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1、印刷廠CTP（脫機直接制版）操作規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月1. 目的：本文件規(guī)定對CTP從接收資料到標(biāo)準(zhǔn)化制作與管理，確保產(chǎn)品符合客戶與生產(chǎn)要求，防止造成不必要的損失.2.定義:2.1出血位-指成品以外多出的色位,防止切割不佳造成漏白邊; 2.2粘條位-指彩色粘接成品時所需的粘條; 2.3標(biāo)準(zhǔn)測試條-專業(yè)測印刷品的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù); 3.設(shè)備: 電腦、CTP輸出機、數(shù)碼打印機、測試儀 4. 檔案資料的接收：4.1資料來源: 4.1.1 F T P下載； 光碟、U盤； QQ上轉(zhuǎn); 郵件; 4.2 2、資料歸類: 依客戶名稱; 月份; 貨號; 版本號; 4.3 資料來源確認(rèn): 360殺毒; 對啟動軟件的確定(Adobe illstrotor CoreDraw Adobe inbesign Adobe Photoshop Adobe Arobat); 模式 CMYK圖案的完整性,圖片的清晰度300ppi; 4.4 工作要求處理相關(guān)項目: 打蘭紙或數(shù)碼樣交由客戶確認(rèn); 在蘭紙和數(shù)碼樣上標(biāo)注尺寸、顏色、刀線圖； 轉(zhuǎn)PDF或發(fā)郵件給客戶確認(rèn);4.5. 保存資料: 4.5.1 系統(tǒng)盤(服務(wù)器移動確盤); 確認(rèn)保存的容量大小; 再次打開確認(rèn)是否已保存; 5. 檔案修改: 5.1核對工程單工藝要求: 檢查3、工程單成品尺寸與樣辦、CAD檔案成品尺寸是否相符，如尺寸不相符及時與相關(guān)部門聯(lián)絡(luò); 檢查工程單注明顏色與檔案顏色是否相符,使用前端軟件預(yù)覽; 檢查檔案顏色與樣辦顏色色數(shù)是否相符,使用前端軟件預(yù)覽和分色;5.2 修改檔案: 條形碼重新制作,制作標(biāo)準(zhǔn),符合本標(biāo)準(zhǔn)11的引用文件; 條形碼的級別B級; 使用前端軟件疊印工具將文件中的單黑網(wǎng)點效果,如:文字和線條修改成疊印效果； 檢查修改后的疊印部分是否符合印刷要求,使用專業(yè)預(yù)覽軟件功能; 補漏白根據(jù)具體情況進行處理,疊印中的底色部分四周增肥0.25Pt或者深色向淺色延伸0.25pt; 增加出血位: .1 產(chǎn)品為咭盒和裱單坑加出血位3mm,裱雙粗坑加出血4、位5mm; .2 彩盒粘條位加出血位:咭盒和裱單坑產(chǎn)品加5mm、裱粗坑加10mm .3 所有新產(chǎn)品無參照物時，由工藝注明彩盒的葉仔、粘條位、盒蓋插舌和扣底插舌大小尺寸; .4 針對對碰盒產(chǎn)品盒蓋須對圖案;.4.1 細坑產(chǎn)品盒蓋高度1/2蓋面增加1mm，成品尺寸對圖案;.4.2 粗坑產(chǎn)品盒蓋高度1/2蓋面增加成品尺寸1.5mm對圖案;.4.3 雙粗坑產(chǎn)品盒蓋高度1/2蓋面增加成品尺寸2mm對圖案; 靠近成品切割位的文字和圖案制作距離在3mm； 凡表面處理為局部UV圖案可縮小0.2mm(小字除外)，燙金、銀產(chǎn)品有底色的必須填實； 產(chǎn)品上需加保證章時,按客戶要求進行制作; 當(dāng)圖案顏色需要調(diào)整時,使用5、PS軟件的色階進行調(diào)整,調(diào)整范圍限20%; 底色需要鋪網(wǎng)時,使用Ai軟件進行操作,如大面積黑色實地下面增加蘭版時，蘭色版加網(wǎng)40%; 需要調(diào)整網(wǎng)點密度時,首先確定需要調(diào)整的顏色,然后進行調(diào)整,調(diào)整范圍限10%以內(nèi); 原四色印刷圖案現(xiàn)轉(zhuǎn)為專色，原本專色實地印刷現(xiàn)轉(zhuǎn)為四色印刷時,專色選定使用Ai轉(zhuǎn)換為四色,圖片轉(zhuǎn)換成單色一定要使用PS轉(zhuǎn)換; 5.2.14 原本為四色印刷現(xiàn)改為單色印刷時，圖片轉(zhuǎn)換使用PS軟件操作，實地圖案使用Ai軟件進行操作；5.2.15 專色轉(zhuǎn)為四色印刷時,在Ai軟件中選定色板工具欄,操作時要特別注意效果的變化; 5.2.16 對所有的制作修改內(nèi)容進行逐項的核對和檢查； 6.