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1、精益建造推進行業(yè)變革 精益實踐破解管理難題精益建造及其實施路徑介紹1目錄Directory前言第一部分 采納精益適應質量時代1.1 精益建造響應質量戰(zhàn)略1.2 精益建造賦能當下實踐第二部分 精益建造基本概念介紹2.1 精益建造起源概述2.2 精益建造基本理論2.3 精益建造適宜技術2.4 精益實踐效果總結第三部分 精益建造實施路徑探索3.1 了解浪費蘇醒精益意識3.2 營造施工現(xiàn)場硬軟環(huán)境3.3 創(chuàng)建穩(wěn)定可靠的持續(xù)流3.4 實現(xiàn)施工過程目標管理第四部分 精益建造項目應用案例結束語3前言建筑業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，但也飽受合同爭議、工程安全、工程質量、勞動力問題等的不斷困擾；同時，我國建筑業(yè)所面臨的2、經(jīng)濟環(huán)境和社會環(huán)境也已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，特別是隨著建設項目投資規(guī)模、施工技術難度、施工過程復雜性的增加及信息技術在工程項目中的應用，傳統(tǒng)的建造方式已經(jīng)不適應我國建筑業(yè)的快速發(fā)展，亟需科學的項目管理理念、方法與工具。精益建造是目前國際上主流的、已經(jīng)有成熟理論支撐與技術支持的一種先進管理模式與建造（生產(chǎn)）方式，它通過重新定義項目與工作，重新設計新的生產(chǎn)系統(tǒng)，改變了傳統(tǒng)項目管理中的不確定性、交付的差異性，解決了傳統(tǒng)項目中整體項目無法權衡時間、質量與成本的問題，更加適應現(xiàn)代項目復雜性與動態(tài)性，助推項目與企業(yè)管理成功。精益建造在發(fā)達國家已得到廣泛的實踐與研究，并取得了顯著的效益，如成本降低、計劃完成率3、提高、工期縮短、安全性增加、質量提升、滿意度增加、勞動生產(chǎn)率提升、員工參與度增加等，是國內項目管理的方向標。4第一部分采納精益適應質量時代5第一部分 采納精益適應質量時代1.1 精益建造響應質量戰(zhàn)略1習近平總書記指出，要“推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉變”，由此奏響了“新常態(tài)”下的質量最強音。為適應中國“新常態(tài)”經(jīng)濟的發(fā)展，2017政府工作報告中指出：要大力弘揚工匠精神，厚植工匠文化，崇尚精益求精，推動中國經(jīng)濟發(fā)展進入質量時代。2017年9月5日，黨中央、國務院印發(fā)的關于開展質量提升行動的指導意見提出質量強國戰(zhàn)略，推動我國進入“質量時代”，倡導推行精益4、生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)等高效生產(chǎn)方式。6第一部分 采納精益適應質量時代1.1 精益建造響應質量戰(zhàn)略2中國建造2035戰(zhàn)略研究共六個子項：1、中國建造高質量發(fā)展戰(zhàn)略目標與路徑；2、中國智能建造工程；3、中國新型工業(yè)化建造；4、中國建造全球化發(fā)展；5、中國綠色建造工程；6、中國建造組織與機制創(chuàng)新。國務院院士肖緒文建議：智能建造作為建造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要目標，應該把精益建造作為中國建造2035戰(zhàn)略研究的主要內容。江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳文件(蘇建建管2017520 號)，關于印發(fā)江蘇建造 2025 行動綱要的通知推行精益建造等四大建造。江蘇省建筑業(yè)精益建造實施路徑及政策研究、江蘇省精益建造適宜技術使用指南江蘇省建5、筑管理總站、南京工業(yè)大學、常州才良建筑科技有限公司參與、建設部批準的課題精益建造適宜技術體系與示范項目評價研究正在進行。中建協(xié)工程項目管理與建造師分會擬啟動建筑工程精益建造管理規(guī)范團體標準。旨在快速響應業(yè)主方需求，不斷提升工程質量與安全水平，為房建工程精益建造管理工作提供指導，促進房建工程項目管理規(guī)范化、科學化，助推建筑行業(yè)高質量發(fā)展。7第一部分 采納精益適應質量時代1.2 精益建造賦能當下實踐1現(xiàn)代工程項目與管理復雜性與動態(tài)性現(xiàn)代工程項目要求的知識、技能、技術具有相當?shù)膹V度與深度；項目組織復雜性程度高；預算額高、工程量大；不可見因素多、風險大。