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1、火力發電廠機組熱控專業設備DEH(電調)檢修作業指導書編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月前 言為進一步加強我廠/公司DEH(電調)檢修工作的規范性、標準化，強化設備檢修現場安全管理，決定編制本作業指導書。通過作業指導書，把DEH(電調)設備檢修現場工作做實、做細并進行優化，使現場工作可控、在控，以減少現場工作失誤，從而有力地保證我廠/公司的DEH(電調)可靠運行。本作業指導書以電力企業標準編制規則（DL/T800-2001）為基礎，參照國家電網公司標準化作業指導書（范本）編寫。本作業指導書附錄A為資料性附錄，附錄B為規范性附錄。本作業指導書由廠/公司標準化管理委員會提出。本作2、業指導書由熱控車間起草并負責解釋。本作業指導書由熱控車間歸口管理。本作業指導書主要起草人: 本作業指導書審 查 人： 本作業指導書審 核 人： 本作業指導書批 準 人： 本作業指導書于2008年3月1日首次發布。本作業指導書的版本及修改狀態：A/0目錄1范圍32引用文件33修前準備43.1準備工作安排43.2人員要求43.3備品備件43.4工器具43.5材料53.6危險點分析53.7安全措施53.8人員分工54DEH(電調)設備檢修流程圖75作業程序和作業標準(試驗記錄見附錄A)85.1開工85.2檢修電源的使用85.3檢修內容和工藝標準85.4竣工96驗收記錄107作業指導書執行情況評估103、A.1 檢修設備的主要技術參數12A.2 所需儀器儀表12A.313A.4 DEH(電調)設備外觀檢查及清掃13A.5 絕緣測試13A.6 設備上電檢查13 DEH(電調)現場試驗記錄13A.7 出錯/系統信息和故障指南14A.8 終結14附錄B（規范性附錄）16 DEH(電調) 作業指導書1 范圍1.1本作業指導書適用于xx電力xx發電廠/xx發電有限責任公司#16機組熱控車間所負責的DEH(電調)的全部檢驗。1.2本作業指導書規定了DEH(電調)的檢修內容、檢驗要求和試驗及檢修過程中相關工作的安全要求及相應措施。2 引用文件 下列標準及技術資料所包含的條文，通過在本作業指導書中的引用，而構4、成為本作業指導書的條文。本作業指導書出版時，所有版本均為有效。所有標準及技術資料都會被修訂，使用本作業指導書的各方應探討使用下列標準及技術資料最新版本的可能性。2.1電安全1994227號電業安全工作規程2.2 DL500094 火力發電廠設計技術規程2.3 DL/T5901996 火力發電廠固定式發電用凝汽式汽輪機熱工檢測控制技術導則2.4 JB/TS23491 工業控制計算機系統驗收大綱2.5 DL/T6561998 火力發電廠汽輪機控制系統在線驗收測試規程3 修前準備3.1 準備工作安排序號內容標準責任人備 注1人員準備落實工作負責人，指定工作配合人員，進行安建環教育，落實檢修任務2材料5、備件準備根據檢修任務和作業指導書要求，指定專人負責備足所需材料備件3技術資料準備指定專人備齊檢修所需圖紙、說明書、作業指導書、記錄用品及其它必須的資料4工器具指定專人負責備齊檢修工作所需的工器具，檢查所帶工器具合格可用5檢修作業環境明確現場設備及系統運行情況，了解機組檢修狀態3.2 人員要求序號人員要求責任人備 注1身體健康2熟悉DEH(電調)原理、性能參數4有一定檢修經驗3.3 備品備件序號名稱 規格/編號單位數量備注1功放機個1/12控制線圈13反饋線圈,震蕩線圈14切換閥線圈15轉速探頭13.4 工器具序號名稱規格/編號 單位數量備注1托盤個12兆歐表500V塊13螺絲刀4、6、12把各6、一4尖嘴鉗4”,6”把15活搬手4” 6” 12”把16銅棒10磅只17深度尺 把18游標卡尺把19磁性表座臺110百分表行程20mm塊13.5 材料序號名稱規格 單位數量備注1233.6 危險點分析序號內 容控制方法1觸電驗電，需斷電時必須斷電2高空墜落系好安全帶，謹防踩空3誤改參數確認參數無誤并記錄后，再做修改3.7 安全措施序號內 容1使用的電氣工器具必須經過校驗合格。2對照危險點控制表做好防范措施。33.8 人員分工序號作業項目檢修負責人作業人員1停功放電源2拆下外罩3拆除控制線圈和反饋線圈接線。4拆下指示桿上的螺母。5拆下外殼6拆下反饋線圈。7拆下支座螺絲,取下支架, 拆開控制連接簧7、片，取下控制線圈。8拆除保護筒及支架, 拆下保護板, 拆除擋油板。9取出小滑閥及連桿、鐵芯10清理控制套筒11回裝小滑閥，擋油板、保護板12回裝反饋線圈、支座控制線圈及外殼、外罩、保護筒13控制線圈和反饋線圈接線。