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1、南國明珠七組團一期塔吊安裝專項方案塔吊安裝施工方案一、工程概況：南國明珠31、32、33、34、35、36#樓及地下車庫工程根據施工總平面圖及32、33、34、36號樓結施-5(基礎平面布置圖)，結合工程實際情況，塔吊基礎平面布置位于32、33、34、36號樓邊上，1#塔吊基礎中心距離32#樓D軸7.5M, 40軸向45軸方向3.0M上；2#塔吊基礎中心距離33#樓E軸4.8M,32軸向33軸方向1.15M上；3#塔吊基礎中心距離34#樓D軸5.1M, 51軸上；4#塔吊基礎中心距離36#樓H軸4.0M, 51軸上，7軸向9軸方向2.05M上。本工程QTZ63(5012)塔吊工作半徑內的最大高2、度為46M，根據安裝形式采用預埋螺栓式QTZ63(5012)附著式塔吊的最大高度為123M,高度在允許范圍內。塔吊用電從配電房接入塔吊專用電箱。二、QTZ63(5012)塔機的主要技術參數：起升高度安裝形式預埋螺栓式附著高度(M)46最大起重量(T)6 最大工作幅度(M)50 工作速度倍率a=2a=4起重量(T)1.32.52.52.544起升速度(M/min)8138540.5192.5回轉速度(Z/min)0.67小車牽引速度(M/min)33行走速度(M/min)23自升速度(M/min)0.55三、塔吊基礎施工（一）地質條件：根據新億勝置業南國明珠一、二組團住宅樓及小學教學樓巖土工程勘3、察報告，本工程塔吊基礎地質情況為素填土0.4M3.0M（fak=90Kpa）淤泥質粉質粘土0.7M1.80M（fak=50Kpa）粉質粘土0.50M2.30M(fak=180Kpa) 粉質粘土0.70M4.30M(fak=440Kpa)。本工程塔吊基礎位于32、33、34、36號樓邊上，地質情況0.8M以下為層粉質粘土，基礎挖土高度為1.5M。（二）地基承載力和抗傾覆穩定性驗算：1、地基承載力：根據根據新億勝置業南國明珠七組團住宅樓巖土工程地質勘察報告，結合本工程塔吊具體位置，塔吊地基承載力標準值為fk=135kpa。本工程QTZ63(5012)采用獨立基礎，塔吊基礎尺寸為5m5m1.35m。4、塔吊自重（G1）：46M為485KN砼基礎自重（G2）：5.05.01.352.49.8=793.8KN地基所受承載力為（485793.8）2551.15KN/M2fk=135kpa所以地基滿足承載力要求。2、抗傾覆穩定性驗算：本塔吊在非工作狀態時基礎所受的傾覆力矩為最大M1600012.39.8=723KNM。基礎抗傾力矩為：（485793.8）2.53197KNMMw833.35KNMMwM1833.357231556.353270.5抗傾覆穩定性符合要求，偏心距e0=(M1+Mw)/(G1+G2)1.57B/3符合要求。（三）塔吊基礎具體施工：1、QTZ63(5012)采用獨立基礎，塔吊5、基礎尺寸為5m5m1.35m，內配下層20160雙向，上層20160雙向, 下兩層網之間用14鋼筋縱橫拉結間距為480MM，基礎混凝土采用C25。（見附圖）。2、塔吊與基礎連接采用預埋螺栓式安裝形式。3、采用12t汽車吊進行就位。四、塔式起重機的安裝安裝時妥善協調和步驟，合理安排立塔人員來往通道、組裝場地之間的關系，使輔助吊車之間的關系減至最少。（一）安裝注意事項：1、參加塔機安裝的人員，必須是按國家勞動人事部門有關規定考核，并取得合格證者。