，應密切注意觀察吊物及周圍情況，發現問題，及時發出指揮信號。4、作業過程中，所有人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。在卷揚機與地滑輪之間穿越鋼絲繩的區域，禁止人員停留和通行。起重吊裝過程中必須設專人指揮，其他人員必須服從指揮。預防起重傷害p 起重機械安全技術措施、作業過程中嚴格執行“十不吊”（）超重或埋藏地下物不吊。（）非信號人員指揮或信號不明不吊。（）重量不明不吊。（）吊鉤沒對準貨物重心（歪拉斜拽）不吊。（）未試吊不吊。（）簡化掛索、捆綁不牢不吊。（）19、以上長大件貨物無牽引繩不吊。（）貨件上有人，有浮擺物或勾連其他貨件不吊。（）吊索夾角過大不吊（不宜超過）。（）金屬尖銳楞角貨物吊索無襯墊不吊。預防起重傷害p 起重機械安全技術措施8、作業過程中吊運物品堅持“三不越過”（）不從人頭上越過。（）不從汽車、火車頭上越過。（）不從設備上越過。9、作業完畢（）將吊鉤升至規定高度，吊鉤不準懸掛重物；小車停到駕駛室一端。（）露天起重機作業完畢后應加以錨定。（）各控制器手柄必須放于“”位，切斷電源。（）認真填寫運行記錄、交接班記錄，特別是不安全因素必須交代清楚。10、工作中突然斷電，應將所有控制器手柄扳回零位；重新工作前，應檢查起重機是否正常。預防物體打擊Pa20、rt 3預防物體打擊p 常見事故類型飛濺物傷人墜落物傷人拋落物傷人慣性力傷人p 打擊傷害危險源人的不安全行為物的不安全狀態作業環境缺陷安全管理缺陷物體打擊是指由失控物體的重力或慣性力引起的傷害事故。物體打擊適用于落下物、飛來物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊等所造成的傷害。預防物體打擊p 作業人員安全防護要求、作業人員或檢查人員進入施工現場必須按規定佩戴好合格安全帽和其他防護用品。應在規定的安全通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。、打樁和錘擊時，作業人員必須戴防護眼鏡，穿棉質工作衣褲和工作皮鞋。、高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如：不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的21、人員，從事高處作業；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業；嚴禁酒后從事高處作業。、高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如：根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或赤腳作業；如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。預防物體打擊p 作業安全要求-建筑施工作業安全要求、拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。、多層建筑施工，在計劃安排上要盡量避免立體交叉作業，確須進行立體交叉作業時，應事先采取隔離防護措施。、搭設或拆除腳手架時，必須在作業區域，設置警戒區，并由專人負責警戒，嚴禁22、無關人員穿越警戒區。、施工工程的出入口，必須搭設堅固的防護板棚，棚的寬度要大于出入口，棚的長度應根據建筑物高度分別設置，一般以 為宜。、施工工程靠近必須通行的道路時，應在道路上方搭設堅固、密封的防護棚，防止落物傷害行人。、臨街建筑面或高層建筑施工周邊，應用竹笆、小眼立網與竹席密封，防止磚渣、石塊、螺帽等較小物體墜物傷人。7、邊長小于或等于 的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。、樓層中堆放各種材料、配件等，距邊沿的距離應大于15m?？拷炜s縫旁，不宜堆放材料。9、所有井字架、門式架的吊籃，必須設置 高的鋼筋網護欄、護門，防止磚頭等小型材料或斗車在垂直升降中墜落傷人。10、高處作業的下方不23、得同時有人作業。必須同時作業時，應做好防止落物傷人的措施，并設專人看護。11、在平臺上起吊大模板時，平臺上禁止堆放其他任何材料、配件、工具等物件，以防止滑落傷人。12、吊運大模板必須用卡環卡牢，防止模板墜落。13、深坑（槽）或地下室周邊沿 內，不準堆放配件、模板、鋼管、鋼筋、磚石等材料，防止落物傷人或土方坍塌。14、在施工現場內，每一個危險部位都要懸掛相應的標志牌，以便提示職工預防危險的發生。預防物體打擊p 工機具、物料運送要求1、材料應堆放整齊、平穩，作業場地及時清掃，每天做到工完場清。清理的各樓層雜物，應集中放入垃圾桶或斗車內，并及時吊運到地面，嚴禁從窗內往外亂投擲物料。