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1、成都城一期交底鋼筋、模板、混凝土混凝土工程3目 錄鋼筋工程1模板工程2鋼鋼筋筋工工程程直直螺螺紋紋切切割割應應該該用用切切割割機機，不不允允許許使使用用切切斷斷機機抗抗震震鋼鋼筋筋要要和和非非抗抗震震鋼鋼筋筋分分開開碼碼放放直直螺螺紋紋加加工工直直螺螺紋紋檢檢測測直直螺螺紋紋檢檢測測直直螺螺紋紋檢檢測測直直螺螺紋紋檢檢測測絲絲扣扣保保護護鋼筋接頭必須經過通環規檢查絲絲扣扣保保護護直螺紋加工必須符合要求，死絲扣數量必須滿足，外露絲扣不得超過1個絲扣長度。端頭必須平順，不得出現馬蹄口現象。絲絲扣扣保保護護力矩檢查（合格以后點上油漆做標示，全數檢查）直直螺螺紋紋套套筒筒直直螺螺紋紋套套筒筒直直螺螺紋2、紋套套筒筒鋼筋直徑16mm，采用機械接頭，16 綁扎連接；直直螺螺紋紋套套筒筒鋼鋼筋筋加加工工廠廠鋼鋼筋筋加加工工廠廠鋼鋼筋筋筋筋綁綁扎扎：1、鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲（直徑0.914mm）只用于綁扎直徑12mm的鋼筋，其他采用20號鋼絲（直徑0.711mm）。鋼鋼筋筋綁綁扎扎2、塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環圈鋼鋼筋筋綁綁扎扎板（梁）底筋墊塊：采用成品墊塊，板間距10001000mm；梁底部每500mm布置3個,2個放置在角筋位置，一個放置在梁中部。鋼鋼筋筋綁綁扎扎板：采用成品墊塊，板間距10001000mm；板馬鐙采用成品馬鐙，馬鐙距離梁邊、負筋端部203、0，區域區域間距400布置，馬鐙需要平行于梁邊布置，馬鐙鐵需要在平行于梁方向貫通布置，馬鐙鐵應設置與底筋上部。不得直接設置與板上。鋼筋在澆筑混凝土前，用PVC管或者塑料薄膜保護主筋不受污染，距板面50cm位置設置定位箍筋柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎距離澆筑板面500mm處加定位箍，固定柱主筋偏位和保護層。（定位筋詳圖制作）柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎柱箍筋加密區范圍根據設計要求，設計無要求是按照11G圖集要求進行，尤其注意控制梁柱節點部位需要加密設置。柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎當當柱柱截截面面有有變變化化時時，其其下下層層柱柱鋼鋼筋筋的的露露出出部部分分，4、必必須須在在綁綁扎扎梁梁的的鋼鋼筋筋之之前前，先先行行收收縮縮準準確確。此此部部分分需需要要重重點點控控制制梁梁箍箍筋筋加加密密區區長長度度、第第一一、二二排排鋼鋼筋筋截截斷斷位位置置，以以及及端端部部錨錨固固設設置置等等加加密密區區規規定定具具體體抗抗震震設設置置等等級級需需要要參參照照結結構構總總說說明明，本本項項目目基基本本為為二二級級，及及加加密密區區長長度度為為1.5倍倍梁梁凈凈高高。具具體體詳詳設設計計各各單單體體抗抗震震等等級級剪剪力力墻墻鋼鋼筋筋綁綁扎扎墻墻柱柱鋼鋼筋筋綁綁扎扎要要求求畫線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁，5、漏綁，扎絲應彎向墻內。