建設項目復雜性從操作層面而言，建設項目的每個活動6、因使用的資源眾多及工作環(huán)境多變，而具有內在復雜性；從管理層面來講，在使各個活動形成穩(wěn)定工作流的過程中，因活動間的相互依賴、活動順序的不確定及建設階段的重疊而具有復雜性。建設項目的復雜性復雜性的結構層次復雜關聯(lián)關系：目標約束、協(xié)同優(yōu)化、計劃和管理要素控制機制、管理和生產(chǎn)模式復雜性的項目目標要求體系復雜性項目組織結構結構復雜的項產(chǎn)品體系復雜的各專業(yè)目標要求體系復雜客戶結構復雜的生產(chǎn)組織體系復雜管理體系信息化復雜性8第一部分 采納精益適應質量時代1.2 精益建造賦能當下實踐2企業(yè)當下項目管理中的多個實踐場景聚焦于轉化活動，以產(chǎn)值獲越來越低利潤。專注于轉型活動，無實施中的計劃。沉迷于數(shù)字游戲，管理者脫7、離現(xiàn)場。習慣于差異驅動，反應遲鈍。寄希望于檢查與驗收，檢查不到工藝沉浸于自上而下管控，推動，化更多的錢。失信于過度承諾，引發(fā)溝通困難。局限于次優(yōu)化，大部分時間浪費熱衷于智能化與智慧，二張皮。依賴于設計圖紙從事施工活動。不成功浪費浪費浪費浪費浪費9第一部分 采納精益適應質量時代1.2 精益建造賦能當下實踐3無法在整體項目權衡時間質量與安全時間質量成本10時間質量成本第一部分 采納精益適應質量時代1.2 精益建造賦能當下實踐4工期、質量、成本、環(huán)境、衛(wèi)生、安全承包商設計方業(yè)主方活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活8、活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活活動動活動活動活動活動活動活動活動活動活動活動活活動動活活動動活活動動活動活動活活動動活活動動活動活動11 精益建造不僅僅關注項目的具體活動（任務管理），還關注工作單元之間相互依賴的關系（流程管理），關注每一個生產(chǎn)單元所創(chuàng)造的價值（價值管理）。100%的活動活動相互依賴價值分析第一部分 采納精益適應質量時代1.2 精益建造賦能當下實踐5合同價：10000000元（1000萬）勞動力成本（40%）：9、4000000元（400萬）其他成本、材料、一般管理費等：5700000元（570萬）凈利潤：300000元（30萬）假設由于生產(chǎn)率的提升：勞動成本降低了5%，勞動力成本節(jié)約：40000005%=200000元（20萬）凈利潤：300000200000=500000（50萬）所以：如果勞動生產(chǎn)率提高了5%，收益率就會增加（150/30）100%=66.7%假設管理低效引起勞動力時間流失，則流失價值：400000033.33%=1333333元（133.33萬）將管理的損失減低一半，就會節(jié)?。?33333350%=666667元（66.67萬元）凈利潤：300000666667=966667元（10、96.67萬元）所以：如果勞動力資源配置提高50%，利潤就會提高：（96.67/30）100%=322%精益建造首先以勞動生產(chǎn)率來測量項目績效。勞動生產(chǎn)率提升能夠解決花費在返工上的項目成本，能夠有效地控制由于人工和材料的失控而浪費的建設成本，能夠促進消除各專業(yè)軟件的不兼容和人員溝通不暢等問題。通過過程產(chǎn)生的建筑產(chǎn)品市場價值中應該包括勞動生產(chǎn)率的提升。行業(yè)勞動生產(chǎn)率的提升能夠提升國家競爭力。12第一部分 采納精益適應質量時代1.2 精益建造賦能當下實踐7精益建造通過精益建造理論應用，對項目工作進行重新定義，運用精益建造適宜技術，建立持續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作流，實現(xiàn)模塊化、標準化、流程化、價值化、信11、息化、系統(tǒng)化的過程管理，能夠適應項目的復雜性與動態(tài)性。建設項目的復雜性復雜性的結構層次復雜關聯(lián)關系：目標約束、協(xié)同優(yōu)化、計劃和管理要素控制機制、管理和生產(chǎn)模式復雜性的項目目標要求體系復雜性項目組織結構結構復雜的項產(chǎn)品體系復雜的各專業(yè)目標要求體系復雜客戶結構復雜的生產(chǎn)組織體系復雜管理體系信息化復雜性通過WBS明確項目結構層次與可交付成果及項目100%工作，使復雜的項目產(chǎn)品體系清晰化。以可交付成果/工作包為管理單元來明確目標；用工作包與工作包之間的邏輯定義各專業(yè)之間的關系，通過工作包的分解，明確各專業(yè)計劃活動，使復雜的專業(yè)要求明朗化。以WBS+OBS+LPS建立的生產(chǎn)流程拉動產(chǎn)業(yè)鏈條，形成精益供應12、鏈滿足現(xiàn)場生產(chǎn)。