轉(zhuǎn)P6、DF檔: 6.1 在不壓縮圖案、線條和不加顏色特性文件下，用Ai另存一份為PDF格式； 6.2 使用PDF格式進行預(yù)覽檢查,檢查合格后做一個小版進行輸出存檔; 7. 預(yù)覽PDF檔: 7.1 檢查檔案內(nèi)容制作是否完整; 7.2 檢查顏色分色是否正確; 7.3 檢查所有增加出血色位部分是否增加正確; 8. 拼大版的操作步驟: 8.1 根據(jù)工程單提供的開紙尺寸和指定的印刷機臺開好版格,機臺技術(shù)參數(shù)見表一; 表一:機臺印刷面積(mm)牙口距高(mm)900印刷機1409.5*1139.589800印刷機1350*1139.575700印刷機1029.5*784.545 8.2 按工程單印刷開紙尺寸選項7、定印刷紙張，放入格內(nèi)做到左右居中,牙口位尺寸參照表一,然后把版格內(nèi)填上該產(chǎn)品的刀模圖; 在排版時：一定要按工程單上提示的紙紋和坑紋方向進行操作; 大版紙邊須保留3mm白紙邊,加色位時一定要注意; 8.3 當(dāng)產(chǎn)品切割位要求特別嚴(yán)時,盡量靠近頭針與牙口位排版 如:燙金、銀，窗口,關(guān)鍵色位，印后再次絲印或特殊加工等,雙刀位彩盒最少6mm，咭牌3mm； 8.4 確定印刷頭針位,然后在頭針位距紙邊高度距牙口邊加60mm長,粗為0.25pt的拉規(guī)檢查線,紅、蘭、黑三色選擇其中一色加即可(見圖)； 8.5 同系列產(chǎn)品的牙口位、頭針位必須統(tǒng)一； 8.6 加顏色色標(biāo)：左、中、右各加一個離成品位6mm；色標(biāo)大小為8、6*6mm；在每個印版顏色上(見圖)； 8.7 增加產(chǎn)品與工程單信息： 制作日期; 工程單號碼; 貨號; 什么顏色; 制作人代碼; 8.8 在版尾位置加上標(biāo)準(zhǔn)的測控條,一般產(chǎn)品距成品位3mm,裱雙坑產(chǎn)品距成品位5mm即可 8.9 套印十字上下居中入紙3mm，版尾十字左右居中入紙3mm牙口位距紙邊高度12mm入紙3mm；8.10 把制作好的小版按刀模線位置,另起一個圖層用Ai軟件，置入內(nèi)容與圖案; 8.11 鎖定刀模層,核對圖案對色位準(zhǔn)確后,另起一個OUT夾,另存為XXX(貨號)OUT.Ai的格式; 8.12 打開Ai后進行另存為PDF格式,操作時注意不能壓縮圖片與線條; 8.13 對所拼大版進9、行檢查,檢查內(nèi)容:模數(shù)、雙刀位、出血位、圖案、內(nèi)容是否一致，與工程單、樣辦、印刷工藝和客戶要求是否相符; 9. 走CTP流程: 9.1 上傳墊單生成one bit tiff 9.2 預(yù)覽檢查網(wǎng)點的完整性; 9.3 打大版蘭紙進行核對; 9.4 上傳ohc bictiff到CTP輸出機; 9.5 做好出版前的一切準(zhǔn)備工作,啟動輸出機,檢查測試沖版藥水等; 9.6 根據(jù)機臺印刷現(xiàn)狀,確定是否調(diào)整色調(diào)曲線并準(zhǔn)備出版; 9.7 CTP版出版質(zhì)量進行檢查; 使用測試版儀器測量網(wǎng)點的原效果是否合格; 使用菲林尺寸測量牙口位是否標(biāo)準(zhǔn); 檢查暴光是否符合要求:當(dāng)2*2處暴光條檢查發(fā)白為合格,當(dāng)2*2處的暴光條發(fā)灰或是黑為不合格；1、2、3、4部位的黑白線條反映出版的精細度，4處的白線與黑線全顯為合格； 檢查版面是否有:版臟、刮花、折痕等不良，當(dāng)2*2的暴光條出現(xiàn)發(fā)灰或發(fā)黑時為不合格 10. 將檢查結(jié)果填寫在CTP檢查報表上.有問題及時處理或上報; 11. 附件: 11.1商品條碼印刷質(zhì)量保證手冊ES/QA/2010 11.2中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)商品條碼GB12904-2003 圖: