熱工專業DCS機柜、爐蒸汽吹灰疏水電動門等檢修施工作業指導書.doc
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2024-03-20
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1、熱工專業DCS機柜、爐蒸汽吹灰疏水電動門等檢修施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月目錄1.1 DCS 機柜檢修.1.2 爐蒸汽吹灰疏水電動門控制回路改造. 1.3 爐點火程控油槍、點火槍、油角閥反饋回路改造.1.4 汽輪機AST電磁閥組外殼加裝支架防踩踏.1.5 機組A、B 小機轉速探頭接線加裝就地接線盒.熱工專業1 DCS 機柜檢修1.1 安全措施1) 開工前必須辦理工作票。2) 工作負責人要在現場向工作班成員講解安全措施和危險點分析,并做好技術交底,并在工作票安全技術交底欄內簽名。3) 開工前2、認真核對工作地點及設備編號。4) 工作過程中嚴禁野蠻檢修,對設備要輕拿輕放。5) 交叉工作時,做好協調一致。1.2 技術措施1) 停電前的工作。軟件備份;對組態文件進行比較,發現問題做好記錄,以便核實;檢查電源及模件的狀態;檢查風扇運行狀況。2) 電源檢修。電源檢修應在停電后進行;電源檢修前,對電源的開關設置及接線做好記錄;對電源進行通電試驗,調試各種參數,使其符合廠家要求。3) 風扇檢修。冷卻風扇是分散控制系統中的易損部件,應定期更換;風扇更換前應保證所換風扇的電壓、功率、轉速與原風扇一致;風扇的電源接線必須牢固可靠;必須保證風扇轉動方向正確;風扇更換后,應做好記錄,以便確定風扇的更換周期。3、4) 模件的吹掃和清洗。模件清掃工作必須在停電后進行。模件清掃前應將模件的位置做好標記,記錄下各種設置開關,跨接器的位置,以便吹掃后進行核對。工作人員在清掃模件時必須帶上防靜電接地環, 并盡可能不觸及電路部分。模件吹掃后,應對模件的電路板插接器和吹掃后仍殘留污物的部位進行清洗;清洗時工作人員必須帶上防靜電接地環;必須使用專用的清洗劑進行清洗。5) 控制柜清掃。控制柜清掃必須在停電后進行;清掃前應將模件拔出;清理防塵濾網和機柜;清理模件槽位及插座;吹掃時,用吸塵器吸塵;吹掃后要對柜內的接線進行檢查。6) 模件回裝。模件回裝時,工作人員必須帶防靜電接地環;回裝前應仔細核對模件編號、設置開關;插入模4、件時應注意導槽位置,防止損壞模件;回裝后,保證插接到位,連接可靠。7) 分散控制系統送電后的檢查。檢查模件電源電壓和查詢電壓,應符合生產廠家的要求,否則應進行調整或更換;電源帶負荷載后應對電源溫升情況進行檢查;冗余模件、 冗余電源、冗余通訊網絡等切換試驗;檢查模件各狀態指示燈;檢查模件組態;模件校驗;檢查控制站,操作員接口設備。2 爐蒸汽吹灰疏水電動門控制回路改造2.1 安全措施1) 進入檢修現場必須佩戴好勞保用品及安全帽。2) 嚴格執行工作票制度,與運行人員共同確認系統措施已做好,系統內無水無壓力后方可工作,以免燙傷。3) 開工前認真核對工作地點及設備編號。4) 工作負責人要在現場向工作班成5、員講解安全措施和危險點分析,并做好技術交底,并在工作票安全技術交底欄內簽名。5) 安裝過程中嚴禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。6)在管道上工作時扎好安全帶,工作組成員做好監護。7) 拆除電機及控制線路時應先驗電,在確保無電條件下拆除控制線路,電機線應絞接后用1.5mm2 接地線可靠接地再用絕緣膠布包好。其他控制線將電纜線芯分別用絕緣膠布包好。8) 電動門調試送電時,必須在確認沒有短路、接地、虛接以及安全措施已經恢復、工作人員已經離開設備后方可送電調試。