午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、元件成型方式與尺寸工藝標準化作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1、 目的：規范元件成型方式與尺寸，使之標準化作業。2、 適用范圍：適用于元件成型工藝文件；如果客戶有其它或高于此規范的特別要求，一律按客戶要求執行。3、 職責：3.1 成型作業員負責按本規范操作。3.2生產部負責本規范在作業過程中有效執行。4、 程序內容：4.1操作規范：4.1.1 收集和確認客戶最新資料，文件:產品樣板，空PCB板，元器件材料。4.1.2 在成形過程中，除特殊情況下，手工持取元器件一般是持取元器件本體，禁止持取元器件引2、線，以防止污染元器件引線，從而引起焊接不良。4.1.3 對于電阻、二極體、電容等非功率半導體元器件，其本體一般沒有金屬散熱器，可以直接持取本體；對于功率半導體元器件如IC，手工持取本體時，禁止觸摸其散熱面，以免影響散熱材料的涂敷或裝配。4.2 工藝規范依據主要參照IPC-A-610C標準，元件兩引腳間對應于PCB板兩焊盤間（W），在PCB板間焊點免除零件腳長即元件焊接后深處的高度為L（mm），如各項目對于元件管腳伸出長度由特別要求時，以客戶的要求為準。元件成型方式大致分為立式成型和臥式成型兩種，元件成型管腳長度分為二種：（1）.元件成型管腳長度=元件管腳伸出長度（L）+PCB板厚（T）（2）.3、元件成型管腳長度=元件管腳伸出長度（L）+PCB板厚（T）+抬高于PCB板面高度（H）4.3 元件成型尺寸標注和要求，必須要充分考慮到生產線操作的可行性4.3.1當設定成型尺寸時，必須要充分考慮上述的成型尺寸要求，避免元件腳變形或是元件本體開裂損傷，對于手工加工或是極其加工安全尺寸要求也不會一致，需要根據實際情況而定。具體成型要求如下：電解電容成型：立式與臥式項目允收范圍A85 a 95L1、L21.0mm - 3mmL依插裝位置PCB孔距元件成型管腳長度=元件管腳伸出長度（L）+PCB板厚（T）+抬高于PCB板面高度（H）5、前加工工藝的注意事項要求：5.1 應做互檢要求，（一般是檢查材料有4、無錯料、混料、絲印不符、元件破損不良）。5.2 明確加工先后順序，首先做什么，最后干什么，邏輯思維強，使操作者能在最短的時間內完成，并且要保證品質要求。必須注明元件絲印或外觀圖，注意元件的尺寸范圍與誤差范圍的區別，如3.0-4.0mm與3.50.5mm區別。必須使用后者中心值加誤差范圍的方式來表述元件的尺寸工藝品，用來表示（如3.50.5mm），保證加工的一致性。5.3 對于同一種元件多個配量且有不同種成型方式，加工要求必須在一個工位中完成，并且注明不同成形示意圖和零件位置。5.4 元件外觀相同而型號不同的元件要分開加工，并自檢材料型號與絲印是否正確；對無極性元件，或按PCB板絲印方向加工。5.5 元件成型必須考慮PCB板的厚度，例要求插機后的管腳長為1.50.5mm，如果工藝的剪腳尺寸要求為3.50.5mm，而實際的PCB板厚度為1.5mm插機后的管腳長就可能為2.5mm。生產線需重新剪腳。元件加工要一步到位，盡可能不再有加工工位（如：剪腳工位）。5.6 在制作工藝過程中，如有材料的兩管腳間距與PCB插件位置孔的間距不一致，必須找工程師確認，是否對此材料進行加工。無特殊說明的電解電容、IC、變壓器等零件腳標準件，其他的零件在前加工工段都有跨距要求。5.7 首次使用的成形工具，需工藝與品質確認后方可使用。