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1、以紡織機(jī)織物為主要面料休閑襯衫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月1. 目的規(guī)范休閑襯衫的檢驗(yàn)內(nèi)容，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2. 適用范圍適用于本公司休閑襯衫檢驗(yàn)工作。適用于以紡織機(jī)織物為主要面料生產(chǎn)的休閑襯衫。3. 職責(zé)與權(quán)限檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)休閑襯衫的外觀檢驗(yàn)。4. 工作控制程序4.1檢驗(yàn)步驟：領(lǐng)頭領(lǐng)高領(lǐng)大肩縫前片拼接前抽前下擺高低口袋裝飾明線門里襟、止口扣眼、鈕扣掛面袖子側(cè)縫后背下擺商標(biāo)水洗嘜鎖邊、包邊。4.1.1檢驗(yàn)順序：從面到里、從前到后、從上到下、從左到右的順序檢驗(yàn)。4.1.2 檢驗(yàn)工具：長城2、牌鋼卷尺、立式檢驗(yàn)臺、案桌。4.2工藝、原材料要求4.2.1 原輔料檢驗(yàn)4.2.2 面料：按有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用適合于休閑襯衫的面料，其理化檢測指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求；根據(jù)面料外觀質(zhì)量要求對到貨的面料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可采用。4.2.3 輔料：襯布、針織的尺寸變化率、色澤性能應(yīng)與面料相適應(yīng)，其外觀質(zhì)量及理化性能指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.4 縫紉線、鎖釘線的尺寸變化率、色澤應(yīng)與面料相適應(yīng)。4.2.5 鈕扣色澤及輔件無殘疵應(yīng)與面料相適應(yīng)。熨燙后不變形，不變色，不生銹。4.3 經(jīng)緯紗向4.3.1 領(lǐng)面、后片、袖子嚴(yán)格參照國標(biāo)，允斜程度不大于3；左、右前片底邊不倒翹。4.3.2 色織格料緯斜不大于343、.4 對條對格規(guī)定4.4.1 面料有1厘米及以上明顯條格，按表1規(guī)定。表1 單位：cm部位名稱對條對格規(guī)定極限互差備注左右前身?xiàng)l料順直，格料對橫0.2如面料格子有大小時(shí)，以前身1/2上部為準(zhǔn)袋與前身?xiàng)l料對條，格料對格0.2斜料雙袋左右袋對稱0.3左右領(lǐng)尖條格對稱0.2陰陽條格應(yīng)以明顯條格為準(zhǔn)袖口對直條為主，左右對稱0.3長袖以袖子山頭為準(zhǔn)，對橫0.5短袖以袖口邊為準(zhǔn)，對橫；左右對稱0.34.4.2 倒順毛、倒順花、陰陽格面料，全身順向一致。（特殊設(shè)計(jì)例外）。4.4.3 特殊圖案面料，以主圖為準(zhǔn)，全身向上一致。4.5 成衣對稱部位檢驗(yàn)4.5.1 對稱部位檢驗(yàn)按表2。表2部位名稱對稱部位極限互差領(lǐng)4、尖左右領(lǐng)尖長短對比03長袖長左右袖子0.5短袖長左右袖子山頭對齊對比0.3雙袋高低以前肩點(diǎn)為準(zhǔn)量至袋口0.5袖口袖口平放對比02門襟長短門里襟對比（鈕扣好）平擺0.2 圓擺0.4過肩左右肩對比034.6 成衣外觀檢驗(yàn)4.6.1 外觀檢驗(yàn)按表3表3序號外型要求1領(lǐng)窩圓順對稱，領(lǐng)面平服2領(lǐng)尖對稱，長短一致3商標(biāo)，標(biāo)記清晰端正4成衣折疊端正平服5各部位熨燙平挺6各部位保持清潔，無臟污，無線頭7與封樣保持一致，水洗后效果優(yōu)良、柔軟，無黃斑、水漬印、變色等4.7色差檢驗(yàn)4.7.1 領(lǐng)與前片、袖與前片、袋與前片、左右前片色差高于4-5級。4.7.2 其他表面部位的色差不低于4級。4.7.3 覆粘合襯所造成5、的色差不低于3-4級。4.8 外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)4.8.1 外觀疵點(diǎn)按表4規(guī)定，每個獨(dú)立部位只允許疵點(diǎn)一處，各部位劃分見圖1表4 單位：cm疵點(diǎn)名稱各部位允許存在程度1部位2部位3部位粗于原紗一倍的紗01.01.02.0粗于原紗二倍的紗000淺紗01.02.02.03.0淺斑漬cm2000.24.9縫制檢驗(yàn)圖14.9.1 針距密度，按表5規(guī)定。表5項(xiàng)目要求明暗線中粗線、中粗亮線3cm不少于12針細(xì)線、細(xì)亮線3cm不少于13針包縫線3cm不少于9針鎖眼（手工）1cm不少于9針釘扣手工雙線二上二下繞三繞纏腳線高度與止口厚度相等機(jī)扣每眼不低于6根線4.9.2 各部位縫制線路順直、整齊、平服、牢固、松緊適宜6、。起止針處及袋口須回針緝牢；4.9.3 領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜，不反翹，領(lǐng)子部位明線不允許接線。4.9.4 所有外露縫份須全部鎖邊或包縫。4.9.5 绱袖圓順，前后一致。