嚴禁無證操作、安裝、維修塔機，且在安裝前必須熟讀產品使用說明書，熟練掌握該塔機的操作，安裝拆卸程序及要求，否則一律不準上崗。2、安裝前必須按本使用說明書中6、附表中的規定要求給塔機部件加油，起重設備選用12噸以上的汽車式起重機。3、使用汽車吊安裝時的主要安全要求為：支牢汽車吊支腿，嚴禁超載，吊具可靠，注意選擇吊點位置。4、塔機各部件的所有可拆卸銷軸，塔身連接螺檢螺母是專用特制零件，操作人員不得隨意更換。5、必須安裝并使用全部安全防護設施，包括爬梯、平臺、護欄等。6、平衡臂上未按說明書規定安裝好配重時嚴禁吊載。7、風速超過60公里小時、風力大于4級以上嚴禁安裝頂升。8、頂升作業前，必須用銷軸連接好回轉支承下座和套架，并加開口銷。9、頂升作業前，必須將起重臂轉至頂升套架開口的方向，即引入塔身標準節的一側。同時在頂升過程中嚴禁旋轉起重臂、啟動小車及吊鉤。7、10、塔機在施工現場必須保證塔機的最大旋轉部分一起重臂、吊鉤等距離輸電線5米以上的安全距離。（二）接地裝置塔機避雷針的接地和保護拉地要求必須按附圖規定操作。接地裝置還應符合下列要求：1、塔帽頂端安裝避雷針，聯接處除清油漆涂料。2、接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母的涂料。3、與地基鉚固聯接的標準件不能作接地的避雷器用，在塔機基礎外設350扁鐵伸入土層作為避雷針接地裝置。4、接地保護避雷器的電阻不超過4歐姆。5、即使可以用其它安全保護裝置，如高敏度的差動繼電器（自動斷路器），按規定也必須安裝這種接地保護裝置。6、接地裝置應由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當地條件的不8、同有很大的變化，而且測定電阻時要高效精密的儀器。7、定期檢查接地線及電阻。（三）塔機安裝1、安裝順序安裝階段先用移動工吊車進行，以后的安裝階段由塔機本身完成。（1）安裝塔身第一節架、塔身加強節架（3節）、外套架、斜撐和平臺（2）安裝底座壓重（3）安裝回轉上下支承架、回轉支承、回轉機構、塔機節架、塔頂平臺、司機室（4）安裝平衡臂（5）安裝部分平衡重塊（6）安裝起重臂（7）安裝起重臂拉桿（8）安裝完全部平衡重塊（9）穿繞起升鋼絲繩（10）升高塔身（11）裝好塔機的全部附屬裝置2、塔身第一節架、塔身標準節架、外套架、斜撐桿的安裝用移動式吊車把各構件按以下次序進行安裝，并通過連接板把它們固定在一起。（9、1）把塔身第一節架放在底架上，并用螺檢固定。（2）把四根斜撐桿分別裝在四角，用銷子使之與第一節架和底架固定起來后，即可拆卸對角梁中部的支承物。（3）安裝塔身標準節架3節（安裝時首先使用主角鋼為L16016014的加強節架3節），并用螺栓堅固。（4）將外套架裝在下塔身的外面，并裝好液壓油缸和液壓系統，且使外套架內的支腳支撐在塔身標準節架的最下一個踏板上。3、套架上下平臺的安裝（1）將套架下平臺的前后平臺裝在外套架的前后兩側上；（2）將套架下平臺的左右平臺裝在相應的位置上；（3）用螺栓將四個平臺連接起來，并裝上護欄；（4）在后平臺上裝液壓油箱等；（5）在套架上端裝套架上平臺，其步聚同上（1）（3）10、項，應注意的是套架上平臺沒有前平臺；（6）套架上平臺沿導軌方向護欄為活動護欄安裝時可放下，以利于標準節沿導軌進出外套架；些外，套架上下平臺了可在地面時，先把套架上下平臺裝好，再吊裝套再塔身上。