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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備2四、腳手架搭設方案3五、腳手架的計算3六、搭設技術措施5七、搭設工藝流程9八、架子的驗收、使用及管理9九、架子搭設安全技術交底11十、附圖141、腳手架搭設平面圖142、外挑架做法示意圖153、外架立面示意圖154、外架剖面示意圖165、拉接點做法示意圖176、卸荷做法圖187、卸料平臺做法圖18一、 編制依據序號名 稱編 號1扣件式腳手架安全技術規范JGJ130-20012北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ016220023建筑施工腳手架實用手冊-4安全生產管理條理-5科研辦公樓施工組織設計-6安全施工方案-二、工程概況本工程擬建于北京市豐臺2、區蘆溝橋鄉，位于玉泉路西側，北與現狀保留地塊內原單位相鄰，西側及南側為小屯新村二期住宅，占地面積3148 m2，總建筑面積37448.53 m2，框架-剪力墻結構。該樓平面呈“L”型，分南北兩段，地下共二層，基槽最深處標高為-9.16m/-8.66m，地下二層高為3.5m、地下一層3.5m/4.5m。地上分南北兩段，南段11層，檐高47.9m，北段七層，檐高31.8 m，首層4.2m，首層以上3.9m。本工程采用雙排扣件鋼管落地式腳手架，沿建筑物四周搭設，其功能為：主體結構施工時，作為防護架子；裝修時作為外裝修腳手架，承載施工人員和裝修材料，腳手架，腳手架承載能力為200kg/m2。三、施工準3、備 1、腳手架材料選用及要求： 鋼管采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現行標準炭素結構鋼(GB700-89)中Q235A鋼的規定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。 鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6 m，小橫桿長度1.5m。 根據可鑄鐵分類及技術條件(GB978-67)的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm4、。 扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。 腳手板采用黃花松板材，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4m，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。 鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。 外架外側鋼管采用桔黃色，剪刀撐和十字撐采用藍色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。2、腳手架下的基底要求：肥槽回填土必須按要求回填夯實（回填土為28灰土,分層夯實厚度為25cm），回填完畢后，基底的高度高于外側室外地面100，基底的表面進行平整，平整度控制在50以內，基底處理完畢后，沿里外立桿所在的5、位置縱向滿鋪50厚腳手板，作為立桿的底座。四、腳手架搭設方案1、為了確保外墻腳手架安全及施工過程中的安全,地上結構一開始施工，就開始搭設外墻雙排腳手架，搭設方式分如下兩種： 由于本工程0.00以上結構有70%的部位向建筑物內退入,（見腳手架搭設平面示意圖）如此部位的外架待頂板防水及保護層施工完畢后直接在其上搭設雙排腳手架。 基槽臨邊部位，由于基槽未完成肥槽回填，先在頂板上設置埋件，做懸挑雙排腳手架，（做法詳見懸挑雙排腳手架搭設示意圖），待肥槽回填完畢，將懸挑架下降至回填土面。2、 本樓南段的腳手架高度為46米，寬度為1.2米（立桿內側凈距）。腳手架立桿縱向間距1.5米，腳手架高度18米以下設雙6、立桿，大橫桿間距1.8米，小橫桿間距1.5米。本樓北段的腳手架高度為30.5米，寬度為1.2米（立桿內側凈距）。腳手架立桿縱向間距1.5米，腳手架高度12米以下設雙立桿，大橫桿間距1.8米，小橫桿間距不大于1.5米。五、腳手架的計算& 南段腳手架的計算：（計算參數選用建筑施工腳手架實用手冊）1、 搭設尺寸設計：步距h=1.8m、柱距l=1.5m，連墻件豎向間距H1=3.6m、水平間距4.5m，取整個腳手架的步距、柱距及連墻件間距相等，按以上尺寸對立柱進行驗算。2、 縱、橫向水平桿的計算：本工程采用松木腳手板，施工荷載由縱向水平桿傳給立桿，查表434B，當排距Lb =1.2m，施工均布荷載QK=7、2.0KN/M2時 ，操作層橫向水平拉桿間距取1/3L=1/31.5=0.5m,柱距L=1.5m,均在本表的容許范圍內，縱、橫向水平桿的抗彎剛度、抗彎強度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需進行計算。3、 立柱穩定性驗算：（1） 計算底層立柱的軸心壓力：A. 腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK46米高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值：NGK=H.gk=460.125=5.75KNgk表示一柱距內每米高腳手架結構自重產生軸心壓力標準值由表438查得: gk0.125B. 腳手架活荷載產生的軸心壓力根據腳手架高度46m，按手冊要求，腳手板每12m鋪設一層，共四層，查表439得四層腳手板產生軸心壓力：N8、Q1K=1.44KN防護材料產生的軸心壓力，查表440得：NQ2K=0.228KN根據裝修用途腳手架，二層同時操作，施工均布荷載QK=22.0=4.0KN/m2,查表441得施工荷載產生軸心壓力：3 NQ3K=4.86KN活荷載產生軸心壓力標準值為:NQiK= NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.44KN+0.228KN+4.86KN=6.468KNC. 