通過WBS+OBS將組織對應各層級，制定組件包括工作包責任人與配合人，運用并行工程與團隊工作、LPS等建立持續(xù)流，實施不間斷生產(chǎn)。建立愿景統(tǒng)一的組織，實施由下往上的拉動式管理與績效考核體系?；赪BS+OBS+LPS+JIT等基礎上的生產(chǎn)規(guī)則與信息工具深度融合。一個精益的組織，在一個目標下，利用一個平臺，設計一個生產(chǎn)系統(tǒng)，執(zhí)行一個LPS計劃。14第二部分精益建造基本概念介紹15第二部分 精益建造基本概念介紹2.1 精益建造起源概述1什么是“精益”，什么是“建造”？16精益無止境地追求完美。精益思想與“浪費”針鋒相對的思想。精益五項原則確定價值、識別價值流、流動、拉動、至善至美。13、建造 定位制造（整體由零件組裝;工人在“固定”產(chǎn)品上完成整個工序）最終產(chǎn)品扎根到位（不確定性和客戶參與與關注程度）指令驅動（工作流）第二部分 精益建造基本概念介紹2.1 精益建造起源概述2什么是精益建造？17美國建筑業(yè)協(xié)會（CII）將精益建設定義為“一個在項目執(zhí)行過程中消除浪費，滿足或超越所有客戶需求，以整體價值流為中心的追求完美的連續(xù)過程”（CII建設項目團隊中的精益原則，PT191）精益建造是一種交付建筑項目的新方法，其中心內容是通過轉移附加的沒有價值的任務來增加項目的價值，以達到利益的最大化和浪費的最小化，并且最大化地滿足顧客要求。精益建造是一種理念，還是一種文化精益建造是一個過程（Wa14、lbridge Aldinger）：是一個“減少浪費、省錢和降低成本、創(chuàng)建高品質、創(chuàng)建靈活的交付系統(tǒng)來匹配所有者的需求、創(chuàng)建穩(wěn)定的時間表、可靠的材料交付和可靠的勞動力、促進員工參與讓員工滿意、提高客戶滿意度、需要一個文化變革”的過程。Lauri Koskela教授（2002）將精益建設描述為一種對生產(chǎn)系統(tǒng)的設計方法，目的是減少材料、時間和人工消耗，從而實現(xiàn)價值的最大化。第二部分 精益建造基本概念介紹2.1 精益建造起源概述319世紀九十年代，弗蘭克吉爾布雷斯，砌磚工作中的契機，快速工作、最佳方法、勞動標準。1983年建筑業(yè)協(xié)會（CII），建筑業(yè)的系統(tǒng)改進研究，勞動生產(chǎn)率低下1992 Koske15、la制造業(yè)運用到建筑領域（TPS、TFV）、生產(chǎn)理念、減少非增值;Ballard開發(fā)LPS，在實踐中分配資源。1993年第一屆精益建設國際小組（IGLC）會議。采用“精益建設（Lean Gonstruetion）”一詞。1997 Ballard與Koskela在美國共同創(chuàng)立了精益建設協(xié)（LCI），Howell、Ballard解釋新生產(chǎn)理論。1998年Glenn Ballard進一步完善了LPS從周計劃延伸出前瞻性計劃和階段進度計劃2000年Ballard精益項目交付系統(tǒng)，第八號白皮書LPDS。2004年目標價值設計法（TVD）對設計過程進行了進一步改善。預制化、模塊化趨勢。2005記錄典型IP16、D案例（Howell）；2007年新的合同文本ConsensusDOCS2003-2004LCI會議，IFOA集成協(xié)議；IPD（集成項目交付），精益建造的起源182.1 精益建造起源概述4精益建造生產(chǎn)方式進化一覽精益建造以工作引發(fā)拉動式生產(chǎn)豐田精益生產(chǎn)福特自動化生產(chǎn)工業(yè)化批量生產(chǎn)福特生產(chǎn)方式（自動化方式）是通過流水線作業(yè)的大批量生產(chǎn)的方式。基本形式是流水作業(yè)。需要放置零部件的倉庫，而豐田生產(chǎn)方式卻不需要倉庫。福特生產(chǎn)方式的想法是集中生產(chǎn)同一工件，而豐田生產(chǎn)方式的作法則是一件一件地同步生產(chǎn)”。大量生產(chǎn)和大量銷售過于追求數(shù)量和速度，從而造成了無謂的損失。（日）大野耐一豐田生產(chǎn)日本豐田公司的生產(chǎn)方式17、是最適合于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為“精益生產(chǎn)”。精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。（七種浪費+商品和服務不能滿足用戶要求=八種浪費）（美）丹尼斯羅斯教授（麻省理工）改造世界的機器Koskela教授Application of the New Production Philosophy to Construction（1992）將精益生產(chǎn)理論創(chuàng)新性地應用在建筑行業(yè)（拉式生產(chǎn)系統(tǒng)）。