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1、石化熱電廠FSSS系統設備質量、生產管理維護檢修作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1 適用范圍及目的11.1 適用范圍11.2 目的12 編制依據13 作業條件14 主要工具和檢修儀器15 備件驗收管理26 作業人員組織及資質要求26.1 作業人員組織26.2 資質要求27 檢修項目及工藝流程27.1 FSSS系統概述27.2 檢修工器具的檢查27.3 檢查調試28 質量控制點49 試運59.1 試運前檢查與驗收59.2 試運510 作業的風險分析/危害辨識，控制措施與應急預案510.1 風險2、分析/危害辨識510.2 控制措施510.3 應急預案511 檢修安全與技術交底要求512 檢修作業過程記錄及歸檔資料6FSSS系統檢修作業指導書1 適用范圍及目的1.1 適用范圍適用于xx熱電廠FSSS系統檢修工作。 1.2 目的保證FSSS系統檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理標準。2 編制依據2.1 xx石化熱電廠熱控專業檢修規程。2.2 xx石油化工設備維護檢修規程第7冊“儀表”。2.3 自動化儀表工程施工及質量驗收規范GB50093-2013。3 作業條件3.1 輔助設備有數字萬用表、絕緣電阻表、標準電流表等。3.2 聯鎖保護及自動已解除，鍋爐設備已停運。3.3 環境條件：環境溫3、度為1028；相對濕度為50%10%，濕度變化率小于6%/h，無冷凝；塵埃小于0.2mg/m3。3.4 系統對電源的基本要求：電壓為單相220V AC+10%220V AC-15%；頻率為（502）Hz；波形失真率小于3%。4 主要工具和檢修儀器序號名 稱規 格數 量1絕緣膠布卷12刷子把13抹布塊若干4絕緣電阻表臺15數字萬用表塊16螺絲刀一字，十字27尖嘴鉗把18吹風機臺19標準電流表塊110防靜電手套副211吸塵器臺15 備件驗收管理5.1 需更換新的卡件模塊在入庫前應進行開箱檢查，并按照規定要求填寫備件驗收單。5.2 開箱檢查包裝及密封應良好。5.3 型號、規格與原設計的要求一致。5.4、4 銘牌標志、附件齊全。5.5 產品的技術文件和質量合格證齊全；5.6 施工過程中，應對已安裝的卡件模塊進行保護。6 作業人員組織及資質要求6.1 作業人員組織6.1.1 工作負責人負責作業人員的分工。6.1.2 在檢修過程中，各作業人員必須聽從工作負責人統一指揮。6.1.3 各小組成員，按分工明確，各負其責。6.1.4 在檢修前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。6.2 資質要求檢修人員應具備熱工專業中級及以上資格證書，學習過FSSS系統技術說明書，熟悉FSSS系統的工作原理，對FSSS系統軟/硬件有相應的實際檢修經驗。7 檢修項目及工藝流程7.1 FSSS系統概述FSSS系統，即爐膛5、安全監控系統（Furnace Safeguard Supervisory System），能使鍋爐燃燒系統中各設備按規定的操作順序和條件安全啟(投)、停(切)，并能在危急工況下迅速切斷進入鍋爐爐膛的全部燃料(包括點火燃料)，防止爆燃、爆炸等破壞性事故發生，以保證爐膛安全的保護和控制系統。包括爐膛安全系統和燃燒器控制系統。