計算立柱段的軸心壓力設計值：N=1.2/K1NGK+1.4NQiK=1.2/0.7695.75+1.46.468=18.028KN其中K1根據H=46m,查表435得0.769（2） 立柱穩定性驗算：H1=3.6m(2步距)，L1=4.5m(39、跨距)，排距Lb=1.2m。立柱截面面積： A=4.89cm2 回轉半徑：i=1.58cm鋼材抗壓強度設計值:fc=180N/mm2立柱計算長度系數=1.55立柱長細比：=h/i=1.55180/1.58=177查表437得穩定系數=0。227立柱穩定承載力設計值：Afc=0.2274.89102180/103=19.98KN（Afc可由表442直接查取）N=18.028KNAfc=19.98KN立柱穩定性滿足要求，以上所選腳手架搭設尺寸合適。4、 腳手架搭設高度計算：查表443得k=0.714+(0.741-0.714)3/10=0.722Hd=k(Afc-1.4NQiK)/1.2gk=0.10、722(19.98-1.46.468)/1.20.125=0.72272m=51.99m故：本工程南段腳手架搭設高度為46m，按本方案搭設腳手架符合安全要求。北段腳手架的計算：因北段腳手架高度為30.5米，搭設方案與南段一樣，不用再做計算，搭設腳手架符合安全要求。六、搭設技術措施腳手架立桿接頭對接，相鄰兩根立桿，接頭錯開不小于500mm并不在同一步架內，同一步架內外，上下相鄰的大橫桿的接頭錯開，不在同步架和同一跨間內，其錯開的水平距離不小于50cm。1、 剪刀撐設置由腳手架一端開始，沿縱向立桿每57根立桿設一組，腳手架高度南段18米北段12米以下剪刀撐沿雙桿剪刀撐接頭采用兩個回轉扣件，搭接，搭11、接長度不小于60 cm，與地面角度為4560度，剪刀撐桿與立桿小橫桿結點處均由扣件接連接。2、 腳手架其它各桿連接伸出端頭不小于10 cm，以防止桿件滑脫。扣件螺絲擰緊適度，力矩控制在45Kg/m左右。3、 大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。4、 立桿頂端應高出建筑物屋頂1.8m。5、 腳手架每層與結構拉結，拉結點水平距離(見腳用架平面圖)，拉結點處結構砼設鋼筋預埋件，結構與腳手架拉結材料采用6鋼筋，同時在拉結點處設可靠支頂，操作時保持各拉結點均勻。6、 腳手架立桿垂直度不大于立桿高度的1/200，大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水12、平高低差不大于5cm。7、 用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。8、 外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全兜網，腳手板隨結構施工向上翻板后，必須保證隔層（不超過10米）保留水平兜網一道。9、 腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板13、平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。10、 腳手架在20米以上高大架子應有卸荷措施，北段在地上五層采取卸荷措施，南段在地上五層與九層分別采取卸荷措施，拉接時使用鋼性材料拉接牢固。11、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。12、 卸料平臺做法從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，本工程南北兩段各制作1個，規格為6.7m2.5m1.8m（長寬高）懸挑長度為5.7m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用20號槽鋼和16號槽14、鋼，所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在高80cm、160cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根619、22鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接角處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第4層至11層層層進行搭設。做法及搭設圖見后：卸料平臺的計算：、材料性質序號15、名稱自重慣性矩I截面系數1腳手板600N/m2216#槽鋼168.95N/m446.38104mm455.8103mm3320#槽鋼252.55N/m1167.67104mm4116.77103mm34鋼管38.4N/m5施工荷載1000N/m2、次梁強度驗算：受力分析見下圖均布荷載q1為：q1=1. 2（0.61.0+0.17）+1.41.01.0=2.32kN/m最大彎矩Mmax=q1L12/8=2.322.52/8=1.82KN.M強度驗算：Mmax/W=1.82106/1.0555.8103=31.06N/mm2f=215N/mm2次梁滿足使用要求。、主梁強度驗算：受力分析見下圖均布荷16、載q2為：q2=1.20.253=0.304 kN/m集中荷載P=0.5 q1*L=2.320.52.5=2.9 KN主梁所受的最大彎矩為：Mmax=q2L2/8+P(0.94.8+1.74+2.53.2+3.42.3+4.31.4+5.00.7)/5.7=0.3045.722/8+2.96.4=19.8 KN.MMmax/W=19.8106/1.05116.77103=161.5N/mm2f=215N/mm2主梁滿足要求。、鋼絲繩的選擇鋼絲繩之間荷載不均勻系數a=0.85取鋼絲繩使用安全系數K10繩的拉力為：T=（0.3045.7+2.97）/sina=22.03/0.81=27.2KNT*17、K/a=1027.2/0.85=320KN，選用619，23的鋼絲繩，其P=345 KN320KN。要求卡環與鋼絲繩配套，查表知與23的鋼絲繩配套的卡環為GD22號，其安全荷載重Qb=364 KN320KN、吊環節點驗算：豎向力K豎向=T*sina=27.20.81=22.03KN水平力K水平=T*cosa=27.20.59=15.95KN吊環為直徑20的圓鋼，焊縫高度為he=8mm、長度為Lw=100mmf=K水平/(0.7heLw)=15.95103/0.782(100-10)=15.82KNf= K豎向/(0.7heLw)=22.03103/0.782(100-10)=21.86KN均滿18、足要求。