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1、水利工程總干渠倒虹吸開挖、填筑、混凝土、漿砌石施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月1.工程概述1.1工程概況江河排水倒虹吸樁號(hào)為xx，建筑物總長(zhǎng)159.54，其中管身水平投影長(zhǎng)87.992。倒虹吸設(shè)計(jì)流量37m3/s，倒虹吸管身橫向?yàn)?孔箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單孔孔徑3m3m(寬高)。挖方深度514m，工程涉及的地層為第四系上更新統(tǒng)沖湖積（al -lQ3）粉質(zhì)粘土、中更新統(tǒng)沖洪積層（al -plQ2）粉質(zhì)粘土以及上第三系（N）粘土巖、砂礫巖。Q 3粉質(zhì)粘土厚1.33.1m，底板高程135.5136.2、8m。Q2粉質(zhì)粘土厚16.522.0m，底板高程115.0120.0m。N砂礫巖分布于高程111.0m以上，厚6.07.5m 。粘土巖層未揭穿，層厚4.4m。Q3、Q2粉質(zhì)粘土多呈硬塑狀，中等壓縮性，具弱膨脹性；上第三系粘土巖呈硬塑狀，低壓縮性，具中等膨脹性。砂礫巖具中等透水性。1） 倒虹吸進(jìn)口段進(jìn)口段，長(zhǎng)45.84m，該喇叭口段采用底板與重力式檔土墻的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2） 管身段倒虹吸管身段設(shè)計(jì)樁號(hào)為xx，管身水平投影長(zhǎng)87.992m。由進(jìn)口斜坡段，管身水平段和出口斜坡段組成，共8節(jié)。其中進(jìn)口斜管段長(zhǎng)33.976m（水平投影長(zhǎng)）共3節(jié)；管身進(jìn)口段斜坡坡率為1：4。管身水平段長(zhǎng)22.04m共23、節(jié)，每節(jié)長(zhǎng)11.02m。出口斜管段長(zhǎng)31.976（水平投影長(zhǎng)），共3節(jié)；管身出口段斜坡坡率為1：4。倒虹吸管身橫向2孔箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。倒虹吸孔徑取為3m3m(寬高)。邊墻及中隔墻厚度均為0.6m，底板厚0.70m，頂板厚0.6m。3） 出口漸變段倒虹吸出口漸變段51.02m。1.2主要工程量主要工程量匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)量 單位工程 數(shù)量備注1土方開挖m3402312土方回填m3229273碎石墊層m3572厚10cm4M7.5漿砌石護(hù)坡m3926厚30cm5反濾料m31886干砌石護(hù)坡m3192厚40cm7混凝土C20 W6F150m38648管身混凝土C25 W6F150m3148794、基礎(chǔ)處理換填水泥土（15%水泥土）m341910基礎(chǔ)處理5%水泥改性土m3257211鋼筋制安t14012652型橡膠止水帶m18413土工布m21382、編制依據(jù)（1）xx中線一期工程總干渠xxxx南xx段第一施工標(biāo)段交叉建筑物工程土建施工招、投標(biāo)文件；（2）施工圖紙；（3）現(xiàn)行法律法規(guī)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程；（4）xx工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范；3、倒虹吸單元工程劃分3.1、土方開挖：按驗(yàn)收段、塊劃分單元工程，且為重要隱蔽單元工程。3.2、基礎(chǔ)處理：按不同的基礎(chǔ)處理方案、驗(yàn)收長(zhǎng)度劃分單元工程。3.3、土方填筑：根據(jù)施工作業(yè)面和填筑高度劃分單元工程，其中穿渠建筑物兩側(cè)土方回填單元5、為關(guān)鍵部位單元工程。3.4、混凝土工程、漿砌石等部位單元工程劃分按水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行）（SL38-92，SDJ249.16-88）要求進(jìn)行細(xì)劃。3.5、明細(xì)單元?jiǎng)澐秩缦卤恚航优潘购缥?xiàng)目劃分明細(xì)表單元（分項(xiàng)）工程編號(hào)名稱和部位劃分原則單元個(gè)數(shù)重要隱蔽關(guān)鍵部位備注水利類非水利類水利類非水利類土方開挖進(jìn)口/出口/管身33管身段基礎(chǔ)處理（水泥土換填）管身段為一個(gè)單元1進(jìn)出口底板碎石墊層進(jìn)口/出口2進(jìn)出口左右擋土墻混凝土墊層進(jìn)口/出口 左/右4管身段混凝土墊層1#3#、4#5#、6#8#3進(jìn)出口段底板混凝土進(jìn)口/出口2擋土墻混凝土進(jìn)/出口左右底板/墻身8擋土墻回填前6、隱蔽驗(yàn)收進(jìn)口/出口22擋土墻回填進(jìn)口/出口2管身段混凝土管身底板、墻身頂板為2個(gè)單元，共8個(gè)管身1616管身段回填前隱蔽驗(yàn)收管身左/右各一個(gè)22管身段粘性土回填管身段為一個(gè)單元1管身段碎石排水體管身段為一個(gè)單元1管身段反濾體管身段為一個(gè)單元1漿砌石進(jìn)口/出口2干砌石進(jìn)口/出口2拋石護(hù)底出口段為一個(gè)單元1管身段開挖料回填管身段為一個(gè)單元1第一層土工格柵填筑管身段為一個(gè)單元1第二層土工格柵填筑管身段為一個(gè)單元1小 