1993年8月在芬蘭赫爾辛基舉辦了第一屆精益建設國際小組（IGLC）會議，采用“精益建設”（Lean Go18、nstruetion）一詞。1997年，Ballard和Howell在美國共同創(chuàng)立了精益建設協(xié)會（LCI）。工業(yè)為我們帶來批量的產(chǎn)品 機器與人類密切合作，專業(yè)化分工將人們捆綁在他所使用的機器上；每一個工人都被要求絕對準確地完成自己的工作；工件必須被加工得很精確（法）勒柯布西耶走向新建筑19第二部分 精益建造基本概念介紹2.1 精益建造起源概述5豐田模式建立在福特模式之上20福特的“精益”商業(yè)準則（約1903-1947）包括如下內容：保證工作環(huán)境一塵不染。企業(yè)領導人應從服務整個社區(qū)和社會的角度思考。生產(chǎn)技術不是一成不變的，而應該持續(xù)改善。第一產(chǎn)業(yè)應該幫助供應商和服務業(yè)，以更短時間生產(chǎn)出物美價廉產(chǎn)19、品。管理者不能安坐于辦公室，而應該四處走動，了解他們的員工，并能夠獨立完成工作。員工應該接受培訓，不斷提高素質，改善產(chǎn)品。類別豐田模式基礎項次原則一解決問題（持續(xù)改善和不斷學習）1持續(xù)地組織學習；2查看第一手資料直至徹底了解現(xiàn)狀；3穩(wěn)做決策，力求達成共識考慮所有的方案：快速實施。二員工和合作伙伴（尊重、挑戰(zhàn)和成長）4培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的人才與團隊；5把徹底了解和且擁護公司理念的員工培養(yǎng)成為領導者，使他們能教導其他員工；6重視事業(yè)伙伴和供應商網(wǎng)絡，激勵并助其改進。三流程（消除浪費）7創(chuàng)建過程“流”來揭示問題；8利用拉動式系統(tǒng)來避免過度生產(chǎn)；9均衡的工作量；10當出現(xiàn)質量問題時及時停止；11持20、續(xù)改進標準化任務；12實施可視化控制透明化；13只采用可靠的、經(jīng)受過測試的技術。四理念（長期戰(zhàn)略思考）14即使犧牲短期的財務目標，也要將管理決策建立在長期的戰(zhàn)略思考之上。第二部分 精益建造基本概念介紹2.1 精益建造起源概述6已經(jīng)在制造業(yè)成功應用的精益技術和方法需要適應建筑業(yè)新環(huán)境第二部分 精益建造基本概念介紹組織、技術、生產(chǎn)等比較制造業(yè)生產(chǎn)建筑業(yè)產(chǎn)品的重復性大部分是不斷重復的建筑產(chǎn)品是依據(jù)個人需求定制的，相同的設計不會重復利用。生產(chǎn)的環(huán)境活動在可控的環(huán)境下執(zhí)行經(jīng)常是室內建設項目的現(xiàn)場不是固定的，不同項目的地理位置不同流程的優(yōu)化流程可以詳細設計能夠做到最優(yōu)化施工流程是由施工人員決定的，現(xiàn)場環(huán)境21、具有多變性。生產(chǎn)時間與量化項目持續(xù)時間短，容易量化，在實踐中易改善提高。項目持續(xù)時間長，復雜程度高。生產(chǎn)關系的穩(wěn)定性固定的關系業(yè)主一般會分別委托建筑設計和施工建筑師/工程師，承包商和分包商之間的工作關系因為項目的不同而不斷變化。設計與生產(chǎn)的關系專業(yè)設計與細化建筑產(chǎn)業(yè)高度專業(yè)化，一部分是因為責任問題。設計人員采用圖紙和說明書等文件來表達業(yè)主的需求，但將建設細節(jié)交給承包商。組織與生產(chǎn)資料的穩(wěn)定性固定、穩(wěn)定項目完成后需要解散組織，歸還設備。績效評估方法明確、一致每個項目的評估方法不同。212.1 精益建造起源概述7精益建造與傳統(tǒng)建造在理論及技術上的區(qū)別第二部分 精益建造基本概念介紹注重任務、流、價值22、的管理注重任務目標管理運用TFV理論、復雜系統(tǒng)與活性系統(tǒng)理論運用生產(chǎn)轉換及一般管理理論精細化流程化價值化，利益一致精細化、利益不一致并非所有的產(chǎn)品生命周期階段都在設計中被考慮決策由專家和靜態(tài)的數(shù)據(jù)決定，股東利益產(chǎn)品和流程一起深化設計服從先產(chǎn)品后流程設計設計中考慮產(chǎn)品全生命周期各階段，全局優(yōu)化下游參與上游決策，利益共享，相關者利益一致活動是在最后責任時刻進行的，服從末位計劃者系統(tǒng)單個的行動，盡快完成預測的計劃努力減少供應鏈交貨時間，按需設置緩沖區(qū)應對變化獨立的組織接受市場提供，建立庫存保護自己學習被納入項目，企業(yè)與供應鏈管理偶爾才會學習精益建造傳統(tǒng)建造重點是生產(chǎn)系統(tǒng)的設計與實施 從下往上、從后往23、前拉動重點是交易與合同從上往下的控制式管理222.1 精益建造起源概述8精益建造與傳統(tǒng)建造在項目實踐中的區(qū)別第二部分 精益建造基本概念介紹項目實踐精益建造傳統(tǒng)建設目的手段目的手段流程控制工作流可靠結果可預測性。