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手工電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、氧乙炔焰噴焊焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書
手工電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、氧乙炔焰噴焊焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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作業(yè)指導(dǎo)
上傳人:t*** 編號(hào):902174 2024-03-20 6頁(yè) 46.57KB

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1、手工電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、氧乙炔焰噴焊焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月焊接工藝參數(shù)和作業(yè)指導(dǎo)書一.焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定1. 電焊工必須經(jīng)過訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。2. 認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣,弄清焊接位置和技術(shù)要求。3. 檢查電源線是否破損,地線接地是否可靠,導(dǎo)電嘴是否良好,極性是否選擇正確。4. 焊工工作時(shí)必須穿工作服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋。5. 焊工必須按照規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后,方可上崗位焊接。6. 使用的焊接材料應(yīng)具有出廠合格證明書和質(zhì)量保證書。其它2、工器具:手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等,以備清渣和消缺。7. 焊工在使用電磨工具時(shí)采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng),是否需要更換砂輪片。8. 作業(yè)區(qū)如有易燃易爆物品時(shí),要做好防止飛濺物的措施。9. 焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺。10.禁止焊接有油污、將近燃易爆氣體等的容器物品。11.禁止在不停電的情況下檢修,清掃焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲,以防觸電。12.焊口局部間隙過大時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)添加塞物。13.焊接時(shí),不得有穿堂風(fēng),并應(yīng)有防風(fēng)措施。14.打底完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量,確認(rèn)合格后再進(jìn)行蓋面焊接。15.焊縫經(jīng)無損檢驗(yàn),如有缺陷,可用挖補(bǔ)的方式返修,但3、同一位置上挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次,并做到:a.徹底清楚缺陷。b.補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)按原工藝要求進(jìn)行。16.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 17.當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。19.電焊、氬弧焊等,如產(chǎn)生缺陷,必須用電磨工具磨除后,再繼續(xù)施焊,不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷。焊縫成型: 焊縫過度圓滑、勻直,接頭良好加強(qiáng)面高: 0-3mm焊縫寬窄差: 3mm裂紋、弧坑、 氣孔、夾渣: 無二.氬弧焊安全操作規(guī)程1. 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽,其純度94、9.95%,氣瓶中的氬氣不能用盡,瓶?jī)?nèi)余壓不得低于0.5MPa ,以保證充氬純度。2. 流量計(jì)應(yīng)開閉自如,沒有漏氣現(xiàn)象。切記不可先開流量計(jì)、后開氣瓶,造成高壓氣流直沖低壓,損壞流量計(jì);關(guān)時(shí)先關(guān)流量計(jì)而后關(guān)氬氣瓶。3. 輸送氬氣的膠皮管,不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用,可用新的氧氣膠皮管代用,長(zhǎng)度不超過30米。4. 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專用面罩,并采取通風(fēng),以減少吸入有害氣體。容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)、配合;5. 進(jìn)行長(zhǎng)期打工作量氬弧焊作業(yè)時(shí),應(yīng)裝置高頻電磁場(chǎng)屏蔽,以減小高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的影響,操作時(shí)應(yīng)盡量減少高頻作業(yè)時(shí)間,連續(xù)工作不得超過6小時(shí);6. 嚴(yán)格鈷鎢棒的領(lǐng)用和存放,應(yīng)把鈷鎢棒存放5、在鉛盒內(nèi),施焊現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)以此領(lǐng)取數(shù)量太多,以避免大量的鈷鎢棒集中,造成放射性劑量超標(biāo)傷人;7. 用砂輪磨削鈷鎢極端頭時(shí),焊工要戴好口罩,砂輪應(yīng)設(shè)置良好的吸塵通風(fēng)設(shè)備;8. 氬氣瓶要立放,應(yīng)有支架支持,并放置在離明火3米意外的安全地方,班后關(guān)閉氬氣,切斷焊接電源,排除余水,關(guān)閉水源。9. 結(jié)束時(shí)(下班)必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無火種后整理場(chǎng)地,保持整潔。10.嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物等。11.焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計(jì),應(yīng)經(jīng)常檢查,確保在氬弧焊封底時(shí)氬氣為層流狀態(tài)。12.對(duì)口前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈,直至發(fā)出金屬光6、澤,清理范圍為每側(cè)各為10-15mm,對(duì)口間隙為1.52.5mm。13.管子對(duì)口中心線偏差值不超過1%,對(duì)口間隙要?jiǎng)蛑保箯?qiáng)力對(duì)口,內(nèi)壁錯(cuò)口值應(yīng)小于壁厚的10%,且不大于1mm。14.焊口局部間隙過大時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)添加塞物。15.對(duì)口合格后,應(yīng)根據(jù)管徑不同點(diǎn)4-6點(diǎn),點(diǎn)焊的材料應(yīng)與正式施焊相同,點(diǎn)焊長(zhǎng)度10-15mm,厚度3-4mm。16.管子焊接時(shí),管道內(nèi)不得有穿堂風(fēng),管子不得晃動(dòng),并應(yīng)有防風(fēng)措施。 17.打底完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查打底焊縫質(zhì)量,確認(rèn)合格后再進(jìn)行氬弧焊蓋面焊接。18.引弧、收弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行,收弧要填滿熔池,將電弧引向坡口熄弧。19.點(diǎn)焊、氬弧焊、蓋面焊,如產(chǎn)生7、缺陷,必須用電磨工具磨除后,再繼續(xù)施焊,不得用重復(fù)熔化方法消除缺陷。20.應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量,注意接頭熔合應(yīng)良好,收弧時(shí)填滿熔池。為保證焊縫嚴(yán)密性,所有焊口至少焊兩層,不得一遍完成,層間接頭應(yīng)錯(cuò)開10mm以上,為減輕打底焊道氧化程度,應(yīng)適應(yīng)降低層間溫度。21.蓋面完畢應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面熔渣、飛濺,經(jīng)自檢合格后,在焊縫附近做標(biāo)記以便質(zhì)檢。22.焊縫經(jīng)無損檢驗(yàn),如有超標(biāo)缺陷,可用挖補(bǔ)的方式返修,但同一位置上挖補(bǔ)次數(shù)不得超過三次,并做到:23.安全技術(shù)措施:1. 焊工工作時(shí)必須穿工作服,戴絕緣手套,穿絕緣鞋。2. 焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。3. 高空作業(yè)必須系安全帶,高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全8、可靠、并便于施焊。4. 焊工在使用電磨工具時(shí)采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng),是否需要更換砂輪片。5. 禁止管道內(nèi)帶油焊接。6. 空中對(duì)口是作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時(shí),要做好防止飛濺物落下的措施。7. 應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的設(shè)備相連,電焊線與焊鉗連接部分應(yīng)放置可靠,避免工作時(shí)電弧擊傷管子或設(shè)備。8. 焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的管道內(nèi)。三.手工電弧焊安全操作規(guī)程1. 電焊機(jī)必須絕緣良好,其絕緣電阻不得小于1兆歐,否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)任意搬動(dòng)護(hù)接地設(shè)備。工作前,首先檢查接地線、導(dǎo)線有無損壞,電焊變壓器的一次電源線要保證絕緣外,其長(zhǎng)度在2.59、-3米。二次線應(yīng)使用絕緣線禁止使用廠房或其它金屬物體接起來做導(dǎo)線使用(含零線)。導(dǎo)線有接頭不超過2個(gè),要用絕緣布包好,電線不準(zhǔn)拖在行人道路,要掛起來2. 電焊機(jī)用電焊變壓器,應(yīng)該按照規(guī)定時(shí)間,間歇使用。3. 電焊機(jī)外殼和二次線圈繞組引出線的一端,在電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)中,應(yīng)按裝保護(hù)性接地線,接地電阻不得超過4歐,在電源為三相四線制中性點(diǎn)接地系統(tǒng)中,應(yīng)按裝保護(hù)性接零線,其接地線接零線斷面應(yīng)稍大些,在電焊機(jī)二次線圈繞組一端接地或接零時(shí),則焊體本身不該接地,也不應(yīng)接零,以防工作電流傷人或發(fā)生火災(zāi)。4. 在有接地線或接零線的工作上進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將焊件是的接地線或接零線的接頭暫時(shí)斷開,焊完后再接10、上。在焊接與大地緊密相聯(lián)的工件(如管路、房屋、金屬、立柱,有良好的接地鐵軌等)上電焊時(shí),焊件接地電阻小于4歐,則應(yīng)將電焊機(jī)二次線圈繞阻一端接地或接零線的接頭暫時(shí)斷開,焊完后再恢復(fù),總之,不能同時(shí)接地或接零(指二次端和焊件)。5. 焊接中沒發(fā)生電弧時(shí),電壓較高,要特別注意防止觸電,調(diào)整電流或換焊條時(shí),要放下電把進(jìn)行。焊接工作結(jié)束后,要將電源切斷。6. 在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè),要穿絕緣鞋和站在膠墊上。照明燈使用12伏,電焊、尖鉗絕緣,使用鏡有濾光鏡的面罩,防止電弧射傷眼睛和燙傷面部,而眉與臉下不要離得太遠(yuǎn),防止電弧和紫外線從側(cè)面射傷面部。7. 應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的設(shè)備相連,電焊線與11、焊鉗連接部分應(yīng)放置可靠,避免工作時(shí)電弧擊傷管子或設(shè)備。8. 焊接結(jié)束或離開操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條等,禁止放在易燃易爆物品和可燃物上場(chǎng)監(jiān)護(hù);9. 在焊接過程中,要隨時(shí)進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對(duì)焊接地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。