墻采用成品撐條，縱橫間距600mm，必須保證墻體截面尺寸符合設計要求，墻體保護層采用成品墊塊，間距600*600，縱橫向布置。剪剪力力墻墻鋼鋼筋筋綁綁扎扎墻上埋管采用鋼筋焊接固定（按照設計大樣施工）剪剪力力墻墻鋼鋼筋筋綁綁扎扎剪剪力力墻墻鋼鋼筋筋綁綁扎扎相相關關圖圖集集梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固）梁梁鋼鋼筋筋綁綁扎扎主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設計圖紙間距綁扎梁梁鋼鋼筋筋綁綁扎扎1、梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設置一道，中間每隔3m設置一道(分割筋6、采用廢舊鋼筋制作）梁梁鋼鋼筋筋綁綁扎扎梁梁鋼鋼筋筋綁綁扎扎梁梁鋼鋼筋筋綁綁扎扎梁筋綁扎應該在梁底板鋪設完成后進行，依次封閉梁側模；必須保證梁底筋綁扎完成后封閉側模板，對于截面較小的梁可以在支完梁側模后綁扎梁鋼筋，梁鋼筋綁扎完成后采用吸塵器將梁底清理干凈后沉梁梁梁鋼鋼筋筋綁綁扎扎板底筋綁扎前，畫線控制間距，必須采用彈線控制，第一根起步筋距離兩邊5cm板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁扎），不得出現“隔一綁一”的跳綁形式，板筋綁扎的扎絲應彎向板內。板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎1、板面筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內側彎下（最終施工詳設計要求7、）；2、面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿綁,不得出現“隔一綁一”的跳綁形式板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎斷開的箍筋與止水鋼板焊接、止水鋼板搭接焊接，搭接長度的的小于10CM,搭接焊必須采用四面圍焊，保證焊縫飽滿、順滑，無漏焊、無孔眼等缺陷,轉角處采用成品止水鋼板。板筋綁扎完成后效果（板面垃圾清理干凈）不得將垃圾清掃至柱子、或者剪力墻內。剪力墻設置水平、豎向梯子筋。控制鋼筋間距，以及保護層厚度。采用廢舊鋼筋，此梯子筋循環使用。模模板板工工程程墻支模集集中中鉆鉆眼眼，每每張張模模板板鉆鉆8 8個個2 20 0眼眼2 23 30 04 45 50 02 23 30 04 458、 50 04 45 50 0對對齊齊后后用用步步步步緊緊加加緊緊，在在模模板板上上放放好好孔孔洞洞的的位位置置后后一一次次性性穿穿孔孔所有模板支撐架位于土質上需要設置跳板，位于混凝土板面上需要設置（木枋、模板）墊塊。模板必須按照設計要求進行起拱（千分之一至千分之三）墻支模使使用用水水平平儀儀（水水平平管管）調調整整標標高高在在剪剪力力墻墻支支模模前前應應對對剪剪力力墻墻底底部部進進行行砂砂漿漿找找平平或或模模板板條條、海海綿綿條條找找平平，減減少少因因墻墻模模板板與與樓樓面面存存在在縫縫隙隙造造成成漏漏漿漿。