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1、手工電弧焊、二氧化碳保護焊、氧乙炔焰噴焊焊接工藝作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月焊接作業指導書一.焊工必須遵守安全、文明施工的規定。1. 電焊工必須經過訓練，考試合格發給操作證后，才能獨立操作。2. 認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。3. 檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導電嘴是否良好，極性是否選擇正確。4. 焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。5. 焊工必須按照規定經相應試件考試合格后，方可上崗位焊接。6. 使用的焊接材料應具有出廠合格證明書和質量保證書。其它工器具：2、手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。7. 焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片。8. 作業區如有易燃易爆物品時，要做好防止飛濺物的措施。9. 焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺。10.禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。11.禁止在不停電的情況下檢修，清掃焊機或更換保險絲，以防觸電。12.焊口局部間隙過大時，應進行修整，嚴禁在間隙內添加塞物。13.焊接時，不得有穿堂風，并應有防風措施。14.打底完成后，應認真檢查打底焊縫質量，確認合格后再進行蓋面焊接。15.焊縫經無損檢驗，如有缺陷，可用挖補的方式返修，但同一位置3、上挖補次數不得超過三次，并做到：a.徹底清楚缺陷。b.補焊時，應按原工藝要求進行。16.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 17.當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。19.電焊、氬弧焊等，如產生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續施焊，不得用重復熔化方法消除缺陷。焊縫成型： 焊縫過度圓滑、勻直，接頭良好加強面高： 0-3mm焊縫寬窄差： 3mm裂紋、弧坑、 氣孔、夾渣： 無二.氬弧焊安全操作規程1. 氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度99.954、%，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內余壓不得低于0.5MPa ，以保證充氬純度。2. 流量計應開閉自如，沒有漏氣現象。切記不可先開流量計、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計；關時先關流量計而后關氬氣瓶。3. 輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。4. 在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，并采取通風，以減少吸入有害氣體。容器外應有人監護、配合；5. 進行長期打工作量氬弧焊作業時，應裝置高頻電磁場屏蔽，以減小高頻電磁場對人體的影響，操作時應盡量減少高頻作業時間，連續工作不得超過6小時；6. 嚴格鈷鎢棒的領用和存放，應把鈷鎢棒存放在鉛盒內5、，施焊現場不應以此領取數量太多，以避免大量的鈷鎢棒集中，造成放射性劑量超標傷人；7. 用砂輪磨削鈷鎢極端頭時，焊工要戴好口罩，砂輪應設置良好的吸塵通風設備；8. 氬氣瓶要立放，應有支架支持，并放置在離明火3米意外的安全地方，班后關閉氬氣，切斷焊接電源，排除余水，關閉水源。9. 結束時（下班）必須關緊有關閥門并放松調壓閥，確認場地安全無火種后整理場地，保持整潔。10.嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。11.焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計，應經常檢查，確保在氬弧焊封底時氬氣為層流狀態。12.對口前應將坡口表面及母材內、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直至發出金屬光澤，清理6、范圍為每側各為10-15mm，對口間隙為1.52.5mm。13.管子對口中心線偏差值不超過1%，對口間隙要勻直，禁止強力對口，內壁錯口值應小于壁厚的10%，且不大于1mm。14.焊口局部間隙過大時，應進行修整，嚴禁在間隙內添加塞物。15.對口合格后，應根據管徑不同點4-6點，點焊的材料應與正式施焊相同，點焊長度10-15mm，厚度3-4mm。16.管子焊接時，管道內不得有穿堂風，管子不得晃動，并應有防風措施。 17.打底完成后，應認真檢查打底焊縫質量，確認合格后再進行氬弧焊蓋面焊接。18.引弧、收弧必須在坡口內進行，收弧要填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。19.點焊、氬弧焊、蓋面焊，如產生缺陷，必7、須用電磨工具磨除后，再繼續施焊，不得用重復熔化方法消除缺陷。20.應注意接頭和收弧質量，注意接頭熔合應良好，收弧時填滿熔池。為保證焊縫嚴密性，所有焊口至少焊兩層，不得一遍完成，層間接頭應錯開10mm以上，為減輕打底焊道氧化程度，應適應降低層間溫度。21.蓋面完畢應及時清理焊縫表面熔渣、飛濺，經自檢合格后，在焊縫附近做標記以便質檢。22.焊縫經無損檢驗，如有超標缺陷，可用挖補的方式返修，但同一位置上挖補次數不得超過三次，并做到：23.安全技術措施：1. 焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。2. 焊工必須遵守安全、文明施工的規定。3. 高空作業必須系安全帶，高空搭設的腳手架應安全、可靠、8、并便于施焊。4. 焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片。5. 禁止管道內帶油焊接。6. 空中對口是作業區下方如有易燃易爆物品時，要做好防止飛濺物落下的措施。7. 應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與焊鉗連接部分應放置可靠，避免工作時電弧擊傷管子或設備。8. 焊接時應注意避免飛濺或電弧損傷設備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的管道內。三.手工電弧焊安全操作規程1. 電焊機必須絕緣良好，其絕緣電阻不得小于1兆歐，否則不準使用。不準任意搬動護接地設備。