4、回轉支承段、上旋轉塔部分安裝（1）在地面上將回轉下支承架、回轉支承、回轉上支承架、回轉機構，過渡節架和回轉上支承平臺等依次裝好，再將其吊起裝到外套架上，并用銷軸連接，然后將外套架和回轉支承段吊起，擺動外套架內的支腿，使其離開踏板，吊鉤下降，使回轉下支承架的主角鋼插入標準節的連接板內，并用螺栓緊固，最后將油缸的頂升橫梁的爬爪掛在第二節標準節靠下端的踏板上。（2）將平衡拉桿的一根（長4.69米），平衡臂雙11、耳連接架，塔頂平臺，和臂架拉桿連接板分別用銷軸與塔頂節架連接，再另起裝到過渡節架上，并用銷軸連好。（3）裝上操作室。（4）安裝上述部分用的螺栓和銷軸，按主要螺檢和銷軸一覽表選取。主要螺栓和銷軸的安裝部位和數量序號名稱與規格代號安裝部位及數量ABCDEFGHI1螺檢M2464QTZ501001014080402M2465QTZ503302323M2065GB578086164銷軸40160QTZ50111245255570QTZ50080416660145190YZ140/100240227408290QTZ5007A022114070110QTZ50170181250111156QTZ502712、084221360260332QTZ4510.08081144084146QTZ4510.08071154582125QTZ5010.099116165086158QTZ4510.08-049174590135QTZ5010.09881850146220QTZ4510.08065194082130QTZ5010.048420204576QTZ5019038421255875QTZ503713222458097QTZ5031034234062107QTZ50031082450184241QTZ50030742550130187QTZ50030142650303360QTZ50030842740113、60228M1030GB5781-86725、平衡臂的組裝在底架旁邊的地面上按下圖安裝平衡臂。把兩節平衡臂架用銷軸連接起來，裝上防護欄桿，然后將起升機構電氣柜，起升機構安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置在平衡臂上，最后將擋風板（廠牌）裝在欄桿上。6、平衡臂和平衡重塊的安裝（1）用移動式吊車吊起平衡臂，并用銷軸聯接到過渡節架上。（2）把平衡臂上放置的拉桿與先安裝在塔頂節架上的拉桿，用銷軸聯接起來。（3）下放平衡臂，直至拉桿綁緊為止，除去吊裝用鋼絲繩，安裝完畢。（4）用移動式吊車吊起平衡重塊，用兩根銷軸將其安置在平衡臂橫梁上，平衡塊的數量為50米臂時，用五塊半，19505.5=10.725T714、起重臂和拉桿的組合（1）按所需要的長度（50454035m），在地面上組裝好整條起重臂，并放到支承架上。支承架的高度應滿足變幅小車便于在起重臂上順利行走。起重臂順序布置，臂根離底架大于2米。把裝好的拉桿與起重臂上弦吊點聯接，并置于托架內，以防止拉桿橫向移動。（2）將裝有小車檢修平臺的變幅小車裝入起重臂，小車位置盡量靠近根部。（3）在第二節臂架上裝入小車牽引機構，并纏繞鋼絲繩，然后按每隔5或10米的距離裝上相應的幅度指示牌。（4）安裝起重臂和拉桿所需的螺栓和銷軸的規格和數量見主要螺栓和銷軸一覽表。8、小車牽引機構的安裝和鋼絲繩的纏繞方法小車牽引機構安裝時要放在起重臂的第二節上，并用螺栓固定好。15、鋼絲繩的纏繞方法和步驟：將鋼絲繩纏繞到卷筒上，用鋼絲繩夾3米把鋼絲繩較短的一頭固定到小車上，然后用螺栓和壓板把鋼絲繩較長的一頭固定在張緊輪上，并轉動張緊輪收緊小車牽引鋼絲繩。