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1、路基開挖工程高路塹石方松動控制、光面爆破施工作業(yè)指導書編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄1 適用范圍42 作業(yè)準備42.1 施工前調(diào)查42.2 技術(shù)準備42.3 機械設備準備4施工儀器名稱52.4人員設置準備5圖3-2.1爆破施工組織機構(gòu)圖62.4.1人員職責63 工程概況94施工工藝流程105高路塹爆破施工工藝115.1技術(shù)要求115.2總體爆破施工方案115.3縱向掏槽區(qū)爆破設計125.3.1縱向掏槽區(qū)爆破參數(shù)設計125.4橫向光面爆破區(qū)爆破設計155.4.1橫向光面爆破區(qū)光爆孔爆破參數(shù)設計155.5網(wǎng)絡連接175.6邊坡控制措施185.6.1降低大塊率的措施185.2、6.2保證路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施186 爆破安全距離計算206.1爆破振動速度計算206.2爆破零散飛石207施工安全保證措施207.1專項安全措施207.1.1、鉆孔：217.1.2、裝藥：217.1.3、填塞：217.1.4、警戒：228、 安全生產(chǎn)措施23路塹石方爆破作業(yè)指導書1 適用范圍1、適用于高路塹石方爆破施工。2 作業(yè)準備2.1 施工前調(diào)查根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場勘探確定爆破里程，爆破點的地形、地貌，以及爆破工程數(shù)量，并勘測出爆破點的縱斷面圖和具有代表性的橫斷面圖，對爆破點的土層、地質(zhì)和巖體情況要仔細探明。對爆破點周邊環(huán)境如電力線、通訊線、管道、民房、道路、果林、農(nóng)業(yè)資源以及其他設備3、進行詳細勘查，必要時以照片、錄像或與當事人簽定爆破前房屋、設備狀態(tài)鑒定書，以便在爆破后進行對比參照，防止產(chǎn)生糾紛。對風、水、電供應檢查和落實保證鉆孔和爆破作業(yè)的需要。對爆破地段的通訊、信號、電力設施在施爆前進行遷移。2.2 技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員認真熟悉并理解設計圖紙、規(guī)范和技術(shù)要求。認真地學習貫徹本工程施工方案和質(zhì)量保證管理要求，編寫好各種施工管理和工作程序。在施工前必須對爆破作業(yè)人員及特種作業(yè)人員進行技術(shù)、安全培訓、交底。2.3 機械設備準備根據(jù)工程總體施工計劃的統(tǒng)一部署,配足各工序所需的機械設備,并分期分批組織機械設備進場。根據(jù)總體三順序，安排機械設備先后進場。根據(jù)工程進4、度情況，安排機械設備逐步退場確保工程順利交接。施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量1阿特拉斯?jié)摽足@機341-H美國22阿特拉斯空壓機XAVS786CDH美國13英格索蘭空壓機XP750瑞典14英格索蘭空壓機XHP900瑞典25阿特拉斯?jié)摽足@機351-H美國26壽力空壓機835XH美國27宜化潛孔鉆機CL351合資210鑿巖機Y28沈陽20施工儀器名稱序號設備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量1測震儀TOPBOX成都12水準儀DES3-1北京23全站儀BTS802北京24對講機TDK-90沈陽30施工材料表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1鉆桿（3m）76mm潛孔鉆鉆桿40根2鉆頭38mm42mm40個90mm6個115、5mm50個3高壓風管70mm800m2.4人員設置準備為安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成本路塹爆破施工任務，我工區(qū)選派有類似工程經(jīng)驗、懂技術(shù)會管理的專業(yè)人員成立爆破施工組織機構(gòu)。組織機構(gòu)圖見圖3-2.1。工區(qū)經(jīng)理xx安質(zhì)負責人 xx 財務負責人 xx物設負責人 xx技術(shù)負責人 xx 警戒組 網(wǎng)路組 藥 庫 裝藥組 鉆孔組 圖3-2.1爆破施工組織機構(gòu)圖2.4.1人員職責 2.4.1.1工區(qū)經(jīng)理： （1）、負責貫徹執(zhí)行甲方要求，正確、有效、高效主持全面工作;（2）、負責制定并落實本工區(qū)的各項目標與指標;（3）、負責本工區(qū)的基礎設施和工作環(huán)境的管理，建立并保持施工程序，確保施工過程處于受控狀態(tài)，滿足業(yè)主要求6、和法律、法規(guī)及其他要求;（4）、負責本工區(qū)所需資源的配備，確保本工區(qū)具有持續(xù)性滿足顧客及自身發(fā)展要求的能力;（5）、對職責范圍內(nèi)施工質(zhì)量、安全運行、環(huán)境管理負責;（6）、制定本工區(qū)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康應急準備、預案及相應措施;（7）、負責組織執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康糾正措施和預防措施的實施工作，以及改進與持續(xù)改進。.2技術(shù)負責人： （1）、負責編制施工組織設計、爆破設計，負責技術(shù)交底;（2）、依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)及其他要求組織員工培訓;（3）、負責組織工程復檢，配合顧客及相關(guān)部門做好中間檢查及竣工驗收;（4）、對施工過程中影響質(zhì)量、安全、環(huán)境的問題進行處理；負責制定糾正、預防措施;（5）7、參與施工過程中安全管理監(jiān)察;（6）、負責對施工過程的運行狀態(tài)進行控制與管理，并對相關(guān)信息進行交流與溝通;（7）、對竣工移交資料和歸檔資料做到及時、準確、全面。.3安全質(zhì)量負責人： （1）、按甲方質(zhì)量要求要求開展檢驗工作;（2）、負責編制安全質(zhì)量檢驗計劃和按時上報安全質(zhì)量報表;（3）、負責工程購進材料和設備的質(zhì)量檢查與驗證，在施工過程中組織自檢與互檢工作，對檢查出的質(zhì)量問題作出記錄，及時報告;（4）、具有代表本工程行使材料放行和否決的權(quán)利;（5）、督促、檢查各項環(huán)境因素、安全措施的實施，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、上報;（6）、參與事故調(diào)查與處理，提出糾正和預防措施的建議;（7）、負責對事故、時間、不符8、合處理結(jié)果的驗證。.4物資設備負責人： （1）、負責編制物資需求、采購計劃、并對采購文件、資料進行控制與管理;（2）、負責物資入庫、 倉儲、搬運、運輸、保管及防護;（3）、參與物資的檢驗及試驗并對不合格品進行控制與管理;（4）、完成上級規(guī)定節(jié)能、限價、降耗的各項指標;（5）、負責編制機械設備的需求計劃和檢修計劃，對機械設備運行使用進行控制與管理;（6）、負責機械設備的檢驗、試驗;（7）、負責機械設備的維護與保養(yǎng)。.5鉆孔組（1）、負責按技術(shù)布置的孔位及交底組織鉆孔施工；（2）、負責設備保養(yǎng)及檢修；（3）、負責鉆孔機械設備及人員的安全；（4）、按施工組織工期完成鉆孔施工。.6網(wǎng)絡組（1）、負責檢9、查各爆破作業(yè)子網(wǎng)路;（2）、負責主爆破網(wǎng)路的敷設,起爆器材的檢驗,確保一次準爆。.7安全警戒組負責按設計警戒點布置警戒。.8警戒期間，警戒人員不能離崗；爆破發(fā)出警戒信號后，搜索警戒區(qū)，并向總指揮報告。.9裝藥組（1）、負責按技術(shù)交底要求裝藥；（2）、識別好雷管段別、裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞長度，確保裝藥質(zhì)量。.10保管員（1）、對新購進的爆破器材，應逐個檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢測；（2）、應建立爆破器材收發(fā)帳、領(lǐng)取和清退制度，定期核對帳目，做到帳物相符；（3）、變質(zhì)的、過期的和性能不詳?shù)谋破鞑模粦l(fā)放使用；（4）、爆破器材應按出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用；（5）、總庫區(qū)內(nèi)不準許拆10、箱(袋)發(fā)放爆破器材，只準許整箱(袋)發(fā)放。3 工程概況我工區(qū)承擔xx，線路長度為11.7km，該段線路基本沿著xx，線路途徑xx、xx、xx、xx。路基土石方工程共分四段，總長7920米，占線路長度的71.3%。主要工程內(nèi)容包括：路基填筑49.5萬方，路基挖方125萬方。我工區(qū)共有四段路基為高路塹段，部分路塹工程需要采用爆破法開挖。石方爆破總工程量約為16.37萬方，最大高差約為15m。高路塹主體采用松動控制爆破，邊坡采用光面爆破。爆破為類巖石，節(jié)理裂隙不發(fā)育。目前征地拆遷工作基本完成，爆破作業(yè)的環(huán)境基本滿足。由于工期緊迫，工程量分散，造成施工難度大。為了保證施工工期，必須保證質(zhì)量，保證效率11、，做到一步到位，不返工。此工程共4處爆破段，各點概況如下：里 程石方量最大高差長度20638m450m2849918m520m8726916m382m4590011m256m4施工工藝流程本工程主要施工流程為:爆破設計、布孔、鉆孔、驗孔、裝藥連線設計、裝藥、連線、起爆、爆后檢查，具體流程見下圖。實施性施工組織設計或方案爆破設計上級審批施工準備：臨時防護、機具保養(yǎng)、劃警戒區(qū)、財產(chǎn)調(diào)查登記布 孔鉆 孔判斷：飛石、震動、堆積驗 孔調(diào)整藥量計算藥包加工檢查雷管 清 點 裝藥與堵塞網(wǎng)路模擬試爆網(wǎng)路聯(lián)接放警戒、放信號覆蓋防護 起 爆封鎖危險區(qū) 解 除 檢 查 善 后5高路塹爆破施工工藝5.1技術(shù)要求鑒于本12、工程工期緊、工程量大、施工難度大，決定采用以露天深孔臺階控制爆破為主，淺孔控制爆破為輔的思路進行，具體技術(shù)要求如下。（1）爆后路基要按照設計圖紙的位置及尺寸保證邊坡平順、穩(wěn)定；（2）控制爆破殘碴的粒徑，保證爆破后的運輸與路基填筑利用；（3）嚴格控制單響裝藥量,確保爆破震動控制在安全范圍內(nèi)；（4）通過采用合理的裝藥參數(shù)及起爆方式,確保將飛石控制在安全區(qū)域內(nèi)。5.2總體爆破施工方案本工程采用逐臺階爆破降低路塹的方法進行爆破施工，先對每層臺階中部區(qū)域進行縱向掏槽爆破，在對兩側(cè)區(qū)域進行橫向光面爆破，到最后一層時兩側(cè)預留2m預留樁板墻，如爆破作業(yè)區(qū)有水溝、盲溝及電纜槽可一次爆破出來，爆破順序，爆破區(qū)域示13、意圖如圖4-2.1所示。圖4-2.1爆破區(qū)域示意圖5.3縱向掏槽區(qū)爆破設計 本區(qū)域采用縱向掏槽爆破,孔網(wǎng)布置如圖4-3.1縱向掏槽區(qū)鉆孔示意圖所示。圖4-3.1縱向掏槽區(qū)鉆孔示意圖5.3.1縱向掏槽區(qū)爆破參數(shù)設計(1)鉆孔直徑采用阿特拉斯?jié)摽足@機,鉆孔直徑為115mm。(2)爆破臺階高度臺階高度：H=3.4m11.7m。(3)炮孔深度和超深炮孔深度：L=H+h，其中h為超深，h=（0.10.15）H。