鐵路客運專線隧道工程CD中隔壁法開挖施工作業指導書.doc
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編號:902240
2024-03-20
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1、鐵路客運專線隧道工程CD中隔壁法開挖施工作業指導書編 制: 審 核: 批 準: 發 布: 二XX年X月目 錄1.工程概況12.CD法開挖施工工藝12.1.施工步驟:22.2.施工步驟圖:22.3.施工流程圖:32.4.開挖施工原則33.安全保證措施34.質量保證措施45.保證工期的主要措施46.文明施工、環境保護措施56.1文明施工措施56.2環境保護措施57.職業健康安全保障措施67.1組織管理措施67.2保障措施68.驗收要求9CD法開挖作業指導書1.工程概況本管段(xx70+969.58xx92+585.18)共有9座正線隧道,單洞雙線,共3,564.0延米,聯絡線隧道2座共379.0延2、米,為單線隧道。大部分隧道均屬淺埋大斷面隧道,級圍巖淺埋段或級圍巖深埋段,采用CD法開挖。2.CD法開挖施工工藝CD法開挖也叫中隔壁法,其開挖及初期支護分6步,即6個導洞。左側上下兩個導洞為先期開挖的第一、二導洞,左側隧底為第三導洞,右側按上下按順序分別為第四、五導洞,右側隧底為第六導洞。左側一、二、三導洞成臺階狀,右側四、五、六導洞成臺階狀。具體見表2-1表2-1 CD法開挖工序2.1.施工步驟:表2.1-1 CD法開挖施工步驟說明施工步驟代表部位工作內容左上臺階(1)利用上一循環架立的鋼架施作隧道側壁超前支護及導坑側壁22水平錨桿超前支護;(2)弱爆破開挖部;(3)施作部導坑周邊的初期支護3、和臨時支護。即初噴4cm厚混凝土,架立型鋼鋼架和I18臨時鋼架,并設鎖腳錨桿;(4)鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。左下臺階(1)滯后35m弱爆破開挖部;(2)導坑周邊部分初噴4cm厚混凝土;(3)接長型鋼鋼架和I18臨時鋼架,并設鎖腳錨桿;(4)鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。左隧底(1)在滯后于部一段距離后,弱爆破開挖部;(2)接長I18臨時鋼架;(3)隧底周邊部分噴混凝土至設計厚度。右上臺階開挖部并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護,步驟及工序同。右下臺階滯后35m開挖部并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護,步驟及工序同。右隧底(1)在滯后于部一段距離后,弱爆破開挖部;(2)隧底周邊4、部分噴混凝土至設計厚度。仰拱施工根據監控量測結果分析,待初期支護收斂后,拆除I18臨時鋼架,灌注部邊墻基礎與仰拱及隧底填充(仰拱與隧底填充分次施工)。拱、邊墻二襯砌利用襯砌模板臺車一次性灌注部襯砌(拱墻襯砌一次施作)。2.2.施工步驟圖:詳見2-1 CD法開挖施工步驟圖、2-2 CD法施工工序縱斷面圖2.3.施工流程圖:詳見2-3 隧道CD法開挖施工流程圖2.4.開挖施工原則總體實施掘進(鉆爆、無軌運輸出碴)、支護(超前支護、錨、網、噴)、襯砌(拌、運、灌、振搗)三條機械化作業線,把“超前地質預報”納入工序管理,把“加強支護、量測監控、強化通風”作為施工管理重點。軟弱圍巖和不良地質地段認真貫徹5、“先加固、后開挖、弱爆破、強支護、快成環、嚴防水、勤量測”的施工方針。本著“方便施工,有利管理,滿足使用,注意環境保護和水土保持”的原則,做好施工場地布置。施工用電以接引地方電為主,自發電為輔。為保證施工正常,在每一施工洞口配備發電機作為備用電源。一般隧道掘進,采用鑿巖臺架鉆孔。重點隧道有條件地段使用三臂液壓臺車鉆孔;爆破采用光面爆破;隧道裝碴運輸采用無軌運輸,ITC312電動挖掘裝巖機挖裝,20t自卸汽車運輸。