4 DEH(電調)設備檢修流程圖日期：拆除保護筒、保護板、小滑閥執行情況：日期：根據現場安全技術措施完成安措執行情況：日期：工作負責人向工作班成員交底執行情況：日期：工作許可執行情況：日期：停功放電源，拆除控制線圈和反饋線圈執行情況：日期：修前準備執行情況：日期：出具校驗報告執行情況：日期：不滿足項整改執行情況：日期：驗收、評優執行情況：日期：全部設備良好，清理現場執行情況：日期：控8、制線圈和反饋線圈接線執行情況：日期：回裝小滑閥，擋油板、保護板、反饋線圈、支座控制線圈執行情況：負責人簽字： 驗收人簽字： 5 作業程序和作業標準(試驗記錄見附錄A)5.1 開工序號內容到位人員簽字1235.2 檢修電源的使用序號內容標準及注意事項責任人簽字15.3 檢修內容和工藝標準序號檢驗項目檢驗內容及檢驗方法注意事項及質量標準檢修結果責任人簽字1停功放電源2拆下外罩擦干凈放在托盤中3拆除控制線圈和反饋線圈接線。做好標記。4拆下指示桿上的螺母。擦干凈放在托盤中。.5拆下外殼擦干凈放在托盤中。6拆下反饋線圈。擦干凈放在托盤中。測其電阻值為600歐左右。注意保護線圈，不能有絲毫損傷。7拆下支座9、螺絲,取下支架, 拆開控制連接簧片，取下控制線圈。清理干凈，放在托盤內。測其電阻值為7歐左右。注意保護線圈，不能有絲毫損傷。8拆除保護筒及支架, 拆下保護板, 拆除擋油板。擦干凈放在托盤中。9取出小滑閥及連桿、鐵芯用砂紙將小滑閥打磨光滑，用白布將其擦干凈，放在托盤中。小滑閥保持光潔，無缺口或損傷。10清理控制套筒用白布將控制套筒清理干凈。套筒內光潔，無油垢，無損傷11回裝小滑閥，擋油板、保護板回裝順序與解體順序相反拉動小滑閥無卡澀現象12回裝反饋線圈、支座控制線圈及外殼、外罩、保護筒回裝順序與解體順序相反，保護筒下端涂抹密封膠裝配完畢后，檢查由小滑閥和連桿、指示桿、控制線圈和鐵芯組成的可動部分10、必須靈活無卡澀現象，不能碰彎過渡桿，鐵芯上邊距指示桿頂端的距離為36mm，距離反饋線圈的下邊距離的為55 0。1mm.13控制線圈和反饋線圈接線。控制線圈接線引出以及反饋線圈接線引出應先通過線夾子夾緊，線夾子視具體位置自由懸置。控制線圈連接導線應采用線鼻子固定于接線柱上，反饋線圈引出線夾入線夾子之前應用黃蠟調扎好，并用絕緣紙包好夾入線夾子。電氣部分與外殼絕緣電阻應大于20兆歐。接線整齊，美觀牢固，正確。5.4 竣工序號內容責任人簽字1就地設備工作正常2遠方操作正常6 驗收記錄自驗收記錄零部件使用情況責任人簽字存在問題及處理意見驗收單位意見檢修班組驗收總結評價檢修部門驗收意見及簽字運行單位驗收意11、見及簽字7 作業指導書執行情況評估評估內容符合性優可操作項良不可操作項可操作性優修改項良遺漏項存在問題改進意見附錄A（資料性附錄）DEH(電調)檢查報告A.1 檢修設備的主要技術參數序號內容變更備注123456789A.2 所需儀器儀表序號試驗儀器名稱設備型號編號合格期限1萬用表2信號發生器3456A.3A.4 DEH(電調)設備外觀檢查及清掃內 容要求結論點火控制系統就地控制柜，擴展柜外觀干凈，柜門開關靈活，無卡澀，柜內接線整齊，干凈減壓閥、油槍、點火槍、油閥、吹掃閥無漏氣，外觀干凈管路無漏氣，管路整齊，干凈A.5 絕緣測試內容要求實測電源端子地20M信號端子地20M電源端子信號端子20MA12、.6 設備上電檢查設置檢查內容單位設置規定值或顯示項實際設定值或顯示項檢查人員核對驗收人員就地控制柜電源燈亮控制柜各指示燈指示正確就地形成開關指示正確DCS畫面指示正確A.6.1 DEH(電調)現場試驗記錄試驗項目試驗情況點火槍、油槍進退是否靈活點火槍、油槍進退指示是否正確油閥、吹掃閥動作是否正常，指示是否正確高能點火器打火是否正常遠方操作是否正確，可操現場是否干凈無雜物就地接線盒界限是否整齊、干凈，接線牢固A.7 出錯/系統信息和故障指南信息內容故障指南油槍、點火槍不動或進退不到位檢查汽源壓力是否正常，管路是否漏氣，電磁閥是否可靠動作，定位器排汽是否正確，有無卡澀行程開關無指示或指示不對檢查13、行程開關接線，檢查回路電源，更換行程開關油閥、吹掃閥開關不動檢查汽源壓力是否正常，管路是否漏氣，電磁閥是否可靠動作，定位器排汽是否正確，有無卡澀油閥、吹掃閥無指示或指示不對檢查接線，檢查回路電源，調整行程開關位置A.8 終結發現問題及處理情況遺留問題結論檢修日期檢修負責人參加人員審核人附錄B（規范性附錄）DEH(電調)檢修現場工作安全措施設備及裝置名稱安裝地點設備所屬系統工作負責人工作時間年 月 日簽發人工作內容： 工作條件1.設備運行情況： 。 2. 。技術安全措施：按下列順序做安全措施。已執行，在執行欄打“”按相反的順序恢復安全措施，以恢復的，在恢復欄打“”。序號執行安全措施內容恢復1退出自動保護2停電正確3驗明確無電壓后方可工作4拆線做好記號5點火器整體檢查6點火器回裝后配合機務對行程7就地傳動試驗，遠方傳動試驗危險點分析及防范措施：按下列順序做危險點分析措施。已執行，在執行欄打“”。序號執行危險點分析內容防范措施1觸電停執行機構電源，驗電。2燙傷穿工作服，遠離熱源3走錯間隔確認設備，看清標志4擅動相鄰設備禁動相鄰設備5人員誤操作學安規并熟練掌握設備的操作及維護方法6工作組成員填表人員審核人工作票執行情況工作票編號