2.2 技術措施1) 新備件開箱檢查時,設備無損壞,附件、備件數量和規格型號符合物資計劃要求。2) 施工前對所改造的電動門所在控制單元6、進行檢查核對,保證改造后控制模件、端子單元齊全。3) 施工前需對新敷設控制電纜進行核對,并對電纜路徑進行勘察,敷設時禁止靠近高溫熱源。4) 改造中所用電纜需穿管的必須穿管,內部線需進行打結包扎的必須進行包扎打束。5) 拆除原電動門的電源線和信號線,要進行詳細的記錄,并作好標記。妥善保管拆除的設備及零部件以備其他未改造設備使用。6) 接線前對線芯進行絕緣檢查,絕緣電阻應大于50 兆歐。7) 改造后電動門接線時,要嚴格對照施工圖紙,不得接錯和漏接。8) 改造后靜態傳動位反指示正確、終端開關反饋正確,閥門動作正常。9) 作好檢修記錄,班組存檔。3 爐點火程控油槍、點火槍、油角閥反饋回路改造3.1 安7、全措施1) 進入檢修現場必須佩戴好勞保用品及安全帽。2) 嚴格執行工作票制度,與運行人員共同確認系統措施已做好,系統內無油無壓力后方可工作,以免跑油。3) 開工前認真核對工作地點及設備編號。4) 工作負責人要在現場向工作班成員講解安全措施和危險點分析,并做好技術交底,并在工作票安全技術交底欄內簽名。5) 安裝過程中嚴禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。6)在進行電纜敷設時扎好安全帶,工作組成員做好監護。7) 拆除電纜及控制線路時應先驗電,在確保無電條件下拆除控制電纜。8)在油槍附近工作時杜絕一切火源,禁止任何動火作業。9) 油槍、點火槍、油角閥調試送電時,必須在確認沒有短路、接地、虛接以8、及安全措施已經恢復、工作人員已經離開設備后方可送電調試。3.2 技術措施:1) 新敷設電纜絕緣完整,無開裂、無劃痕、無死結,內部屏蔽完好,線芯直徑在1.5mm2以上。2) 施工前對油槍、點火槍、油角閥所在控制單元進行檢查核對,保證控制模件、端子單元齊全。3) 施工前需對新敷設控制電纜進行核對,并對電纜路徑進行勘察,敷設時禁止靠近高溫熱源。4)敷設電纜需穿管時必須進行穿管,電纜標識清楚。5) 接線前對線芯進行絕緣檢查,絕緣電阻應大于50 兆歐。6) 接線時,要嚴格對照施工圖紙,不得接錯和漏接,線號清晰明確。7) 靜態傳動反饋正確,油槍、點火槍進退到位,油角閥開關靈活。8) 作好檢修記錄,班組存檔9、。4 汽輪機AST電磁閥組外殼加裝防護4.1 安全措施1) 進入檢修現場必須佩戴好勞保用品及安全帽。2) 嚴格執行工作票制度,與運行人員共同確認系統措施已做好,系統停運且電磁閥已斷電。3) 開工前認真核對工作地點及設備編號。4) 工作負責人要在現場向工作班成員講解安全措施和危險點分析,并做好技術交底,并在工作票安全技術交底欄內簽名。5) 安裝過程中嚴禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。6)在進行防護安裝時,工作組成員做好監護,嚴禁改變管路走向或改變管路受力。7) 防護裝置不得觸碰電纜管,臨近電纜軟管的地方做好隔離。4.2 技術措施:1) 防護裝置設計科學合理,強度足夠。2) 施工前對電纜10、進行核對,并對電纜做好保護,必要時對電磁閥進行解線和重新布線處理。3)防護裝置需進行焊接作業時,遠離現場進行加工。4) 防護裝置要粉刷防銹漆,同時外刷與現場相匹配油漆。5) 防護裝置安裝完畢后,進行AST電磁閥靜態傳動并做好相應的傳動記錄。5 機組A、B 小機轉速探頭接線加裝就地接線盒5.1 安全措施1) 進入檢修現場必須佩戴好勞保用品及安全帽。2) 嚴格執行工作票制度,與運行人員共同確認系統措施已做好,具備開工條件后方可開工。3) 開工前認真核對工作地點及設備編號。4) 工作負責人要在現場向工作班成員講解安全措施和危險點分析,并做好技術交底,并在工作票安全技術交底欄內簽名。