午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、全現澆剪力墻結構高層住宅主體模板分項工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 某高層住宅模板工程作業指導書1適用范圍適用于某高層二期工程1#樓主體模板分項工程施工2執行的文件、圖紙、規程、規范本技術交底主要根據以下資料編制2.1某高層1#樓施工圖、已發生的設計變更及圖紙會審紀要；2.2某高層1#樓工程施工組織設計；2.3混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造說明（00G101）；2.4建筑物抗震構造詳圖（97G329（一）（九）；2.5混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002、2）；2.6高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ3-2002）；2.7建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；2.8建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；2.9程序文件（Q/*-*2002）；2.10建筑分項工程施工工藝標準；3工程概況及工程量本工程為全現澆剪力墻結構高層住宅。其中基礎承臺屬于大體積混凝土，高度1.5m；地下二層層高3.66m，剪力墻厚度為300mm；其中局部（高低壓配電室）層高6.06m，剪力墻厚度為400mm。地下一層層高4.8m，局部層高1.8m、2.4m、3.0m，剪力墻厚度為300mm，零米以上標準層層高2.9m(其中十層、二十一層層高3.4m,大3、屋面層高2m,機房底板3.3m,屋面水箱間層高4.3m)。一層至十七層剪力墻厚度為250mm,十八層至屋頂剪力墻厚度為200mm。本工程剪力墻多為異型短肢墻體，墻體規格有40多種，模板工程量較大。4參加人員的資格及要求4.1電鋸操作者必須經過培訓且合格者。4.2模板裁制者應是技術熟練經驗豐富的細木工。4.3模板封邊的操作者應是有一定油漆施工經驗的工人。4.4每次拆模后模板表面清理的工人應固定。4.5作業過程中所有的電器作業必須由專職電工來操作。4.6所有參與施工的人員都必須經過安全培訓并合格，作業前經過安全技術交底。5所須的機械設備、工器具和計量儀器序號名稱規格型號準確度用途1塔吊TC56134、模板運輸2平臺鋸MQ432模板制作3手電鉆15-10mm4平臺刨MQ42-2005逆變交流電焊機BX7-3506逆變直流電焊機BX7-4007水平尺精度5毫米模板尺寸檢查8卷尺5m普通測量要求模板尺寸檢查6作業前應做的準備工作和應具備的條件。6.1彈好墻身線、門窗洞位置線及標高線。6.2按工程結構圖紙設計好模板拼裝方案，確保強度、剛度及穩定性。6.3墻身鋼筋綁扎完畢，電線盒、預埋件、門窗洞口模板預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。6.4為防止墻模板下口不在同一標高上，造成模板與樓地面縫隙跑漿，在每次澆筑板面混凝土時，在墻板根部位置，一定要嚴格控制板面標高，確保一次收光找平5、。6.5按圖紙要求預留孔洞、預埋套管，所有孔洞均要先做好木盒子，木盒子外邊尺寸即為孔洞尺寸，木盒子必需用鐵釘釘牢。6.6模板內側涂刷水性（呈中性或弱堿性）脫模劑，脫模劑應涂刷均勻且不流墜。6.7墻體模板表面必須平整、光滑，平整度誤差不得大于2mm。不得有硬臺。7模板配置的總體方案及制作要求在主體結構施工中，外墻采光井部分、內墻樓梯間、樓梯防火墻、電梯井均采用公司現有的大模板組裝。內墻面采用普通小鋼模板，上下不合模數的部分采用專用異型鋼模板補充。外墻外面采用采用散支散拼裝大模方案，面板均采用18厚膠合板配制。頂板面板、梁底、門窗洞口模板采用復合竹膠板。樓梯踏步模板采用特制鋼模。施工當中應注意十層6、二十一層的室內連梁、外墻門、窗洞口連梁的高度變化。7.1模板總體方案本工程頂板、梁底板采用竹膠合板，后背60mmX80mm木方，間距250mm；所有的模板拼縫均采用硬接縫。外墻外模板采用散支散拼支模方案，外模板配置高度到板頂標高，內模配置高度到板底標高。