主動控制，為計劃體系測評指標。不關注整體流程致力于任務改善不允許工作被打擾強調連續(xù)流項目績效項目總體績效項目整體優(yōu)化忽略項目總體績效項目局部優(yōu)化共同努力實現(xiàn)整體目標員工間需要真正的進行合作實現(xiàn)自身專業(yè)目標僅關注自身專業(yè)所有人員都會收到獎勵關注整體績效不是局部優(yōu)化專注自身任務，會損人利己表現(xiàn)突出進行獎勵非常規(guī)和復雜項目關注增值連續(xù)生產(chǎn)控制成本和進度控制式管理應對不確定性和突發(fā)事件重視靈活性24、和學習方法創(chuàng)造不同的項目管理方法精益理念建立在基本組織架構之上一般管理方法基本的組織架構任務按時完成減少產(chǎn)出的變化具有更好的短期計劃和控制控制成本與進度、明確工作范圍的重點控制式管理提高短期任務的可靠性進度框架內運用新技術CPM與精益規(guī)劃CPM戰(zhàn)略層工具，用來識別項目的里程碑事件，并為關鍵工作排序。不適合規(guī)劃、追蹤單個的短期任務。考慮的是“應該做什么”。精益規(guī)劃戰(zhàn)術層面，規(guī)劃未來4-5個星期的工作流。以保證工作流連續(xù)、均衡?！澳┪挥媱澱摺毕到y(tǒng)授權領班或一線管理者判斷接下來一周需要完成的具體任務。考慮的是“能夠做什么”。PMBOK項目管理知識體系與精益建設PMBOK將計劃看作成功的關鍵，控制式管25、理則被認為是控制成本和進度、明確工作范圍的重點。認為：如果使用基于關鍵路徑分析法的長期計劃和控制工具，項目是可控和可預測的。還認為，項目是獨一無二的，連續(xù)生產(chǎn)的方法并不適用于項目管理。適用于相對簡單和可預測的項目。精益建造長期計劃有很大的局限性，因為每個項目都存在意外事件。末位計劃者技術因其關注于近期工作可以更加有效，從而成為實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的一項技術。當項目具有較大復雜性和不確定性時，精益建設更加有效。232.1 精益建造起源概述9精益建造比傳統(tǒng)建造價值意識更強、生產(chǎn)管理成熟度更高、標準化程度更高第二部分 精益建造基本概念介紹價值觀不一致不合作，浪費大被干擾，不連續(xù)不按需，浪費多經(jīng)常不合格目標不26、一致不主動合作有干擾，不連續(xù)非標準化過程控制仍有不合格傳統(tǒng)建造應用（少量的學習與會議，精細化無流程，預測型計劃、事后控制）學習中的組織各方利益關聯(lián)偶爾被干擾，不完全連續(xù)過程會失控（常見原因）質量合格愿景一致各方主動合作無干擾，連續(xù)施工拉動管理，過程受控（除特殊原因）100%符合滿意度精益建造應用（學習中組織與必需會議，價值與流管理、LWS與LPS）意識變革程度生產(chǎn)管理成熟度標準化程度242.2 精益建造基本理論1建筑價值V轉換T流動F任務管理/合同管理過程管理價值管理25生產(chǎn)轉換理論概念：轉換，輸入到輸出原則：有效地實現(xiàn)生產(chǎn)；分解生產(chǎn)任務，最小化所有分解任務成本。方法：WBSOBS+CBS；物27、料需求計劃應用：處理要做的事本質上是“活動管理”生產(chǎn)流程理論概念：材料流動是由轉換、檢驗、移動和等待組成原則：壓縮交貨時間、減少可變性，用透明度和靈活性來消除浪費。方法：持續(xù)流、拉動式、JIT、持續(xù)改進應用：不必要的事情做得越少越好本質上是“流管理”價值理論概念：生產(chǎn)滿足客戶需求，創(chuàng)造和交付價值原則：通過確?？蛻粜枨蠛推谕麃硐齼r值損失。方法：質量管理、供應鏈管理應用：全局優(yōu)化、盡可能以最好方式滿足客戶要求本質上是“價值管理”第二部分 精益建造基本概念介紹2.3 精益建造適宜技術1第二部分 精益建造基本概念介紹精益建造適宜技術體系精益建造技術體系精益建造基本技術精益建造關鍵技術“精益建造+”技28、術5S技術可視化管理準時化管理拉式管理并行工程團隊工作價值管理流程管理LPS計劃與控制精益建造+BIM精益建造+互聯(lián)網(wǎng)精益建造+物聯(lián)網(wǎng)29第二部分 精益建造基本概念介紹2.3 