5) 安裝過程中嚴11、禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。6) 拆除控制線路時應先驗電,在確保無電條件下拆除控制回路接線。5.2 技術措施:1) 接線盒設計科學合理,強度足夠,內部端子排接線圖清晰明確。2) 施工前對接線進行核對,并對電纜做好保護,重新布線、接線整齊美觀,線號清晰明確。3) 接線盒要有防銹處理,同時外刷與現場相匹配油漆。4) 電纜進入接線盒內部做好密封。5) 接線前對線芯進行絕緣檢查,絕緣電阻應大于50 兆歐。6) 接線時,要嚴格對照施工圖紙,不得接錯和漏接。7) 靜態傳動回路正常。8) 作好檢修記錄,班組存檔。檢修項目表熱工專業序號項目名稱 立項原因或檢修內容計劃實施日期計劃結束日期計劃工日12、檢修負責人備注(一)標準項目 7971爐重要調節門、電動門控制回路檢修固定螺絲緊固、線路絕緣、電機絕緣檢查;接線盒整理、接線端子緊固;閥門整體傳動。60黃英明2爐金屬璧溫測量元件、回路檢查更換元件檢查、校驗、更換、固定。45王傳貴三級驗收3爐主要DAS系統的測點檢修元件拆裝、校驗、清掃,線路絕緣檢查、端子緊固。30鮑挺4爐主保護一次元件拆裝、校驗元件拆裝、校驗、清掃,線路絕緣檢查、端子緊固。30蘇宏偉三級驗收5爐自動系統、輔助保護、聯鎖系統一次元件拆裝、校驗元件拆裝、校驗、清掃,線路絕緣檢查、端子緊固。60三級驗收6爐磨煤機振動測量元件、回路檢修回路絕緣、電纜屏蔽檢查;探頭底座、端子緊固;航空13、插頭檢查。26姜向松三級驗收7爐閘門盤檢查調節門、電動門空氣開關檢查;接線整理、緊固。2011-2-2615于闖8爐就地壓力表拆校就地壓力表檢查、校驗、更換。2011-2-2626佟默然9爐蒸汽吹灰程控系統檢修控制部件、電機檢查;行程開關檢查、清灰;程序備份。2011-2-2632鮑挺10爐除灰、渣程控系統檢修,程控柜檢查一次元件檢查、校驗;行程開關檢查、緊固;料位計調整;模件清灰、端子緊固;上位機檢查清理。2011-2-2640何喜鳳11爐氧化鋯控制回路檢修氧化鋯控制回路檢查、儀表校驗、損壞部件更換。2011-2-2616王傳貴12爐點火程控檢修模件檢查、端子緊固、清灰、點火就地電纜絕緣檢查14、;點火槍、油槍控制回路、傳動機構、就地點火柜、探頭冷卻風管檢查。2011-2-2640姜向松三級驗收13爐保護、連鎖、自動控制回路檢修端子緊固、電纜絕緣、模件檢查;取樣管路檢查、負壓取樣管路清灰。2011-2-2630蘇宏偉三級驗收14爐爐管泄漏控制回路檢修波導管清灰;探頭、控制回路、上位機控制柜、電纜檢查、端子緊固;上位機檢查清理。2011-2-2620李瑞鵬15爐脈沖吹灰控制系統檢修一次元件檢查、校驗;乙炔、壓縮空氣柜內管路治理;電磁閥線路及密封檢查;上位機檢查清理。2011-2-2614何喜鳳16爐工業電視系統檢修控制回路檢修;攝像機鏡頭清洗、焦距調整;冷卻裝置清洗,整體傳動。2011-15、2-2614何喜鳳17爐PCV閥控制回路檢修PCV閥控制箱接線整理、端子緊固、回路檢查;電磁閥氣路檢查、電阻測試;閥門整體傳動。2011-2-2610黃英明三級驗收18爐DCS機柜電纜屏蔽檢查整改DCS機柜電纜絕緣測試、接地檢查;電纜屏蔽層檢查、測試、整改。2011-2-2620李凌子三級驗收19爐脫硫控制系統檢修就地各系統閥門、調節門傳動;流量計、液位計、壓力變、PH計參數整定和管路清理;連鎖、保護傳動。60馬天野三級驗收20爐脫硫DCS系統機柜電纜屏蔽檢查整改DCS機柜電纜絕緣測試、接地檢查;電纜屏蔽層檢查、測試、整改。10王一然21爐煙氣在線監測系統檢修管路反吹、回路檢查、清掃;端子緊固16、;儀表標定。