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1、機電公司6噸電動單梁懸掛橋式吊車維保檢查作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1.0 概述42.0 風險分析和注意事項43.0 現場條件54.0 工具、儀器、儀表、備件和材料55.0 吊車靜態檢查66.0 吊車動態檢查117.0 現場清理131.0 概述這里以6噸電動單梁懸掛橋式吊車為例，該吊車主要由橋架、大車運行機構、小車運行機構、電葫蘆起升機構、電氣控制設備等組成。橋架由主梁、端梁組成。大車運行機構采用分別驅動形式，四輪兩驅動。小車由電葫蘆起升機構和小車運行機構組成，起升機構設有升降限位保護，2、兩極制動裝置和超載限制器。其主要技術性能如下：起重量（T）6起升高度（m）5.913機構起升機構小車運行機構大車運行機構機構型號PL/AS416-16 4/l L2 FG KE速度（m/min）電機型號電機功率（kW）車輪直徑（mm）250安全制動器型號跨度（m）5.3設備制造商2.0 風險分析和注意事項風險分析安全措施輻射風險必須得到安全防護部門的許可，無三廢操作作業。必須遵守輻射防護規定。墜落風險工作人員必須系上安全帶，帶安全帽穿防滑鞋。砸傷風險在吊車檢修區域地面上，設置安全防護欄，掛上警告標志。檢修工具用工具箱存放，禁止到處散放，以防工具墜落傷人及物。其它風險必須有專人協調指揮，吊車的斷3、電和送電及其開停，必須使每個工作人員知曉后才執行。必須遵守國家有關起重設備的安全規定和本電廠工業安全規定。3.0現場條件3.1 檢測工作區和設備(吊鉤及鋼絲繩)劑量水平。3.2 將吊車開到靠墻側吊車檢修區域，在吊車檢修區域地面上，設置安全防護欄，掛上警告標志。在吊車上和電氣盤上，掛上“吊車檢修，嚴禁使用”標志牌。3.3 搭設腳手架。3.4 照明良好。4.0 工具、儀器、儀表、備件和材料4.1 工具和材料- 500V兆歐表。- 數字式萬用表。- 常用電工工具一套。- 常用機械工具箱。- 力矩扳手050Nm（M10，M12），0150Nm（M16），0300Nm（M20），0400Nm（M24）。4、- 0125mm游標卡尺，精度0.02mm。- 塞尺。- 清洗液。- 白布，棉紗，塑料布，塑料袋。- 裝廢油的油桶，洗滌盆。- Mobilgear 632齒輪油。- Mobilux EP2 潤滑脂。- 鋼絲繩潤滑劑。- 青殼紙，密封膏。- 毛刷。4.2 備件必換件 無。可換件備件名稱規格型號數量圖號件號備件編碼電動葫蘆起升電機剎車盤1套電動葫蘆起升電機安全制動器剎車片1套小車運行機構電機剎車盤1套大車運行機構電機剎車盤1套起升機構交流接觸器快速2慢速2小車運行機構交流接觸器2大車運行機構交流接觸器2主回路交流接觸器1大車運行機構熔斷器3起升和小車熔斷器3第二制動器熔斷器2注意：在檢修時，請記錄5、下備件型號，交工程師，以便編碼和采購。5.0 吊車靜態檢查5.0.1 將吊車開到檢修區域，并判斷吊車設備狀況。5.0.2 在配電箱斷開隔離開關，拔掉吊車電源線上的三相熔斷器，作好吊車的電隔離，掛上警示標牌。5.0.3 斷開吊車上的空器開關，掛上警示標牌。5.1 機械部分的檢查（參見圖1）5.1.1 檢查廠房吊車軌道螺栓應無松動，接地線接地良好，用力上緊這些螺栓。5.1.2 檢查緊固道軌兩端部的緩沖擋塊緊固螺栓。