為了保證鋼絲繩的正常工作和具有較長的壽命，定期轉動張緊輪張緊鋼絲繩及在鋼絲繩上涂上潤滑油。注：采用繩夾固接時，繩夾數量不得小于3個，繩夾的間距大約為鋼絲繩直徑67倍，繩頭距最后一個繩夾的長度不小于140毫米，且采用絲鋼絲捆扎，繩夾滑鞍放在鋼絲繩工作時受力一側，U型螺栓扣在鋼絲繩尾端，不得正反交錯設置繩夾，鋼絲繩受力前固定繩夾，受力后要再度緊固。9、起重臂架和上旋轉塔的聯接起重臂組裝完畢后，用移動式吊車25t勻速將其吊起，當16、到達與上旋轉塔聯接的鉸點位置時，用銷軸將兩者聯接起來。10、起重臂架拉桿與塔頂的連接用移動式吊車把起重臂架聯接到旋轉塔之后，從起升卷筒上松下起重鋼絲繩，用起升機構鋼絲繩穿繞起重臂拉桿滑輪。然后一邊吊起臂架，一邊收起滑輪組之間的鋼絲繩，直到起重臂拉桿可以穿銷（臂架起升夾角為11.50，臂架端高出水平位置10米），然后放松鋼絲繩，放平臂架，并取下鋼絲繩。11、補足平衡重起重臂拉桿安裝完畢，即可補足平衡配重塊。用移動吊車將余下的平衡重塊吊裝到平衡臂橫梁上，并用銷子螺栓固定之。在吊裝平衡重塊之前，必須根據起重臂的長度確定平衡重的組成。檢查每個配重塊的尺寸和重量并將重量的數值醒目地寫在每塊配重塊的側面。17、12、起升鋼絲繩在變幅小車上的纏繞方法和變換倍率的方法起升鋼絲繩在完成起重臂拉桿的安裝之后，即可纏繞到變幅小車的各個滑輪和滑輪組上。起升用鋼絲繩是交互捻的，直徑為11，它的壽命和安全與保養的好壞有很大的關系，必須遵守“使用和保養”中的有關規定。纏繞方法：從卷筒上拉出鋼絲繩頭，繞過塔帽上的滑輪，往下繞過起重量限制器的滑輪，到達變幅小車上的滑輪，垂直向下繞過吊鉤上的滑輪組，再往上繞過變幅小車上滑輪，可變繩用的滑輪，小車上的滑，最后固定在臂端的契套內。變換倍率的方法：二倍率換四倍率時，操作下降，使變繩滑輪在自重作用下降地面，用銷子將其與吊鉤連接，然后操作上升，變換完畢。反之，四倍率換二倍率時，操作下18、降，將吊鉤降至地面，把連接吊鉤和變繩滑輪的銷子取出，操作上升，直到鋼絲繩將變繩滑輪托至變幅小車內為止。本機所配的鋼絲繩：固定式為230米，附著最大高度時434米。13、塔身加高的準備工作注意：塔身加高工作期間直至加高結束之前，嚴禁旋轉塔機！加節工作是風速不得大于8米秒（相當于4級風）。在加節工作之前，必須進行以下工作：（1）檢查各個機構電動機的接線情況；（2）詳細檢查各機械部位是否正確，檢查電氣部分及液壓部分，檢查油缸橫梁的爬爪掛在標準節的踏板上；（3）調整好外套架導輪與塔身之前的間隙，一般為24毫米為宜；（4）將起重臂架旋轉至引入塔身標準節的方向，然后將回轉機構加以固定，使塔機在頂升加節過程19、中，回轉機構不得產生回轉等動作。（5）將塔身標準節在地面上拼裝好，擰緊連接螺栓，然后吊至起重臂架靠近塔機底座的地方，連接標準節的螺栓見主要螺栓和銷軸一覽表。（6）吊起一節標準節架，用懸掛在導軌上的吊鉤鉤住標準節架，保持起重臂架的方向與油缸頂升橫梁相垂直，如果是35米、40米或45米臂長時需再吊起一節塔身標準節架，并通過移動變幅小車，使塔身前后基本平衡，所受到的不平衡力矩最小。如果是臂長為50米時，可以通過移動變幅小車來實現塔身前后的平衡。14、液壓系統的連接和安裝液壓系統廟在外套架的平臺上，用軟管連接液壓系統和油缸，然后接電源線，應使電動機沿順時針方向旋轉。電動機的運轉由開關控制，搬動手動換向20、閥即可使活塞桿升出，縮回。15、外套架的頂升16、標準節架的提升和就位標準節架通過導軌引入外套架后，將標準節架與下塔身對正，再操縱將標準節架慢慢放下，裝上和擰緊塔身連接螺栓，這樣便完成了接市一節標準節架的工作。