計(jì)56716說明：重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程以“”標(biāo)示4、倒虹吸施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn) 4.1、開工前協(xié)助業(yè)主的工作；4.1.1、按“三通一平”的要求，應(yīng)提供4、通往倒虹吸施工7、埸地的道路滿足施工機(jī)械和材料運(yùn)輸通過要求；4、拌和系統(tǒng)埸地，應(yīng)滿足拌和樓、砂石料堆放布置要求；4.2、交付坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程基準(zhǔn)點(diǎn)；4.3、交付倒虹吸縱向斷面的地質(zhì)資料；4.4、檢查承包商施工準(zhǔn)備情況；4.4.1、承包商項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師等現(xiàn)場(chǎng)管理人員已到位，技術(shù)資格；4.4.2、測(cè)量、試驗(yàn)人員證書、測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備及混凝土拌和樓電子稱校正（計(jì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告）；4.4.3、復(fù)測(cè)倒虹吸軸線放樣控制點(diǎn)，（或現(xiàn)場(chǎng)見證測(cè)量），批復(fù)滿足水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL-52-93）精度要求的測(cè)量成果；4.5、組織施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；4.5.1、了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工要求，澄清圖紙疑問。開工前總監(jiān)理工程8、師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，并由業(yè)主或總監(jiān)理工程師主持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底會(huì)議，參加會(huì)議單位：業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、承包商，并通知質(zhì)監(jiān)單位；4.5.2、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底的主要內(nèi)容：4.5.2.1、設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)依據(jù)、特點(diǎn)、指標(biāo)參數(shù)等數(shù)據(jù)是否齊全。4.5.2.2、有特殊要求的施工方法和工藝及主要質(zhì)量控制指標(biāo)；4.5.2.3、施工中應(yīng)注意的問題；4.5.2.4、圖紙的深度能滿足施工要求的程度；4.5.2.5、其他需要交底的問題；4.5.3、會(huì)上各單位提出的設(shè)計(jì)問題，由設(shè)計(jì)代表答疑，對(duì)取得共識(shí)的問題及其他事項(xiàng)，由會(huì)議主持人作出初步會(huì)議紀(jì)要各方簽字確認(rèn)，在3-5天內(nèi)形成正式會(huì)議紀(jì)要發(fā)至各單位9、。 4.6、審查承包商報(bào)送的專項(xiàng)施工方案及其報(bào)審表并提出審查意見，總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后報(bào)業(yè)主。重點(diǎn)審查：4.6.1、主要機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況；46.2、工程進(jìn)度計(jì)劃；4.6.3、工程質(zhì)量控制措施；4.6.4、冬、雨季施工方案；4.6.5、防汛期間洪水導(dǎo)流方案；4.6.6、現(xiàn)場(chǎng)備用電源及地下水疏排方案；5、倒虹吸施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn)5.1土方開挖首先進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)地面高程確定上口開挖線。開挖之前首先進(jìn)行清表處理。參照施工平面布置圖進(jìn)行施工道路的平整布置，結(jié)合基坑開挖深度，土方開挖分層進(jìn)行。布置好進(jìn)入基坑臨時(shí)施工便道，同時(shí)在基坑邊緣23m處，做好截水溝，基坑地下水采用潛水泵明排與管井降水結(jié)合降水，使10、地下水位降至基坑底以下1.0m，再進(jìn)行基坑土方開挖。