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1、地下車庫滲漏預防及處理專項技術措施,工程專業技術培訓（一）,目錄,主體結構各階段滲漏預防及處理措施,其他說明,附錄,細部節點各階段滲漏預防及處理措施,2.1 地下車庫防水體系,變形縫,后澆帶,后澆帶,施工縫,穿墻管,穿頂板管,防水卷材收口,采光井,頂板回填土,外墻回填土,樁頭,排水溝,2.2 滲漏點統計分析,根據各分子公司提供的地下車庫滲漏易發點進行了匯總，詳見下表。，,注：上述統計根據上報的資料進行滲漏點易發部位統計。，,2.3 滲漏處理措施的原則,地下車庫滲漏處理僅作為地下車庫滲漏的補救方法，應當在設計階段、施工階段加強各個環節的質量控制和檢查。目前存在的主要問題如下：1）細部節點不明確、2、引用圖集比較隨意、各節點做法不統一、設計未提供節點大樣圖；2）后澆帶、施工縫留設不合理，僅考慮沉降、溫度分區的影響，未考慮項目分期開發的影響，同時現場施工縫留設比較隨意；3）現場施工比較隨意，有圖不依，常采用習慣性做法、施工粗糙；地下車庫滲漏處理原則：“堵”、“疏”、“補”。“堵”：適用于各種非結構裂縫，適用范圍較廣、堵漏效果較理想。“疏”：適用于地下室外墻、底板較大的專項滲漏點。“補”：適用于滲漏點埋深較小的部位，易修補部位，如穿墻（頂板）套管重新填塞、附加層、防水層的修補、頂板在較薄種植土下的防水層補漏等。,2.4 不同車庫類型滲漏關注點及滲漏原因分析,根據全公司目前地下車庫的設置情況大體3、上可以分為通道式地下車庫和大底盤地下車庫，結合南區各分子公司地下車庫滲漏情況各滲漏點部位及原因分析如下表所示。,2.5 地下車庫防水級別及設置要求,依據現行地下工程防水技術規范（GB50108-2008）要求，地下車庫防水級別一般按照防水級設置，各工程部位規范規定及擬采用的防水做法如下表所示。,3.1 外墻各階段滲漏預防及處理措施,3.2 頂底板各階段滲漏預防及處理措施,3.3 防水卷材施工質量檢查要求,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,外墻部位是目前滲漏最多的部位，通過滲漏點分析，主體結構中外防水卷材已經失效，細部處理不到位，造成結構滲漏。,外墻頂部施工縫滲漏,外墻砼澆搗不密4、實,外墻頂部施工縫滲漏,外墻預留封堵不密實,外墻施工縫施工粗糙,外墻穿墻套管封堵不密實,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,后澆帶（參見4.1）,變形縫（誘導縫）（參見4.2）,施工縫（參見4.3）,穿墻管（套管）（參見4.4）,拉結螺栓孔（參見4.5）,外墻防水細部,主體卷材防水,主體砼結構防水,外墻主體結構,外墻防水,影響外墻防水的因素,保護層及回填土,外墻防水保護,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,設計階段：1）施工縫的留設（詳細內容詳見施工縫一節）A、僅允許設置于外墻底部，高于車庫地面標高300mm以上，且采用中埋式防水鋼板+附加防水卷材層處理，需在施工圖5、中提供詳細大樣圖；B、墻體上部嚴禁設置施工縫，外墻體同鋼筋砼頂板一起澆筑；C、除后澆帶留有豎向施工縫外，一般不設置豎向施工縫。2）斜樁及基坑內撐、支護體系設置：A、原則上基坑支護體系不得穿越地下室外墻，尤其對于深基坑支護設計時，需充分 考慮其影響；當不可避免時，應確定嚴密的防水構造處理措施；B、深基坑防水設計時，需考慮外墻防水的有效性以及可操作性。