7.2 檢修工器具的檢查7.2.1 檢修儀器有效期檢查7.2.2 檢修儀通電數顯清晰檢查7.2.3 標準電流表通電數顯清晰檢查7.3 檢查調試7.3.1 外觀檢查7.3.1.1 卡件編號應完整清晰；7.3.1.2 電纜標志清晰，完好無損；7.3.2 系統清潔7.3.2.1 將工6、程師站的計算機關機，網線等做好記號后拔除，用吹風機清理機箱內的灰塵；7.3.2.2 停系統電源；7.3.2.3 用吸塵器和刷子清理卡件上的灰塵；7.3.2.4 用吸塵器和刷子清理機柜里的灰塵；7.3.2.5 將機柜門上濾網里的海綿取出，用清水洗干凈，晾干后再裝回去；7.3.2.6 所有機柜清潔完后，用螺絲刀對柜內接線重新緊固一遍，注意：緊固端子時，一只手稍稍用力拉一下端子，是否有端子松動現象，若有則用小螺絲刀緊固；7.3.3 系統接地檢查7.3.3.1 檢查所有機柜接地線、信號線完好，接頭牢固并用扳手重新緊固一遍；7.3.3.2 檢查系統接地線、信號線完好，接頭牢固并用扳手重新緊固一遍；7.37、.3.3 測量系統保護接地以及工作接地電阻，都不應大于4歐姆，若對地電阻比較大，則應認真檢查接地線并重新緊固，直到正常為止；7.3.4 系統電源檢查7.3.4.1 檢查電源柜中的輸入電源（包括電源的等級測試及開關檢查）；7.3.4.2 檢查無誤后，送上電源；7.3.4.3 檢查電源組件的輸入和輸出；7.3.4.4 確認各機柜的電源；7.3.5 系統靜態恢復7.3.5.1 將已清理完畢的計算機恢復原位；7.3.5.2 接線檢查無誤后，逐一打開電源；7.3.5.3 等工作站都恢復正常后，檢查系統狀態；7.3.6 火檢系統檢修7.3.6.1 拆回火檢探頭，航空插頭要包好，防止被損壞，綁扎好電纜；7.8、3.6.2 清掃設備，清理火檢孔；7.3.6.3 檢查火檢電纜；7.3.6.4 檢查火檢鏡頭，若有損傷或透光不好，更換新鏡頭；7.3.6.5 檢查火檢光纖，若有損傷或透光不好，更換新光纖；7.3.6.6 檢查火檢卡件設置參數正確；7.3.6.7 回裝火檢探頭，各部分連接緊密可靠，套筒安裝牢固；7.3.6.8 火焰有無判斷正確，DCS顯示正確；7.3.7 油點火系統檢修7.3.77.3.7.1 檢查就地控制柜，柜內繼電器、電阻測量、接點通斷正常；7.3.7.2 點火槍拆下檢查，頭部無裂紋和損壞；7.3.7.3 上電檢查打火桿火花是否正常；7.3.7.4 檢查高能點火器無漏電；7.3.7.5 遠操9、和就地操作點火槍和油槍進退靈活，無卡澀，行程開關指示正確；7.3.8 FSSS邏輯柜檢查7.3.87.3.8.1 檢查柜內繼電器、接點通斷；7.3.8.2 檢查PLC各卡件指示燈；7.3.8.3 對照圖紙檢查跳閘回路接線；7.3.8.4 PLC系統熱備。7.3.98 質量控制點序號檢驗項目檢驗內容檢驗方法1. 1一般項目檢查機柜設備各部件應安裝牢固無松動，緊固各部位接線端子。觀察檢查2.清掃主機內部件及散熱風扇；檢查機箱內部各部件連接應牢固無松動。清潔檢查3.系統停電后清掃機柜卡件,檢查各機柜散熱風扇的運轉狀況，處理故障。清灰檢查4. 2清潔點火控制柜柜內設備，緊固柜內接線，完善標識、防雨及防10、塵設施.清灰檢查5. 3緊固推進裝置各緊固連接螺絲，緊固電動球閥、行程開關接線。緊固檢查6. 4主控項目綜合控制系統的硬件試驗：1. 接地系統檢查和接地電阻測量；2. 系統中全部設備和全部插卡的通電狀態檢查3. 通過直接信號顯示和軟件診斷程序對裝置內的插卡、控制和通信設備、操作站、計算機及其外部設備等進行狀態檢查；4. 冗余性能試驗；5. 卡件測量模件通道處理精度測試。