開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)輸，所有開挖料運(yùn)臨時(shí)堆放場(chǎng)以備回填使用。基坑開挖至基坑底設(shè)計(jì)開挖線（預(yù)留保護(hù)層）后。底部清理采用推土機(jī)推平、裝載機(jī)裝車、人工找平，保證基坑底部幾何尺寸及高程符合設(shè)計(jì)要求。基坑開挖土臨時(shí)堆放場(chǎng)地布置在每期管身段左側(cè)附近，每期土方開挖前，計(jì)劃好土方利用量，多余土方運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。基坑（槽）開挖檢測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次基底要求基底無擾動(dòng)或地基處理后符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查降排水開挖前地下水降至基礎(chǔ)開挖面0.50m以下，保證干場(chǎng)作業(yè)全數(shù)檢查基底地基承載力符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量不少于3組邊坡不徒于設(shè)11、計(jì)值檢查數(shù)量不少于3個(gè)斷面基底高程允許偏差：（-50mm,0mm）檢查數(shù)量不少于3個(gè)斷面,每個(gè)斷面不少于3個(gè)點(diǎn)坑（槽）底寬度不小于設(shè)計(jì)值檢查數(shù)量不少于3個(gè)斷面5.2、審批進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料及混凝土施工配合比，砂石骨料的質(zhì)量、運(yùn)輸、存放，混凝土拌合用水等應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）的有關(guān)規(guī)定。見證原材料檢測(cè)及混凝土試塊制作；主要材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目及頻次見下表：序號(hào)名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)取樣批次檢測(cè)要求1鋼筋常規(guī)檢測(cè)DL-T5169-2002分批檢驗(yàn)。以同一廠家、同一爐（批）號(hào)、同一規(guī)格尺寸的60t鋼筋組為一批，質(zhì)量不足60t時(shí)仍按一批計(jì)1、 出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單2、 12、外觀質(zhì)量檢查2水泥常規(guī)檢測(cè)SL-352-2006GB/T1345-2005以400t同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)水泥為一個(gè)取樣單位，不足400t的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位；袋裝水泥不超過200t1.出廠合格證、品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告；2.外觀檢查。目測(cè)檢查水泥色澤是否一致；3.每季度至少檢測(cè)一次常規(guī)指標(biāo)；堿含量GB/T-176-2008按合同文件規(guī)定取樣檢查。如合同文件無規(guī)定，同原料每半年檢測(cè)一次，更換料源時(shí)必須重新檢測(cè)。3粉煤灰常規(guī)檢測(cè)GB/T1596-2005DL/T5055-2007每200t為一個(gè)取樣單位，不足200t的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位；1.出廠合格證、廠家質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；2.外觀檢查堿含量按合同文13、件規(guī)定取樣檢查。如合同文件無規(guī)定，同原料每半年檢測(cè)一次，更換料源時(shí)必須重新檢測(cè)。4磨細(xì)礦渣常規(guī)檢測(cè)GB/T-18046-2008每200t為一個(gè)取樣單位，不足200t的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位；1.出廠合格證、廠家質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；2.外觀檢查堿含量按合同文件規(guī)定取樣檢查。如合同文件無規(guī)定，同原料每半年檢測(cè)一次，更換料源時(shí)必須重新檢測(cè)。5砂料常規(guī)檢測(cè)SL352-2006DL/T5151-2001每400mm3為一個(gè)取樣單位，不足400mm3的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位1.出廠合格證、廠家質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；2.