3）墻體后澆帶、穿墻套管（施工階段的拉結螺栓孔）構造詳圖清晰明確；4）提供外墻防水構造做法大樣圖，除后澆帶外保護層均采用20mm厚聚苯板；5）控制外墻的裂縫寬度，在地下水及周邊土體、各種工況附加應力作用下，正常使用階段裂縫寬度不得大于0.2mm；否則6、應增設抗裂鋼筋。,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,施工圖表達做法,圖集表達做法,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,施工階段：1）加強施工過程的管控，確保抗滲砼澆筑質量，發現質量問題及時有效修補，防 止結構自防水失效；2）實現一個溫度區底板、外墻與頂板一次性澆筑、減少間斷施工造成的施工縫；3）注意細部防水節點的處理，嚴格按照設計提供的大樣圖進行施工，做好預埋、預留、預設，防止后期修補；4）防水封閉施工前進行結構自防水檢查，通過目測、外墻淋水等方式進行檢查，及時發現滲漏點并及時處理（在雨季可通過滲漏點檢查發現）；5）防水施工對結構補強位置采用增加附加層方式進行加強7、處理；6）條件允許時，防水層施工完畢后再次進行淋（潑）水；7）加強防水層及結構層的保護；8）控制鋼筋保護層的厚度，綁扎鋼筋的鋼絲不得外漏。,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,熱熔溫度過高造成卷材損傷,角部附加卷材規范,3.1 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（外墻）,使用階段1）結合滲漏部位，根據滲漏點的表象分析滲漏產生的原因，尤其需要判斷出是施工裂縫還是結構裂縫，并加強裂縫開展觀測；2）檢測室外水位高度，預估滲漏點的水頭壓力，分析室外水壓力對采取的滲漏處理措施的影響；3）對于非結構性裂縫，待裂縫開展穩定、滲漏停止、表面無水、干燥后采用注漿方式進行處理；4）對于結構性裂縫，需確8、保結構安全且進行安全評估，采取必要的加固處理后方可按照附錄二注漿方式進行滲漏處理；5）當滲漏面較大或者水頭壓力較大，無法采用注漿方式處理時，可采用疏導方式進行滲漏處理時，需分公司總工辦進行專項審查，報總公司總工辦備案。,3.2 主體結構各階段滲漏預防及處理措施（頂底板）,針對頂、底板滲漏情況，應當根據裂縫開展情況，判斷是否為結構裂縫，如：柱體沖切破壞、地下水浮力造成的防水板（筏板）破壞，溫度應力造成的應力集中破壞，上部覆土過厚，頂板開裂、柱沖切破壞或者僅是因施工原因（如漏振等）造成的防水滲漏。,成都首創光和城車庫塌方,車庫頂板滲漏,車庫底板滲漏,成都首創光和城車庫塌方,3.2 地下車庫頂（底板9、）各階段滲漏預防措施及滲漏處理,設計階段：1）應計算上部荷載（行車、景觀造型、地表景觀水系、施工荷載等）影響，在施工圖中注明覆土厚度、施工臨時荷載要求，確保結構不發生頂板及底板沖切破壞，尤其須注明施工堆土荷載要求；2）后澆帶設置合理，符合沉降、溫度應力、分期開發施工的要求；3）后澆帶、采光井（通風井）防水大樣詳圖、地下車庫頂板防水及景觀做法詳圖、地下車庫底板防水大樣圖清晰明確；4）場地地下水位較高時，后澆帶底板節點可選用超前止水構造做法；5）提供樁頭節點防水處理大樣圖（選用水泥基結晶型防水涂料）；6）提供覆土頂板防水構造做法、車庫底板防水構造做法詳圖。