2 20 00 0控控制制線線、軸軸線線和和剪剪力力墻墻邊邊線線，用用來來復復核核剪剪9、力力墻墻模模板板的的定定位位和和垂垂直直度度的的準準確確性性墻支模保保證證剪剪力力墻墻垂垂直直度度所所用用頂頂桿桿和和拉拉索索固固定定上上口口模模板板用用通通長長方方木木龍龍骨骨采采用用通通長長方方木木40*90，間間距距150mm墻墻邊邊、接接縫縫處處采采用用方方木木固固定定，防防止止漏漏漿漿當當墻墻面面較較短短時時可可采采用用14對對拉拉螺螺桿桿主主背背楞楞豎豎向向2 2根根4 48 8鋼鋼管管用用螺螺栓栓對對拉拉（4 45 50 0m mm m），第第一一步步距距板板面面2 20 00 0m mm m，最最上上一一部部距距離離墻墻面面2 20 00 0墻支模較較短短肢肢采采用用通通長長螺10、螺桿桿加加固固墻墻厚厚為為2 25 50 0m mm m及及以以上上時時剪剪力力墻墻陽陽角角加加固固：在在原原剪剪力力墻墻支支模模主主龍龍骨骨上上焊焊接接一一根根12cm長長鋼鋼管管，然然后后采采用用對對拉拉螺螺桿桿固固定定。高小于3m和墻厚為200mm時剪力墻陽角加固：端頭加固鋼管可以和剪力墻支模長鋼管十字扣固定。板支模板支模梁支模墻支模小轉角螺桿加固墻支模1、層高3米的標準層墻體應設置67道水平加固螺桿，水平加固螺桿間距不得大于450mm，最底下一道離地不得大于200mm，最上面一道離板底不得大于250mm。2、對拉螺桿采用12-14螺桿，底下三道加固箍應采用兩個螺帽加固，防止螺帽因震動而11、松動。2504 45 50 0150150剪剪力力墻墻定定位位點點4 45 50 04 45 50 04 45 50 04 45 50 02004 45 50 04 45 50 04 45 50 04 45 50 04 45 50 04 45 50 0墻支模墻支模后置式定位螺桿：一般用于梁的上排,需等梁主筋放入后才能放置的部位控制鋼筋保護層用，應固定在鋼筋主筋上，間距不超過600剪力墻支撐條在模板拼縫兩側都應進行放置，其他部位放置間距不得超過600,保證剪力墻模板在加固時受力均勻，混凝土結構厚度一致。墻支模下口應按水平線設置通長方木固定，接縫處粘帖雙面膠防止漏漿。預埋螺栓在一條線上，間距不超過12、1000。在外剪力墻支模時，所有加固方木應與模板上口平齊，再在上口處結合預埋螺栓設置通長方木，用來固定上口模板，防止變形，保證墻體混凝土外邊平直度。墻支模剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長設置，與剪力墻連成整體，保證墻體與連梁接縫平整。墻支模墻體預留洞、吊模建議采用定型化模板支模，提高工作效率和防止洞口變形；所有外立面線條、柱、懸挑板等構件應與主體結構同時施工。螺螺栓栓固固定定固固定定掛掛模模和和控控制制吊吊模模平平整整度度吊模撐塊必須采用不低于澆筑混凝土標號的成品撐塊，禁止使用木枋、模板條。采用木枋、模板制作吊模，必須嚴格控制模板截面尺寸，陰陽角采用三角板加固。柱支模柱柱子子支支模模重重點點控13、控制制部部位位梁梁柱柱節節點點柱柱身身陽陽角角柱柱腳腳底底部部找找平平、防防止止漏漏漿漿柱柱子子軸軸線線、控控制制線線、邊邊線線定定位位柱支模次次龍龍骨骨采采用用4 40 09 90 0木木枋枋加加固固，間間距距不不大大于于1 15 50 0，梁梁柱柱節節點點處處龍龍骨骨應應通通長長設設置置、主主龍龍骨骨采采用用雙雙鋼鋼管管，間間距距不不大大于于6 60 00 0。柱柱子子截截面面大大于于6 60 00 0，柱柱子子中中間間均均應應設設置置對對拉拉螺螺桿桿螺螺桿桿居居中中設設置置采采用用通通長長方方木木加加固固，防防止止漏漏漿漿最最下下面面一一道道加加固固箍箍應應采采用用鋼鋼管管加加頂頂托托頂14、頂緊緊。