每季度至少檢測(cè)一次常規(guī)指標(biāo)；堿活性按合同文件規(guī)定取樣檢查。如合同文件無規(guī)定，同原料每半年檢測(cè)一次，更換料14、源時(shí)必須重新檢測(cè)。6碎石常規(guī)檢測(cè)SL352-2006DL/T5151-2001每400mm3為一個(gè)取樣單位，不足400mm3的也應(yīng)作為一個(gè)取樣單位1.出廠合格證、廠家質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；2.每季度至少檢測(cè)一次常規(guī)指標(biāo)；堿活性按合同文件規(guī)定取樣檢查。如合同文件無規(guī)定，同原料每半年檢測(cè)一次，更換料源時(shí)必須重新檢測(cè)。7外加劑常規(guī)檢測(cè)GB/T8076-2008DL/T5100-1999現(xiàn)場(chǎng)摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，引氣劑以200kg為取樣單位1.出廠合格證、廠家質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；2.每季度至少檢測(cè)一次常規(guī)指標(biāo)；堿含量按合同文件規(guī)定取樣檢查。如合同文件無規(guī)定，同原料每半年檢測(cè)一次，更換料源時(shí)必須重15、新檢測(cè)。8橡膠止水帶硬度（邵爾A），度GB18173.2-2000按合同文件或高分子防水材料第二部分GB18173.2-2000規(guī)定檢測(cè)。1.出廠合格證、出廠檢驗(yàn)單；2.外觀質(zhì)量檢查。拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長(zhǎng)率（%）壓縮永久變更脆性溫度C熱空氣老化臭氧老化緩膨橡膠指標(biāo)9閉孔泡沫塑料板按合同文件規(guī)定取樣檢測(cè)。合同無規(guī)定的，閉孔泡沫塑料板一般按照100mm3為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組試樣。一次進(jìn)場(chǎng)不足一批的按一批計(jì)。10聚硫密封膠按合同文件規(guī)定取樣檢測(cè)。合同無規(guī)定的，閉孔泡沫塑料板一般按照10t為一個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組試樣。一次進(jìn)場(chǎng)不足一批的按一批計(jì)。5.3、承包商自檢取樣頻次按水工混凝土施工規(guī)范16、（DL/T5144-2001）及xx相關(guān)技術(shù)文件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；5.4、監(jiān)理平行抽檢進(jìn)場(chǎng)原材料及混凝土試塊數(shù)量為承包商自檢數(shù)量的3%-5%；5.5、定位檢查，抽檢核查（或見證測(cè)量）構(gòu)筑物軸線、標(biāo)高、幾何尺寸；5.6、根據(jù)設(shè)計(jì)文件隨機(jī)抽檢鋼筋生產(chǎn)廠家、規(guī)格是否符合業(yè)主要求，鋼筋下料、鋼筋錨固長(zhǎng)度，電弧焊接、機(jī)械連接、鋼筋安裝數(shù)量、間距、鋼筋保護(hù)層墊塊等是否符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋制安檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次鋼筋的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定鋼筋接頭的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求檢查不少于3組焊接接頭和焊縫外觀無裂縫、脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)、17、表面平順、無明顯的咬邊、凹陷、氣孔等不少于810個(gè)點(diǎn)套筒的材質(zhì)及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求不少于5個(gè)點(diǎn)鋼筋連接施工檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表各項(xiàng)檢查不少于10個(gè)點(diǎn)接頭頒符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)檢查受力鋼筋間距的偏差允許偏差（-10mm,+10mm）各項(xiàng)檢查不少于10個(gè)點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度偏差允許偏差（-5mm,+10mm）各項(xiàng)檢查不少于10個(gè)點(diǎn)受力鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差允許偏差（-10mm,+10mm）各項(xiàng)檢查不少于10個(gè)