,3.2地下車庫頂（底板）各階段滲漏預防措10、施及滲漏處理,后澆帶（參見4.1）,變形縫（誘導縫）（參見4.2）,施工縫（參見4.3）,穿頂板管（套管）（參見4.4）,防水細部,主體卷材防水,主體砼結構防水,主體結構,頂底板防水,影響頂底板防水的因素,頂板覆土,頂板施工荷載,保護層及外加荷載,3.2 地下車庫頂（底板）各階段滲漏預防措施及滲漏處理,樁基專用止水套環,冷底子油滿涂,樁頭防水處理,防水附加層處理,頂板防水卷材密實鋪貼,3.2 地下車庫頂（底板）各階段滲漏預防措施及滲漏處理,施工階段1）按照設計要求開挖至設計標高，地基承載力、樁基、施工階段地下水位 高度符合設計要求，防止發生地基不均勻沉降和上浮，造成結構破壞；2）注意對樁頭的處11、理，尤其確保水泥基結晶型防水涂料與防水卷材兩種材 料結合部位需嚴密有效，厚度符合要求，不得少涂或者漏涂。3）加強底板外防水層在轉角、后澆帶、轉角部位的防水附加層的處理；4）加強底板防水層的成品保護，防止鋼筋綁扎過程造成對防水層的破壞；5）頂板在后澆帶封閉前，條件允許時應進行頂板蓄水試驗，結構防水層無 滲漏后方可進行后澆帶施工，著重檢查后澆帶、變形縫等部位的結構自 防水檢查；6）后澆帶封閉外墻和頂板一次澆筑完成，不得分批澆筑；7）后澆帶完成后，條件允許時再次進行結構層蓄水試驗，無滲漏后方可進 行外防水層的施工；8）加強后澆帶、穿頂板套管防水附加層的檢查，合格后方可進行外防水封 閉；9）加強對防水12、層的保護。防水層完成后，檢驗符合要求后及時進行保護層 的施工，嚴禁未驗收即封閉；,3.2 地下車庫頂（底板）各階段滲漏預防措施及滲漏處理,使用階段1）由結構破壞造成滲漏裂縫，應由專門的加固公司對結構進行加固處理，采用的方式有：底板增加抗浮錨桿、上部頂板加固處理、必要時需結構和抗滲處理同步，需提供專項技術措施；2）針對由施工因素或者構造做法等原因造成的頂、底板滲漏，頂、底板滲漏裂縫按注漿防滲方式處理；3）針對由于穿頂板管造成的頂板滲漏，當地表允許開挖時，可采用重新補做防水層方式進行處理。當不具備條件時，進行注漿修補；4）當底板滲水較嚴重、地下水位較高、注漿堵漏失效時，可采用疏導的方式進行處理。,13、3.3 地下車庫主體結構防水卷材質量檢查要求,材料要求1）選用集采品牌、嚴禁使用玻纖胎防水卷材；2）材料的物理性能符合要求，包含可溶物含量、拉伸性能、低溫柔度、熱老化后低溫柔度、熱老化性、不透水性、接縫剝離強度等。（該項由廠家提供相應的檢測報告、進行抽樣檢測）施工工藝,基層清理,涂刷基層處理劑,鋪貼節點卷材附加層,熱熔鋪貼卷材,熱熔封邊,防水層檢測,保護層施工,施工順序,外墻防水與底板防水卷材搭接節點,3.3 地下車庫主體結構防水卷材質量檢查要求,施工質量要求,3.3 地下車庫主體結構防水卷材質量檢查要求,施工質量要求,附加層,表觀檢查,搭接部位寬度,搭接寬度,幅寬計算,接縫飽滿無漏點,4.114、 后澆帶各階段滲漏預防及處理措施,4.2 變形縫各階段滲漏預防及處理措施,4.3 施工縫各階段滲漏預防及處理措施,4.4 穿墻螺栓孔各階段滲漏預防及處理措施,4.5 穿墻（頂板）管道各階段滲漏預防及處理措施,4.6 采光井各階段滲漏預防及處理措施,4.1 細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（后澆帶）,設計階段1）合理設置后澆帶的位置，需滿足結構溫度應力、沉降要求，同時需滿足項目單體、車庫分批施工、分批交付的要求，設置時盡可能減小整體長度；2）需提供底板、外墻、頂板的節點大樣，包含防水層做法，做法清晰明確；3）地下水位較高時，采取抗浮樁、抗浮錨桿時底板后澆帶選用超前止水構造做法；4）后澆帶兩側15、節點做法與施工縫做法一致，采用中埋式止水鋼板和外貼式防水附加卷材。