10.焊接電流及電壓的選擇A.焊接電流據(jù)焊條直徑選擇 一般60-270(A)B.焊接電弧電壓 一般20-40 (V)C.不同層焊縫層焊接時(shí)基本參數(shù)見上表:焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)直徑(mm)極性電流(A)底層手工2.5/3.260-130 2014/1中層手工460-210 22左12、右 15/1表層手工5200-270 2416/111.技術(shù)措施A.焊接前仔細(xì)檢查焊接設(shè)備是否正常,焊條選擇是否正確,并按焊條型式確定電源極性。B.焊前坡口處除銹、磨光;C.按要求正確開設(shè)坡口;D.焊前預(yù)熱。一般不需預(yù)熱,但對(duì)焊接性稍差的厚結(jié)構(gòu)件(40)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,如低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn、16MnR、20R等應(yīng)進(jìn)行溫度100的預(yù)熱;E.施焊過程中, 及時(shí)清理焊渣,并時(shí)常用鐘敲擊,以免虛脫焊;F.焊接方法:來回鋸點(diǎn)型,月牙型移動(dòng),一般作適當(dāng)擺動(dòng),保持工件經(jīng)常在平焊位置最好。G.施時(shí)過程中,層間及時(shí)清理焊渣,并時(shí)常用錘敲擊,以免虛假焊。H.焊條受潮后,在150溫度下烘烤,時(shí)間為15-30分鐘。四.13、二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2.電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng),因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。3.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí),飛濺較多,尤其是粗絲焊接(直徑大于1.6mm),更產(chǎn)生大顆粒飛濺,焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具,防止人體灼傷。5.二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w,焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙14、塵,特別是在容器內(nèi)施焊,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩,容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V,外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí),立即切斷電源和氣源。7.裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶,滿瓶壓力約為0507MPa,但當(dāng)受到外加的熱源時(shí),液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體,使瓶?jī)?nèi)壓力升高,受到的熱量越大時(shí),壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。因此,裝有二氧化碳的鋼瓶,不能接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施,避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此,二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷叵嚓P(guān)的規(guī)定。8.大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí),應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板,以免發(fā)生觸電事。五15、.氧乙炔焰噴焊安全操作規(guī)程1.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。2.發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即報(bào)主管及檢修。3.定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。4.不要用鄰近焊槍的火焰點(diǎn)燃自己的焊槍。5.不要用拿著焊槍或焊條的手移動(dòng)鐵板或移動(dòng)眼鏡。6.不要讓氧氣或乙炔氣的橡皮管碰到焊接火焰或炙熱的鋼板。7.不要讓油脂與焊槍口、氧氣瓶及其減壓閥等接觸,以免發(fā)生燃燒。8.不要踏著地上的橡皮管,不要使管子過度彎曲。9.發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。10.乙炔管和氧氣管要整齊,使用后要盤好掛起,防止、扎壞,壓壞。11.點(diǎn)火時(shí)先稍微開啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)16、閥,再開乙炔調(diào)節(jié)閥,并立即點(diǎn)火。停火時(shí)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥,然后再關(guān)預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。12.發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。13.乙炔瓶使用時(shí),必須直立,并應(yīng)采取措施防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用;須用臥放乙炔瓶應(yīng)直立20分鐘后再使用。14.應(yīng)采取措施防止乙炔瓶受曝曬或受烘烤,嚴(yán)禁用40以上的熱水或其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。15.瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15MPa,放氣流量不得超過0.05m3/hL。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。16.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05MPa的剩余壓力。17.乙炔瓶失火時(shí)嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。
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