12王一然22汽機ETS主保護控制系統檢修一次元件拆裝、校驗、清掃,線路檢查緊固。8李 巍三級驗收23汽機輔機保護控制回路檢查包括小機、小機前置泵、循環水泵、凝結水泵、閉式水泵等一次元件拆裝、校驗、清掃,線路檢查緊固。10董樹鑫24汽機聯鎖自動系統控制回路檢查一次元件拆裝、校驗、清掃,線路檢查緊固。8臧 寶25汽機調節門控制回路檢查固定螺絲緊固、接線盒整理、反饋板檢查、更換故障部件。12趙耀忠26汽機電動門控制回路檢查電機絕緣、限位開關檢查。12王合滿27汽機氣動門控制回路檢查固定螺絲緊固、接線盒整理、定位器檢查、更換故障部件。10李 巍28汽輪機TSI控制系統檢修對缸體內檢測元件17、進行測量,做好原始記錄,為以后檢修做準備。6李鴻鶴三級驗收296A、6B小機及汽動給水泵TSI系統檢修對缸體內檢測元件進行測量,做好原始記錄,線路檢查緊固。2011-2-256臧 寶三級驗收30汽機主機瓦溫測點回路檢查溫度元件拆裝、校驗、清掃,線路檢查緊固。2011-2-259趙耀忠31汽機輔機瓦溫測點回路檢查包括小機、小機前置泵、循環水泵、凝結水泵等溫度元件拆裝、校驗、清掃,線路檢查緊固。2011-2-259臧 寶32機組氫純度表、漏氫儀檢修、校驗外觀檢查、管路密封檢查、儀表校驗維護。2011-2-254王合滿33汽機DEH系統檢修壓控開關拆校、電源、LVDT、ASTOPC電磁閥、限位開關檢18、查,線路檢查緊固。2011-2-256董樹鑫三級驗收346A、6B小機MEH系統檢修壓控開關拆校、電源、LVDT、ASTOPC電磁閥、限位開關檢查,線路檢查緊固。2011-2-256董樹鑫三級驗收356A、6B循環水泵出口門程控系統檢修PLC控制器檢查,空開、傳感器。檢查修改邏輯或設置密碼。2011-2-256呂澤君36汽輪機膠球清洗程控系統檢修PLC控制器檢查,空開、接觸器、執行器檢修。2011-2-254馬麗麗376A、6B小機膠球清洗程控系統檢修PLC控制器檢查,空開、接觸器、執行器檢修。2011-2-254孫 翠38機組發電機主變溫度檢測元件檢查重點檢查處理機組發電機主變上層油溫度,并19、做必要的保溫處理。10李鴻鶴39機打孔抽汽門控制回路檢修接線緊固,就地控制部件校驗。3趙耀忠三級驗收40機組高壓旁路門回路檢查接線緊固,就地控制部件校驗。3李 巍41機組PGP操作員站檢修操作員站主機及其客戶機(含所掛接值長站、歷史站、sis站、接口站、大屏幕)機柜內部清灰、布線、電源系統檢查、外設接口模件清灰及檢查以及音響系統測試、歷史站硬盤升級、各站PGP性能完善。10馬麗麗42機DCS控制系統機柜檢修常規檢修包括:機柜及模件清灰、檢查測試、接線檢查、絕緣測試、保險檢查、加電測試、各項切換實驗、附屬報警設備檢查;檢查環網子模件、通訊電纜及插頭、對地絕緣、端子電源、保險;濾網清洗。10孫 翠20、43機組氫氣干燥器檢修各接口法蘭緊固、檢查干燥劑、磁力風機檢查、設備壓力表校驗、減壓閥、氣動閥檢修,冷卻水管改造。4王合滿44機組精處理控制系統檢修就地各系統閥門、調節門傳動;流量計、液位計、壓力變、檢修和儀表校驗。6李剛45機組化學分析儀表檢修、校驗分析儀表取樣管路檢查和校驗。4李剛46機組脫硝控制系統檢修就地各系統閥門、調節門傳動;流量計、液位計、壓力變、校驗和管路清理。847發電機溫度測量系統檢修接線緊固,就地控制部件校驗。3宋海義48機組全廠閉路監視系統檢修接線緊固,就地控制部件檢查。6宋海義(二)非標項目 851爐蒸汽吹灰疏水電動門控制回路改造拆除原疏水電動門控制板,安裝交流接觸器,21、改造控制頭內部控制回路,對電動門進行定位傳動。12三級驗收2爐點火程控油槍、點火槍、油角閥反饋回路改造點火程控,油槍、點火槍、油角閥反饋回路分別由強電(220VAC)和弱電(24VDC)控制,在電纜受熱絕緣破壞時極易造成DCS柜端子板、DI模件損壞,因此重新敷設電纜,改造其反饋回路,將反饋回路強、弱電分開。