7.2模板施工工藝流程修整模板刷脫模劑支門窗洞口模板加固門窗洞口模板支一側墻體模板安裝穿墻螺栓支另一側墻體模板加固墻體模板預檢墻體模板并簽字支梁、頂板模板加固梁、頂板模板預檢梁、頂板模板并簽字7.3模板制作要求配置模板之前須在平臺鋸邊搭好鋸木架，架子高度較平臺鋸板面低18mm，即鋸木板時模板處于水平狀態。在拼裝現場搭好拼裝架，拼裝架的尺寸不小7、于3m4m。拼裝架與鋸木架表面平整度誤差不大于5mm。按所需尺寸裁剪面板，先在面板上按所需尺寸彈好墨線，然后再切割。切割時要用細齒鋸刀，切割速度如下：圓形鋸齒切割速度進給速度30006000 m/min（米/分）31m/min（米/分）切割時不得損壞表面覆膜，切完后可在邊緣稍稍打光。面板鋸完后，在切割處用封邊油漆（酚醛樹脂）封邊，封邊時，要求刷第一遍封邊漆的速度要慢，第二遍用正常速度即可。模板上打眼時，要求先在板面上彈出墨線，將孔位標在板面上。先用小鉆頭打一個通孔，再用17mm鉆頭（專用成孔器）在板面擴孔。鉆孔時要求施鉆人員站在模板上，保證鉆頭與板面垂直。必須將孔打在木方中心。模板之間的拼縫采8、用硬接縫，兩塊板縫之間的拼縫要嚴密.板縫拼裝好后，不允許在拼縫的正面用寬膠帶粘貼模板板面。8、內墻模板8.1 剪力墻小鋼模板的配制8.1.1本工程采用的小鋼模板的規格及主要材料有：P3015、P2515、P2015、P1515、P1015、P3012、P2512、P2012、P1512、P1012、E1515、E1512、Y1515、Y1512、U形卡、3形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓、定位鋼筋支撐等。8.1.2 根據端柱、暗柱、剪離墻的形式，對模板進行設計與配置制，配制的原則為：陰角部位必須設置陰角模板，緊靠陰角設置第一塊100模板，然后根據墻體的長度配制其它形式的模板。每隔500-79、00設置一塊100模板。所有模板均采用錯縫拼接。相鄰兩塊模板的每個孔都要用U型卡和緊固螺栓間隔卡緊，加固模板的雙鋼管用對拉螺栓與3型夾向內卡緊，并用鉤頭螺栓與3型卡與模板的邊孔卡緊。8.1.3 首層對拉螺栓距離地面250，豎向間距500，水平間距為500700，螺栓均設置在100模板上。在設置對拉螺栓的位置，墻體內部對應設置一根平頭定位鋼筋支撐。墻體鋼模板背后的水平鋼管背擋豎向間距與對拉螺栓的豎向間距相同，間距均為500，首層鋼管距離地面200，當墻體模板底部設置異性小鋼模板時，在模板跟部增加一道水平鋼管支撐，詳見螺栓平面設置圖。大墻面背后水平鋼管豎向間距為500，首層水平鋼管距離地面高度不大10、于200。在墻體根部使用異性小鋼模板，在小模板背后增設一道水平鋼管。8.2內墻陰、陽角模板在內墻陰角處均設置陰角模板。由于剪力墻陰角處易產生漲模，因此對拉螺桿均從陰角外的第一塊100模板開始設置，豎向間隔按照500mm高設置。陽角處均設置陽角模板。陽角端部的加固均由兩個垂直方向的水平鋼管用十字扣件拉接。陰角、陽角鋼模板背后的水平鋼管背擋豎向間距與對拉螺栓的豎向間距相同，間距均為500，首層鋼管距離地面200，當墻體模板底部設置異性小鋼模板時，在陰角、陽角模板跟部增加一道水平鋼管支撐。8.3“丁”字型內墻模板丁字型內墻模板的陰角、陽角配模方法同9.2條。當丁字型墻體的翼緣長度小于250mm時，陰11、角處可不設置螺桿，僅在墻端部設置對拉螺桿。8.4電梯井模板電梯井模板形式為單片形式大模板，每個墻面均拼裝成一片整體模板，模板配置高度應大于同樓層100mm。每片模板設置兩個吊點。片模的陰角處均設置一塊陰角模板。支模板時，模板應摻入底層混凝土墻內150mm,配模順序為先筒內墻、后筒外墻，拆模順序為筒先外墻后筒內墻。為防止澆混凝土時漏漿，在配置模板時，在模板上部內表面沿模板全長固定一塊-5mmX60mm的鋼板（或同樣尺寸的五合板），在模板底部沿著預留的凹槽內鑲嵌一塊10mmX50mm的橡膠條。8.5 內墻門窗洞口模板門窗洞口側模板采用鏡面竹膠板，模板加工寬度同墻體寬度。支模板前，首先在墻體鋼筋上焊12、接定位鋼筋，然后根據洞口的寬度與標高放置模板，等檢查合格后，加固好模板。門窗洞口模板的支撐體系采用鋼管支撐，洞口側面水平鋼管豎向間距與墻體模板鋼管背擋間距相同，均為500，洞口頂部（即連梁底部）豎向、水平鋼管的間距與樓層梁的支撐體系相同，即立管間距為750*900，水平橫桿從梁邊不超過250設置起，水平橫桿最大間距不超過600。