(4)單位炸藥消耗本工程巖石節(jié)理不發(fā)育，主要由玄武巖和安山巖組成，根據(jù)以往經(jīng)驗，本工程爆破單位炸藥消耗量：q=0.40.5kg/m3；(5)最小抵抗線最小抵抗線：W1=（25-45）d(6)鉆孔間14、距采用矩形布孔方式,鉆孔間距：a=W1，m；式中 鉆孔臨近密集系數(shù)，=a/W11.3(7)鉆孔排距鉆孔排距：b= a/，m。(8)裝藥量計算Q=qab L式中：Q單孔裝藥量，KG；q炸藥單耗，kg/m3; a,b炮孔孔間距、排距，米； L炮孔深度，米。 根據(jù)炮孔的不同深度及孔網(wǎng)參數(shù)，計算不同炮孔內(nèi)的裝藥量，基本藥量如表4-3.1裝藥參數(shù)統(tǒng)計表所示。表4-3.1裝藥參數(shù)統(tǒng)計表鉆頭直徑(mm)實際孔徑(mm)孔深h(米)孔間距a(米)孔排距b(米)炸藥單耗(kg/m3)單孔裝藥量(kg)炸藥線密度(kg/m)藥柱長度(m)填塞長度(m)1151221.51.501.250.41.1711.680.15、101.4011512221.901.700.416.1511.680.121.881151222.52.302.000.420.1911.680.152.3511512232.402.000.45.8411.680.502.501151223.52.702.300.48.7611.680.752.7511512243.002.650.412.8511.681.102.901151224.53.502.800.417.5311.681.503.0011512253.703.000.422.2011.681.903.101151225.54.003.100.426.8711.682.303.2016、11512264.103.200.431.5511.682.703.301151226.64.403.300.437.9711.683.253.3511512274.503.300.441.4811.683.553.451151227.54.603.400.446.7411.684.003.5011512284.603.500.451.4111.684.403.601151228.54.703.600.457.2511.684.903.6011512294.803.600.462.2111.685.303.701151229.54.803.700.467.4911.685.703.80115117、22104.903.700.47211.686.23.811512210.54.903.800.47811.686.73.8115122115.003.800.483.511.687.13.911512211.55.003.900.489.511.687.63.9115122125.103.900.495.411.688.13.9(9)裝藥結(jié)構(gòu)本區(qū)域采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)進行裝藥,上部采用細沙或巖屑填塞,裝藥結(jié)構(gòu)如圖4-3.2連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-3.2連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖5.4橫向光面爆破區(qū)爆破設計本區(qū)域采用橫向光面爆破,首先在邊坡上部置一排密集炮孔，炮孔深度等于邊坡的長度，裝藥采用不耦合裝藥，18、再布置主炮孔，主炮孔孔底與光爆孔孔底距離為0.2m，孔網(wǎng)布置如圖4-4.1橫向光面爆破區(qū)鉆孔示意圖所示。圖4-4.1橫向光面爆破區(qū)鉆孔示意圖5.4.1橫向光面爆破區(qū)光爆孔爆破參數(shù)設計(1)鉆孔直徑采用阿特拉斯?jié)摽足@機,鉆孔直徑為115mm。(2)爆破臺階高度臺階高度：H=3.4m11.7m。 (3)炮孔深度炮孔深度：L=H/sin，其中為坡角。L左=16.5m， L右=7.3m，L=11.3m。 (4)線裝藥密度根據(jù)現(xiàn)場勘察并結(jié)合實際經(jīng)驗本工程光爆孔線裝藥密度取800g/m。 (5)鉆孔間距鉆孔間距：a光=（812）d=100.115=1.15m,這里取a光=1m。 (6)最小抵抗線最小抵抗線19、W光=K1a光，式中 K1計算系數(shù)，一般取1.52.0，根據(jù)經(jīng)驗這里取1.5，則W光=1.5 m。式中 鉆孔臨近密集系數(shù)，=a/W11.3 (7)填塞長度 L填=(10-20)d=150.115=1.75m (8)裝藥量計算Q=q線（ L-L填）則Q左=11.8kg， Q右=4.4 kg，Q=7.6 kg。 (9)裝藥結(jié)構(gòu)光爆孔采用不耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)進行裝藥，先將炸藥連續(xù)捆于竹條上并纏上導爆索，導爆索不得超出炮孔，在將雷管反向捆上導爆索下于孔底孔底，最后將孔口填塞上，見圖4-4.2光爆孔裝藥示意圖。圖4-4.2光爆孔裝藥示意圖5.5網(wǎng)絡連接起爆時，根據(jù)經(jīng)驗公式確定單響最大起爆藥量：Qm=R3(20、)3/a =1003（2/200）3/1.7 =295.5 kg式中R爆破振動安全允許距離，單位為米（m）,這里取100m；Qm炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量，單位為千克（kg）；VKP保護對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度，單位為為厘米每秒（cm/s）；K、a與爆破點至計算保護對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，由經(jīng)驗K=200，a=1.7。根據(jù)單響起爆藥量確定起爆形式，對于爆破地點距周圍建筑物較近區(qū)域，采用逐孔起爆法，確保最大單響藥量不大于290公斤將爆破振速控制在安全范圍內(nèi)。孔內(nèi)雷管采用大段別非電塑料導爆雷管，孔外大小段別非電塑料導爆雷管。爆破網(wǎng)路采用電容式起爆器帶21、激發(fā)筆引爆主網(wǎng)路上的傳爆導爆管線，塑料導爆管傳爆，四通元件連接各支線，形成交叉閉合環(huán)形網(wǎng)路。高強度非電毫秒導爆管雷管起爆炮孔中的炸藥。由于一次性爆破的炸藥量較大，孔數(shù)多，為了達到減小爆破震動，加大爆破段數(shù)，采用孔內(nèi)孔外同時延時微差方式爆破。5.6邊坡控制措施5.6.1降低大塊率的措施(1)適當減小爆破孔網(wǎng)布置網(wǎng)數(shù)，增加爆破炮孔數(shù)；(2)按照設計坡度，采取斜眼鉆孔，因為炮孔傾斜后，存在一個向上分力，有利于巖石破碎。(3)多排炮孔爆破時，增加后排炮孔裝藥量，補充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。(4)采用各種微差雷管，并精確計算微差間隔時間，以使巖石間得以充分碰撞，達到充分破碎的目的。(5)采用寬孔22、距多排孔微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破效果，又能降低振動，減小沖擊波、噪聲等危害。5.6.2保證路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施(1)根據(jù)實際巖石情況，對適應區(qū)段，采用光面控制爆破方法爆破路基，一次爆破成形，選取合適的光面孔爆破參數(shù)，根據(jù)不同巖石地質(zhì)結(jié)構(gòu)，采取不同參數(shù)，并在實際操作中，不斷改進；(2)鉆孔前對預裂或光面孔位進行精確測量、定線，畫出每個炮孔的位置；(3)為保證光面孔的方向和偏角，在光面孔的兩端預埋兩根鋼管，長度為3m，其方向與坡度經(jīng)測量精確定位后，在鋼管兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標記，固定所有預裂或光面孔的坡度和方向。