按以上順序可繼續完成塔身的接高工作，直到所需高度為止，再將回轉下支承座與塔身，用螺栓連接好，收回油缸活塞桿。（注意：每次接高時，不得超過規定的附著高度。）在每次吊裝標準節架引進導架之前，塔身與回轉下支承架至少擰緊八個連接螺栓，當吊起標準節架通過吊吊鉤懸掛在導軌上，并再吊一節同時移動變幅小車達到平衡之后，再拆開八個螺栓，再重復頂升過程，在頂升過程中隨時安裝休息平臺（間隔為10米）和爬梯。頂21、升工作全部完成后，可拆去導架，以便于吊裝工作（若不影響吊裝時，也可不拆）。17、塔機交付使用前要做的工作塔機安裝好后，無風狀態下，塔身軸心與支承平面的側面垂直度誤差不大于41000。調整所有的限位安全裝置；進行靜載荷、動載荷和超載荷的試驗；塔機停止工作時注意事項：在結束工作或每天下班時，必須采取一些預防措施，以消除一切意外事故和防止塔機的損壞。吊鉤不許掛任何東西，吊鉤滑輪組就盡可能高地升到變幅小車下面；小車開到起重臂中間位置；行走式塔機應開至停放地點。翻下夾軌鉗，將塔機牢固在鋼軌上；拉開總開關，切斷電源。重新使用塔機時，應按上述相反的程序操作。五、安裝注意事項及安全紀律1、工作人員必須戴好安全22、帽，高空作業無安全措施時必須系好安全帶。2、作業人員嚴守自已崗位，嚴禁離位及單獨行動。3、安裝作業只準白天工作，嚴禁夜間作業。4、整個安裝和拆卸過程嚴格遵守施工現場六大紀律，十項不準。六、塔機的使用和保養（一）總說明：1、塔機的工作環境溫度為2040，工作風速不大于20米秒（相當于8級風）。2、塔機操作人員，必須要過培訓，了解塔機的構造和性能，熟知塔機的保養操作和安全規程。3、塔機應配專人負責，非塔機工作人員未經許可不得任意攀登塔機。4、夜間操作，施工現場必須備有充分的照明設施。5、地面、樓地面應設專人指揮塔機作業，與司機聯絡，采用移動話機。6、為保證塔機的正常使用，電源電壓在3805伏之內。23、7、保養、維修塔機時，不得進行任何操作作業。8、在工地上，塔機司機使用的塔機負責，及時地加注潤滑油，檢查塔機的工作情況，并進行各種調整。9、操縱人員應嚴格遵守安全須知的各項規定。10、塔機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨，嚴禁在塔機附近走動。11、在進行頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源電纜線，專人操縱液壓系統和專人緊固螺檢，非操縱人員不得停留在外套架的平臺上，更不得擅自啟動泵閥開關或其他電氣設備，頂升作業在白天進行。12、塔機每轉移重新安裝后，必須進行空載，靜載和動載試驗后方可進行吊裝作業。（二）塔機的使用1、本塔機的使用操縱是在操作室內的聯動臺上進行的。2、操作人員每24、天工作前，必須對塔身，起重臂，回轉支承，起重臂拉桿及平衡臂拉桿等主要結構件的聯接螺栓，銷軸進行日常檢查，確無松動或脫出現象后方準使用。3、操作人員在投入正式吊裝運轉之前，必須逐項檢查安全裝置的可靠性，不允許塔機在安全裝置未調整好或帶病中工作。4、操縱人員合上地面電源開關，上機進入操作室后，方可按動電鈕。5、操作人員在操縱之前必須按鈴警之后，方可操作運行。6、必須嚴格按照說明書中的技術性能圖表的規定操作，該圖規定了臂長，起重是和幅度之間的關系，是安全使用的依據。7、操作人員要預先確定起吊物品的重量這是很重要的。注意：起吊的重量包括貨架，吊具的重量。8、吊重著地時要注意：當吊鉤滑輪組落到地面上或落25、在其他物件上時，不可放松鋼絲繩。