中埋式止水鋼板連接處應焊接密實，不得虛焊、漏焊；5）后澆帶填充材料選用微膨脹抗滲砼，膨脹率為0.04%-0.06%，自應力為0.5-1.0MPa;6)后澆帶區域外墻防水保護層采用120厚Mu5.0實心砌體、M5.0水泥砂漿砌筑，兩側各出400mm至板頂；,4.1細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（后澆帶）,后澆帶通用標準大樣,4.1細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（后澆帶）,后澆帶超前止水大樣樣板,4.1細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（后澆帶）,頂板后澆帶施工規范,底板后澆帶處防水附加層,超前止水后澆帶留設,后澆帶與16、施工縫節點處理,4.1細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（后澆帶）,施工階段1）加強對項目施工隊伍的交底，確保大樣做法符合實際要求；2）檢查底板防水附加層按照要求是否留設；底板防水層無明顯滲漏；3）為了防止兩側先澆筑砼流失，先澆筑砼在后澆帶兩側設置密目鋼板網；4）后澆帶封閉前，后澆帶內建筑垃圾應該清除，剔除疏松骨料，檢查底板防水的完整性，底板內地下水清除；5）后澆帶作為必檢分部，完成后外墻、頂板做必要的結構及節點滲水檢查，確保節點結構自防水有效；6）外墻、頂板增加防水附加層，完成封閉，再次進行外墻淋水、頂板蓄水滲漏檢查；7）加強對完成成品的保護，發現漏點及時修補。,4.1細部節點各階段滲漏預17、防措施及滲漏處理（后澆帶）,使用階段1）對于頂部滲漏點：采用注漿處理方式進行修補；2）對于墻和底板小面積滲漏可采用注漿方式處理；3）當外墻和底板滲漏較嚴重，但地下水位較低時可按照如下方式處理：剔除疏松砼，形成規則形狀，斷面呈企口狀，刷一道水泥基結晶型防水涂料，中部設置遇水膨脹止水條，澆筑高一標號收縮補償抗滲砼，補漏前應注意地下水位的高度，防止由于水頭壓力造成堵漏失效；4）采用注漿方式無效時，可根據地下室底板情況，選擇疏導的方式進行防滲處理。,中間休息10分鐘！,4.2細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（變形縫）,變形縫主要設置在通道式地下車庫連通口與單體連接部位，大底盤車庫不允許設置。,設計18、階段：1）變形縫僅設置于通道式地下車庫與單體的連接通道部位，其他部位不允許設置；2）一個通道僅僅設置一道，并可能設在地下水位之上；3）節點防水方式選用中埋式橡膠止水帶與外貼式止水帶，同時外部增加外貼式防水附加層；4）變形縫處砼結構厚度不得小于300mm，可采用局部加厚處理。,4.2細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（變形縫）,圖集大樣做法,4.2細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（變形縫）,施工階段1）確保單體與車庫沉降穩定，軟弱地基已采取專項技術措施進行處理；2）通道底板防水已經完成；變形縫處采用加厚處理，防水附加層（外貼式止水板）已經就位，中埋式防水板就位。