點(diǎn)受力鋼筋排距的偏差允許偏差（-5mm,+10mm）各項(xiàng)檢查不少于10個(gè)點(diǎn)箍筋、分布鋼筋間距的偏差允許偏差（-20mm,+20mm）各項(xiàng)檢查不少于10個(gè)點(diǎn)鋼筋連接施工檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1接頭分布滿足設(shè)計(jì)18、要求2閃光對(duì)焊接頭處的彎折角允許偏差（0，3）軸線偏移允許偏差（0，0.10d）3搭接焊和幫條焊幫條沿接頭中心允許偏差（0，0.30d）接頭處的彎折角允許偏差（0，3）焊縫長(zhǎng)度允許偏差（-0.30d，0）焊縫厚度允許偏差（0，+0.05d）焊縫寬度允許偏差（0，+0.10d）橫向咬邊深度允許偏差（0，+0.50）表面氣孔在2d長(zhǎng)度允許偏差（0，2個(gè)）允許偏差（0，6mm2）氣孔、夾縫4熔槽焊焊縫余高允許偏差（0，3mm）接頭處鋼筋中心允許偏差（0，0.10d）5窄間隙焊橫向咬邊深度允許偏差（0，+0.50）接頭處鋼筋中心允許偏差（0，0.10d）接頭處的彎折角允許偏差（0，3）6機(jī)械連接直（錐19、）螺紋套筒連接接頭絲扣無1扣以上完整絲扣外露7綁扎搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求5.7、鋼模板的制作應(yīng)滿足施工圖要求的箱涵結(jié)構(gòu)內(nèi)外形，其制作偏差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定和規(guī)范。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。模板的剛拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。模板安裝工序施工檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合規(guī)范要求全數(shù)檢查模板表面光潔、無污物全數(shù)檢查模板拼裝嚴(yán)密、不漏漿、支撐牢固、穩(wěn)定全數(shù)檢查底模表面高程允許偏差：(-5mm,+5mm)模板面積在100以內(nèi)，不少于20、20點(diǎn)，模板面積在100以上時(shí)，每增加100，檢查點(diǎn)增加不少于10點(diǎn)；承重模板底高程檢測(cè)數(shù)量不少于10點(diǎn)截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)允許偏差：(-10mm,+10mm)不少于8點(diǎn)墩、墻、柱、梁允許偏差：(-5mm,+4mm)不少于8點(diǎn)預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置允許偏差：(3mm)每項(xiàng)檢查不少于3點(diǎn)軸線位置允許偏差：(5mm)每項(xiàng)檢查不少于6點(diǎn)相鄰兩板面高差允許偏差：(2mm)不少于10點(diǎn)表面平整度允許偏差：(5mm)不少于10點(diǎn)5.8、腳手架必須使用外徑48mm，壁厚3.5mm的力學(xué)性能適中的Q235A(3號(hào))鋼焊接鋼管。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理應(yīng)檢查材質(zhì)檢驗(yàn)合格證方能使用。5.9、腳手架的搭設(shè)5.9.1、腳手架21、底部直接坐落于底板混凝土上，掃地桿離地面不大于0.2 m，確保其穩(wěn)定性。5.9.2、腳手架以間距1.2m，排距1.2m布置，橫桿步距1.2m，并設(shè)置斜撐。5.9.3、腳手架橫桿、拉桿、斜撐、上托、支座等安裝搭設(shè)必須按規(guī)范執(zhí)行。5.10、混凝土拌和5.101、混凝土必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料。5.102、拌和計(jì)量設(shè)備采用電子自動(dòng)稱量系統(tǒng)，且按照質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)定的計(jì)量檢驗(yàn)周期校核稱量設(shè)備的精度，其稱量偏差必須符合表中的規(guī)定： 混凝土拌和材料衡量偏差材料名稱允許偏差水泥、混合材1%砂、石2%水、外加劑溶液1%5.11、混凝土澆筑5.11.1、管身底板厚度為0.7m，采用階22、梯式澆筑方式，控制層鋪料厚度在30內(nèi)，分層平倉，分層振實(shí)；5.11.2混凝土振搗采用50型電動(dòng)軟軸插入式振搗棒振搗，經(jīng)平倉后的混凝土必須再用振搗器順序依次振搗，間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土水氣已經(jīng)排出，不再出現(xiàn)明顯水氣泡和混凝土下沉為止。振搗器不得接觸止水帶和其它預(yù)埋件。邊角處監(jiān)督人工搗固密實(shí)。5.11.2、混凝土澆筑過各中，模板、鋼筋和止水等有關(guān)工種均派專人值班，及時(shí)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查維護(hù)，防止結(jié)構(gòu)變形、走樣或損壞。