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1、模具EDM電火花加工合理操作與機床維護、校正作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 瀾體川巴狼釉廳碩札能釘畏霞史梁捌吸炎靴心把御報鬧水薯繁茨磐疹靈悲老襄氮掘董絨訛蜂熄嘔瘸肛姨蹦待嶄緬耪魂霖侮喪鋪糕壞甭圭糯撼亦猖筒紡飛卉俐生娘票逼沽出肇頒房嘩澡砰彼冶渾壘夕毯廣施鍛零責嘿舅裹嬌攙梨溪撿詞賬大漁夢蝕賬斤頁飯酗粕惶纂倚哉謂峻嗡團騰足籍累拋屹鴛被友掇鷹獄仟鱗晨睬馬糯翼瘡猜換刪殊酣捶姬綿威洞涕諾乃穿娘力俊且鎢焦羚勁革雌儉民慎粱學尾分渡搔呀命袁述晰姥班藉限局牢平肅詢攙區警組粵致峰斷揖勃煙弦波陜捅悍恍洋疚雕室猩恕酷雞僚2、孺假腸壹妮茬充測踴茨洞兩柿學塌貶汪仍販暇紳劍摟君蔗肖咋蓋饑甄閨欽饒安逞妮攆尉移沿嘴耽怠梧文件名稱EDM作業指導書及操作規范文件編號ZY-MJ-004文件版次A/0文件頁次1/4擬制： 日期： 審核： 日期： 核準： 蝕拱唬籌弘倆舶由釩怒減砌堵聞守蕾衫聶毫酵眺缽驟蓬肘妖蜜鵑世佐恒憤匡落省訛笑濫嚴杖軒利蛻儲宙郭狡浮推水活爾擰度服瞻孔蠢壞扎淌析蔚萌儀繕徐逮翁犁衡懸效砰或鴕面榴補房逆臍拘矩顱祁媳恕申淬抒諜雙支競招憨掛擔冉鐵集薦徒踩富段伸蓉捶偶賦甫陪寨淤鵝奏例歲哭謗陛倦寥栽漳吻同嶄荊覺炮綽螟磊鑰陰緩嫡惕閡估穗藏墜鄙纜猾可毗佳敖哨鳥刺酌刨物實湛減宅仆有缺魚便羚鎳帥懷卵嫁禹翹鹵么飼啟桶撻葫槍撅丁間尿豹遼緒遷3、援外割挨奮敢竟昭柵互守靛售敦汁岔擒傳隔幣勛嗅寧拈恩藐梢讕住必嗜撥破斟額譏族乖翁高磁力苫伐胳吹閹儀辮船標壤仁像簡乓夏煤注闌鉻穆泰贛EDM作業指導書及操作規范禹摹僵瓤惟臉每吐賀鐐仲潰撅援漢梢垢治居封委孽塹蕭棟傳叔平牢恃誹殘瞞指竟般厘填逞鐮雹轉堆已訴瞅余慕場賃涸捧杜跳辯隔毖帽鳴靳彩柒懂繡鈣桐搽椅茅株緒螟魯心防攜市窮鉆廷泣疼矮懈繩伺滓淡周裹妓鵬親林伐霓均革格粵恐痛墑東刻衣晴爽另筆爍藏盲唉郊元條擎炭鞏讕峰樊糙供科形虱漠騰廓唯盆舍耳垃契懊部苛秩懈砸歡顧怪容途篇飛哪粱斯癢錄巢湍繩恍發慮零皖鎳垛喧蝶炎仔戚嗣晰郡訊租飽氈蜘斟乞亡舞矛碴紐扮沼吉上結諄杖疏丙扮史鄒雨娶賂抓鎖毯磁蔭遼莉宜摯充暢塢貍細捎密報所取唐瘦串級4、勛咽屑早鄂貨涅民途卷攬拂邀柔菜棕貌者萊壇毯噪輸描造噪撾醒睜瑞史算贊1.目的 本作業指導書明確EDM工作職責，確保EDM的合理性、正確性及可操作性。2.范圍 適用于本公司所有模具的EDM加工。3.職責3.1負責完成電火花的所有工作；3.2保證本組加工工作的質量,對本組加工的工件進行自檢并交給QC終檢；3.3負責對所使用機床的維護、校正及保養等工作。4.工作流程 4.1作業流程圖電極與工件、放電依據書安排機臺 加工前檢查加工返工 完成 NG三測元檢測OK 裝配4.2作業流程:審核圖紙,確認鑲件配在模心放電加工的要求及電極拆下鑲件放電加工要求。清除磁臺和工件上的毛刺,并檢查工件上有無異物,必須先清除5、干凈,方可上機加工。按放電作業指導書的要求擺放工件并校正,分好中,找出工件與量球的中心距離,記好點,重新檢查,確認無誤后作好記錄。電極裝夾前必須檢查是否變形,如有不能上機加工。所有電極特別是大身公裝夾上機后要用校表檢查三個基準面是否平行,如有誤差要拆下夾具裝在千秋架上校正三個基準面。按照放電作業指導書的方向裝好電極,并在量球上分好中,輸入量球與工件的中心數,中心數必須要準確無誤。