3）底板、墻體、頂板大樣構造19、做法嚴格按照設計節點要求進行施工，做好預埋預設，間距杜絕采用施工縫節點處理，必要時進行外墻面淋水、頂板蓄水結構層檢查；4）中埋式止水帶、外貼式止水帶在頂部進行對接焊接，不得采用疊加焊接，同時需確保焊接的密閉性；5）結構層檢測完畢后方可進行外墻、頂板防水附加層及防水層封閉；6）外防水層施工完畢后及時進行保護層施工，防止發生防水層由于成品保護不力造成的破壞；7）嚴禁在中埋式止水帶部位打孔。,4.2細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（變形縫）,中埋式橡膠止水帶,中埋式橡膠止水帶連接方法,4.2細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（變形縫）,中埋式橡膠止水帶安裝方法,4.2細部節點各階段滲漏預防措施20、及滲漏處理（變形縫）,使用階段1）加強通道兩側沉降量的觀測，確保沉降穩定；當沉降量過大時，需進行局部地基加固處理，地基基礎可采用高壓注漿；2）針對頂、底板及外墻滲漏點，按照附錄二變形縫注漿處理方式進行滲漏處理。,4.3細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（施工縫）,滲漏表象,設計階段1）建議頂板、墻水平施工縫不設置，施工時一次性澆筑，當必須留設時，施工縫設置于底板與外墻交界處，留設位置在板、墻接縫線以上300mm；2)原則上不允許設置垂直施工縫；3）施工縫處理采用中埋式止水鋼板+外貼附加防水卷材方式處理，節點大樣如下圖所示。,4.3細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（施工縫）,施工階段：1）21、中埋式止水鋼板應定位準確、牢固；2）止水板焊接采用對接焊接，焊接面平整封閉，不得有漏點；3）澆筑砼前，清除表面浮漿及雜物，清除止水鋼板浮銹；4）施工縫截面刷水泥基結晶型防水涂料，鋪50mm后1:1水泥砂漿，并及時澆筑砼；5）施工縫部位砼澆筑需一次完成，不允許再次設置施工縫，頂板與外墻一次澆筑，杜絕在此部位產生施工縫；6）外墻模板拆除后，對施工縫進行淋水檢查，檢查漏點并及時處理；7）在防水封閉前，把所有表觀、滲漏檢查中發現的滲漏點處理完畢，施工縫部位外貼防水卷材附加層；8）防水施工完畢后，再次進行淋（潑）水滲漏檢查，無滲漏點后，方可進行回填，同時加強對防水成品的保護。,4.3細部節點各階段滲漏預22、防措施及滲漏處理（施工縫）,使用階段1）當輕微滲漏時，順水平縫采用注漿方式進行滲漏修補；2）當外墻滲漏較大、注漿失效時，對滲漏點采用滲漏疏導方式進行處理。,中埋式止水鋼板留設規范,中埋式止水鋼板固定牢固,中埋式止水鋼板連接點處理,止水鋼板銹蝕、漏焊、不封閉,4.4細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻螺栓）,一次性模板拉結螺栓,工具式模板拉結螺栓,重復使用模板拉結螺栓,4.4細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻螺栓）,一次性模板拉結螺栓,工具式模板拉結螺栓，推薦使用,螺栓打磨處理,螺栓孔抹防水砂漿,4.4細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻螺栓）,設計階段本項為施工技術措施，由23、施工單位確定具體的構造做法，但設計應在建筑防水說明中提供選用的圖集要求，建議采用一次性墻體模板固定螺栓；防水處理措施完備時，可采用工具式模板固定螺栓。施工階段主要有如下三種構造做法，其他方式建議不使用：1）在穿墻螺栓上加焊止水環。