特別是承重模板結(jié)構(gòu)，有專人在頂板底部巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.11.3、箱涵頂板混凝土抹面為提高管頂混凝土早期強(qiáng)度，防止混凝土表面收縮裂縫23、，混凝土澆筑完畢，對(duì)混凝土面采用刮杠找平，抹面機(jī)抹面，以人工木抹子平壓實(shí)，需壓光部位再用鐵抹子人工三遍壓光出面。5.11.4、砼養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)部位不同采取不同的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土底板上表面和預(yù)制構(gòu)件采取覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護(hù)的方法。混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用地下水，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑后的1218h內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天，在78月天氣炎熱的時(shí)節(jié)養(yǎng)護(hù)28天，灑水次數(shù)必須保證石混凝土表面保持濕潤(rùn)。箱涵成形的混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁撞擊、錘砸、車碰，拆模過程中盡量遮免影響構(gòu)件表面，其它各工種作業(yè)過程中嚴(yán)禁亂扔物品，防止砸壞混凝土表面。成形后的底板表面嚴(yán)禁涂抹臟物，保證構(gòu)件的清潔美觀，任何人嚴(yán)禁在成形后的24、墻體上亂涂、亂畫，保證墻面的整潔。墻體澆筑成形達(dá)到拆模強(qiáng)度后才能拆模，拆模過程中應(yīng)注意采用正確的拆模方法，防止墻面損壞，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件破壞時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)。5.11.5、橡膠止水帶安裝652型橡膠止水帶安裝時(shí)采用模板將止水帶固定，澆筑倉面以外部分的止水帶由固定支架進(jìn)行固定。止水帶要埋正對(duì)中，止水帶中間可伸縮部分不得埋入混凝土中，以保證其可自由變形。止水帶連接固定時(shí)不得釘釘、錯(cuò)茬連接和任意穿孔。粘接劑的抗拉強(qiáng)度不小于止水帶抗拉強(qiáng)度的85%。在止水帶附近布送混凝土料時(shí)，混凝土料不得直接卸在止水帶上或在止水帶附近形成堆積。采用人工布料平倉，并剔除緊靠止水帶的粗大骨料，在豎向止水帶兩側(cè)混凝土要均衡對(duì)稱下料，防止25、把止水帶擠向一側(cè)。混凝土振搗時(shí)使用50型振搗棒，仔細(xì)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁把泌水趕至止水帶附近。在后澆塊開始澆筑前，應(yīng)清除止水帶表面污染物，并仔細(xì)擦拭干凈。填縫材料閉孔泡沫塑料板在混凝土澆筑后，伸縮縫位置模板拆除后安裝。安裝采用膠粘的方法，混凝土表面與閉孔泡沫塑料板結(jié)合必須緊密，不得時(shí)現(xiàn)中空的部位。密封膠安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻次項(xiàng)次項(xiàng)目名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測(cè)）頻次1伸縮（沉降）縫嵌縫材料閉孔泡沫板厚度均勻；聚硫密封膠無固結(jié)，顏色均勻一致伸縮（沉降）縫2伸縮縫清理填充前對(duì)伸縮縫內(nèi)的灰末及松動(dòng)混凝土余渣等雜物清理干凈全數(shù)檢查3閉孔泡沫板填縫表面清潔，邊角整齊、厚度均勻、鋪設(shè)平整、牢固可靠、填充密實(shí)。伸縮（26、沉降）縫4聚硫密封膠堵塞表面清潔、填塞密實(shí)牢固。全數(shù)檢查5堵塞深度允許偏差 5mm全數(shù)檢查6堵塞寬度允許偏差 0+3mm全數(shù)檢查說明：表中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)參數(shù)均依據(jù)2010年6月1日南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局印發(fā)的南水北調(diào)中線工程混凝土輸水箱涵施工操作指南（試行）通知5.11.6、混凝土防裂監(jiān)控因本標(biāo)段的主要施工內(nèi)容為倒虹吸箱涵,不但線路長(zhǎng)，且為薄壁結(jié)構(gòu)，在澆筑過程中容易產(chǎn)生裂縫。