門窗洞口側面水平鋼管豎向間距不得大于500，當洞口寬度小于1500時，在洞口兩側面設置三根頂撐，當洞口寬度大于1500米時，在洞口兩側面要設置鋼管剪刀撐。9 外墻模板9.1外墻陽角模板本工程外墻陽角處均為墻模板與陽臺膠合板的相交點。配模時陽臺面的面板伸出18mm包住外墻13、模板的面板。在陽角處靠陽臺的一側設置一根60mmX80mm的方木。陽角的加固形式為：同標外墻模板的雙鋼管底下的一根與陽臺模板的加固雙鋼管上部的一根伸出相交，在相交處增加扣件來加固。墻面背后水平鋼管豎向間距為500，首層水平鋼管距離地面高度不大于200。9.2外墻水平施工縫為防止外墻澆混凝土時漏漿，在配置外墻模板時，在模板上部內表面沿模板全長固定一塊-5mmX60mm的鋼板（或同樣尺寸的五合板），在模板底部沿著預留的凹槽內鑲嵌一塊10mmX50mm的橡膠條。9.3外墻模板安裝要求組裝順序：先陰角、再內模、后外模，校正墻模板垂直度，用拉桿固定。 墻體模板吊裝前，按照預先排好的編號依次吊裝模板并找好14、位置，穿好對拉螺栓。墻板支設完后要嚴格檢查其平直度，每道墻均要用線錘吊驗其垂直度。安裝外模前要預先在所留凹槽內粘貼橡膠條。由于外墻上翻梁比同樓面高出15公分，外模上部固定斜撐架必須搭設牢固。但應注意支撐不能與外爬架連接。加固用的斜支撐沿墻長每0.6m加設一道斜支撐。9.4 外墻門窗洞口模板外墻門窗洞口側模板采用鏡面竹膠板，模板加工寬度同墻體寬度。支模板前，首先在墻體鋼筋上焊接定位鋼筋，然后根據洞口的寬度與標高放置模板，等檢查合格后，加固好模板。外墻門窗洞口模板的支撐體系采用鋼管支撐，洞口側面水平鋼管豎向間距與墻體模板鋼管背擋間距相同，均為500。洞口頂部（即連梁底部）支撐體系為：豎向內立鋼管距15、離梁邊250，沿梁長向間距為900，豎向外立鋼管采用斜撐桿，外挑長度距離梁邊250，水平鋼管從梁邊不超過250設置起，按照最大間距同樣不超過600。外墻洞口連梁與陽臺梁底部水平鋼管必須與斜力桿固定牢固好后，才能夠安裝梁側模板，梁底部斜立管與水平管間距均與內墻門窗洞口要求相同。9.5陽臺梁的模板與支撐體系陽臺梁的底部與內側面的模板采用12厚鏡面竹膠板，外側面模板采用18厚鏡面膠木板。梁底內側面直立桿距離梁側面不得大于300，外側面采用斜立桿，立桿沿著梁長方向立管最大間距不得大于900，梁底部水平橫桿最大間距不得大于600。陽臺梁底部水平鋼管必須與斜立桿固定牢固好后，才能夠安裝梁側模板。10 頂板16、樓梯、梁底支模10.1 標準層頂板模板采用鋼管支撐體系，豎向支撐板采用2.7m鋼管搭設立桿。立桿間距1100，用F483.5鋼管和6080木方作龍骨,10mm厚規格12002400竹膠板現場組合, F483.5鋼管大龍骨間距1100mm, 6080木方小龍骨間距300mm。鋼管腳手架、模板配置三層周轉施工。10.2 梁底模板采用鋼管支撐體系，兩側立桿距梁外側250mm布置，沿梁長方向最大間距為900 mm，水平鋼管從梁邊不超過250設置起，水平橫桿間距最大不超過600 mm布置。10.3梁、板模板板縫采用硬接縫。底模起拱按：H=L/1000（L為梁、板跨，不小于4米）、H取5的倍數。10.417、 電梯井筒內模：采用電梯井采用大模，此模板為180MM厚木膠合板，四角配制定型陰角模，并用螺栓固定，龍骨設置詳見附圖。10.5 樓梯模板用鋼管架做底撐，立桿間距900MM，其上按樓梯斜度搭設鋼管，鋼管上加墊6080木方，間距300mm，上鋪復合竹膠板。梯段板采用定制鋼模板。11 模板拆除：11.1 墻、梁側模板，在保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；一般夏季為812小時，冬季為2024小時后方可拆除。11.2所有構件底模，在混凝土強度符合要求后方可進行。11.3 模板應輕拆輕放，隨拆隨清，梁、頂板模板應傳遞下來，不準亂撬亂敲，亂仍亂拋。11.4 模板拆除后，必須固定專人進行清理，用18、軟毛刷配水刷除灰漿及混凝土殘渣，并清掃干凈后，涂上脫模劑。木模應每使用完后涂刷一次脫模劑。