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1、塔冢村居民回遷樓項目（一期）B-2#5#、B-12#住宅樓腳踏式升降吊籃施工方案 編 制 人：審 核 人：審 批 人： 一、工程概況本工程位于石家莊市富強大街與塔南路交叉口西南角，各單體建筑面積分別為：B-2#樓30774.55m2；B-3#樓30738.49m2；B-4#樓27044.53m2；B-5#樓40850.54m2；B-12#樓30274.65m2，結構形式均為剪力墻結構，地上32層，地下2層。建筑物合理使用年限為50年，建筑物高度均為93.25m。二、安全生產(chǎn)保證體系組 長潘廣生成 員胡輝明成 員陳連文成 員俞志九安全員周岳林成 員沈 凱三、 編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查(JGJ2、59-99)2、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）3、河北省安全技術規(guī)范及施工安全規(guī)程DB13 (J) 45-2003 4、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)程JGJ5072925、高處作業(yè)吊籃JG/T5032936、工程建設標準強制性條文 （安全部分）7、腳蹬式升降吊籃使用手冊四、方案確定 根據(jù)工程特點采用腳蹬式升降吊籃搭建在樓頂上，吊臂緊搭在女兒墻上，前方7安全鋼絲繩與主繩相連，固定在支臂上。使用吊籃的吊臂一根長3m壁厚3mm寬60mm高80mm(外伸)和一根長3m壁厚3mm寬50mm高70mm兩根方形鐵管用高強度螺栓緊固，量外伸距離不大于1.1m，量內距離為不小于4m，如果負重450kg 3、前方可吊物重量達350kg。而使用的吊籃及人員使用材料的總重不大于300kg。懸挑結構：懸挑吊臂采用60803型鋼方管和50703型鋼方管插接，插接長度為250毫米，插接部分用直徑18毫米的高強螺栓固定，吊臂凈長5.5米，本工程女兒墻高0.8米。懸挑梁傾斜角度較大，懸挑梁根部用砼塊組成的配重牢固壓實，并用安全繩與吊臂固定。如果移動吊籃，則該區(qū)域外墻施工完畢后，降吊籃至地面，鋼絲繩處于松弛狀態(tài)，在屋頂卸掉鋼絲繩，挪動懸掛吊臂至新工作位置，重新安裝，連接鋼絲繩，升降吊籃開始下步施工。1、籃體各參數(shù) 按工程實際最不利情況進行計算：（最大籃體6米）L2（配重物中心到支點的距離）：4m L1(載重繩到支4、點的距離)：1.1m 6m籃體自重：150+50=200kg(4米籃體自重150，每增加一米增加籃體重量25，見使用手冊)100米鋼絲繩重50kg。墜砣及配置物重25kg，籃體重量：籃體自重+鋼絲繩重量+墜砣及配重物=（200+50+25）1.2=330kg（按靜荷載1.2系數(shù)考慮）配重物砼塊總重量：25kg*18塊=450kg（單根吊臂配重為225）。