袋與袋蓋方正、圓順、前后、高低一致。4.9.6前片門襟緝線整齊，寬度順直，均勻，左右高低一致。4.9.7 鎖眼定位準(zhǔn)確，大小適宜，扣與眼對位，整齊牢固，鎖眼針跡美觀、整齊、平服。4.9.8釘扣牢固，扣腳高低適宜，線結(jié)不外露，釘扣不得釘在單層布上（除飾扣除外），繞高度與扣眼厚度相適宜。纏繞三次以上（裝飾扣不纏繞），收線打結(jié)須結(jié)實(shí)完整。4.9.9 各部位30cm內(nèi)不得有兩處單跳針和連續(xù)跳針，領(lǐng)子、前片門襟不允許跳針。4.9.10商7、標(biāo)位置端正，號型標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。4.10 成品主要部位規(guī)格允許偏差按表6規(guī)定表6序號部位名稱允許偏差+備注1衣長1.02胸圍2.03總肩寬0.84領(lǐng)圍0.75袖長054.11外觀檢驗(yàn)4.11.1 各部位整燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。4.11.2折疊端正、平服。4.11.3 對稱部位須一致。4.11.4 粘合襯不準(zhǔn)有脫膠及表面滲膠。4.12 繡花、印花、植絨的外觀檢驗(yàn)4.12.1繡花部位不允許出現(xiàn)斷線、跳線、用錯線、位置偏移、正反面錯、漏繡、線松緊等不良；4.12.2印花部位要求和封樣一致，花型清晰、顏色明亮，沒有重影、印花部位不脫膠，印花干、濕摩擦符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)要做破壞性的揉搓脫膠測試8、。4.12.3植絨部位要求立體感強(qiáng)、顏色明亮、手感柔和、不脫絨不掉毛、耐干濕摩擦、平整無隙。4.13檢驗(yàn)測量方法4.13.1 成品主要部位規(guī)格允許偏差按表6規(guī)定，測量方法按表7，測量部位見圖2。表7序號部位名稱測量方法1衣長由肩縫最高垂直至底邊2胸圍前后身攤平，沿袖窿底縫橫量（周圍計(jì)算）3總肩寬由肩袖縫的交叉點(diǎn)攤平從左至右橫量4領(lǐng)圍領(lǐng)子攤平橫量，立領(lǐng)量上口，其他領(lǐng)量下口5袖長由肩縫最高點(diǎn)量到袖口邊中間5.質(zhì)量等級和缺陷劃分規(guī)則5. 1 質(zhì)量等級劃分成品質(zhì)量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)量劃分。59、. 2 缺陷劃分 單件產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)和對產(chǎn)品的使用性能、外觀的影響程度，缺陷分成三類：a)嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷，稱為嚴(yán)重缺陷。b)重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷。稱為重缺陷。C)輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但對產(chǎn)品使用性能和外觀影響較小的缺陷，稱為輕缺陷。表12項(xiàng)目序號輕 缺 陷重 缺 陷嚴(yán) 重 缺 陷外觀及縫制質(zhì)量1商標(biāo)不端正，明顯歪斜；釘商標(biāo)線與商標(biāo)底色的色澤不相適宜。使用說明內(nèi)容不準(zhǔn)確使用說明內(nèi)容缺項(xiàng)2-使用粘合襯部位滲膠。使用粘合襯部位脫膠、起泡。310、熨不平服；有光亮。輕微燙黃；變色。變質(zhì)，殘破。4-成品內(nèi)含有金屬針。5領(lǐng)型左右不一致，折疊不端正，互差0.6CM以上；領(lǐng)窩門襟輕微起兜；底領(lǐng)外露；胸袋袖頭不平服不端正。領(lǐng)窩門襟嚴(yán)重起兜.-6表面有連根線長1.0cm；紗毛長1.5cm；兩根以上：有輕度污漬,污漬小于等于2.0cm；水花小于等于4.0cm。有明顯污漬,污漬大于2.0cm；水花大于4.0cm。7領(lǐng)子不平服,領(lǐng)面松緊不適宜；豁口重疊。領(lǐng)尖反翹。8縫制線路不順直；止口寬窄不均勻，不平服；接線處明顯雙軌長大于1.0cm；起落針處沒有回針；毛、脫、漏小于等于1.0cm；30cm內(nèi)有兩個跳線；上下線輕度松緊不適宜。毛、脫、漏大于等于1.0cm11、小于等于2.0cm；連續(xù)跳針或30cm內(nèi)有兩個以上單跳針；上下線松緊嚴(yán)重不適宜，線跡跳針。9表面絎線不順直；橫向絎線、對稱絎線互差不大于0.4cm橫向絎線、對稱絎線互差不大于0.5cm。外觀及縫制質(zhì)量10領(lǐng)子止口不順直；止口反吐；領(lǐng)尖長短不一致，互差0.3cm0.5cm；绱領(lǐng)不平服；绱領(lǐng)偏斜0.6cm0.9cm。領(lǐng)尖長短互差不大于0.5cm；绱領(lǐng)偏斜大等于1.0cm；绱領(lǐng)嚴(yán)重不平服；0號部位有接線、跳線、領(lǐng)尖毛出。11壓領(lǐng)線:寬窄不一致,下炕；反面線距大于0.4cm或上炕。-12盤頭：探出0.3cm；止口反吐、不整齊。-13門、里襟不順直；門、里襟長短互差0.4cm0.6cm。門、里襟長短互差12、不大于0.7cm。14肩縫不順直、不平服；兩肩寬窄不一致，互差大于0.5cm。15口袋、袋蓋不圓順；袋蓋及貼袋大小不適宜；開袋豁口及嵌線寬窄互差大于0.3Cm；袋位前后、高低互差大于0.5 cm袋口封結(jié)不牢固；毛茬；袋口無墊袋布。