止水環鋼板厚度不宜小于4mm，直徑(或邊長)應比螺栓直徑大50mm以上，與螺栓滿焊，位置居中，拆模后割掉外露部分，端頭刷防水防銹涂料；2）在焊有止水板的螺栓上焊兩檔環，外側各穿一塑料墊圈，以頂住模板、保證墻厚，拆模后剔除墊圈，將螺栓沿坑底割除，用膨脹水泥砂漿封堵抹平；3）采用工具式止水對拉螺栓，安裝構造及拆模后的處理，其對接螺母和工具式螺栓可重復使用，模板位置穩定，安24、裝及拆除方便，端頭處理可靠。使用階段1）對于采用一次性或工具式模板拉結螺栓孔滲漏，可采用注漿方式處理；2）對于可卸式拉結螺栓孔的滲漏處理，需重新進行擴孔填塞，確保填塞密實。,4.5細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻、頂板套管）,4.5細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻、頂板套管）,設計階段1）穿墻管與內墻角、凹凸部位間距大于250mm；2）穿墻管除電纜外，在室外部分應設置抗沉降措施；3）穿墻管及穿墻盒根據管網綜合要求，盡可能設置在地下水位以上，以及外墻上部，便于維修更換；4）給排水采用固定式穿墻管，中部加焊止水環，在迎水面設置凹槽，槽內采用密封材料填塞密實；電氣套管、熱力管線可25、采用套管式防水節點做法，管道和套管全部采用金屬止水環；5）穿墻管群僅可穿外墻，原則上不得穿越頂板，采用穿墻盒構造做法；6）外部增加附加防水卷材層，防水層在管道部位封閉；7）管道預留應根據要求設置且有一定的富余，高度計位置與綜合管線圖對應，以防止后續外墻開洞。8）各節點做法在相關專業施工圖中表達，不得直接引用圖集。,4.5細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻、頂板套管）,施工階段：1）預埋前應核對各種管線位置、高度；嚴禁施工后在外墻及頂板直接開孔；2）中部金屬止水環與主管道或套管滿焊密實，采用套管式時翼環與套管滿焊密實，不得虛焊，（推薦使用成品專用穿墻法蘭連接件）；3）穿墻管道孔及穿墻箱位26、置不得與施工縫、后澆帶重合，凈距應大于300mm；4）管道與穿墻盒應固定牢固，預埋件設置牢固（群管）；5）穿墻管間凈距大于300mm;6）穿墻盒內砼澆筑應從預留的澆筑口內注入微膨脹細石砼，抗滲指標略高于周邊外墻7）當采用套管式節點防水做法時，應按照節點大樣要求填塞填充料，并應保證密實，兩側用相關密封材料密封。8）按照節點大樣要求增加防水附加層，防水層施工完畢后，需注意室外防水的收口，必要時可設置防水卷材收口條；9）室外回填需分層夯實，有穿墻管線部位采用灰土回填。嚴禁采用粗顆粒滲透性強的建筑垃圾回填，防止產生較大的沉降，同時管線設置抗沉降措施，防止沉降造成穿墻管防水構造失效。,4.5細部節點各階27、段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻、頂板套管）,穿墻套管的防水附加層施工,穿墻套管群的防水附加層施工,穿墻電纜套管專用材料封堵,專用法蘭式穿墻管,4.5細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（穿墻、頂板套管）,使用階段針對不同的穿墻管防水處理構造，采用不同的處理方式：1）固定式穿墻管滲漏，淺層部位且無地下水影響，滲漏為套管內滲漏時，填充料重新進行填塞，補做外防水方式進行；2）套管式穿墻管套管外滲漏、固定式穿墻管及穿墻盒滲漏，采用注漿滲漏處理工藝進行修補，修補做法詳見施工縫補漏做法；3）該部位不得采用疏導式滲漏處理方式處理。