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1、工業與民用建筑鋼筋混凝土制作與綁扎工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月鋼筋制作與綁扎工程作業指導書目 錄1、適用范圍32、相關國家規范標準33、鋼筋制作與綁扎工程工藝流程圖34、鋼筋制作與綁扎工程質量控制職責分配表45、鋼筋制作與綁扎工程質量控制點設置56、鋼筋制作與綁扎工程質量通病對策表67、鋼筋制作與綁扎工程施工工藝管理標準78、鋼筋制作與綁扎工程質量控制程序圖89、鋼筋制作與綁扎工程檢驗和測量9鋼筋制作與綁扎工程計量網絡圖9鋼筋制作與綁扎工程測量過程控制9鋼筋制作與綁扎工程測量設備配備表2、9鋼筋制作與綁扎工程作業指導書1、適用范圍本作業指導適用于工業與民用建筑鋼筋制作與綁扎工程的施工操作。2、相關國家規范標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788-92）、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）、冷軋扭鋼筋（JG3064-98）、鋼筋焊接網混凝土結構技術規程（JGJ/T114-97）。3、鋼筋制作與綁扎工程工藝流程圖4、鋼筋制作與綁扎工程質量控制職責分配表工程名稱目標項目檢查項目質量標準質量保證關聯部門技術材料工長試驗班組鋼筋制作與綁扎工程加工質量控制原材料質量控制材質證明、試驗報告鋼筋翻樣按設計圖紙及規范要求原材料領用規格、數3、量按限額領料單斷料尺寸按圖紙和配料單焊接按施工規范鋼筋成形執行工藝標準鋼筋分類堆放、保護 掛牌，防止腐蝕、生銹鋼筋綁扎牢固、不移位、不變形綁扎鋼筋的準備工作鋼筋運輸、修整畫 線按圖紙規定定位卡及定位箍尺寸、位置準確，不變形現場壓力焊或擠壓連接按規范要求施工操作 執行工藝標準安放墊塊按規定、規范設置5、鋼筋制作與綁扎工程質量控制點設置工程名稱質量目標分項項目管理點設置基本要求對策措施檢查工具及檢驗方法質量責任人鋼筋制作與綁扎 工程鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置符合設計及規范要求鋼筋原材料質量控制鋼筋出廠合格證、試驗報告鋼筋級別符合設計要求鋼筋機械性能符合有關標準規定1.材料4、進場時檢查出廠合格證2.材料進場后按照規范規定抽樣試驗3.經試驗確認合格后掛標志牌4.按鋼筋配料單的規格、品種、數量發料檢查鋼筋直徑、長度、重量抽樣進行鋼筋機械性能試驗材料員鋼筋加工質量控制1、加工前檢查鋼筋規格2、嚴格按照配料單進行下料3、按照設計要求進行彎曲加工鋼筋的規格、品種、級別與設計要求相符合加工質量符合設計要求和有關標準規定1.加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識。2.認真執行工藝標準，按技術交底進行操作3.嚴格按照圖紙和配料單施工4.加工后掛標志牌，并分類堆放檢查鋼筋規格、品種、數量按施工規范規定和設計要求尺量檢查各部位尺寸，標志牌與加工鋼筋是否一致操作班組鋼5、筋綁扎質量控制鋼筋數量按設計的主筋數量及箍筋、網片間距進行綁扎主筋數量符合設計箍筋間距、網片間距尺寸符合允許偏差1.施工前，加強工序間的自檢和交接檢2.對使用工具經常檢測和調整，施工前應預先畫線3.施工過程中采取加固和定位措施4.加強技術交底，嚴格按設計規范要求操作。5在施工過程中班組加強自檢，施工員隨時進行抽檢。尺量和觀察操作班組鋼筋位移綁扎前按設計間距畫控制線定位卡或定位箍固定尺量搭接長度按設計和規范控制搭接長度均不小于規定值尺量和觀察彎鉤朝向按設計施工朝向應正確保護層厚度用砂漿墊塊或短鋼筋控制保護層厚度符合允許偏差觀察接頭位置同一截面接頭數量的控制500并35d范圍內預應力混凝土不超過26、5%，普通混凝土不超過50%將接頭位置錯開尺量及觀察操作班組6、鋼筋制作與綁扎工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發生后糾正措施1箍筋不規方箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大;沒有嚴格控制彎曲角度;一次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊注意操作,使成型尺寸準確;當一次彎曲多個箍筋時,應將彎折處逐根對齊級鋼筋，可以將彎折處直開，再行彎曲調整（只可返工一次）；其它品種鋼筋，不得重新彎曲2成型尺寸不準下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證措施。