額定荷載F：400-50=350kg（4米吊籃額定荷載為400，每增加一米減去增加籃體重量25）籃內計劃載2人 75kg/人載3灰斗 25kg/斗75kg/人*2人*1.4+25kg/斗*3灰斗*1.2=300kg（人按活荷載1.4系數(shù)，斗與灰5、按靜荷載1.2系數(shù)考慮，小于額定荷載350，滿足要求） 2、吊臂及鋼絲繩驗算計算簡圖和荷載計算如下F，=吊籃自重（籃體+鋼絲繩+墜砣）+額定荷載=(330+350)9.8=6664NF，由兩根吊臂承擔,則每根吊臂承擔的力為FF=F/2=3332NG=配重（單根吊臂配重） =2259.8=2205N支撐對挑梁的支持力Fa=F(La + Lb )/ Lb =4248.3N挑梁最大懸挑長度1.1米。La=1.1米Lb=4米1）鋼絲繩驗算=3332/(3.143.53.5)=86.6Mpa鋼絲繩抗拉強度1550Mpa1550/86.6=17.8910（鋼絲繩保險系數(shù)）,符合要求.2）吊臂抗傾覆驗算GL6、b/(FLa)=22054/(33321.1)=2.42（安全系數(shù)），符合要求。3）吊臂抗彎驗算吊臂彎矩圖 單位：Nm截面抵抗矩W=（BH3-bh3）/6H=（60803-54743）/(680)=18412.3mm3挑梁彎矩M=33321.1=3665.2Nm=3665200/18412.3=199.06Mpaf=215 Mpa符合要求。3、吊籃的承重測試3.1手制動鎖的測試 將安裝好的吊籃把手制動鎖鎖住，然后再籃中放入350配重，測試放置24小時后手制動鎖下滑不能超過5厘米、籃片是否變形。3.2提升機的測試 在吊籃中站有兩個人后，然后再加入相應的配重共計約450公斤。測試是否能正常上升或下7、降。五、腳蹬式升降吊籃主要組成部分籃體、升降機、減速機、組合式吊臂、附砣、拉簧、安全鋼絲繩、安全器、手制動鎖、懸索具。六、安裝與連接 1、 籃體的安裝與連接依據(jù)施工需要確定組合的長度，依據(jù)需要確定所要組裝籃體的組數(shù)。先將高低兩側籃與籃底相連接（鋼網(wǎng)朝內），在連接低（前）欄和高（后欄），再將已連接的側欄與兩端提升機相連。待全部連接完畢再依次堅固螺栓。、在工程建筑物頂面，將前吊臂與后吊臂套接，中間用螺栓緊固。、將鋼絲繩環(huán)套套在卸扣的主體上，前卸扣承重繩，后卸扣承重安全繩。、將配重螺栓直穿入配重物，戴上緊固墊和螺母后穿開口銷。前吊臂探出量從前端到支點最大長度不超過1.1米。2、鋼絲繩與前吊臂的連接 8、（1）、鋼絲繩與前吊臂的連接將4根鋼絲繩運至施工建筑物頂面，放在兩前吊臂間的前部，然后向下放，當繩頭接觸地面再余出1米，停止放繩，頂面的余繩按卷捆好放置原處，此繩作為工作繩，用同樣的方法順放第二根鋼絲繩觸到地面時停放。此繩作為安全繩。、繩頭卡緊將頂面鋼絲繩的預留處套上環(huán)套（雞心環(huán)），用三個卡扣依次卡緊。三個滑鞍方向一致，放在受力的那側，U形螺栓卡在鋼絲繩尾部，間距為100mm。、卸扣式懸掛連接將鋼絲繩環(huán)套入卸扣體，然后懸掛起，用卸扣銷軸緊固在前吊臂的前端孔中，連接在前端孔中的鋼絲繩作為承重繩，用同樣的方法將另一根鋼絲繩連接在前吊臂的第二個孔的位置，這根作為籃體安全繩。在混凝土女兒墻外固定第三根9、鋼絲繩，這根作為施工人員的安全繩，這樣一組吊籃用5根鋼絲繩。（2）、承重繩與提升機的連接 、將吊籃置于兩側垂吊鋼絲繩的中間位置。首先將承重繩從安全器的強制壓輪與滾輪中間穿過，進入手制動鎖的穴鐵與鎖體之間，直接從安全器支架孔穿出，準備進入減速機導輪槽。 