2、吊運一切物料都24、必須由持有司索工上崗證人員進行指揮，散料應用吊籃裝置好后才能起吊。3、高空安裝起重設備或垂直運輸機具，要防止零部件落下傷人。4、高處作業人員應佩戴工具袋，使用的小型工具及小型材料、配件等，必須裝入工具袋內，防止墜落傷人。高處作業使用的較大工具，應放入樓層的工具箱內。、高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。、物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。、上下傳送材料，特別是易滑的鋼材，繩結必須系牢，此防止材料散落傷人。嚴禁上下作業和拋遞工具、材料。、在深坑內砌筑或澆筑等，所用材料均應用25、溜槽向下投料，不準采用傳磚和其他亂投的方法。預防機械傷害Part 4預防機械傷害使用機械設備過程中，由于操作者的不安全行為、機械設備的不安全狀態等原因，往往容易引發各種機械傷害事故，嚴重的造成人員傷亡，影響生產正常進行。因此，為了防止和減少事故的發生，應采取安全防護措施，預防機械傷害事故的發生。p鐵路常用的通用機械金屬切削機床鍛壓機械沖剪壓機械起重機械木工機械預防機械傷害p 常見的機械傷害類型機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害電氣系統造成的傷害被加工的零件造成的傷害刀具造成的傷害機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害手用工具造成的傷害其他傷害預防機械傷害人的不安全行為物的不安全狀態作業環26、境缺陷安全管理缺陷p 機械傷害危險源預防機械傷害p 安全知識-一般安全常識1、未經授權許可，任何人不得拆除設備的安全裝置或對安全裝置進行改造。2、嚴禁動用未經授權許可操作的設備。3、嚴禁隨意更改設備的參數，以免影響安全操作。4、作業前穿戴好相應個人防護用品，著裝要“三緊”：領口緊，袖口緊，下擺緊。5、設備的危險處所、不安全因素的部件，需要設置安全標志及明顯的指示牌。6、不得用手或身體任何部位接觸運轉中設備的運動部件。7.以下的齒輪、三角帶、聯軸器均需設置安全護罩并妥加維護。8、有聯鎖裝置的防護門在聯鎖失效后嚴禁操作。9、需要打開或卸下安全裝置時，應有顯示危險的標志，防止設備被意外啟動。預防機械27、傷害p 安全知識-操作安全規定1、操作者須經相關安全培訓，充分了解設備的安全性能及操作規范；嚴禁未經安全培訓上崗作業。2、每日作業前應對設備進行點檢，嚴禁設備帶故障運行。3、開機前應檢查是否有維修人員在維修，輸送帶上是否有雜物。4、開機前禁止將各種工具、工件材料放在設備臺面上，防止對象墜落傷人。5、操作車床、銑床等設備，操作者應佩戴防護眼鏡；禁止徒手清理鐵屑等雜物。6、操作旋轉設備，嚴禁戴手套、穿寬松的衣服，長頭發必須用頭巾包好。7、清理、維護、維修設備時，必須停機后進行。8、設備運行中，禁止身體任何部位靠近、接觸設備運動或旋轉部件。9、禁止伸手越過轉動的部位或工件進行操作、調整。10、操作機28、床時，在旋轉刀具（鉆頭、絲攻、銑刀等）未完全停止轉動前，不得用手接觸刀具或使用工具制動。11、操作設備時發現任何異常狀態應立即停機，報告主管或請設備維修人員進行檢查；嚴禁操作人員私自維修設備。12、設備長時間不用時，必須使機器各部件設定歸為零位，并切斷電源、氣源、水源。預防機械傷害p 安全知識-特殊安全規定防止機械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準”的安全規定：1、不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備。2、機電設備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置。3、機電設備停電、停工休息時必須拉閘關機，電箱按要求上鎖。4、機電設備應做到定人操作、定人保養、檢查。5、機電設備應做到定機管理、定期保養29、。6、機電設備應做到定崗位、定崗位職責。7、機電設備不準帶病運轉。8、機電設備不準超負荷運轉。9、機電設備不準在運轉時維修保養。10、機電設備運行時，操作人員不準將頭、手、身伸入運轉的機械行程范圍內預防機械傷害p 作業安全要求-停機維修時作業要求1、機械維修人員必須經相關專業培訓并取得維修資格后才能進行維修作業。2、維修機械時，必須停機，切斷設備的動力源（電、氣、水）后并掛標示牌（如“設備維修中，禁止啟動”）。3、進入設備內維修時必須作好相關防護，并要派專人看護。4、對機械設備進行保養時（如清潔、加油等），必須停機并切斷電源。5、維修人員在高處（以上）作業時，應戴安全帽、系安全帶。