精益建造適宜技術2精益建造技術發(fā)展路徑精益建造技術發(fā)展階段發(fā)展路徑5S技術可視化管理整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S可視化管理5SLBMS5S拉式供應鏈管理可視化標識可視化指令可視化測量可視化標準可視化控制準時化管理充分準備準時開工JIT流程優(yōu)化JITLPSJIT供應鏈管理團隊工作成立精益建造工作小組LPS計劃會議團隊流程優(yōu)化與價值管理團隊IPD跨職能團隊LPS計劃與控制LPS計劃體系LPS流程管理LPS價值管理LPSK29、anBIM流程管理內部流程分類優(yōu)化流程管理價值管理持續(xù)流創(chuàng)建供應鏈流程優(yōu)化價值管理價值流圖技術VSM流程管理價值管理目標價值設計TVD價值鏈重構精益建造LCBIMLC互聯(lián)網(wǎng)LC物聯(lián)網(wǎng)LC智慧建造LPDS/IPD技術組合技術集成并行工程工序的流水或并行安排設計深化實現(xiàn)可施工性產(chǎn)品流程并行設計基于BIM的設計施工一體化拉式管理LPS的拉式計劃體系拉式工作流信息流拉動物料流拉式供應鏈302.4 精益實踐效果總結1了解精益項目交付系統(tǒng)目標設計概念設計標準產(chǎn)品設計流程設計預制及物流施工設計調試裝配改造與報廢運營與維護項目定義精益設計精益供應鏈精益施工使用生產(chǎn)控制（LWS+LPS）工作架構（WBS+OBS30、）核心（基礎）核心（基礎）學習環(huán)學習環(huán)31第二部分 精益建造基本概念介紹了解集成項目交付互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)+BIM技術技術業(yè)主、設計方、施工方業(yè)主、設計方、施工方合作共同體合作共同體共同制定目標共同制定目標共同管理項目共同管理項目共擔風險共擔風險共享收益共享收益信息支撐信息支撐形成形成建設項目統(tǒng)一的流程建設項目統(tǒng)一的流程實現(xiàn)實現(xiàn)建設項目共同的目標建設項目共同的目標早期介入早期介入美國建筑師學會定義IPD：將人員、系統(tǒng)、業(yè)務結構和實踐全部集成到一個流程中。在該流程中，所有參與者充分發(fā)揮自己的智慧和才華，在設計、建造和施工等所有階段優(yōu)化項目績效、為業(yè)主增加價值、減少浪費并最大限度提高效率。變更減少70.31、3%；信息咨詢費用減少58.6%；管理費減少70.3%工傷發(fā)生率降低21.6%；降低工程風險；提高工程質量。IPD五大特征322.4 精益實踐效果總結2第二部分 精益建造基本概念介紹精益實踐帶來的具體效果342.4 精益實踐效果總結4第二部分 精益建造基本概念介紹工期縮短成本降低PPC提高勞動生產(chǎn)率提高質量提升溝通加強設計效率提高員工改善積極性提高第三部分精益建造實施路徑探索35第三部分 精益建造實施路徑探索3.1 了解浪費蘇醒精益意識367+1=8種浪費過量生產(chǎn)的無效勞動（超前生產(chǎn)，工作面等人）窩工的時間浪費（人等工作面）搬運的無效勞動（不必要的二次搬運）加工本身的無效勞動（沒有必要的精細化32、構件）庫存的浪費（超出需求的存量，管理存量）動作上的無效勞動（多余的步驟和程序）制造次品無效勞動和浪費（修補與返工）商品和服務不能滿足用戶要求（按照不合理的設計施工、不滿意、不傾聽、不兌現(xiàn)承諾）第三部分 精益建造實施路徑探索3.2 營造施工現(xiàn)場硬軟環(huán)境37基于5S的施工現(xiàn)場硬環(huán)境第三部分 精益建造實施路徑探索3.2 營造施工現(xiàn)場硬軟環(huán)境38基于IT的施工現(xiàn)場軟環(huán)境建立學習中的組織 進行培訓教育、選擇核心成員、建立平臺組織，相互學習、幫助，利用信息化的手段加強溝通與協(xié)調。組織必須高層參與，權利下放，基層有權利有能力現(xiàn)場處理解決相應的問題。學習中的組織必須有面對作業(yè)人的能力與勇氣。班組長參與管理。33、健全標準化體系，以績效體系保證持之以恒地貫徹準備標準化、流程標準化、產(chǎn)品標準化、驗收標準化，并持續(xù)改善。基于標準化的基礎上的信息系統(tǒng)、智能系統(tǒng)運行。命令與服務置換，推式與拉式置換、靜態(tài)與動態(tài)置換、自檢與他驗置換、局部與全局置換、以任務導向與以成果為導向置換。設計新的生產(chǎn)體系，運行末位計劃者系統(tǒng)。堅持以成果為導向，一個平臺組織、一個信息系統(tǒng)、一個拉動式計劃、一個利益共享目標。第三部分 精益建造實施路徑探索3.3 創(chuàng)建穩(wěn)定可靠的持續(xù)流139認識工作流工作流是一個商業(yè)過程，依據(jù)一系列的過程規(guī)范、文件、信息、任務等，完成或部分完成自行的活動，并可以在不同的參與者之間被傳遞或執(zhí)行（國際工作流管理聯(lián)合會）34、。工作流是由不同的工序按照一定的邏輯任務順序組成（Koskela）。工作流就是施工過程中各種不同的工作按照一定的工序進行。工作流與其他流本質上是一致的，都具有流動性和傳遞性，其通暢性和連續(xù)性會影響流的效率。工作流的含義中也包含了工人、材料、成本、信息、位置等的流動。工作流處于流的核心位置，與物資流、資金流、指令流、位置流、信息流產(chǎn)生交互和協(xié)同關系，其中信息流是各種流溝通與交流的紐帶。