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1、住宅建筑加氣混凝土磚墻砌塊或內(nèi)外墻工程墻體抹灰施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 墻體抹灰施工作業(yè)指導(dǎo)書為加強(qiáng)室內(nèi)墻體的砌筑、抹灰質(zhì)量控制，做好室內(nèi)的給排水電和燃?xì)夤芫€安裝，同時(shí)協(xié)調(diào)總包、安裝處和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。1. 適用范圍適用于基層為加氣混凝土磚墻砌塊或混凝土的內(nèi)、外墻工程。2. 施工準(zhǔn)備材料水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。為減少色差，建議盡量選用同一品牌水泥（尤其是修補(bǔ)抹灰缺陷時(shí)）。一般應(yīng)避免早強(qiáng)型水泥。砂子：中砂，使用前過5mm孔徑篩子。2、聚乙烯醇縮甲醛：即108膠等。作業(yè)條件必須經(jīng)過有關(guān)監(jiān)督部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。根據(jù)總包提供的墻體灰餅和樓層的兩個標(biāo)高點(diǎn)，其標(biāo)高點(diǎn)即是以室內(nèi)廳房的建筑完成面為基準(zhǔn)。安裝處完成室內(nèi)的水電管線安裝。抹灰前，安裝處完成室內(nèi)給水管線安裝和室內(nèi)插座、開關(guān)底盒安裝。安裝處完成管線后，需用水泥砂漿填實(shí)，對于磚墻上開槽的管線要掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，管線比較密集而無法砌筑時(shí)，采用細(xì)石砼澆灌，再掛鋼絲網(wǎng)。避免后期抹灰開裂。外墻的螺桿洞封堵處理和水電管線安裝完成，砼墻面必須甩漿，等甩漿經(jīng)23天養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到后，經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收同意方可開始抹灰隱蔽。所有管線安裝位置和不同墻體均釘有鍍鋅鋼絲網(wǎng)。應(yīng)將混凝土墻3、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凸出部分剔鑿平，對蜂窩麻面、露筋等應(yīng)剔除，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻10%的108膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，用專用的防水砂漿再按上述要求補(bǔ)平。外露鋼筋頭、鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除干凈。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)，電線管、消火栓箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鍍鋅鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。墻、板基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除管井，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。抹灰前一天加氣混凝土磚墻應(yīng)澆水濕潤或抹灰時(shí)用掃帚淋水或者噴水濕潤。外墻抹4、灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。塑鋼門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，是否完成塑鋼門窗的防水處理，并要求粘貼好保護(hù)膜。3. 操作工藝混凝土墻面抹水泥砂漿基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對混凝土墻應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻20%的108膠，噴或者用掃帚將砂漿甩到混凝土墻上。其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并要有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，對總厚度大于30mm的，要求滿釘掛4鋼筋網(wǎng)，并與主5、體有效連接。墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅。做護(hù)角：根據(jù)已打的灰餅，首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1：2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后用素水泥砂漿抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或1：1.6水泥混合砂漿分兩遍抹好門窗口邊及底子灰。如門窗邊小于100mm時(shí)，也可以在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻10%的108膠 ），隨刷隨打底，底灰采用1：3水6、泥砂漿（或1：0.3：3混合砂漿）打底，厚度13mm。每遍厚度在57mm，應(yīng)分層分遍與灰餅?zāi)ㄆ剑么蟾芄纹秸抑保灸ㄗ哟昶酱昝Ｄㄋ嗌皾{罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面工作。罩面灰采用1：3水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為58mm，抹時(shí)先薄薄地刮一道底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，應(yīng)后塞門窗抹灰，并在距門洞不小于100mm處留一斜坡，待門窗框安裝完工后再補(bǔ)齊抹平。