11.5 模板安裝的允許偏差:項次項 目 名 稱允許偏差（mm）檢查方法1柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查2標高+2，-5水準儀和尺量檢查3墻、柱、梁截面尺寸+2，-5尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5表面平整度3用2m靠尺檢查6預埋管、預留孔中心線位移3拉線和尺量檢查7預留洞中心線位移+10拉線和尺量檢查預留洞截面內部尺寸+10，0拉線和尺量檢查12對見證點（W點）和停工待檢點（H點）的控制。設計模板圖模板拼裝（W）刷脫模劑彈模板位置控制線（距模板200mm）（W）模內雜物清理 墻體復線（H）找平或鋪19、膠條鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢（H）支外側模板安裝穿墻螺栓支內側模板支鋼管斜支撐調整加固模板預檢模板并簽字（H）混凝土澆筑養護檢驗混凝土強度拆模申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進入下一循環。模板拼裝時要高要求、嚴管理確保模板質量。模板位置控制線一定要彈準確。鋼筋、管線、盒、洞預埋應準確、牢固，經隱檢完畢后方可封模。13人員的職責，分工和權限調度指揮現場的施工準備、材料供應及勞動力組織等問題。工長負責現場的施工組織及技術質量。技術員監督技術交底的執行落實。質量員監督作業過程中施工人員是否按照施工規范的要求作業、來保證工程的質量。各班組長在作業前安排好勞動力，并進行清楚明確的技術安全交20、底，在作業過程中加強質量管理保證模板的垂直度及支撐的牢固性，負責本班組所有成員在作業過程中安全文明生產。參與施工的工人應嚴格按照本工種的技術操作規程作業。14驗收程序和標準班組檢查施工隊復檢項目部驗收監理驗收模板安裝允許偏差： 模板位置-2mm模板豎向偏差3mm模板標高偏差5mm15作業環境模板配置場地應平整，不出塔吊工作范圍，現場應有滅火器，并靠近水源，配好的模板應靠放整齊，作到工完料凈場地清，16安全要求和安全措施16.1洞口周邊的防護：洞口尺寸大于等于300mm均作防護，洞口小于1.51.5m時預埋通長筋或加固定蓋板，大于1.51.5m的洞口，周圍設兩道護身欄桿，中間支搭水平安全網，電梯21、井口設高度不低于1.5m的金屬防護門，每四層電梯井處設一道水平安全網，由室內通往陽臺門洞設兩道水平欄桿。16.2個人防護：進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施，高處作業的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。16.3臨時用電安全臨時用電要求建立必要內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。臨時配電線路按規范架設整齊。架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規范規定的最小距離時，采用可靠防護措施22、。變壓器，配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。施工現場內設配電系統實行分級配電，各類配電箱，開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規定，箱內電器完好可靠，其選型，定位符合規定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統一編號、箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇23、符合規定，吊車等高大設施按規定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家標準的有關規定。工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。施工現場所用的220V電源照明，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固腳手架，軌道及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。16.4機械安全：對所有施工機械制定安全操作規則，并由經過培訓的專人操作。對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環在使用時，應使銷軸和環底受力，吊運大模板時用卡環。