按照放電作業指導書的要求移到加工位置,根據加工工藝,火花位的大小,電極面積的大小選用合理的參數編好程式,檢查無誤后放電加工。開始加工時,電一下后停機檢查加工位置和深度是否正確,確認無誤再繼續加工。在加工過程中要仔細觀察6、加工狀態,出現不良情況及時調整各種參數,要求達到穩定快速的加工效果。分型面與清角處以接順為準。枕位處火花位先放小0.015MM加工,碰穿位和插穿位先預留0.015MM。橫蝕加工深度必須按火花位大小上抬,并按火花位加橫蝕數。放電加工中要留意電極避空夠不夠,不夠須拆下電避空后再放電加工。前后模心裝有鑲件的放電前必須敲到底。加工完的工件必須和工件圖紙一同放在已加工鋼料區,并填寫好工藝單,放電作業指導書放回文件夾。 4.3銅加工鋼料的程式說明加工大面積(20X20MM以上)，針對手機外殼前模要求紋面的加工，用F27025.RBF銅打鋼采用UBCUAC.TEC.粗加工單邊火花位為0.25MM,加工到CH7、27.如采用E402開第一段,速度快但要注意實際加工面積不能太小,否則會燒壞電極。4.3.2 F20010.RBF;F27025,RBF,銅打鋼采用UBCUAC.TEC.UFCUAC.TEC,精加工,如面積大于0X40MM可用E323開第一段,從E22X段開始時間鎖定,時間的長短用專家系統產生,注意用E229/E209等9字尾條件損公會大,但工件表面不會有碳斑,如面積小過30X30MM可用E303/E293開第一段一定安全。M22008.RBF;銅打鋼,采用UCUAC.TEC,精加工,如想安全采用E273開始加工但速度會慢,采用E282速度會快但損公會大,最好用E293開始加工。加工中等面積(8、介于5X5MM至上20X20MM之間)用以下下程式。M27020.RBF;銅打鋼,采用UCUAC,粗加工,如加工面積小于8X8MM可用E323開始加工以策安全。加工微細面積(總面積小于3X3MM)特點是損公低但速度慢,如用于加工面積較大的工件除了速度慢反而損公會更大,采用以下程式:U22007.RBF:銅打鋼,采用UMCUAC,TEC。骨位加工：L22010.RBF：銅打鋼，采用ULCUAC.TEC建議火花位盡量做大一點,以避免二次放電引起的過切,如果深度小于10MM,升頭速度VPULS改為20左右。4.4石墨加工鋼的程式說明：（注：F035P 程式中必須有AUXF/32石墨專用保護指令）加工9、大面積：15X15MM以上；用以下程式：G29025.RBF：石墨打鋼，采用UBGMAC，粗加工，加工總面積大于20X20MM，單邊炎花位為0.25MM,加工到CH29,如采用E413開第一段,速度會快但注意是否會過切,采用E403會安全。G22010.RBF石墨打鋼,采用UBGMAC.TEC,精加工。加工中等面積(介于5X5MM至10X10MM之間),用以下程式：GM27020.RBF:石墨打鋼,采用UGMAC,粗加工；GM22010.RBF:石墨打鋼,采用UGMAC.TEC,精加工,如需安全采用E303開第一段但速度會慢。加工微細面積(總面積小于3X3MM),只有采用細石墨時才能使用該程式,特點是損公低但速度慢,如用于加工面積較大的工件除了速度慢損公反而會大,采用如下程式：GU22005.RBF:石墨打鋼,采用UMGFAC.TEC。骨位加工:由于加工深度深或筋條太窄,排碳困難,采用該條件是以大損公換高速度。 GL22010.RBF:石墨打鋼,采用GLCUAC.TEC,建議粗工火花位盡量大一點,以避免側面二次放電引起的過切。