,4.6細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（采光井）,設計階段：1）需與景觀28、標高結合，確保采光井、通風井下檐口出地面高度大于500mm；2）在單體施工圖中，當采用大地盤車庫與單體連接墻面需采用凹槽作為防水卷材的嵌固大樣；3）所有的防水做法應在相應的施工圖中統一表達；施工階段1）按照節點大樣做法進行施工，尤其注意采光井及通風井出地面的高度以及防水卷材的收口節點，嚴禁防水層形成朝天縫；2）注意防水收口高度應高于地面不小于500mm。使用階段1）局部室外地坪高度過高，防水高度低于500mm時，降低周邊室外標高，并且須設置地表水排水通道；2）當室外標高無法降低時，提高采光井、通風井防水的高度，補做部分防水層。,4.6細部節點各階段滲漏預防措施及滲漏處理（采光井）,防水卷材凹口29、封口,防水卷材朝天縫,泛水高度偏低，有濺水現象,5其他說明,為了進一步強化地下車庫滲漏的預防措施和構造做法，防止施工工序漏項，明確統一防水構造措施，設計單位須按照以下條目要求提供各節點防水構造大樣詳圖，各分子公司總工辦應按要求對相關施工圖及技術措施復核：1)地下車庫防水做法（外墻、底板、頂板）（建筑）；2)變形縫、施工縫、采光井防水做法大樣圖（建筑詳圖）；3)后澆帶做法大樣圖（結構專業詳圖，需經建筑專業復核）；施工縫預留位置（結構專業說明），上部覆土厚度及施工臨時荷載要求（結構說明）；4)穿墻（頂板）管、穿墻管群防水做法大樣圖（安裝專業詳圖，需經建筑專業復核）；5)穿墻螺栓孔處理（施工單位技術30、措施中體現）。本措施僅作為現階段地下車庫滲漏預防和處理執行標準，選用的大樣圖為南區通用做法大樣，請各公司加強對施工過程中防水節點檢查，確保節點防水的有效性。本措施為試行稿，各分子公司可根據自身項目特點，結合當地氣候、地質條件提出修改意見，報總部總工辦審批后執行。,附錄一 滲漏點的確定及補漏材料的選擇,附錄二 滲漏注漿處理方式,1外墻、頂板、底板、施工縫、固定式穿墻管,2變形縫,附錄三設置導水溝槽滲漏處理方式,1外墻,2底板,1）有填土地下室,2）無填土地下室,附錄一滲漏點確定及補漏材料的選擇,滲漏點確定 1）滲漏水量較大或比較明顯的部位，可直接觀察確定；2）慢滲或滲漏水點不明顯的部位，將表面擦31、干后均勻撒一層干水泥粉，出現濕漬處，可確定為滲漏水部位；3）外墻、頂板、底板裂縫部位，無明顯滲漏時，通過做粉筆標志的方式檢查滲漏開展情況；4）加強雨季及高水位期滲漏點的觀測及確定。補漏材料的選用 1.1灌漿材料使用規定 1）注漿止水時，宜根據滲漏量、可灌性及現場環境等條件選擇聚氨酯、丙烯酸鹽、水泥-水玻璃或水泥基灌漿材料，并宜通過現場配合比試驗確定合適的漿液固化時間；2）有結構補強需要的滲漏部位，宜選用環氧樹脂、水泥基或油溶性聚氨酯等固體強度高的灌漿材料；3）環氧樹脂灌漿材料不宜在水流速度較大的條件下使用，且不宜用作注漿止水材料；4）丙烯酸鹽灌漿材料不得用于有補強要求的工程。1.2剛性防水材料32、使用規定 1）防水涂料宜選用滲透劑產品，水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不小于1.5kg/，且涂抹厚度不應小于1.0mm；2）聚合物防水灰漿的厚度不宜小于2.0mm；3）新澆補償收縮混凝土的抗滲等級及強度不應小于原有混凝土的強度。