48王法嶺三級驗收3機組PFI電源信號改造 PFI信號容易誤發信號導致機組非計停。15孫 翠三級驗收4機組ETS系統保護壓板邏輯完善機組ETS系統保護壓板邏輯都強制為1,同時手動打閘和手動停機不應該設保護壓板。4宋海義三級驗收5汽輪機AST電磁閥組外殼加裝支架防踩踏AST電磁閥組外殼易被人踩22、踏,應加防護支架。6張宏財三級驗收(三)特殊項目 381機組發電機斷水保護增加首出機組發電機斷水保護沒有首出,無法進行機組事故追憶。10宋海義三級驗收2機組凝汽器真空2保護完善SOE功能機組凝汽器真空2保護,沒有到DCS系統SOE信號。10宋海義三級驗收3機組A、B 小機轉速探頭接線加裝就地接線盒。機組A、B 小機轉速探頭(4個)在電纜槽盒內轉接,存在重大隱患,因此加裝接線盒。10韓 勝三級驗收4機組HART柜通道核對及I/O清冊整理,并完善所有信號接線。機組HART智能信號診斷系統未調試成功且沒有準確的I/O清冊,繼續進行調試及I/O清整理。8楊 帆三級驗收無滲漏治理項目表序號項目名稱 立項23、原因或檢修內容計劃實施日期計劃結束日期計劃工日檢修負責人備注1二次風門控制柜氣管路接頭及就地執行機構漏氣治理執行器管路治漏40蘇宏偉2磨煤機潤滑油就地儀表接頭滲漏治理更換密封墊片20姜向松3風機潤滑油就地儀表接頭滲漏治理更換密封墊片20于闖4爐側就地變送器接頭滲漏治理更換密封墊片、重新緊固20王傳貴5機側就地變送器接頭滲漏治理更換密封墊片、重新緊固20趙耀中6爐側溫度測點接頭滲漏處理更換密封、重新緊固16李瑞鵬7機側溫度測點接頭滲漏處理更換密封、重新緊固16臧寶8機側就地壓力表接頭滲漏處理更換密封、重新緊固20林佩錄9機側化學分析儀表接頭滲漏處理管路接頭治漏20趙玲玲10脫硫系統設備滲漏處理更24、換密封、重新緊固40馬天野三級驗收項目及停工待檢點熱工專業序號項目名稱停工待檢點驗收人一級二級三級主機非標元件校驗完、安裝前王友權王濤汽泵非標元件校驗完、安裝前王友權王濤汽輪機主保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤鍋爐主保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤汽泵保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤磨煤機保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤循環水泵保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤爐水啟動循環泵保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤輔機保護一次元件校驗完、安裝前王友權王濤所有瓦溫測點重新安裝時王友權王濤DEH、MEH 系統一次元件校驗完、安裝前王友權王濤DCS 機柜模件校驗完、安裝前王友權王濤氧化25、鋯檢查完王友權王濤金屬壁溫元件檢查、校驗完王友權王濤環網通訊檢查、投運前王友權王濤脫硫系統一次元件檢查、投運前王友權王濤機組檢修技術監督項目計劃表1爐主保護一次元件校驗檢查、校驗率及合格情況。202爐磨煤機保護一次元件校驗檢查、校驗率及合格情況。203爐引、送風機保護一次元件校驗檢查、校驗率及合格情況。204爐金屬壁溫元件檢查、校驗檢查、校驗率及合格情況。205機組所有調節門、電動門傳動實驗功能是否正常106機組所有聯鎖傳動實驗功能是否正常67機組所有保護回路傳動實驗功能是否正常68機組熱工檢測元件檢定、檢修專業各班組送檢20丁 闖9機組DCS系統冗余切換實驗安評要求,機組停機期間需做切換實驗。3宋海義