抹水泥踢腳板（墻裙）：刷摻10%的108膠水泥素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1：2.5水泥砂漿壓光。凸出抹灰墻面57mm，（要注意7、出墻厚度一致），上口平直，光滑）。4. 工程質(zhì)量管理程序?qū)τ谑覂?nèi)外墻體抹灰，甲方、監(jiān)理為控制整個抹灰工程質(zhì)量和進(jìn)度，要求施工單位在每次抹灰前必須上報(bào)抹灰施工許可令。施工單位只有在甲方、監(jiān)理簽發(fā)過抹灰施工許可令后，方可開始抹灰施工。否則，甲方、監(jiān)理有權(quán)利對于已抹灰的工程量不予結(jié)算，并作返工處理。附：抹灰工程施工許可令編號： 分項(xiàng)工程內(nèi)墻 外墻樓層或部位棟 層（廳房 廚衛(wèi)）/基層處理情況模板屑清理混凝土墻面甩漿并養(yǎng)護(hù)到位砼面結(jié)合層過梁鋼絲網(wǎng)灰餅、沖筋抹灰層找平層 第二層 面層外加劑普通防水 纖維 聚合物基層處理水電配合已經(jīng)完成給排水管剃槽埋管已經(jīng)完成電氣槽埋管上道砌筑工序檢查砌筑令文件編號上道工序8、完成時(shí)間總包土建工程師安裝處水專業(yè)工程師電專業(yè)工程師5. 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間即抹灰層與基層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。對于抹灰總厚度大于30mm的，嚴(yán)禁一次成活。基本項(xiàng)目表面l 中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。l 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，接槎平整，無抹紋，線角和灰線平整方正，清晰美觀。護(hù)角，門窗框與墻體間縫隙：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫隙密實(shí)，表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面9、：尺寸正確，邊緣整齊，光滑，管道后面平整。分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。允許偏差項(xiàng)目磚墻、砌塊、混凝土內(nèi)墻、頂面抹灰允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔尺檢查5分格條（縫）平直3-拉5m線和尺量檢查6. 成品保護(hù)大面積的室內(nèi)和外墻抹灰時(shí)，出于對成品保護(hù)的考慮，其室內(nèi)入戶門門框、走廊和疏散通道防火門門框、塑鋼門窗框等都不安裝，避免小推車撞壞門框。通常是在門窗框位置預(yù)留門窗框200300不抹灰，等安裝后進(jìn)行收口處理10、。推小車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞入戶門門框、防火門門框、塑鋼門窗框以及墻角。抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠放在墻面上，嚴(yán)禁踩蹬窗臺板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞入戶門門框、防火門門框、塑鋼門窗框、墻面等。要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備盒預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動或擠壓，以保證抹灰層有足夠強(qiáng)度。要保護(hù)好地面、地漏。7. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、墻裙上口抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：入戶門門框、防火門門框和塑鋼門窗框兩邊塞縫灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗邊處產(chǎn)生空鼓11、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序，設(shè)專人塞堵密實(shí)。基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘接力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。基層偏差大，一次抹灰厚度太大，干縮率大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度79mm。配置的砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。應(yīng)根據(jù)不同基層采用配置所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和使用部位的管理工作。抹灰面起泡、有抹紋、開花抹完罩面灰之后，壓光工作跟的太緊，灰漿沒有收水，因此壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。尤其是基層為混凝土頂板和墻面較常見。底灰過分干燥，又沒有澆水，罩面灰抹后，水分很快就被吸收走，故壓光時(shí)很容易產(chǎn)生抹紋或漏壓。抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)矩以及做灰餅不認(rèn)真，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。主要是操作不細(xì)，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完灰后又不反尺把上口趕平、壓光。管道后抹灰不平、不光、管根空裂：主要是沒有按規(guī)矩安放過墻套管，管后抹灰不按規(guī)矩分層找平、壓光、吊直所致。水泥面層無強(qiáng)度、表面不實(shí)：水泥早期脫水，使用過夜灰造成。參考文獻(xiàn)：【1】：xx年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（施工質(zhì)量篇）【2】：住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-xx）