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1、工業與民用建筑普通混凝土配制、澆筑工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月普通混凝土工程作業指導書1、適用范圍本作業指導適用于工業與民用建筑普通混凝土工程的施工操作。2、相關國家規范標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、普通混凝土力學性能試驗方法（BGJ81）。3、普通混凝土工程工藝流程圖4、普通混凝土澆筑工程質量控制職責分配表工程名稱目標項目檢查項目質量標準質量保證關聯部門技術材料工長試驗班組普通混凝土澆筑工程垂直度2、表面平整度支模板位置準確、支撐牢固模板拼裝拼縫嚴密操作工具選用適當操作嚴格執行工藝標準成品保護防止上下工序之間相互破壞無蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應清理干凈脫模劑涂刷涂刷均勻、無漏刷振搗按施工工藝標準、無漏振無孔洞下料超過2m高度時使用串筒振搗按施工工藝標準、無漏振無漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護層厚度符合規定墊塊厚度合適，分布均勻拆模時間按規范規定的時間并結合實際抗壓強度確定澆筑厚度30cm 溫度控制25混凝土拌合物質量符合設計要求混凝土原材料質量符合質量標準上料數量按混凝土施工配合比執行攪拌時間不少于90秒商品混凝土質量符合施工及規范要求強度及耐久性取樣制作試件并送檢，：主管；3、：相關5、普通混凝土澆筑工程質量控制點設置工程名稱質量目標分項項目管理點設置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法質量責任人普通混凝土分項工程混凝土拌合物質量控制原材料質量控制水泥、砂、石的進場控制材料質量符合標準規定1.各種材料按不同品種、標號、日期、廠家等分類堆放2.材料進場按規定抽樣檢驗3.在有效期內使用檢查合格證及試驗報告材料員上料攪拌嚴格控制配合比原材料上料應嚴格計量設置計量器具，并安排專人進行計量抽查稱量數量施工員混凝土澆筑表面缺陷控制蜂窩配合比、漏振、漏漿、下料過多、振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2;基礎、墻、板上一處不大于200cm2，累計不大于400cm4、1 砼攪拌時，嚴格控制配合比；2砼自由傾落高度一般不得超過2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間；3在鋼筋密集處，可采用細石砼澆筑，模板底部沖洗干凈；4預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；5澆筑砼前，施工縫處先下水泥砂漿，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻；6為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；7在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗8模板拼縫必須嚴密，鋼木結合部分須處理妥善尺量外露石子面積及深度施工員孔洞混凝土澆筑不暢通、漏振、末按施工工藝操作、末按規定下料、跑漿無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積5、及深度露筋保護層強度、混凝土離析、振動棒撞擊鋼筋、振搗無露筋尺量鋼筋外露長度施工員縫隙夾渣未清理干凈、振實不夠無縫隙夾渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度施工員混凝土結構幾何尺寸控制位移模板不牢固、放線不準、振搗方法不當允許偏差值在515mm間1、模板固定要牢固；2置線要彈準確，認真將吊線找直，及時調整誤差 ；3模板應穩定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，并應檢查、核對，以防施工過程中發生位移；4門洞口模板及各種預埋件位置應符合設計要求，做到位置準確、定位牢固；5防止砼澆筑時沖擊門口模板和預埋件，堅持門洞口兩側砼對稱均勻進行澆筑和振搗的方法；6振搗砼時，不得振動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變6、形或預埋件位移和脫落。7澆筑砼板時，應采用平板式振動器振搗；8砼澆筑后12h內，應進行覆蓋澆水養護，在砼強度達到1.2MPa后，方可在已澆筑的結構上走動；9模板應有足夠的強度、剛度和穩定性；10.柱模板外面應設置柱箍；11砼澆筑前，應仔細檢查尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發現問題及時處理；12砼一次下料不得過多；13不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密；14減少放線誤差，及時校正并調整；15加強支撐尺量檢查施工員平整度 框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5 mm2m靠尺及楔形尺檢查施工員垂直度 允許偏差值為5mm2m托線板或經緯儀或吊線和尺量檢查施工員截面尺寸 7、模板支撐不牢固允許偏差最小值為+5mm-2mm尺量檢查施工員標高 允許偏差值為10mm水準儀或尺量檢查施工員6、普通混凝土澆筑工程質量通病對策表序號質量通病名稱產生原因分析應采取的預防措施通病發生后糾正措施1振搗不當交接班不清；未分層澆搗；碰移鋼筋；漏振；建立交接班責任制；控制下料厚度，分層澆搗；主筋不準移位；棒棒相接不漏振；調整移位鋼筋，重新振搗漏振部位；2施工縫未處理好間隔時間長，沒有留縫；縫處鋪漿過厚；接縫處未清干凈；位置不合要求；間隔時間不能超過水泥初凝時間；厚度控制在10-15mm之間；接縫清理干凈，并澆水潤濕；按規范規定和設計要求留設；影響結構受力和使用功能時對施工縫進行重新處理；8、3下料方法不當一次下料過厚；未設溜槽、溜桶，自由傾落高度過高；應二次攪拌未攪拌；一次下料不超過振動棒長度的1.25倍；超過2m要設溜槽；需二次攪拌的底部要加大鐵板；加強巡查，對違章作業及時糾正；嚴格按操作規程施工；4澆筑順序有誤交底不清；工人素質底；交底到位；兩側對稱澆灌；加強監督，根據現場實際情況及時調整澆筑順序；7、普通混凝土澆筑工程工藝管理項目內 容施工準備一 材料 1、 水泥：進場時必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其標號、品種、包裝、出廠日期等進行檢查。2、 砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30時含泥量不大于5%，高于C30時不大于3%3、 石子：粒徑按構件最小截面及鋼筋最小間距選定，9、混凝土低于C30時含泥量不大于2%，高于C30時不大于1%4、 摻合料：粉煤灰，其摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準。5、 外加劑：應符合有關標準的規定，其摻量經試驗符合要求后方可使用二作業條件1、 完成鋼筋隱檢工作，完成模板預檢工作2、 澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經檢查合格3、 水泥、砂、石及外加劑等經驗查符合有關標準要求，試驗室已下達下達混凝土配合比通知單4、 磅秤經檢查核定計量準確，振搗器經檢驗試運轉合格工長已進行技術交底操作工藝1、 清理：澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，木模要澆水濕潤，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉10、。