試驗記錄7. 5綜合控制系統的軟件試驗：1. 系統顯示、處理、操作、控制、報警、診斷、通信、打印、拷貝等基本功能的檢查試驗；2. 系統組態和在線下載功能試驗；3. 檢查各流程畫面、參數監視畫面等應無異常。4. 調用各類主要畫面應11、顯示正常；檢查各動態參數和實時趨勢曲線應自動刷新，刷新時間應符合要求。5. 檢查各報警畫面、報警窗口和報警確認功能應正常，報警提示和關聯畫面連接應正確。6. 控制和聯鎖程序的檢查。7. 檢查硬盤剩余空間大小，進行數據整理。8. 應用軟件及其完整性檢查：完全備份計算機控制系統軟件和數據。試驗記錄8. 3主油閥、油角閥及吹掃閥，檢修后應動作可靠，行程開關指示正確。試驗記錄9. 4火檢探頭：1. 清潔火檢探頭，檢查鏡片、光纖、敏感元件、放大器、插座等，對老化和燒損部件進行更換；2. 探頭重新安裝后應牢固，探頭與冷卻風管的連接應可靠； 試驗記錄10. 5推進裝置：1. 緊固各推進器接線；2. 進行就地12、操作和遠程操作試驗，點火裝置及油槍推進器動作應正確，進退平穩、靈活、無卡澀現象；3. 行程開關動作可靠；4. 高能點火器打火正常。試驗記錄11. 6火焰顯示試驗：1. 在基準條件下，用白熾燈（40瓦或以上）光源的亮度進行測試；2. 記錄指示器顯示的強度和頻率值。試驗記錄12. 7回路調試調試記錄9 試運9.1 試運前檢查與驗收9.1.1 FSSS系統的檢修項目已完成并符合質量要求；9.1.2 各機柜內接線整齊、牢固；9.1.3 電纜無破損，裸露，吃勁等現象；9.1.4 FSSS系統檢修記錄應齊全、規范，數據正確。9.2 試運9.2.1 確認系統已恢復后，進行操作；9.2.2 檢查FSSS系統各13、數據應與當時實際情況相符；10 作業的風險分析/危害辨識，控制措施與應急預案10.1 風險分析/危害辨識10.1.1 機柜或卡件是否帶電。10.1.2 卡件清潔或拆除時沒有防護，有靜電進入卡件內部，導致受損。10.1.3 顯示屏沒亮時碰觸鼠標或鍵盤導致誤操作。10.1.4 拆除或安裝火檢探頭時發生墜落事故。10.1.5 接線回路錯誤。10.2 控制措施10.2.1 檢查確認系統已斷電，并掛“禁止合閘，有人工作”指示牌。10.2.2 戴上防靜電手套。10.2.3 在顯示屏沒有亮起，看清系統畫面前，不要隨意點擊或使用鼠標、鍵盤。10.2.4 搭設合格的腳手架后再進行作業，作業時系好五點式安全帶。114、0.2.5 檢查確認接線回路正確。10.3 應急預案10.3.1 儀表檢修人員接到通知后應在十分鐘內到達事件發生現場。10.3.2 檢查火檢孔是否被堵塞。10.3.3 檢查火檢鏡頭和火檢光纖是否受損。10.3.4 檢查火檢電纜是否受損。10.3.5 檢查火檢前置器和卡件是否正常。10.3.6 如不存在上述情況，與工藝操作人員協商，檢查工藝，尋找是否存在引起變化的原因。10.3.7 故障處理記錄、檢修記錄、零部件更換記錄應準確無誤。10.3.8 回路圖和接線圖應完整、準確。10.3.9 當無法查明故障原因或故障無法排除時，及時與檢修中心專職工程師匯報。11 檢修安全與技術交底要求11.1 檢修F15、SSS系統前檢查確認系統已斷電。11.2 清潔卡件時戴好防靜電手套。11.3 檢查確認接線回路正確。11.4 登高作業必須搭設合格的腳手架并系好五點式安全帶。11.5 拆除或安裝火檢探頭必須戴好隔熱手套。11.6 檢修完畢做到工完料盡場地清，現場無影響環境、衛生、操作的遺留物。11.7 檢修期間，作業人員必須完全服從安全監督與指揮。11.8 工作人員進入檢修現場，必須按規定著裝，戴好安全帽。