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建筑工程鋼筋焊件氣壓焊、電弧焊焊接接頭拉伸試驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書
建筑工程鋼筋焊件氣壓焊、電弧焊焊接接頭拉伸試驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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作業(yè)指導(dǎo)
上傳人:t*** 編號(hào):901995 2024-03-20 5頁 37.54KB

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1、建筑工程鋼筋焊件氣壓焊、電弧焊焊接接頭拉伸試驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月一、檢測(cè)目的:中心授權(quán)的鋼筋檢測(cè)人員及時(shí)、公正的對(duì)委托單位的鋼筋焊件力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。二、檢測(cè)范圍:適用于閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的焊接接頭拉伸試驗(yàn)。三、編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn):鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 JGJ/T27-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012四、儀器設(shè)備:1、試驗(yàn)機(jī)能滿足標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定力學(xué)性能的要求。(1)液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)WE-60 測(cè)量范圍 0600KN (2)液壓式萬能試2、驗(yàn)機(jī)WI-100 測(cè)量范圍 01000KN (3)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力示值誤差不大于12、根據(jù)試樣尺寸測(cè)量精度的要求選用相應(yīng)精度的量具或儀器。游標(biāo)卡尺: 0100mm ,精確度0.02 mm。3、試驗(yàn)機(jī)、及測(cè)量工具或儀器必須由計(jì)量部門定期檢定。五、鋼筋焊接方式:1、閃光對(duì)焊;2、電弧焊焊接類型可分:搭接焊、幫條焊、坡口焊和熔槽幫條焊等;3、電渣壓力焊;4、氣壓焊5、預(yù)埋件埋弧壓力焊六、焊接鋼筋試件的取樣 1、班前焊試件:在正式焊接施工前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬試件一組,試件數(shù)量和試驗(yàn)項(xiàng)目與班中焊試件相同。班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測(cè)。2、班中焊試件:班中焊試件是用于對(duì)成品3、質(zhì)量的檢驗(yàn)。1)閃光對(duì)焊接頭 同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,仍按一批計(jì)算。每一批取試件一組(6個(gè))3個(gè)拉力試件 、3個(gè)彎曲試件。異徑接頭可只做拉伸試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭試件從成品中切取。模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),從成品中切取試件復(fù)驗(yàn),其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。2)鋼筋電弧焊接頭 在工廠焊接條件下,同接頭型式、同鋼筋級(jí)別,同直徑鋼筋每300個(gè)接頭為一批;在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每一至二樓層中同接頭型式、同級(jí)別直徑和位置的鋼筋,每300個(gè)接頭為一批;不足300個(gè)仍作為一批。 鋼筋電4、弧焊接頭試件在一般建(構(gòu))筑物中,從成品中切取,每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接接頭,按現(xiàn)場(chǎng)最不力的生產(chǎn)條件制作模擬試件。3)鋼筋電渣壓力焊接頭 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,每300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,不超過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭時(shí)仍作為一批。鋼筋電渣壓力焊試件從每批接頭中隨機(jī)切取一組3個(gè)試件作拉力試驗(yàn)。七、焊接鋼筋必檢項(xiàng)目閃光對(duì)焊抗拉強(qiáng)度 彎曲試驗(yàn)電弧焊抗拉強(qiáng)度電渣壓力焊抗拉強(qiáng)度 鋼筋幫條長度:鋼筋牌號(hào)焊縫形式 幫條長度HRB335單面焊 10d雙面焊 5dHRB400RRB400注:d為鋼筋直徑九、拉伸試驗(yàn)方法5、:試驗(yàn)溫度 :1035室溫下進(jìn)行。1、試驗(yàn)前用游標(biāo)卡尺復(fù)核鋼筋的直徑。(1)熱軋光圓鋼筋直徑的測(cè)量精確到0.1mm(2)帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量精確到0.1mm。(3)帶肋鋼筋肋高的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)肋高度平均值的方法,即測(cè)取鋼筋的最大外徑減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高度,精確到0.1mm。2、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑選用適配的拉力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)。3、選用適合試件規(guī)格的夾頭裝置。加緊裝置根據(jù)試樣規(guī)格選用,在拉伸過程中將鋼筋試件加緊于試驗(yàn)機(jī)上。試件加緊,并與鋼筋間不產(chǎn)生相對(duì)滑移。4、將試件一端夾在上鉗口中,試樣被夾長部分不小于鉗口的三分之二。開動(dòng)機(jī)器,將下鉗口升或降到適當(dāng)高度,將試件另一端6、夾在下鉗口。啟動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,加荷連續(xù)平穩(wěn),加荷速度為1035Mpa/S直至試件斷裂為止,由顯示窗上讀取最大力。關(guān)閉送油閥,停止油泵工作,打開回油閥卸荷。焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)與普通鋼材試驗(yàn)相同,選用量程使極限荷載在測(cè)力盤的2080之間。十、試驗(yàn)過程中記錄下列各項(xiàng)數(shù)據(jù):1、試驗(yàn)編號(hào)。2、鋼筋級(jí)別和公稱直徑。3、試件拉斷前的最大荷載。4、斷裂位置,以及焊縫距離。5、斷裂特征。