6、維修作業30、時，對設備中松動和仍能自由移動的部件加以固定。7、維修作業時，應防止維修部位受到外力而突然運動。預防機械傷害p 作業安全要求-輪軸加工專用機床作業（）用立式旋床旋修笨重工件時，必須檢查吊運工具確認狀態良好并掛牢。在吊運中要穩起穩落。工件找正時不得高速操作。更換刀具須停車進行。（）向機床上裝卸輪軸時，應注意吊車吊鉤與機床油壓千斤頂對正平衡的放置位置，防止吊裝放置不當產生輪軸下。旋下的鐵屑，要隨時清理，防止割傷后腳。（）用輪軸壓力機裝退輪對時，要首先檢查確認壓力機、吊具、卡具及各部螺栓、鏈、環等技術狀態良好。在吊放輪對、車軸、車輪時，應注意穩起穩落，與天車司機做好聯系及呼喚應答。（）輪軸壓力機應按31、期檢修。安全閥、壓力表要按期檢查校對，保持良好，并應標明檢查校對日期。吊具及馬蹄鐵每月應做一次探傷檢查。預防機械傷害p 作業安全要求-架落車作業（）各種架落車用的機具及其附屬配件、吊具、吊索等都必須訂立檢查制度，要做好記錄備查。（）架落車作業前，應對架車機具、負重量及基地狀態進行技術檢查。鎬和鐵馬的頂部應防止不超過兩塊的防滑木墊，并在車輛的另一端打好上輪器。（）有下列情況之一者嚴禁架車：裝載液體的罐車。不是裝載均衡貨物的重車。非指定可架重車的地面。庫外遇有大風雨時。車頂、車內、車下有人時（不包括架車人員）。固定架車器的鎬頂與窄車體的側梁搭載量 時。少于 名作業人員時。預防機械傷害p 作業安全要32、求-架落車作業（）架車作業時，要鳴笛警告，緩慢啟動塞門把手，嚴禁猛起急落和兩端同時起落。車體架起后，應立即插好固定架車器圓銷或架好鐵馬，保持車體平穩，注意車輛動態（固定架車器圓銷應每月探傷檢查）。（）架落車時，禁手扶心盤銷，必要時必須在二側旁承上墊 以上厚的硬木防護墊方準進行。在任何情況下不準將頭和身體探入枕梁與搖枕之間。（）車體架起后，必須支好鐵馬再將轉向架推出，落車時，必須將轉向架心到車體下部后，方可撤除鐵馬；推動轉向架時，頭和手不得超過輪緣高度。（）架車作業人員應于架妥墊穩后，進行安全檢查，關閉給風塞門或電源，收拾好電線、工具，方可離開。（）使用橋式起重機架落車時，還必須遵守天車作業安全33、規定。預防機械傷害p 作業安全要求-轉向架檢修（）分解、組裝轉向架，應根據不同型號的轉向架按各自的作業順序進行，對一切零配件、工具嚴禁拋、擲。（）側架、均衡梁、拱板、搖枕、成組彈簧，在分解、組裝時，應使用吊掛牢靠、作用靈便的專用機具或天車，由兩人以上操作，做到：步調一致，用力均衡，呼喚應答，放穩落實。（）使用活動工作臺作業時，要加強聯系，防止誤動。走行軌道要保持平穩暢通，防止顛翻。采用地下流水線應有報警裝置或設人看護。（）使用天車、圈臂吊、平衡吊吊送配件時，要有專人指揮，吊具要牢靠，動作要穩，嚴禁在吊起的工作下方進行任何作業。（）分解組裝各部螺栓，要選用合適的扳手。使用電動工具時，精力要集中。34、更換套桶時，雙手要緊握其中部。使用螺栓防翻卡子時，要停機安放，防止擠手或滑落砸腳。預防機械傷害p 安全知識-車鉤緩沖裝置檢修（）分解、組裝車鉤緩沖裝置，應使用工具，嚴禁直接落地。在沒有擰妥前后托板螺栓的情況下，必須要有架起的車鉤頂鎬。（）分解組裝鉤舌時，必須兩腿分開，將鉤舌貼胸攏抱，鉤舌入位后立即穿上鉤舌圓銷。拆卸鉤舌銷時，注意提開鉤鎖后防止鉤舌落下砸腳。（）遇有車鉤及車鉤尾框不能自然落下時，應使用工具壓縮緩沖器彈簧，不得打入鐵楔。（）分解檢修各型緩沖器時，要安裝好防護裝置，否則容易敲打、震動。卸下緩沖器時應檢查彈簧壓縮狀態。往下溜防緩沖器時，滑梯要勾牢，禁止用人力抬搬。（）使用電、風動扳手裝35、卸托板螺母時，要遵照操作過程調整好倒、順位置，嚴禁用手扶防轉卡具。預防機械傷害p 作業安全要求-制動裝置檢修（）拆裝、檢修各閥門、儀表及管理其他配件時，必須切斷風源，排凈余風，然后才能作業。作業結束后要恢復開通位置。（）分解組裝制動缸、副風缸應使用專用工具，兩人操作，做到呼喚應答。分解制動蓋螺母前，要在活塞桿上套好安全圈，插上安全銷，頭部要偏離活塞桿伸出方向。（）吹掃各種儲風缸、制動管，其風壓不得超過0.2MPa。開放折角塞門吹塵時應緊握制動軟管連接器。（）使用單車試驗器時，每次試驗前都要大聲呼喚或明笛確認車下無人后方可進行。車體未落妥前禁止施行單車試驗。試驗結束，要全面排風。因故暫時離開，要關閉截斷塞門。（）登高檢修手制動機前，要先檢查扶手、腳踏板、制動臺的安裝螺栓是否牢固，工具配件要擺放好，防止墜落傷人。（）分解制動軟管要卡緊。試壓時管堵要安裝正位，進風要緩慢，風、水壓力不得超過規定，要在無壓力的情況下處理故障。（）四門研磨機要由熟練工人操作，裝卸塞門時要先打開離合器。分解三通閥時要卡緊，拆卸的配件要擺放好，禁止在研磨機上敲擊震動。檢查研磨質量時要先打開離合器。嚴禁兩人同在一臺三通閥上進行作業。感謝您的聆聽宣講人：培訓日期：20XX年XX月XX日