七、搭設工藝流程1、架子搭設工藝流程： 在牢固的地基彈線墊木板立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、掛立面安全網。2、架體與建筑物的拉結(柔性拉結) 采用6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。3、安全網： 掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要19、掛設在外架內側。 腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。4、安全擋板： 通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設安全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。八、架子的驗收、使用及管理1、驗收、使用及管理(1)把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。(2)工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴20、格按操作要求和安全技術交底施工。(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續搭設使用。(4)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網，以后每隔5步架子（9米）拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。(5)架子搭好后要派專人管理，未經安全員同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。(6)架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現及時清除。(7)雨后要檢查架子的下沉情況，發現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。(8)在六級以上大21、風、雷雨天氣下不得進行腳手架作業，雨后上架前要防滑措施。(9)外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。(10)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。2、人員素質要求(1)高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場22、，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。(5)作業人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。(6)作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。3、勞保用品(三寶)要求(1)安全帽1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩23、戴，安全帽使用期為2.5年。(2)安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。2)安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上，要選擇在牢固構件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。(3)安全網1)安全網的技術要求必須符合CB572585規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規格為綠色密目安全網1.5m3m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安24、全網進場要做防火試驗。2)安全網在存放使用中不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。3)安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。九、架子搭設安全技術交底1、架子搭設安全技術交底(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。(2)腳手架支搭以前，必25、須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。(3)操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。(5)遇有惡劣氣候26、(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業。(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，27、接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。(9)所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。2架子拆除安全技術交底(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要28、有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。(6)拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員29、必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。十、附圖1、 腳手架搭設平面圖2、外挑架做法示意圖3、外架立面示意圖4、外架剖面示意圖5、拉接點做法示意圖6、卸荷做法圖7、卸料平臺做法圖