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈2、 混凝土攪拌：根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間要按規范規定3、 混凝土運輸：混凝土自攪拌機卸出后，應及時運送到澆筑地點，如混凝土運到澆灌地點有離析現象，須在澆灌前進行二次拌合，泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作4、 混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不得超過2m，澆筑混凝土時應分層連續進行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍；使用插入式振搗器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗棒作用半11、徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，澆筑混凝土應連續進行5、 柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需施工縫時應留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5小時使其獲得初步沉實，再繼續澆筑6、 梁板混凝土：肋形樓板的梁板應同時澆筑；和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底下23cm處； 梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內；施工縫的表面應與梁軸線或板12、面垂直，不得留斜搓；施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢7、 樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續澆筑8、 養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h 以內覆蓋和澆水，澆水次數年應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少于7晝夜冬期施工：冬期施工前應制定冬期施方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等進行熱工計算，并應據此施工；在混凝土冷卻到5后方可拆除模板及保溫層，混凝土試塊除按正常規定組數制作外，還應增設二組與結構同條件養護質量標準1、 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施13、工規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求2、 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定3、 混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）的規定4、 設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求5、 混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷6、 軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度、平整度、預留洞中心線位置偏移、預埋件中心線位置偏移均不得超過允許偏差詳見普通混凝土分項工程質量控制點設置成品保護1、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不14、碰動預埋件和插筋2、 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保證模板的牢固和嚴密3、 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa后方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋時，要站在腳手架上操作，盡量不踏腳印注意質量問題蜂窩;2、露筋;3、麻面；4、孔洞；5、縫隙及夾層；6、梁、柱結點處斷面尺寸偏差過大；7、現澆樓板和樓梯上表面平整度偏差過大安全措施1、為節約水泥，加入粉煤，其摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準；2、澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經檢查合格；3、操作時精神要集中，不得嘻笑打鬧，以15、防意外事故發生8、普通混凝土澆筑工程質量程序控制制訂保證混凝土質量措施 學習圖紙和技術資料 學習操作規程和質量標準每個工作班不少于1組；每100m2 砼不少于1組；每100盤不少于1組；現澆樓層，每層不少于1組材料準備，取樣檢驗、試驗報告單 準備工作 技術交底申請混凝土配合比 模板、鋼筋混凝土交接 計量檢測工具準備檢查腳手架及道路水平、垂直運輸機械準備 崗位分工，操作掛牌申請澆灌命令 專業會簽 中間抽查緊插慢拔30s，棒棒相接不漏搗質量評定資料整理書面交底 操作人員參加 辦理鋼筋隱蔽簽證手續 拌混凝土，執行重量計量 自檢木工、鋼筋工跟班保質量 根據情況調查配合比 澆灌混凝土養護時間不少于七晝夜16、冬季注意保溫防凍（按冬季施工技術措施執行）及時覆蓋，澆水養護或刷無水養生液清理現場，文明施工 執行驗評標準 不合格的處理（返工） 按規定預留、養護、試壓試塊樓板砼應進行二次壓光未達到規定強度，不得拆模、上人作業養護成品保護 材料合格證 試塊報告單 自檢記錄 質量評定記錄 混凝土澆灌命令 測溫記錄 事故處理記錄 施工記錄 克服上道工序弊病的補救措施9、普通混凝土澆筑工程檢驗和測量12試塊制作1 1坍落度試驗2 1 一次LS181 30t1 6FM013澆搗混凝土1混凝土驗收2混凝土輸送4混凝土檢測 41 軸線位移43截面尺寸44柱墻垂直度 45表面平整度42標高3 5m1 一次LS074 S3117、 12LP593 5m1 一次LS076 2m1 12LS405 21 24LA466 2m1 12LS407 1 24LP663 5m1 一次LS07 46預埋件檢測47預留洞檢測3 5m1 一次LS0748電梯井3 5m1 一次LS079.1普通混凝土澆筑工程計量網絡圖9.2普通混凝土澆筑工程測量過程控制序號工序名稱及位置質量檢驗項目測量設備名稱檢驗方法備注1混凝土驗收重量汽車衡對商品混凝土數量進行過秤驗收可以外協坍落度試驗鋼板尺用坍落度筒、鋼板尺檢查坍落度筒試塊制作混凝土試模用混凝土試模進行制作2混凝土檢測軸線位移鋼卷尺尺量檢查標高水準儀用水準儀或尺量檢查截面尺寸鋼卷尺尺量檢查柱墻垂直度經緯儀鋼卷尺用經緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度質量檢測尺、塞尺用質量檢測尺和塞尺檢查預埋件、預留洞鋼卷尺尺量檢查電梯井鋼卷尺尺量檢查9.3、普通混凝土澆筑工程測量設備配備表序號測量設備（計量器具）名稱型號、規格備注1汽車衡30t（50t）2鋼板尺500mm3鋼卷尺5m4水準儀S35經緯儀J2 26質量檢測尺2m自校7塞尺150mm自校