施工中若遇地下水,應取樣化驗,了解是否有侵蝕性,以便決定是否變更水泥品種,調整水灰比或采取其它措施,以防侵蝕。3.安全保證措施3.1建立安全保證體系,分級負責,加強施工作業現場控制。開6、展安全技術教育,確立職工“安全第一”的思想,開展定期安全教育活動,實現施工人員持證上崗。認真建立安全教育臺帳,實行“一人一卡”,使安全教育不留死角。3.2開展安全標準化工地活動,現場張貼安全生產標語和警示牌,建立安全管理臺帳。同時,建立定期和不定期檢查制度,發現不安全因素及時整改,消滅安全隱患。3.3各分項工程開工前,做好安全技術交底,履行交底簽字手續,使施工人員熟悉安全措施和增強自我保護意識。3.4所有施工人員進入施工現場必須佩戴安全帽。3.5施工用電,電工作業人員必須持證上崗,配電箱和開關箱必須防雨設門配鎖,并安裝漏電保護器,通電前,要檢查電線是否漏電和破損現象,一經發現及時處理和更換。所7、用電線不得與腳手架直接接觸,應用木條或絕緣墊隔開。3.6嚴禁上下雙層施工。夜間施工必須有足夠的照明設備。3.7施工運輸車輛必須嚴格遵守交通規則,文明行駛,不開英雄車。嚴禁酒后和疲勞駕駛。4.質量保證措施4.1.優良工程目標實現,項目部成立了創優領導小組,由項目經理、總工程師、工程技術及質量檢測和物資設備等部門負責人組成,負責全項目的創優領導工作。4.2.建立創優責任制,強化工作管理監督、檢查和獎懲機制,層層落實,建立逐級考核評比制度,獎優罰劣,優質優價,強化管理。4.3.項目經理部成立質量管理領導小組,成員主要是質檢工程師、班組質檢員,定期召開質量分析會,對發現的問題及時研究,制定改進措施。48、.4.加強技術管理的基礎工作,施工中認真執行“三檢”,嚴把“五關”,即施工前、施工中、完工后檢查,和技術圖紙資料復核關、技術交底關、工程試驗關,原材料進場關和隱蔽工程檢查簽證關。4.5.嚴格按照技術規范操作,嚴格按照監理程序辦事。每道工序都要通過各施工班組自檢、項目經理部復檢,上報監理工程師檢查認可后再進行下道工序,確保各工序質量優良。4.6.開展重點、難點工程技術攻關和群眾性QC小組活動,通過工序控制和工藝控制,推行標準化作業,提高質量意識,杜絕各類質量通病,消除薄弱環節。4.7.提高質量意識。只有提高全體施工人員的質量意識,才能確保工程的整體質量,定崗定責,獎懲分明。5.保證工期的主要措施9、5.1嚴格按施工組織、工期要求組織施工,并在施工中不斷優化施組,確保工程在可控狀態下進行。5.2充分做好各項準備工作,加大儲料力度,確保不因雨天而影響工程進度。上足勞動力,確保工程不間斷施工。5.3掌握天氣變化,及時調整施工方法,不因天氣變化而影響工期計劃。5.4加強技術交底工作,嚴肅施工紀律,嚴格執行施組和各項施工措施及進度計劃。5.5配足各種性能良好的機械設備,保證機械的正常運轉,提高機械的使用率。5.6根據施工計劃,各種機械及時進場,滿足生產需要。5.7加強與地方政府的聯系,創造良好的施工外部環境,為順利施工、確保工期創造有利條件。6.文明施工、環境保護措施6.1文明施工措施6.1.1按10、照文明工地建設的有關要求,建立良好的工作生活環境,樹立鐵路施工企業的良好形象。6.1.2臨時設施因地制宜,布局合理,整齊有序,安全衛生,禁止隨意搭設。6.1.3各項建筑材料及周轉料分類別、分規格、分品種堆放,放置整齊,標識齊全。6.1.4施工場地要清潔衛生,排水暢通。施工運輸車輛要文明行駛,禮貌開車。6.1.5施工要有計劃有步驟地進行,做到有序開展,工完料盡,及時恢復平整場地。6.1.6設置必須的安全警示牌。6.1.7尊重當地人民的風俗習慣,遵守當地政府的有關規定,加強對職工的管理教育,與當地政府攜手共建文明工地。6.2環境保護措施6.2.1凡對環境有污染的廢物,如生產垃圾、廢棄材料等,必須征11、得建設單位和當地環保部門的同意后,在指定的地點排放、堆放、掩埋或銷毀,不得污染當地水源和環境。6.2.2注意夜間施工噪音對居民的影響,必須在夜間從事有噪音污染的施工,應先發安民告示,取得當地居民的同意后,方可進行施工。