5.1.3 檢查道軌限位開關作用桿作用面應平滑無變形。緊固其安裝螺栓。5.1.4 檢查橋架、端梁等關鍵部位的緊固螺栓應無松動，并緊固之。5.1.5 檢查橋架焊縫處應無裂紋。5.1.6 檢6、查大車車輪有無裂紋、明顯啃軌和磨損、輪緣有無崩裂。每5年應拆開車輪密封蓋，清除舊油脂，給車輪軸承加入足夠的Mobilux EP2 潤滑脂。5.1.7 檢查大車主動車輪減速箱D,C應無漏油點，否則應查明原因并消除之。5.1.8 檢查大車主動車輪減速箱D,C內潤滑油有無變質，若油變質應打開放油孔，放盡存油，清洗干凈吹干后，裝好放油絲堵，從加油孔加入Mobilgear 632齒輪油至正常油位。若油質正常，則補足油位即可。5.1.9 檢查主梁緩沖擋塊固定應牢固。5.1.10 檢查小車車輪有無明顯磨損和啃軌現象。每5年應拆開車輪密封蓋，清除舊油脂，給車輪軸承加入足夠的Mobilux EP2 潤滑脂。5.7、1.11 檢查小車主動車輪減速箱B應無漏油點，否則應查明原因并消除之。5.1.12 檢查小車主動車輪減速箱B內潤滑油有無變質，若油變質應打開放油孔，放盡存油，清洗干凈吹干后，裝好放油絲堵，從加油孔加入Mobilgear 632齒輪油至正常油位。若油質正常，則補足油位即可。5.1.13 向電動葫蘆卷筒支撐軸承，電機軸承加入適量新的Mobilux EP2 潤滑脂（如有油嘴）。每隔五年應拆開清除舊油脂，清洗干凈后換上新的Mobilux EP2 潤滑脂。5.1.14 打開電動葫蘆減速箱的蓋，檢查變速齒輪有無磨損等缺陷，若有懷疑應作齒接觸面檢查。并檢查潤滑油有無變質，若潤滑油不合格，則取出存油，清洗干凈8、吹干后，蓋上減速箱蓋，從加油孔加入Mobilgear 634齒輪油至正常油位。5.1.15 檢查卷筒，導繩器有無裂紋，檢查鋼絲繩壓繩板及壓板緊固螺栓有無損壞，并用力重新上緊一遍。5.1.16 檢查鋼絲繩有無銹蝕、壓扁、打結、磨損和斷絲或鋼絲繩磨損直徑減少等缺陷。若鋼絲繩的損壞達到GB5972-86“起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范”規定的報廢標準，則應更換鋼絲繩。鋼絲繩磨損直徑減少達7%時也應更換鋼絲繩。5.1.17 用毛刷將鋼絲繩潤滑脂刷到鋼絲繩上，使其浸透鋼絲繩。5.1.18 檢查滑輪、吊鉤、螺母、等相關部件有無裂紋和變形，用油槍給滑輪和吊鉤軸承加入足夠的Mobilux EP2 潤滑脂（9、如有油嘴），每隔五年應拆開清除舊油脂，清洗干凈后換上新的Mobilux EP2 潤滑脂。圖-1圖-2小車運行機構和電葫蘆起升機構5.2 電氣部分的檢查5.2.1 分別檢查大車和小車行程限位開關觸頭動作靈活，無卡澀。5.2.2 檢查升降限位開關觸點動作應靈活。5.2.3 檢查電纜導向支架上的電纜滑輪應滑動正常，電纜外觀良好。5.2.4 用兆歐表測量所有電機的絕緣電阻不應小于一兆歐，否則應對電機進行干燥。5.2.5 檢查道軌接地電阻應符合要求。5.2.6 檢查并緊固其他所有接線端子，確保接線接觸良好。5.2.7 打開葫蘆電控箱，吹掃干凈電控箱中電氣部件上特別是觸點上的灰塵，緊固所有接線端子。5.210、.8 檢查各個接觸器，繼電器的觸頭是否有燒毛現象，如有這些現象應用金相砂布磨平，嚴重的應更換該零部件。5.2.9 檢查各熔斷器應完好，否則應更換。5.3 起升電機制動器檢查（參見圖3，4）5.3.1 卸下電機風扇罩（55）。