底底下下三三道道加加固固箍箍應應采采用用兩兩個個螺螺帽帽加加固固，距距離離板板面面不不大大于于200節點支模節點支模梁成型標準梁梁底底平平直直度度梁梁身身梁梁端端頭頭梁梁梁梁交交接接處處梁梁支支模模重重點點控控制制部部位位梁支模陰陰角角處處方方木木加加固固200100 梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內表面平齊，梁底方木距墻堵頭不超過100，木方外挑橫向支撐鋼管長度不大于30cm，防止梁端頭出現下墜現象。2 20 00 0在在墻墻板板和和平平板板模模板板交交界界處處通通長長設設置置一一根根方方木木，用用來來固固定定平平板板和和墻墻板板上上口口模模板板采采用用雙雙鋼鋼管管2 215、5 50 05 50 00 01 15 50 02 20 00 0板支模樓板支模木龍骨豎向放置，凈空間距不超出200mm（板厚150mm內）；木龍骨布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以內，方木懸挑長度控制在250mm以內為宜；主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過400mm，保證樓板底面平整度。板支模在在墻墻、梁梁板板和和平平板板模模板板交交界界處處通通長長設設置置一一根根方方木木，用用來來固固定定平平板板和和墻墻板板上上口口模模板板。保證陰角順直和防止漏漿。500 間 隙 不 小于3mm，且上下同心1 10 00 00 02 20 001 15 50 00 0標標準準層層設設16、置置三三道道水水平平桿桿4 40 00 0標準層（輪扣式）支模架立桿間距控制在1000之間，步距不得大于1500，立桿距離墻邊不宜大于400mm。掃地桿離地不得超過200（輪插式離地不得超過450，每跨板周邊必須設置豎向剪刀撐）板支模板支模在木工鋪出平板，封柱板前用垂準儀按照樓層放線精度，達到控制開間尺寸，外邊梁柱定位目的。梁板模板安裝完成后，首先采用拉線檢測模板極差，還應用鋁合金尺進行板面平整度檢測。模板間縫隙不得大于1mm，大于的縫隙用膠帶進行張貼。板支模板支模板支模高低跨吊模位置，采用(土）字型鋼筋支撐架支撐上部模板，禁止鋼管直接支撐在下部板面上，禁止采用混凝土撐塊。板支模后澆帶支模1、17、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現象；2、支模架搭設同梁板支模架搭設。后澆帶支模混混凝凝土土工工程程混混凝凝土土墻墻柱柱澆澆筑筑時時，采采用用振振搗搗棒棒和和人人工工配配合合，人人工工從從下下往往上上采采用用人人工工輔輔助助敲敲擊擊模模板板，錘錘擊擊間間距距2 20 00 0m mm m，邊邊澆澆筑筑邊邊錘錘擊擊，有有效效控控制制表表面面氣氣泡泡、蜂蜂窩窩、麻麻面面產產生生墻墻柱柱超超過過2 2m m，必必須須采采用用兩兩次次或或兩兩次次以以上上分分層層澆澆筑筑完完成成18、，嚴嚴禁禁一一次次澆澆筑筑墻墻柱柱邊邊混混凝凝土土收收面面標標高高、平平整整度度控控制制在在3 3m mm m以以內內墻墻柱柱混混凝凝土土鑿鑿毛毛，表表面面鑿鑿毛毛面面積積7 70 0%墻墻柱柱邊邊混混凝凝土土收收面面標標高高、平平整整度度控控制制在在3 3m mm m以以內內墻墻在在降降板板位位置置單單側側為為吊吊模模時時，模模板板、木木方方下下到到底底部部，利利用用鋼鋼管管對對撐撐頂頂緊緊外外墻墻模模板板支支設設前前在在上上下下層層模模板板之之間間粘粘貼貼雙雙面面交交，防防治治出出現現漏漏漿漿 梁梁柱柱交交接接處處鋼鋼筋筋過過密密時時，綁綁扎扎時時應應留留置置振振搗搗孔孔。