加強鋼筋配料管理，按配料單下料；制作前，根據各種鋼筋調整值、彎曲處曲率半徑、扳距等進行畫線。7、形狀復雜的鋼筋，應制作樣板，選擇合適的操作參數（畫線、扳距等）。當成型鋼筋各部分誤差超過質量標準允許值時，應根據鋼筋受力特征分別處理。對結構性能有重大影響或尺寸不準造成鋼筋無法安裝的，進行返工。3骨架外形尺寸不準多根鋼筋端部未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規定位置綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲將骨架松綁，重新安裝綁扎。嚴禁用錘子敲擊或硬扳，以免整體變形或松扣4保護層不準保護層墊塊厚度不準或數量不足檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據其面積大小適當墊夠進行調整5柱子外伸鋼筋、框架梁插筋錯位鋼筋固定措施不可靠，發生變位；在澆筑混凝土過程中被碰撞，沒有及時校正鋼筋外露部分加臨時箍筋，按圖8、紙位置進行固定；澆筑前進行復檢如有移位應進行校正。澆筑中避免碰撞鋼筋，專人隨時檢查，及時校正。澆筑后發現移位，因進行糾偏。6同截面接頭過多鋼筋翻樣考慮不周，豎向鋼筋連接使用非定尺鋼筋，造成同截面接頭過多鋼筋翻樣時，要考慮接頭位置及數量。鋼筋未綁扎時，發現接頭位置不符合規范，應重新考慮接頭的設置方案；已綁扎完畢，應進行返工7箍筋間距不一致在鋼筋綁扎前，未進行畫線根據圖紙上的間距，預先算好箍筋的實際分布情況，在鋼筋綁扎時畫好線再進行綁扎進行調整或將間距太大的部位適當增加箍筋。8綁扎松扣搭接處沒有扎牢或碰撞、壓彎接頭處鋼筋搭接處應用鐵絲扎緊。綁扎好的鋼筋應避免碰撞、重壓。松脫的接頭重新綁扎。9鋼筋遺9、漏施工管理不當，沒有事先熟悉圖紙和研究各號鋼筋安裝順序鋼筋綁扎前熟悉圖紙，核對配料單和料牌，檢查鋼筋規格、形狀、數量是否與圖紙相符；綁扎完畢后，工長進行檢查。返工，將漏掉的鋼筋全部補上。10鋼筋網主、副筋位置放反操作人員疏忽，分不清主、副筋位置，不加區別進行綁扎專業工長應進行書面交底未澆筑混凝土時發現進行返工；已澆筑混凝土，必須通過設計單位復核，確定處理方案11四肢箍筋寬度不準在骨架綁扎前未按應有的規定寬度定位或定位不準綁扎骨架時，每隔一段距離扎牢或點焊；按梁的截面寬度確定四肢箍筋寬度，有偏差及時糾正取出已入模的鋼筋骨架，按要求重新進行綁扎7、鋼筋制作與綁扎工程施工工藝管理標準項目內 容施工準10、備鋼筋：有出廠合格證和復試報告；鉛絲：采用2022號鐵絲；墊塊：用1:1或1：2水泥砂漿做成50mm見方，厚度等于保護層，用于墻和柱的墊塊，應預埋鐵絲操作工藝1、基層處理：除銹、調直和清掃2、鋼筋制作：形狀、尺寸符合設計要求。3、抄平、放線4、鋼筋的交叉點應采用鉛絲扎牢；板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢5、梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋筋方向錯開設置6、在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為模板內角的平分角。711、板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫線分檔后逐個綁扎，梁柱先按數量放置箍筋，放受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再綁扎箍筋，綁完后墊好墊塊以保證保護層厚度8、各受力鋼筋的接頭位置應按規范要求設置在受力最小處，并相互錯開，搭接接頭應接規范設置搭接長度，并在中心和兩端用鉛絲扎牢。