薄體結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生主要為溫度裂縫，針對(duì)薄體結(jié)構(gòu)的裂縫問題，主要采取以下措施：在進(jìn)行薄體結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)（特別是夏季澆筑）主要采取以下措施防止產(chǎn)生溫度裂縫：5.11.6.1、在夏季澆筑時(shí)盡可能避開中午氣溫最高時(shí)段，利用早晚27、和夜間氣溫較低時(shí)段進(jìn)行澆筑。5.11.6.2、提高骨料堆積高度、對(duì)骨料進(jìn)行遮蓋、給骨料灑水冷卻降溫、對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行遮蓋等措施，以降混凝土的入倉溫度。5.11.6.3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土發(fā)生早期裂縫。必要時(shí)在模板拆除后用草簾進(jìn)行覆蓋配合灑水養(yǎng)護(hù)。成立混凝土養(yǎng)護(hù)專業(yè)小組，安排專門人員，并在實(shí)施過程中監(jiān)督落實(shí)，切實(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。5.11.6.4、施工過程控制5.11.6.4.1、降低混凝土澆筑溫度：降低混凝土出機(jī)口溫度，拌料斗設(shè)置遮陽棚，防止直接接受太陽直射；減少運(yùn)輸澆筑過程中溫度回升，白天施工時(shí)，混凝土攪拌車均加蓋保溫，皮帶機(jī)及布料機(jī)加蓋，可使混凝土溫度因外部因素產(chǎn)生的回升28、不超過1。5.11.6.4.2、控制混凝土水化熱溫升，采用中（低）熱水泥，選擇較優(yōu)骨料級(jí)配和摻粉煤灰、外加劑，以減少水泥用量和延緩水化熱發(fā)散速度。5.11.7混凝土缺陷處理控制混凝土表面外露鋼筋頭、管件頭、表面蜂窩、麻面、氣泡密集區(qū)、螺栓空洞、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面缺損、表面裂縫等缺陷，均應(yīng)修補(bǔ)和處理。但應(yīng)在監(jiān)理的控制許可下進(jìn)行，做好素描與記錄。5.11.8、土方填筑施工監(jiān)理控制要點(diǎn)5.11.81、嚴(yán)格控制填筑土料的質(zhì)量，土料的有機(jī)物含量、風(fēng)化土含量、礫石含量將嚴(yán)格控制在圖紙要求和規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.11.82、土層碾壓的行駛方向和土料鋪料方向?qū)⑵叫杏谙浜S線。填筑鋪土面將盡量平起，以免造成過多的接29、縫，若由于施工需要進(jìn)行分區(qū)填筑時(shí)，其橫向接縫坡度不得陡于1：3。在接合的坡面上，將配合填筑的速度，將表面松土鏟除至已壓實(shí)合格的土層，坡面須刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行碾壓。5.11.83、每一層填筑碾壓完畢后，必須做相關(guān)的土工試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能進(jìn)行鋪筑上一層。在繼續(xù)鋪填上層新土之前，應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理，以免形成土層間結(jié)合不良的現(xiàn)象。5.11.84、當(dāng)日降雨量大于0.5mm時(shí)，將立即停止填筑，下雨前將采予覆蓋，以免雨水下滲。當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時(shí)，在填筑面上灑水潤(rùn)濕，以保持合適的含水量。5.11.9、安全生產(chǎn)監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn) 30、監(jiān)理組設(shè)一名專職安全監(jiān)理工程師，嚴(yán)格按照安全施工技術(shù)措施和安全防護(hù)手冊(cè)監(jiān)督施工，除日常巡視外，每周時(shí)行一次系統(tǒng)的安全檢查，月底進(jìn)行安全評(píng)比。對(duì)好的生產(chǎn)班組給予表揚(yáng)。對(duì)差的責(zé)令限期整改。5.11.10、文明施工5.11.101、施工現(xiàn)場(chǎng)采取封閉式圍擋；5.11.102、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”；5.11.10.3、施工盡量安排在白天施工，盡量減少噪聲擾民；5.11.10.4、機(jī)械設(shè)備標(biāo)牌使用，停放整齊；5.11.10.5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大小便、吐痰及亂扔雜物；5.11.10.6、現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)劃分責(zé)任區(qū)，各部門派人負(fù)責(zé)清掃，建立值日制度；5.11.10.7、材料堆放場(chǎng)地平整夯實(shí)，各種材料按規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，并有明顯標(biāo)志。