工作前，首先檢查接地線、導線有無損壞，電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣外，其長度在2.5-3米。9、二次線應使用絕緣線禁止使用廠房或其它金屬物體接起來做導線使用（含零線）。導線有接頭不超過2個，要用絕緣布包好，電線不準拖在行人道路，要掛起來2. 電焊機用電焊變壓器，應該按照規定時間，間歇使用。3. 電焊機外殼和二次線圈繞組引出線的一端，在電源為三相三線制或單相制系統中，應按裝保護性接地線，接地電阻不得超過4歐，在電源為三相四線制中性點接地系統中，應按裝保護性接零線，其接地線接零線斷面應稍大些，在電焊機二次線圈繞組一端接地或接零時，則焊體本身不該接地，也不應接零，以防工作電流傷人或發生火災。4. 在有接地線或接零線的工作上進行電焊時，應將焊件是的接地線或接零線的接頭暫時斷開，焊完后再接上。在焊10、接與大地緊密相聯的工件（如管路、房屋、金屬、立柱，有良好的接地鐵軌等）上電焊時，焊件接地電阻小于4歐，則應將電焊機二次線圈繞阻一端接地或接零線的接頭暫時斷開，焊完后再恢復，總之，不能同時接地或接零（指二次端和焊件）。5. 焊接中沒發生電弧時，電壓較高，要特別注意防止觸電，調整電流或換焊條時，要放下電把進行。焊接工作結束后，要將電源切斷。6. 在潮濕地點及金屬容器內進行作業，要穿絕緣鞋和站在膠墊上。照明燈使用12伏，電焊、尖鉗絕緣，使用鏡有濾光鏡的面罩，防止電弧射傷眼睛和燙傷面部，而眉與臉下不要離得太遠，防止電弧和紫外線從側面射傷面部。7. 應避免電焊線與帶有感應線圈的設備相連，電焊線與焊鉗連接11、部分應放置可靠，避免工作時電弧擊傷管子或設備。8. 焊接結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條等，禁止放在易燃易爆物品和可燃物上場監護；9. 在焊接過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。10.焊接電流及電壓的選擇A.焊接電流據焊條直徑選擇 一般60-270(A)B.焊接電弧電壓 一般20-40 (V)C.不同層焊縫層焊接時基本參數見上表：焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)直徑(mm)極性電流(A)底層手工2.5/3.260-130 2014/1中層手工460-210 22左右 1512、/1表層手工5200-270 2416/111.技術措施A.焊接前仔細檢查焊接設備是否正常,焊條選擇是否正確,并按焊條型式確定電源極性。B.焊前坡口處除銹、磨光；C.按要求正確開設坡口；D.焊前預熱。一般不需預熱,但對焊接性稍差的厚結構件(40)應進行預熱,如低合金結構鋼16Mn、16MnR、20R等應進行溫度100的預熱；E.施焊過程中, 及時清理焊渣,并時常用鐘敲擊,以免虛脫焊；F.焊接方法：來回鋸點型,月牙型移動,一般作適當擺動,保持工件經常在平焊位置最好。G.施時過程中，層間及時清理焊渣，并時常用錘敲擊，以免虛假焊。H.焊條受潮后，在150溫度下烘烤，時間為15-30分鐘。四.二氧化碳13、保護焊安全操作規程二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有關規定外，還應注意以下幾點：1.作業前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。2.電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應加強防護。3.作業前，應檢查并確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。4.二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1.6mm)，更產生大顆粒飛濺，焊工應有完善的防護用具，防止人體灼傷。5.二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別14、是在容器內施焊，更應加強通風，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應有人監護。6.二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結束時，立即切斷電源和氣源。7.裝有液態二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0507MPa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發為氣體，使瓶內壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守相關的規定。8.大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發生觸電事。五.氧乙炔15、焰噴焊安全操作規程1.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現象，應及時更換氧、乙炔膠管。2.發現減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即報主管及檢修。3.定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態。4.不要用鄰近焊槍的火焰點燃自己的焊槍。5.不要用拿著焊槍或焊條的手移動鐵板或移動眼鏡。6.不要讓氧氣或乙炔氣的橡皮管碰到焊接火焰或炙熱的鋼板。7.不要讓油脂與焊槍口、氧氣瓶及其減壓閥等接觸，以免發生燃燒。8.不要踏著地上的橡皮管，不要使管子過度彎曲。9.發現減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應立即檢修。10.乙炔管和氧氣管要整齊，使用后要盤好掛起，防止、扎壞，壓壞。11.點火時先稍微開啟預熱氧調節閥，再開16、乙炔調節閥，并立即點火。?；饡r先關乙炔調節閥，然后再關預熱氧調節閥。12.發生回火時，一般應首先關閉乙炔，然后再關閉氧氣。13.乙炔瓶使用時，必須直立，并應采取措施防止傾倒，嚴禁臥放使用；須用臥放乙炔瓶應直立20分鐘后再使用。14.應采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤，嚴禁用40以上的熱水或其他熱源對乙炔瓶進行加熱。15.瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時，減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa,放氣流量不得超過0.05m3/hL。如需較大流量時，應采用多只乙炔瓶匯流供氣。16.乙炔瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。17.乙炔瓶失火時嚴禁使用四氯化碳滅火器。