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1、輸氣站3051型智能壓力變送器操作、檢定作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月3051 型智能壓力變送器作業指導書1、范圍為了使輸氣工能正確操作壓力變送器，制定本作業指導書。本作業指導書對壓力變送器的結構特點及安裝、檢定進行了說明。本作業指導書適用于輸氣站。2、職責本作業指導書由站場人員負責實施，調控中心負責監督檢查。3、文件內容3.1結構3051 型變送器主要部件為傳感器模塊和電子元件外殼。傳感器模塊包括充油傳感器系統（隔離膜、充油系統和傳感器）以及傳感器電子元件。傳感器電子元件安裝在傳感器模塊內并包2、括一溫度傳感器（電阻式測試檢測器）、儲存模塊和電容/數字信號轉換器（C/D 轉換器）。來自傳感器模塊的電子信號被傳輸到電子元件外殼中的輸出電子元件。電子元件外殼包括輸出電子線路板（微處理器、儲存模塊、數字/模擬信號轉換器或 D/A 轉換器）、本機零點及量程按鈕和端子塊。3.2特點性能優異：精度0.075%量程比100:1 差壓：校驗量程從0.5inH2O至2000psi 表壓：校驗量程從2.5inH2O至2000psi 絕對壓力：校驗量程從0.167psia至4000psia 過程隔離膜片：不銹鋼，哈氏合金CR，蒙乃爾R，鉭（僅限CD，CG）及鍍金蒙乃爾 設計小巧、堅固而質輕，易于安裝3.3智3、能壓力變送器應用及校準3.3.1壓力變送器安裝流程3.3.2引壓管的安裝過程和變送器間的管線必須精確地傳送壓力以獲得精確的測量結果。有五種誤差來源：壓力傳送、泄漏、磨擦損失（特別在采用沖洗時）、液體管線中存氣、氣體管線中存液和管段間的密度差異。變送器在過程管線中的最佳位置取決于過程本身。按照下列指南確定變送器位置和引壓管線的布置：1) 使引壓管線盡可能短。2) 對于液體測量，引壓管線自變送器與過程連接處按每英尺至少 1 英寸的比值向上傾斜（80：1000）。3) 對于氣體測量，引壓管線自變送器與過程連接處按每英尺至少 1 英寸的比值向下傾斜（80：1000）。4) 在液體管線中應避免高點，在氣4、體管線中應避免低點。5) 應確保兩條引壓管線的溫度相同。6) 采用足夠大的引壓管線直徑以消除磨擦影響和阻塞。7) 將液體管線的所有氣體排出。8) 采用密封液體時，將兩個管段灌充到相同液位。9) 沖洗時，使沖洗連接靠近過程龍頭并穿過相等長度、相同規格的管道進行沖洗。避免穿過變送器沖洗。10) 避免腐蝕性或高溫（250 F 121 C以上）過程物質直接接觸傳感器模塊和法蘭。 11) 應防止沉淀物質在引壓管線中沉積。12) 使液壓頭在兩截引壓管線上保持平衡。13) 防止過程液體在過程法蘭內凍結3.3.3變送器跳線安裝(1) 安全跳線可采用寫保護跳線防止對變送器組態數據進行修改。安全控制功能通過電子線5、路板或顯示面板上的安全（寫保護）跳線執行。將變送器電路板上的跳線設置在“ON”（開）位置以防止意外或故意改變組態數據。如果變送器寫保護跳線處于“ON”（開）位置，變送器不接受任何對存儲器進行的“寫操作”，諸如數字微調和重置量程等組態改變在變送器安全設置處于打開狀態下都不能進行。(2) 報警跳線(3) 未安裝報警跳線 = 高報警3、 變送器接地采用螺紋導管連接方式進行變送器外殼接地可能不能達到充分接地。 如果變送器外殼沒有正確接地，耐瞬變電壓保護端子塊（選項代碼 T1）就不能提供耐瞬變電壓保護。應進行變送器外殼接地。嚴禁將耐瞬變電壓保護接地線與信號線敷設在一起，因為發生雷擊時接地線將傳送過量電流6、。3.4更換壓力變送器的操作規程1）切斷變送器的供電電源；2）關閉壓力變送器的取壓閥；3）（若有）緩慢打開取壓管路上的放空針閥，排凈管路內的天然氣；4）打開壓力變送器的后蓋，用防爆螺絲刀拆掉變送器的電源線，標記好正負極，并分別用絕緣膠布包好接線頭；5）用兩合適的防爆扳手分別卡住壓力變送器接頭和取壓管上對應的接頭，并緩慢旋轉，使之松動，然后卸下變送器； 5）清除表接頭上的污物，并在接頭墊圈上涂少許黃油，在表接頭上貼牢，孔眼對準；6）在表接頭上纏繞一些生料帶；7）用手握住壓力變送器，將變送器接頭對準取壓管接頭絲扣，緩慢旋轉至初步上牢不晃動和擺動；8）用防爆活扳手分別卡住壓力變送器接頭和取壓管接頭，旋轉扳手將壓力變送器上緊；9）將電源線接入變送器的正負端，并將后蓋上緊；10）（若有）關閉取壓管路上的放空針閥；11）緩慢打開取壓管路上的取壓閥，用查漏用具檢查接頭處是否漏氣，若有泄漏，分別查找原因及時整改直至不泄漏為止；12）給變送器上電，觀察其工作是否正常；13）清掃站場設備，擦凈工具，清理后放回工具柜。