第三部分 精益建造實施路徑探索3.3 創(chuàng)建穩(wěn)定可靠的持續(xù)流240工作流優(yōu)化技術第三部分 精益建造實施路徑探索3.3 創(chuàng)建穩(wěn)定可靠的持續(xù)流341創(chuàng)建穩(wěn)定可靠持續(xù)的工作流可視化增強穩(wěn)定性與可靠性價值分析是基礎5S提供穩(wěn)35、定的環(huán)境工作結構化是前提LPS過程流第三部分 精益建造實施路徑探索3.3 創(chuàng)建穩(wěn)定可靠的持續(xù)流4設計標準/細則工作結構化選擇能完成的分級工作進行排序總進度與階段性計劃現(xiàn)狀及預測前瞻性進度計劃信息通過篩選和拉動，使工作準備就緒彈性待辦辦公選擇能完成的工作進行排序并制定標準PPC計算及原因分析生產(chǎn)已完成工作滿足進度及預算學習及糾正應該做能夠做將要做已做周工作計劃資源利用績效反饋改進防止錯誤重復發(fā)生第三部分 精益建造實施路徑探索3.4 實現(xiàn)項目過程目標管理44過程管理流程運用WBS確定項目層級與組件/工作包運用OBS給組件/工作包指定責任人分解項目100%標準工作工作包責任分配，落實主要責任人與配合36、責任人編制末位者計劃定義工作包目標與標準并跟蹤第四部分精益建造項目應用案例45第四部分 精益建造項目應用案例4.1案例一 常州九州花園58#146可視化策劃執(zhí)行組織績效設計生產(chǎn)系統(tǒng)設計標準體系深化設計第四部分 精益建造項目應用案例47工作結構化（WBS+OBS）價值流圖（VSM）末位計劃者系統(tǒng)系統(tǒng)（LPS）8S體系可視化BIM4.1案例一 常州九州花園58#2第四部分 精益建造項目應用案例48拉式文件信息平臺工作包管理文件工作包安全定義文件現(xiàn)場施工流水線場景無事故無質量投訴質量安全總結4.1案例一 常州九州花園58#3第四部分 精益建造項目應用案例49勞動生產(chǎn)率提升23%工期縮短26.4%熟練37、工數(shù)量減少18.6%成本降低2.88%4.1案例一 常州九州花園58#4第四部分 精益建造項目應用案例50金牛里片區(qū)項目，60.52萬平米公司精益組織精益示范管理目標精益建造及其方案培訓學習4.2 案例二 常州金牛里項目1第四部分 精益建造項目應用案例514.2 案例二 常州金牛里項目2第四部分 精益建造項目應用案例5213#、14#樓 WBS13#、14#樓標準工作組合13#、14#樓工作包分解13#、14#樓產(chǎn)量/時間定義與末位計劃4.2 案例二 常州金牛里項目3第四部分 精益建造項目應用案例53施工現(xiàn)場硬環(huán)境1施工現(xiàn)場硬環(huán)境3施工現(xiàn)場硬環(huán)境2施工現(xiàn)場硬環(huán)境44.2 案例二 常州金牛里項目38、4第四部分 精益建造項目應用案例54施工現(xiàn)場軟環(huán)境1施工現(xiàn)場軟環(huán)境3施工現(xiàn)場軟環(huán)境2施工現(xiàn)場軟環(huán)境44.2 案例二 常州金牛里項目5第四部分 精益建造項目應用案例55工友之家1工友之家4工友之家24.2 案例二 常州金牛里項目6工友之家3工友之家5工友之家6第四部分 精益建造項目應用案例56數(shù)據(jù)集成決策系統(tǒng)實名與安全帽系統(tǒng)中控集中監(jiān)控系統(tǒng)4.2 案例二 常州金牛里項目7安全巡檢系統(tǒng)質量巡檢系統(tǒng)能源管理系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)第四部分 精益建造項目應用案例57塔吊安全管理系統(tǒng)VR多人體驗系統(tǒng)電梯安全管理系統(tǒng)4.2 案例二 常州金牛里項目8深基坑監(jiān)測預警系統(tǒng)物料驗收管理系統(tǒng)防護實時監(jiān)控系統(tǒng)進度39、管理系統(tǒng)工友之家管理系統(tǒng)第四部分 精益建造項目應用案例584.2 案例二 常州金牛里項目9第四部分 精益建造項目應用案例5912#樓工程概況項目崗位協(xié)同組織項目精益協(xié)同組織內部組織架構4.3 案例三 延吉大西洋公館12#1第四部分 精益建造項目應用案例604.3 案例三 延吉大西洋公館12#2第四部分 精益建造項目應用案例614.3 案例三 延吉大西洋公館12#3第四部分 精益建造項目應用案例624.3 案例三 延吉大西洋公館12#412#樓WBS+OBS第四部分 精益建造項目應用案例634.3 案例三 延吉大西洋公館12#5第四部分 精益建造項目應用案例64工作包計劃定義與跟蹤工作包成本定義40、與跟蹤工作包安全定義與跟蹤工作包質量定義與跟蹤4.3 案例三 延吉大西洋公館12#6第四部分 