鉆孔機就位后，即按上下弦線和標記，調(diào)整鉆桿精確對位；(423、)為保證光面效果，先進行小規(guī)模試爆，確定合理的間距及裝藥范圍；(5)為了保證邊坡穩(wěn)定，邊坡炮孔適當增加炮孔數(shù)目，減少單孔裝藥量，同時要減少爆破巖石單耗；(6)合理確定延時起爆順序，采取孔內(nèi)外結(jié)合微差起爆方式，線路中心先起爆，在中間形成一個相對介質(zhì)變化面，使兩側(cè)后爆破的巖石向線路中心擠壓，減少對保留邊坡的影響；(7)光面孔內(nèi)采用不偶合間隔裝藥方法，也可減少炸藥爆破時對炮孔周圍巖石的破壞；(8)在最后一層鉆孔爆破時，要嚴格鉆孔深度，按照設計標高加超深控制鉆爆深度，保證路基基底平整和穩(wěn)定。(9)如果邊坡巖石破碎程度很嚴重，鉆孔爆破時要預留一定的保護層，爆破后采用人工機械處理。6 爆破安全距離計算6.24、1爆破振動速度計算爆破最小安全距離為100米時，爆破震動速度為：V=K(Q1/3/R)a=200(2901/3/100)1.7=1.97cm/s2cm/s式中：是質(zhì)點震動速度，cm/s；R為距保護物爆破安全距離，單位米；、a與爆破條件、巖石特性有關(guān)的系數(shù)，根據(jù)本工程實際情況，設計中分別取為200、1.7；Q是裝藥量，kg，分段起爆時取最大一段裝藥量，本設計中最大單響藥量不大于290kg。故爆破振動對最近的建筑物不會構(gòu)成威脅。6.2爆破零散飛石R=20KFn2W=201.50.7524=67.5m100m,爆破飛石不會對周圍設施造成影響.R：個別飛散物飛散距離；KFn:安全系數(shù)，取1.5；n: 25、作用指數(shù)，取0.75；W: 抵抗線長度；在填塞長度和排距及臨空面抵抗線中取最大值4m。7施工安全保證措施7.1專項安全措施7.1.1、鉆孔：（1） 各種設備操作規(guī)程應掛貼在機器設備旁邊，便于操作者學習；（2） 暴露于機體外部的運動機構(gòu)、部件或高溫、高壓等有可能傷人的部位，應加設安全防護裝置；（3） 凡設有安全防護裝置和安全保護裝置，及安全指示裝置都必須定期檢查，測試和調(diào)整。7.1.2、裝藥：（1） 直接接觸、動用爆炸物品的所有人員必須持證上崗，按章作業(yè)；（2） 現(xiàn)場炸藥領(lǐng)取必須有專人負責，爆破員按照技術(shù)交底數(shù)量、規(guī)格，到現(xiàn)場保管員處領(lǐng)取需要的爆炸物品；（3） 裝藥前必須有專人對炮孔進行檢驗，待26、驗收合格后，方準裝藥；（4） 向孔內(nèi)裝填藥時，用木棍或竹竿將藥包輕輕送入孔底，并適當搗實。決不允許用鐵質(zhì)物件進行疏通和搗實；（5） 裝藥前要封鎖施工現(xiàn)場，50米不準有煙火，杜絕一切無關(guān)人員進入現(xiàn)場，并設置醒目的警戒標志。7.1.3、填塞：填塞物要用沙土或鉆屑，禁止堵塞物中有碎石塊，防止搪住炮孔產(chǎn)生空氣間隔堵塞或爆破噴出產(chǎn)生飛石。堵塞時要用木制或竹制炮棍不時疏通炮孔、壓實堵塞物，保證填塞密實質(zhì)量。填塞長度不小于藥包最小抵抗線，同時要保證起爆線不打折、不破損、不被踩踏。7.1.4、警戒：（1） 爆破裝藥作業(yè)前，與周邊居民進行協(xié)調(diào)，并張貼公告，使周圍居民了解施工，理解施工確定爆破區(qū)警戒封鎖時間。現(xiàn)場27、裝藥時，設立安全防護人員到場守護爆破區(qū)域，無關(guān)人員不得進入爆破施工現(xiàn)場。安置爆破安全警戒點，每個警戒點兩人，警戒人員除完成規(guī)定警戒任務外，還要注意自身安全，并選擇在明顯、同時便于警戒和相互聯(lián)系的位置警戒示意圖見附圖一；（2） 合理安排施工，大的噪音避開居民休息時間，盡量不干擾居民正常生活。（3）爆破警戒區(qū)要根據(jù)爆破安全規(guī)程及爆破部位、規(guī)模、環(huán)境、人員活動狀況確定警戒范圍和警戒點，警戒人員嚴格把關(guān)；爆破時用對講機通知附近人員，確認無任何危險情況時才能起爆，爆破的通訊聯(lián)絡方式、信號、標記等規(guī)定，由指揮組織商定。