、將從安全器支架孔穿出來的繩頭，繼續(xù)向導輪底槽后方引入，順位與殼體內的大齒輪“V”形槽中。 、將繩頭從導輪槽底向后引進大齒輪“V”槽中，此時用螺絲刀將鋼絲繩擠壓在大齒輪“V”槽中，同時按逆時針反方向，搖轉腳踏板，鋼絲繩即被曳引在槽中，隨大齒輪逆轉進入機體，近一周時，繩頭從壓輪底部露出，停止轉動。 將繩頭隨大齒輪逆轉到壓輪槽底時，向上抬起壓輪架，同10、時用螺絲刀將絲繩頭翹起，從下向上引進壓輪槽中。 、將繩頭引進壓輪槽后部時，放下壓輪架，將繩頭從壓輪架開口出拽出。 、繼續(xù)逆時針搖轉腳踏板，將鋼絲繩向下穿入，與壓輪同一方向順的定位套孔穿過，準備與墜砣拉簧、配種連接。（3）、安全繩與提升機的連接 首先使安全繩與承重繩兩繩處于平行垂吊狀態(tài)，然后將安全器輪支臂向前推至垂直的位置，將鋼絲繩斷頭從安全器孔自上而下穿過，經(jīng)支架孔，引導進入殼體上同側的安全繩定位套孔穿過，準備與墜砣連接。（4）、工作繩、安全繩與墜砣、拉簧的連接 、將工作繩端頭從墜砣平面帶有外螺紋孔的墜砣拉芯中穿過，拉緊，距地面約400mm處用緊固螺母緊固。拉簧兩端分別鉤掛連接在墜砣環(huán)和順放于11、地面上的配重螺紋鋼上。 、將安全繩在距地面200mm處用同樣的方法固定在墜砣上，檢查是否與工作繩相纏連，如兩繩成并行，就可將順放于地面上的配重螺紋鋼從墜砣中穿入，壓上或連接約25公斤的配重物。七、安裝籃體及懸掛機構的技術要求1、 前吊臂向前探出從前端到支點不得超過1.1米。2、 前吊臂的設置一定要高于后吊臂，嚴禁前低后高。3、 吊臂上的所有栓孔要全部用螺栓緊固，不得漏裝、錯裝。4、 承重繩與保險繩均選用直徑8mm鋼絲繩。連接鋼絲繩卡扣的螺紋要完好。每根鋼絲繩不得少于3個卡扣。懸吊鋼絲繩的索具螺桿、懸吊螺栓的端部必須要插入開口銷，并劈開叉。5、 吊臂由樓頂配重物按足以能抗傾覆的重量要求配置，由水12、泥砼塊配重400足以滿足抗傾覆的要求。6、設置吊臂的建筑物頂面的支撐處應能承受包括吊臂、吊籃和載荷物全部重量。為減少對女兒墻上吊臂支點處的局部壓力，在該部位架設木墊塊，長度不小于500。 7、懸掛機構必須有專人安裝，安裝完畢須由專職安檢人員檢查，驗收合格后方可使用。8、依據(jù)施工需要確定籃體的組合的長度，最長不得超過6米。9、安裝時低欄置于作業(yè)面，高欄置于作業(yè)人身后。10、所有的連接孔都要穿上螺栓，所有連接處的兩側都要戴上平墊，戴上螺母后均要緊固，使組裝的籃體成為一個整體，不得有松動。八、對施工環(huán)境的要求1、 吊籃的安裝必須遠離高壓線10米以上。2、 遇有雷雨、大霧、大風的天氣停止作業(yè)。3、 吊13、籃下方遇有通道，要及時封閉，如不能封閉，必須采取措施或設置警示標志或安排專人管理。九、初始磨合試運轉1、 觀察鋼絲繩是否順位于導輪、壓輪和機內“V”型槽齒輪內，如有出槽、卡壓現(xiàn)象時，則向前緩緩搖動腳踏板，使鋼絲繩復位于槽內。 2、打開后機蓋，向油底殼內注入機油70ml，正反向搖轉數(shù)次，使棘輪、齒輪、主軸等摩擦表面滲透入機油。3、檢查從提升機至地面這段工作繩是否受力繃緊，如沒受力，應將墜砣向上移動，擰緊后再壓上重物，讓這段工作繩充分受力，以增大吊籃上升的曳引力。4、 操作者進入籃體內，坐在鞍座上，象騎人力車那樣蹬踏，升至約1.5米時，離開鞍座，在籃體內任意跳動若干次，觀察懸掛機構、鋼絲繩和提升機14、三者連接的是否確實穩(wěn)固，提升機制鎖是否有效。