質量標準1、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和現行國家標準的規定2、冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規范的規定3、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用4、鋼筋的規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、執著頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定5、保護層的厚度必須符合設計要求12、和施工規范的規定6、詳見鋼筋綁扎分項工程質量控制點設置成品保護1、鋼筋綁扎完后禁止踩踏2、禁止碰動預埋鐵件及洞口模板3、安裝電管、暖管或其它設施時不得任意切斷和碰動鋼筋4、成形鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木5、妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋戳破6、澆筑混凝土時應設專人看護和修理鋼筋應注意的質量問題1、原材料表面銹蝕、曲折、冷彎性能不良；2、剪斷和成形尺寸不準備，箍筋不方；3、保護層不準，受力筋接頭位置集中，綁扎接頭松扣；4、搭接和錨固長度不夠；5、箍筋間距不準，開口方向集中，鋼筋遺漏和錯位，彎起鋼筋方向錯誤；6、鋼筋彎鉤方向錯誤，主、負筋位置放反；7、箍筋彎鉤角度和平直長度不夠；813、綁扎接頭位置和焊接接頭位置集中；9、鋼筋代換后截面不足，根數不能均分；10、鋼筋移位；11、主次梁交接處超尺寸；12、抗震設計鋼筋加密式漏綁或少綁技術安全節約措施1、 合理下料，節約鋼筋2、 工作前先檢查腳手架是否牢固，經檢查合格后，方可進行工作3、 嚴格按技術交底和施工工藝進行施工4、 臨邊和洞口四周要有防護措施，并戴好安全帽5、在高空施工時，要做好防護措施，夜間施工應設置照明燈8、鋼筋制作與綁扎工程質量控制程序圖 下料時彎起點位置角度準確 鋼筋合格證及試驗報告 自檢記錄 質量評定記錄 隱蔽驗收記錄 施工記錄 事故處理記錄 鋼筋代用單現場綁扎質量檢查 執行驗評標準不合格的要返修 資料整理帶14、顆粒或片狀鋼筋老銹先除掉 學習圖紙和技術資料 學習操作規程和質量標準書面交底，包括質量、安全 操作人員參加檢查鋼筋合格證，取樣試驗 準備工作技術交底 檢查腳手架，腳手板 制訂與審核鋼筋配料表 鋼筋應平直，無局部曲折 I級鋼筋末端作180彎鉤按不同型號掛牌 不允許加熱彎曲下料成型 中間抽查 控制保護層厚度 鋼筋數量及位置正確 接頭位置按規范設置 自檢 鋼筋、模板工序交接現場綁扎安裝 辦理隱蔽驗收簽證手續 執行驗評標準質量評定9、鋼筋制作與綁扎工程檢驗和測量5 3骨架的長度2 5m1 一次LS07 5 6 鋼筋彎起點位移2 5m1 一次LS072 5m1 一次LS071 10m1 12LS052 15、5m1 一次LS071 10m1 12LS055鋼筋檢測1鋼筋下料2鋼筋制作3半成品檢測4鋼筋 綁扎2 5m1 一次LS072 5m1 一次LS075 1網眼長寬2 5m1 一次LS075 2網眼尺寸 2 5m1 一次LS07 5 7 焊接預埋件2 5m1 一次LS07 5 5 箍筋、構造筋間距2 5m1 一次LS075 4受力筋2 5m1 一次LS075 8受力筋保護層2 5m1 一次LS079.1、鋼筋制作與綁扎工程計量網絡圖 9.2、鋼筋制作與綁扎工程測量過程控制序號工序名稱及位置質量檢驗項目測量設備名稱檢驗方法備注1綁扎鋼筋網眼的長、寬鋼卷尺尺量檢查網眼尺寸鋼卷尺尺量連續三檔取最大值骨架的寬、高鋼卷尺尺量檢查骨架的長鋼卷尺尺量檢查箍筋構造筋間距鋼卷尺尺量連續三檔取最大值受力筋間距、排距鋼卷尺尺量兩端中間各一點取最大值彎起點位移鋼卷尺尺量兩端中間各一點取最大值2焊接預埋件中心位移鋼卷尺尺量檢查水平高差鋼卷尺尺量檢查受力筋保護層：基礎梁柱 墻板鋼卷尺鋼卷尺鋼卷尺尺量檢查尺量檢查尺量檢查9.3、鋼筋制作與綁扎工程測量設備配備表序號測量設備（計量器具）名稱型號、規格備注1鋼卷尺10m2鋼卷尺5m