11.9 對簽發的工作票，在檢修作業前，檢查工作票的安全措施執行情況，確認無誤后方可開工。11.10 發生不安全的事故要及時上報，按“四不放過”原則認真處理。11.11 作業人員在作業現場，必須戴好防護眼睛16、，防止雜物和檢修中飛濺物損傷。11.12 參與設備拆除、垃圾清理人員，必須戴好防護眼睛和防塵口罩。12 檢修作業過程記錄及歸檔資料12.1 接地電阻測試記錄12.2 基本功能檢測記錄綜合控制系統12.3 聯校調試記錄12.4 火檢探頭試驗/調校記錄12.5 主油閥、油角閥、吹掃閥試驗/調校記錄12.6 油槍、點火槍及推進系統試驗/調校記錄接地電阻測量記錄工程名稱： 單元名稱： 專業工程施工圖號測量日期 年 月 日接地種類測量儀表允許值接地電阻測量記錄序號測 量 位 置實測值環境相對濕度%測量時間當天及前三天的天氣情況測量結論：測量位置示意圖：測試人：日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日17、綜合控制系統基本功能檢測記錄工程名稱： 單元名稱： 系統名稱系統型號制 造 廠檢測單位檢測項目判斷檢測結果檢測人檢測項目判斷檢測結果檢測人自 診 斷通訊功能程序安裝報警功能畫面檢測冗余功能鍵盤操作恢復功能鼠標操作打印功能觸屏操作LED狀態燈按 鈕系統供電檢測依據其他注1： 在“判斷”欄中畫“”表示有該項功能；畫“”表示無該項功能。注2：“檢測結果”欄填寫合格或不合格。調試人：日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日聯校調試記錄項目名稱：分項名稱： 回路（圖）號儀表位號輸入/顯示（指示、記錄）/輸出報 警顯 示其 他功 能調試結果單位測量范圍實 測 值0%50%100% 備注：試驗人：日期：18、 年 月 日審核人：日期： 年 月 日火檢探頭 試驗/調校記錄項目名稱：分項名稱： 專業工程檢查試驗結果設 備 名 稱#_ 角上 層粉火檢#_ 角下 層粉火檢#_ 角油火檢設備信息設備位號規格型號生產廠家檢試驗項目內容和技術要求模擬性能試驗應能檢測到探頭前端200mm處模擬光源的打開與關斷（模擬光源為40W白熾燈的光源）開關量輸出檢測到光源打開時常開導通、常閉斷開；檢測到光源關斷時常開斷開、常閉導通420mA輸出進行1項時，光源打開時17 mA18mA；進行1項時，光源關斷時3.8mA4.2mA設定值強度閥值設定為8（12）；頻率閥值設定為4（5）故障自檢主機不與探頭連接時，故障指示燈應點亮；19、主機與探頭連接時，故障指示燈應熄滅結論試驗人：日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日主油閥、油角閥、吹掃閥 試驗/調校記錄項目名稱：分項名稱：專業工程設備名稱位號規格型號廠家設備絕緣線路絕緣線圈阻值外觀檢查試驗結果主油閥#1油角閥#2油角閥#3油角閥#4油角閥#1吹掃閥#2吹掃閥#3吹掃閥#4吹掃閥結論試驗人：日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日油槍、點火槍及推進系統 試驗/調校記錄項目名稱：分項名稱： 專業工程設備名稱設備位號型 號生產廠家修前缺陷檢查試驗結果#1角點火槍#2角點火槍#3角點火槍#4角點火槍#1角推進器#2角推進器#3角推進器#4角推進器#1角絲桿潤滑#2角絲桿潤滑#3角絲桿潤滑#4角絲桿潤滑冷卻風系統結論試驗人：日期： 年 月 日審核人：日期： 年 月 日