精益建造項目應用案例651#墻體深化：位置、放線、堆磚、整體1#墻：三皮磚、架子下、架子上、斜塞轉1#墻：皮數(shù)桿、腰梁位置、植筋、鋼筋綁扎、模板安裝、成型1#墻：實心磚用量表、空心磚用量表、鋼筋用量表、模板用量表、砼用量表4.3 案例三 延吉大西洋公館12#7第四部分 精益建造項目應用案例66每周活動展示A3報告每日安全跟蹤PPC4.3 案例三 延吉大西洋公館12#8第四部分 精益建造項目應用案例674.3 案例三 延吉大西洋公館12#9工作包班組績效第四部分 精益建造項目應用案例684.3案例三 延41、吉大西洋公館12#10第四部分 精益建造項目應用案例69項目管理組織WBS與計劃項目執(zhí)行組織整體價值流圖（未來圖）4.4案例四 山東廣饒四季花城6#1第四部分 精益建造項目應用案例70現(xiàn)場流水線觀摩會標準應用觀摩會照片4.4案例四 山東廣饒四季花城6#2第四部分 精益建造項目應用案例71梯段吊裝現(xiàn)狀圖梯段吊裝未來圖4.5 案例五 常州星河國際六期一標段2#結束語一：再說精益建造首先是一種文化。包括精益的理念，想改變，去消除浪費，提升價值；有信心參照標桿，組織學習，做好精益，并堅持不懈。還包括價值觀的改變，就是文化重塑，突破傳統(tǒng)以任務為導向的思維，創(chuàng)新可交付成果為導向的管理，通過“流”的管理，增42、加工序增值比，創(chuàng)造最大價值，滿足客戶需求或超出其預期；也包括在新的價值觀影響下的一系列改變，比如標準顯現(xiàn)方式的改變、標準傳輸方式的改變、標準使用方式的改變、改變完善標準的改變、突破性創(chuàng)新標準的改變等，是融合工匠精神、創(chuàng)新精神、企業(yè)家精神、現(xiàn)場主義精神的文化。其次是一個改變、改善的過程。即是一個改變習慣，突破傳統(tǒng)，變革創(chuàng)新，不斷完善以帶來價值的過程，主要表現(xiàn)在：讓班組參與管理的過程、從操作層開始測量績效的過程、以操作為核心拉動部門與決策人管理的過程、兌現(xiàn)承諾的過程、安全生產(chǎn)的過程、提升質量的過程、降低成本也就是省錢的過程。再次是一個新的生產(chǎn)系統(tǒng)。是在重塑文化進行意識變革的基礎上，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、營43、造學習氛圍的環(huán)境下，以精益建造技術為支撐，形成持續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作流，以工作拉動實現(xiàn)一系列目標的先進、高效的系統(tǒng)。最后是一個創(chuàng)新型的管理模式。是在將活性系統(tǒng)理論、TFV理論、建筑管理理論相融合的基礎上，采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，以可交付成果為導向，利用生產(chǎn)規(guī)則與信息技術深度融合的工具，實施目標管理，隨時交付可交付成果，整體交付浪費最小化、價值最大化建筑產(chǎn)品的一種管理模式。它以勞動生產(chǎn)率、安全性、及時性、質量、滿意度來測量績效。而精益建造實踐的基礎是工作結構化與生產(chǎn)控制。精益建造實踐的基本路徑是從了解浪費開始，采用工作結構化，建立末位計劃者系統(tǒng)，利用精益建造基本技術、關鍵技術與“精益建造+”技術創(chuàng)建持44、續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作流，在綠色、智慧的環(huán)境中交付浪費最小化、價值最大化的產(chǎn)品（包括數(shù)字產(chǎn)品）。其關鍵是工作架構（工作結構化）的質量。84結束語二：中國式精益建造精益理論國際性中國式精益建造（八性）精益技術適宜性精益方法簡單性精益工具融合性精益管理周期性精益施工可交付性精益交付透明性精益文化幸福性借鑒國際適宜流程管理融合生產(chǎn)規(guī)則與信息技術選用簡單易行的方法階段性與周期性并行工作包/中間可交付成果交付以成本透明、“零投訴”交付利益共享，滿意度高85結束語三：中國式精益建造（施工總承包企業(yè)）86設計圖紙可施工化精益建造（施工總承包）（八化）投標報價透明化現(xiàn)場準備標準化物資采購平臺化現(xiàn)場施工流程化班組操作程序化檢查驗收模塊化竣工移交價值化深化設計，產(chǎn)品與流程同時設計，增加過程施工可行性。企業(yè)定額，模塊化成本加酬金，逐步爭取“定價權”。準備就緒，準時制，適時適量配置資源。精益采購，綠色采購，適地、適價、適質采購。創(chuàng)建持續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作流。操作層標準化管理。工作包/中間可交付成果交付。注重整體優(yōu)化、各方滿意。