,附錄一滲漏點確定及補漏材料的選擇,處理措施：“先止水后防滲漏”,附錄二 滲漏注漿處理方式,外墻、頂板、底板、施工縫、固定式穿墻管裂縫滲漏注漿作法1）準備:材料、施工機具設備;2）清除：根據滲漏水浸漬面，劃分滲漏水區域，并清理滲漏水部位基面，鏟除裝飾面層至地下室鋼筋砼結構層；3）布孔：施工操作人員從滲漏區域的一側開始逐處查找漏點，標示的方法為：沿著裂縫的走向每隔10cm33、兩邊交替標記。明顯滲漏的點、縫隙等處，應該沿滲漏處剔槽寬3cm,深2cm,然后用速凝型防水材料進行封堵抹平；4）安裝注漿嘴：在布孔完畢后，對滲漏部位進行鉆孔施工，在漏點旁34處與基面保持45角鉆孔，孔徑為注漿嘴的直徑(一般為10毫米)，鉆孔深度為結構層厚度的1/2或1/3并稍微向裂縫處傾斜，直至有明水流出；然后在鉆完孔的地方安裝注漿嘴，安裝時要盡量深設，只露出11.5，并擰緊，表面設置密封材料封閉裂縫；5）注漿：注漿嘴連接注漿泵，注漿由電動注漿泵進行，并在注漿管的一端安裝壓力表，當注漿各孔段的進漿量小于5L/min，并達到設計壓力后穩定10min，檢查孔的吸水量每米小于1.0L/min時注漿結34、束，然后進行下一處的施工；6）封閉：注漿結束后，剔鑿掉注漿嘴，然后用剛性防水材料封閉；7）檢測及回復面層：做好基層處理，檢查滲漏修補效果，符合要求后再進行面層封閉。,附錄二 滲漏注漿處理方式,墻體注漿,墻體注漿,底板注漿,頂板注漿,附錄二 滲漏注漿處理方式,變形縫滲漏注漿處理：1）首先拆除變形縫原結構，直到結構表面，并在變形縫兩側進行剔槽，對其表面進行打磨；2）清理基層，清理縫內雜物，必要時用高壓吹風機吹干凈；3）嵌填聚硫密封膏，埋設橡膠膨脹止水條，若變形縫較深，可在埋設止水條前，填充泡沫棒，做緩沖層；4）在伸縮縫內填充堵漏寶，封口；5）根據現場實際情況及外部環境，安裝外貼式止水帶，并用鋼釘墊35、片固定；6）恢復裝飾層。,附錄三 設置導水溝槽滲漏處理方式,外墻部分1）剔鑿：在后澆帶兩側接縫部位進行剔“U”型槽，槽深5-8cm，槽寬3cm，清理凹槽,確保“U”型槽內無松散泥沙等雜物；2）在底板與后澆帶交接處（陰角）開鑿一條排水槽，水槽導水至地下室集水坑內，水槽內用堵漏寶涂刷抹面；3）在“U”型槽內埋設PVC導盲管，PVC管四周開設圓孔，用無紡布包裹。埋設完成后，用速干水泥封堵“U”型槽；4）在后澆帶兩側接縫外延各300mm以內涂刷一道1mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料和一道3mm厚聚合物防水灰漿，做防潮防水層使用；,附錄三 設置導水溝槽滲漏處理方式,底板部分1、有回填土層 1）在墻腳部位新36、做排水溝，挖除地面墊層及回填土至結構層表面；2）排水溝寬度保證30cm寬，深度至結構層表面；3）在溝底新做5cm厚的細石混凝土墊層；4）排水溝的立面采用實心磚進行砌筑，砌筑時在底部錯茬槽留，以便回填土中的水流到排水溝中；5）在排水溝內新做2mm厚的JS防水涂料；6）在排水溝內鋪設鵝卵石進行濾水；7）排水溝與原地下室排水系統相連結，保證排水暢通；8）新排水溝上部新做排水篦子；9）針對地面大面積水部位開設橫縱向排水溝（寬10-15cm、深5-10cm，間距根據現場情況設置），連接原有或新做的排水溝，將地面積水及時通過排水溝排走。,附錄三 設置導水溝槽滲漏處理方式,底板部分2、無回填土層 施工工藝 1）根據現場滲漏情況，在墻腳部位或大面明水較多的部位新做導水槽；2）主要與原排水設施相連通，或新做集水坑統一進行排水；3）導水槽寬10-15cm、深5-10cm，間距根據現場情況設置。,謝謝聆聽！,