6.2.3工程完工后,認真組織清理施工現場,拆除臨時建筑,臨時租用的土地立即歸還復耕,做到完工時料盡場清。6.2.4施工時,若遇到地下管線及文物時,應及時與當地有關部門聯系,采取一定措施后方可進行施工。7.職業健康安全保障措施7.1組織管理措施項目隊成立職業健康安全保障領導小組,各項目分隊設立工地醫務所,配備必需的現場檢測、檢驗、治療設備及藥品。主治醫生承擔臨床病人的診治,衛生防12、疫專業人員負責工地日常衛生防疫工作,做好工地食堂、飲食、飲水衛生管理、傳染病防治及工地勞動衛生監督檢測,組織人員定期進行健康體檢,協助處理公共衛生突發事件,對發生的傳染病及時報告。7.2保障措施7.2.1勞動保護是為了保障勞動者在勞動過程中的安全和健康而采取的各種保護措施,在施工中,加強行政管理,搞好勞動保護工作;利用工地板報、宣傳欄、班前點名等形式加強勞動衛生防護知識教育,提高個人防護意識。施工管理者加強監督,有毒有害作業人員堅持佩帶個人勞動防護用品上崗作業,并建立獎懲制度;建立工作時間的限制和休息時間,規定休假制度,從時間角度保護勞動者的安全和健康;采取各項勞動安全與衛生措施,從作業場所、13、環境條件保護勞動者的安全和健康;施工前與施工技術人員密切聯系,使施工組織措施符合勞動衛生保障要求。合理組織勞動力,嚴格按照勞動定額組織施工。在實際施工中,由勞動衛生保障中心負責勞動衛生保障工作的監督與落實,必須強化管理,保證施工人員的身體健康,保障施工順利完成。7.2.2視施工需要、施工場所中危害因素和勞動安全與衛生要求,合理配備足夠、齊全的勞保防護用品;選擇齊全防護用品,如安全帽、安全帶、雨衣、雨靴、手套、防護口罩、面罩等,既要使用方便,又要對危害和危險具有較好的防護效果;選購防護用品符合國家標準,并且保證質量,選購時應審核其產品的生產許可證,產品合格證,安全鑒定證。在使用前用簡易方法進行質14、量檢察,發現不合格,及時更換;勞保用品必須提前采購,配置充足,統一發放。2-1 CD法開挖施工步驟圖2-2 CD法施工工序縱斷面圖2-3 級圍巖CD法開挖施工流程圖8.驗收要求噴射混凝土的厚度和表面平整度序號名 稱允許偏差(mm)1平均厚度大于設計厚度2最小厚度不小于設計厚度2/33表面平整度100mm噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差序號名 稱允許偏差(mm)1水泥22粗、細骨料33水、外加劑24鋼(合成)纖維2管棚鉆孔允許偏差序號項 目允 許 偏 差1方向角12空口距50mm3孔 深50mm鋼架安裝允許偏差序號項 目允許偏差1間距100mm2橫向50mm3高程50mm4垂直度25保護層和表15、面覆蓋層厚度-5mm6鋼架周邊拼裝3cm7平面翹曲2cm8鋼架節點焊接長度大于4cm9鋼架的混凝土厚度不得小于4cm10鋼架的混凝土表面覆蓋層厚度不得小于3cm超前小導管施工允許偏差序號項 目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔 深+50,0mm4注漿孔間距5cm5鉆孔偏斜率0.5洞口端墻和翼墻、擋土墻基坑開挖允許偏差和驗收方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1基坑中心距線路中心+50,0尺量,每邊不少于5處2基坑長度、寬度+10,03基地高程0,-100儀器測量,每邊不少于5處洞身開挖序號項 目允許偏差(mm)1巖石個別突出部分每1不大于0.12侵入襯砌小于53拱腳、墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖放水板驗收要求序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1單焊縫不小于15mm尺量,充氣檢查2基層平整度符合D/L1/6規定尺量3塔接寬度不小于15cm-10mm尺量4塔接縫與施工縫錯開距離不小于50cm-5cm