模模板板表表面面19、嚴嚴禁禁出出現現無無用用的的孔孔洞洞（模模板板多多余余螺螺桿桿洞洞未未封封堵堵，混混凝凝土土澆澆筑筑時時孔孔洞洞漏漏漿漿造造成成墻墻體體表表面面觀觀感感質質量量差差），需需要要采采用用成成品品堵堵頭頭封封堵堵后后使使用用柱柱砼砼標標號號高高于于梁梁一一個個標標號號時時，梁梁距距柱柱邊邊5 50 00 0m mm m處處加加設設鋼鋼絲絲網網（該該區區域域混混凝凝土土標標號號砼砼墻墻柱柱）模模板板表表面面縫縫寬寬1 1.5 5m mm m，采采用用膠膠帶帶粘粘貼貼，避避免免漏漏漿漿，板板面面澆澆筑筑混混凝凝土土之之前前必必須須將將板板面面垃垃圾圾，雜雜質質的的清清理理干干凈凈，并并且且板板面面需需20、要要澆澆水水潤潤濕濕。設設置置鋼鋼筋筋三三角角架架，澆澆筑筑時時配配合合刮刮尺尺使使用用，控控制制樓樓板板厚厚度度、平平整整度度。在在混混凝凝土土收收平平后后可可取取出出，間間距距1 1.8 8m m樓樓板板澆澆筑筑前前采采用用鐵鐵鍬鍬初初步步平平整整板板面面澆澆筑筑之之前前需需要要抄抄測測5 50 0c cm m控控制制線線，在在鋼鋼筋筋上上，澆澆筑筑過過程程中中采采用用拉拉十十字字交交叉叉線線控控制制板板面面平平整整度度。此此項項動動作作必必須須具具備備。澆澆筑筑之之前前在在下下層層樓樓板板設設置置掃掃平平儀儀或或水水準準儀儀進進行行樓樓層層凈凈高高控控制制。面面層層采采用用收收面面機機，21、收收面面機機無無法法操操作作位位置置人人工工鐵鐵板板收收面面地地面面有有二二次次裝裝修修時時，做做拉拉毛毛處處理理，采采用用掃掃毛毛；平平整整度度3 3m mm m，混混凝凝土土澆澆筑筑完完成成后后，樓樓板板達達到到1 1.2 2 M MP Pa a后后才才允允許許上上人人(1 12 2小小時時左左右右，行行走走不不留留腳腳印印），樓樓板板后后澆澆帶帶采采用用模模板板做做鋸鋸齒齒形形（支支撐撐條條控控制制小小于于5 50 00 0m mm m）雨雨季季施施工工，澆澆筑筑后后采采用用塑塑料料薄薄膜膜或或三三彩彩布布遮遮蓋蓋柱柱墻墻采采用用薄薄膜膜包包裹裹養養護護，0 0.0 00 00 0標標高22、高以以上上養養護護時時間間為為7 7天天；0 0.0 00 00 0標標高高以以下下（以以及及添添加加外外加加劑劑部部分分）養養護護時時間間為為1 14 4天天；雨雨季季施施工工，澆澆筑筑后后采采用用塑塑料料薄薄膜膜或或三三彩彩布布遮遮蓋蓋布料機下部必須設置獨立支撐進行頂撐，禁止布料機直接受力在模板版面上。布布料料機機、泵泵管管底底座座采采用用鐵鐵板板、鋼鋼管管現現場場制制作作加加工工屋屋面面、地地下下室室頂頂板板或或無無裝裝修修層層地地面面采采用用收收光光機機做做收收光光（不不少少于于2 2次次）。地地面面有有二二次次裝裝修修時時，做做拉拉毛毛處處理理，磨磨光光機機收收面面完完成成后后進進行行拉拉毛毛處處理理同條件試塊放置在樓層設定位置，采用鋼筋籠放置，籠子需要上鎖。拆模后三天內將實測值標注在墻體上。混凝土成型展示梁梁柱柱 混混凝凝土土柱柱角角垂垂直直、柱柱面面平平整整，柱柱梁梁節節點點無無麻麻面面、漏漏漿漿、錯錯臺臺樓樓梯梯混凝土成型標準成成品品保保護護混凝土成型標準混凝土成型標準細細部部構構件件混凝土成型標準