爆破作業(yè)時所有人員設備要撤離到警戒線以外；（4） 爆破信號的規(guī)定：第一次信號：預告信號。28、該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作；第二次信號：起爆信號。起爆信號應在確認人員、設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準許負責起爆的人員起爆；第三次信號：解除警戒信號。安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內(nèi)檢查、確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍；各類信號均應使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。8、 安全生產(chǎn)措施爆破施工過程中，要嚴格執(zhí)行xx爆破安全規(guī)程中的各項規(guī)定；（1） 對新上崗的職工、民工進行上崗前教育，經(jīng)過考試合格后上崗工作，對未經(jīng)培訓和考試合格的人員不能上崗作業(yè)29、，崗前安全教育培訓率要達到100；（2） 安全員、特殊工種作業(yè)人員與主要技術(shù)工種人員，必須經(jīng)過特殊工種培訓，考試合格后持證上崗，持證上崗率達到100；（3） 施工現(xiàn)場使用的機械設備必須符合機械安全性能要求，機械設備應設專人負責，統(tǒng)一管理，保證機械保持良好的使用狀態(tài)。場內(nèi)機動車司機必須經(jīng)過培訓持證上崗；（4） 對購買的炸藥進行抽檢，以確保其爆炸性能，檢驗合格后方準使用；（5） 藥包制作時，在指定場所進行，不準超出指定范圍，制做藥包應按設計規(guī)定的藥量，不準隨意增減，不同重量的藥包，不同段別的雷管要分別放置，防止出現(xiàn)差錯，制作和裝填藥包過程中禁止煙火，場外設臨時警戒人員，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)；（6） 向30、孔內(nèi)裝填藥時，用木棍或竹竿將藥包輕輕送入孔底； （7） 爆破前要檢查裝藥聯(lián)線情況，是否有漏孔和未填塞的孔，檢查導線聯(lián)結(jié)是否良好，檢查完畢后，上報爆破指揮人員，準備爆破；（8） 爆破前所有人員、附近機械、車輛、器材一律撤至指定的安全地點；安全警戒半徑取200米；（9） 必須仔細進行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作，注意每一環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)卡孔、雷管與炸藥分離及折斷雷管腳線等問題。雷管腳線連接時，不要過分拉緊，保持一定松馳度；（10） 爆破安全警戒人員，每個警戒點兩人，警戒人員除完成規(guī)定警戒任務外，還要注意自身安全，并選擇在明顯、同時便于警戒和向互聯(lián)系的位置；（11） 爆破的時間、地點用醒目標示牌置于施工現(xiàn)場出31、入的各主要路口；根據(jù)爆破部位、規(guī)模、環(huán)境、人員活動狀況確定警戒范圍和警戒點，警戒人員嚴格把關(guān)；爆破時用對講機通知附近人員，確認無任何危險情況時才能起爆，爆破的通訊聯(lián)絡方式、信號、標記等規(guī)定，有指揮組織商定；（12） 爆破完畢后15分鐘，指揮長派專人進入現(xiàn)場檢查，確認安全后，向指揮長報告，方能撤除警戒，其他人員才能準許進入現(xiàn)場；（13） 起爆過程由指定人員統(tǒng)一指揮。各警戒點、起爆站、指揮長之間利用對講機聯(lián)絡、接受命令、報告警戒狀況，起爆站根據(jù)各警戒點匯報的情況以及爆破總指揮的命令適時起爆。（14） 制定相應的盲炮預防措施及盲炮處理措施；（15） 嚴格按照爆破安全規(guī)程管理火工品的購買、押運、儲存、使用、處理等環(huán)節(jié)，制定相應措施，保證其整個過程安全使用。