5、 將籃體升至約2米時，停止上升，再重復跳動若干次，進行觀察。其后一操作者坐在鞍座上不操作，另一操作者向下蹬踏，當籃體傾斜到設定的角度時，安全鎖制動，偏低的一端不能繼續(xù)下降，操作者在這段在試跳幾次以確定安全鎖制動是否有效。隨后偏高那端的操作者開始下降操作。用同樣的方法檢測另一端安全鎖的制動效果。6、 全面認真地檢查緊固件、焊接處，鎖動機構是否有異常，減速機運轉是有否異常聲響，在確定無異常現(xiàn)象后方可操作使用。十、吊籃作業(yè)安全技術措施1、 吊籃操作人員不得有恐高癥、眩暈癥、高血壓、心臟病等不適合高處作業(yè)的病癥。2、 吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格，15、方可上崗。3、施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時必須系安全帶不得穿拖鞋和赤膊，嚴禁酒后和身體發(fā)病時操作吊籃。4、 登高作業(yè)須佩戴安全帶以及采用相關的防護設施，吊籃的操作、管理、維護要由專人負責。5、 在升降過程中二人盡量保持同步操作。如操作速度差異過大時，吊籃就會傾斜，當傾斜至設定的角度，安全鎖就會制動鎖定低處那端。低處端的操作者往上方向蹬踏一下，安全鎖就會解鎖，待兩端平行后方可繼續(xù)下降。6、 在高處停留或保養(yǎng)時，必須將手制動鎖鎖緊。當需繼續(xù)操作時，先向上升方向蹬踏，使鋼絲繩受力繃緊后再松開手制動鎖。否則在鋼絲繩松弛狀態(tài)下就松鎖，會產(chǎn)生很大的沖擊力和震動，而損壞吊籃。7、 施工16、操作時嚴禁在吊籃內使用梯子、凳子等墊高作業(yè)。8、 嚴禁相鄰兩吊籃內的人員橫向間相互攀進跨出。9、 出現(xiàn)異常情況要及時排除，發(fā)現(xiàn)不安全因素要停止操作，及時報修。嚴禁在故障狀態(tài)下使用。10、吊籃的額載重量在4米籃體規(guī)格下為400，嚴禁超載。當需接長籃體使用，在這種情況下的額載重量必須減去4米以外的加長體的重量，經(jīng)校核計算最大裝載約2人3斗灰，總重量為225Kg。十一、日常維護的要求1、 新投入使用的吊籃需要經(jīng)過磨合，初始使用不要滿載，載重量要由少逐漸增加。2、 露天停放或遇雨天，雨后要及時放出油水混合物，重新注入機油，以防機體生銹，保持正常運轉。3、 安全鎖及減速機上的防護罩不要拆除，以防雜質進入。如進入泥沙雜物，必須及時清除，否側會損壞機件，造成制動失靈。4、 經(jīng)常在安全鎖，機內棘輪、壓輪等摩擦表面進行注油，以保持潤滑靈敏。5、 個連接部位的螺栓要經(jīng)常檢查缺失與否，并進行緊固。6、 安全鎖為封閉式，殼內部的機件不可調整，且不得用器具敲砸。7、 在有電焊、化學物品和復雜交叉作業(yè)壞境下使用，應經(jīng)常檢查鋼絲繩是否有斷絲、損傷、銹蝕現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理或更新。8、 吊籃用安全鎖和鋼絲繩時腳蹬式升降吊籃的專有配件，使用過程中不得隨意配用或購置。9、 隨吊籃配備的油壺、三叉套管和扳手是經(jīng)常維護保養(yǎng)得工具，操作者在吊籃使用中應隨時攜帶。