5.3.2 檢查工作制動器錐形制動環（40）制動杯（43）磨損狀況。5.3.3 檢查安全制動器（緊急制動器），剎車盤的磨損情況，如果剎車襯磨去50%時應更換剎車盤。5.3.4 用壓空槍吹干凈制動器磨下的灰塵。5.3.5 卸下四個風扇固定螺栓（51），用手軸向推動風扇輪測量其軸向串動量，其軸向串動量不應大于4mm，否則，應更換錐形制動環（40）制動杯（43）。5.3.6 調整11、調節螺母（49）使軸向串動量11.5mm左右。5.3.7 裝上四個風扇固定螺栓（51），使風扇輪與調節螺母（49）固定在一起。5.3.8 裝上電機風扇罩（55）。圖-4有安全制動器和工作制動器的錐形電機結構參考圖5.4 大、小車運行電機制動器檢查(參見圖5)該電機的制動器裝在電機輸出軸側，一般不能調整，若制動性能不符合國家標準時，成套更換制動器（10，11）即可。臨時解決辦法是在彈簧墊圈（22）后加一薄墊片解決。圖-5 M2-M4電機結構圖6.0 吊車動態檢查6.1 靜態檢查結束后，由檢修負責人通知各工作人員準備送電。6.2 裝上電源母線上裝上三相熔斷器，合上隔離開關，解除吊車的電隔離，取下警12、示標牌。6.3 指定專人操作吊車。檢修負責人負責指揮。6.4 上下升降吊鉤并作剎車操作，檢查制動器運行情況，應運轉正常。6.5 補刷在靜態檢查時鋼絲繩沒有刷上部位的潤滑脂。6.6 慢速上升吊鉤至最高限制位置，吊鉤應停止運動。下降吊鉤至最低位置吊鉤應停止運動，否則應調整限位器直至合符要求。6.7 檢查起升電機、減速器、卷筒等轉動部件應運轉正常，無異常響聲。鋼絲繩導繩器導向順暢。6.8 上下升降吊鉤并作剎車操作，檢查電動葫蘆制動器（裝在電機后部）的制動功能。6.9 開動小車在主梁上來回運行，檢查小車剎車定位滑距應準確。否則應打開驅動電機的后蓋，調整制動力矩，或更換剎車盤。6.10 檢查小車在主梁兩13、端限位開關與作用桿的動作情況應順暢準確。6.11 檢查小車電纜在支架上隨小車運動滑動應靈活。6.12 檢查小車驅動電機、減速器等轉動部件應運轉正常，無異常響聲。電機運行正常。6.13 開動大車在軌道上來回運動并作制動檢查，制動位移應符合要求。否則應打開電機后蓋調整制動力矩，或更換剎車盤。6.14 檢查大車運行機構電機運行應正常。6.15 在道軌上運行聲響應正常。6.16 在道軌兩端，檢查限位開關與限位桿的動作應順暢準確。6.17 在制動、斷電情況下，操作手動釋放手柄，吊鉤應失去制動，放手后應恢復制動。注意：電動葫蘆電機上的手動釋放手柄，是為突發性停電事故而設置的應急手動操作裝置，正常情況下嚴禁14、使用！6.18 準備6噸左右配重塊或者約大于實際調運重量的配重塊。6.19 將這些配重塊牢固掛到吊鉤上，就地提升和下降吊鉤，并作剎車動作，制動動作應準確及時位移符合要求，否則應打開電機后蓋調整制動器調整螺母，使制動力矩合符要求。6.20 起升機構運轉應正常。6.21 開動小車來回運動并作剎車動作，小車制動應良好，滑移位移符合要求。6.22 提升吊鉤，使被吊配重塊約高于吊車路徑下的障礙物的位置。6.23 按正常起吊方式同時移動大車和小車，換速應正常，制動應靈敏，安全裝置和限位裝置功能作用正常。6.24 將吊車開到檢修位置，放下吊鉤，取下配重塊。6.25 將吊鉤升到約低于最高限位位置，停機。7.0 現場清理7.1 徹底清潔設備。7.2 收拾清點工具，特別使吊車上，不要遺忘東西在上面。7.3 檢查掛好設備標牌。7.4 拆除腳手架。