鋼絲繩要保持張緊，以免其在卷筒上彎折或交錯，造成再張緊時繩股的夾扁或折斷，如發生這種情況，必須立即將鋼絲繩理順。9、重物下降時，在著地前轉以最低速度將重物放到地上，然后將鋼絲繩放松少許，看重物穩定了，繼續以最低速度下降,使吊具的繩索完全放松。注意不要讓吊鉤落到地上。重物上升時要注意及時停車，因高度限位器是安全裝置而不是工作機構。10、在操作旋轉時，注意重物和自身臂不要受阻，工作結束后，塔機將起重臂轉到順風的方向。11、在軌道上行走時，在軌道終點限位開關之前停車。如果塔機由、行走式改為固定式使用，用夾軌鉗將吊車固定在軌道上。12、操作變幅小車行走時，不要碰撞臂端和26、臂根，以免鋼絲繩從滑輪中脫出，如發生碰撞情況，應調整好小車的行程開關限位開關。13、各機構反向運行時，必須待電機正轉停止后再啟動反轉，反之同樣。14、發現塔機有不正常現象時，及時停機，切斷電源，查清原因，待排除故障后再使用。15、作業完畢時，將起重臂轉到與軌道平等的方向，將吊鉤升到小車近處，變幅小車停在起重臂中間處，各操作手柄置于零位，拉下電源總開關，切斷電源后，方可離開塔機。16、塔機司機對減速機、滑輪等轉動部件按規定進行日常保養，如發現有漏油現象及時處理。17、夜間作業，施工現場必須備有充分的照明設施。18、地面、樓面要設專人指揮塔機作業，與司機的聯絡必須規定信號、手勢或旗語信號。19、司27、機必須得到地面或樓面指揮人員的信號方可進行操作，非塔機工作人員未經許可不得攀登塔機，嚴禁無證操縱。20、吊裝過程中，不得斜拉或斜吊物品,禁止用于拔樁等類似的作業。21、回轉機構制動器只運行在電機停電后，由于風載的作用難以就位的情況下使用（回轉停機制動），嚴禁在電機接電時使用制動器。（三）塔機的保養為了保證塔機安全，可靠地正常工作，應做好塔機的如下保養工作：1、各傳動部件和傳動零件的潤滑，各潤滑點所用的潤滑油的型號、潤滑方式、潤滑周期等見塔機出廠產品說明書中的潤滑表。潤滑周期也可按建筑機械的一般保養常規進行。2、所有開式齒輪傳動件，如果沾有沙子、灰漿、混凝土等雜物，必須清除干凈后，再加潤滑油。328、運輸、安裝過程中，盡量防止金屬結構件碰撞損壞變形，尤其塔身標準節架，起重臂架，如有損壞變形，必須經過修復合格后，方可安裝使用。4、所有構件的連接螺栓，除每天的例行檢查外，每使用1000小時后，必須用適當的扳手重新進行緊固。5、鋼絲繩的保養鋼絲繩安裝前必須展開在地上，避免扭絞。工作前檢查鋼絲繩是否裝入卷筒或滑輪槽中。鋼絲繩每使用120小時潤滑一次。每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分，鋼絲繩與設備連接的部位，從固定端引出的鋼絲繩端固定裝置進行檢查。不準使用斷股的鋼絲繩。鋼絲繩上不允許沾有沙子、水泥、小石子等助磨雜物。在下列情況下，必須更換鋼絲繩：鋼絲繩鋼絲總數9時（交互捻鋼絲繩）；鋼絲繩鋼絲總數的9.5時（順捻鋼絲繩）；從鋼絲繩磨損最厲害的地方去計算明顯斷絲的鋼絲數，但要發現斷絲是很難的，因為鋼絲雖斷，但有時它的兩端仍然在原位面并不突出鋼絲繩的表面，為找出斷絲的地方，必須擦掉鋼絲繩表面的黃油，用一塊軟木磨擦鋼絲繩，如有可能，用手彎折鋼絲繩，使斷絲的兩端突出，這樣便可找出鋼絲繩的斷絲。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少7時；鋼絲繩失去正常狀態，產生下述變形時；波浪形，當波浪形高度大于43倍的鋼絲直徑時；籠狀時；繩股擠出；