8表13（續(xù)）外觀及縫制質(zhì)量16裝拉鏈不平服，露牙不一致。裝拉鏈明顯不平服。17拉鏈或縫制部位經(jīng)洗滌后起拱。縫制部位經(jīng)洗滌試驗(yàn)后破損。規(guī)格允許偏差18規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以內(nèi)。規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以上。 規(guī)格超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100%以上。輔料19線、襯等輔料的色澤與面料不相適應(yīng)，釘扣線與扣的色澤不相適宜。鈕扣，金屬扣（包括附件等）脫落；金屬件銹蝕；上述配件在洗13、滌試驗(yàn)后出現(xiàn)脫落或銹蝕。緯斜20超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)。超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上。對條對格21超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%及以內(nèi)。 超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以上。圖案22-面料倒順毛，全身順向不一致；特殊圖案順向不一致。色差23面料或里料色差不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定半級；里布影響色差低于3級。 面料或里料色差不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定半級以上。疵點(diǎn)242、3號部位超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1號部位超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。針距25低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針以內(nèi)（含2針）。 低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2針以上。注1：以上各缺陷按序號逐項(xiàng)累計(jì)計(jì)算。注2：本規(guī)則未涉及到的缺陷可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參照規(guī)則相似缺陷酌情判定。注3：凡屬丟工、少序、錯序，均為重缺陷。缺件為嚴(yán)14、重缺陷。5.3 抽樣規(guī)定抽樣數(shù)量按產(chǎn)品批量：500件（含500件）以下抽驗(yàn)10件。 500件以上至1 000件（含1 000件）抽驗(yàn)20件。 1000件以上抽驗(yàn)30件。 理化性能抽樣按單款抽4件。5.4 判定規(guī)則5.4.1 單件（樣本）外觀判定優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=O 重缺陷數(shù)=0 輕缺陷數(shù)4一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=O 輕缺陷數(shù)7或嚴(yán)重缺陷數(shù)=O 重缺陷數(shù)1 輕缺陷數(shù)3合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)=O 輕缺陷數(shù)8或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)1 輕缺陷數(shù)6或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0 重缺陷數(shù)2 輕缺陷數(shù)25.4.2 批量判定理化性能有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，即為該抽驗(yàn)批不合格。優(yōu)等品批：外觀樣本中的優(yōu)等品數(shù)90%，一等品和合格品數(shù)10%。理化性能測試達(dá)到優(yōu)等品指 標(biāo)要求。一等品批：外觀樣本中的一等品以上的產(chǎn)品數(shù)90%合格品數(shù)10%（不含不合格品）。理化性能測試達(dá)到一等品指標(biāo)要求。 合格品批：外觀樣本中的合格品以上的產(chǎn)品數(shù)90%，不合格品數(shù)10%（不含嚴(yán)重缺陷不合格品）。理化性能測試達(dá)到合格品指標(biāo)要求。 當(dāng)外觀縫制質(zhì)量判定與理化性能判定不一致時(shí)，執(zhí)行低等級判定。5.4.3 抽驗(yàn)中各批量判定數(shù)符合上述規(guī)定為等級品出廠。5.4.4 抽驗(yàn)中各批量判定數(shù)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次抽驗(yàn)，抽驗(yàn)數(shù)量應(yīng)增加一倍，如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)全部返修。