十一、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算:1、試件的抗拉強(qiáng)度計(jì)算公式:b=Pb/Fob一試件的抗拉強(qiáng)度(Mpa);Pb一試件拉斷前的最大荷載;Fo一試件公稱橫截面積十二、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:1、鋼筋閃光對(duì)焊接頭(1)3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉7、強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;余熱處理級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于熱軋HRB400牌號(hào)的鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa.(2)至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值,或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)(0.7d)內(nèi)發(fā)生脆性斷裂時(shí),須再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí),或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,則確認(rèn)該批接頭為不合格。(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn),3個(gè)試件須全部斷于焊縫和熱影響區(qū)之外,呈延性破壞。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生斷裂時(shí),從成品中切取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)8、驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生脆性斷裂時(shí),該批接頭為不合格品。模擬試件的試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。2、鋼筋電弧焊接頭(1)3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;余熱處理級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得小于熱軋HRB400牌號(hào)的鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa.(2)3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之外,并至少有2個(gè)試件呈延性斷裂;當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值,或有1個(gè)試件斷于焊縫,或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),須再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí),或有1個(gè)試件斷于焊9、縫,或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí),則確認(rèn)該批接頭為不合格。3、鋼筋電渣壓力焊接頭(1)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;(2)當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí),取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí), 則確認(rèn)該批接頭為不合格。注 :當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂判定。十二、彎曲試驗(yàn)(一) 適用范圍:閃光對(duì)焊。(二) 目的:是檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能和可能存在的焊接缺陷。(三) 彎曲試件取樣:鋼筋焊接接頭彎曲試樣的長度取決于10、鋼筋的級(jí)別和直徑,彎曲試樣長度: 彎心直徑+2倍試樣直徑+6 mm +100 mm試樣受壓面的金屬毛刺和墩粗凸起部位可用砂輪等工具加工,達(dá)到與母材外表齊平,其余部位保持焊后狀態(tài)。(四)彎曲試驗(yàn)方法彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行。試樣和彎心直徑放好后,檢查兩支座間的距離,距離為彎心直徑+2倍試樣直徑+4 mm,若距離不合適,將緊釘螺釘松開,然后搖動(dòng)手輪,兩支座會(huì)同時(shí)向內(nèi)或向外移動(dòng),到合適的距離時(shí)停止搖動(dòng)或搖動(dòng)手輪使彎曲支座向外運(yùn)動(dòng),在彎曲支座沿設(shè)備縱向放入試樣,試樣和彎心之間有2-3 mm的間隙。試驗(yàn)過程中平穩(wěn)地對(duì)試樣施加壓力,將試樣彎曲到規(guī)定的角度或出現(xiàn)裂紋、 裂縫、裂11、斷為止。(五)閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑和彎曲角度鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角度HRB3354d90HRB4005d90注:d鋼筋直徑直徑大于25mm的焊接接頭,彎心直徑增加1倍鋼筋直徑。 試件受壓面的凸起部分須去除,與鋼筋外表面齊平。壓焊面須處在彎曲中心點(diǎn)。(六 )試驗(yàn)記錄包括下列內(nèi)容:1、彎曲后試樣受拉面有無裂紋;2、斷裂時(shí)的彎曲角度;3、斷口位置的彎曲角度;4、有無焊接缺陷。(七) 彎曲試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:1、閃光對(duì)焊 (1)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果,彎曲90有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂,評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。(2)當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂,則一次判定改批接頭為不合格品。(3)當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí),須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),再取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí),則判定該批接頭為不合格。注:當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí),則認(rèn)定已經(jīng)破裂。試驗(yàn)期間由于操作不當(dāng)或設(shè)備發(fā)生故障,影響了試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。其試驗(yàn)結(jié)果無效,須重做試驗(yàn)。
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