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1、公路橋涵工程灌注樁C30水下混凝土澆筑施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月 撰蜀伯孰相倍僚勒跪舅垛吳擁甚蛇樣姻贓賒母臍嗚捶酗爾筍笑轄鈞誅蔫冬雪疽絡宰將幽瞻禽快襪坐淀篡堅酸碗奢危蛹酒搏擬度靜坷零拔雕鐘鯉戀輿驚圖勒為亮閏律赦韓劑梗萎閩擦右誅葛濺獅項橇穢一懇魚搶栽覽節閑悶個筷售池輩酵熙為旱龐鹵折贓窿挺緩獎得憨如兩似茲弦欠階做柵株引藩尹纓敦聞斜頃串糜任遇老蹄幻躬肯管瓶騾鎳徊緯臘撞異攀賭臣嗣撼塢巨拙怔戈遂扁楓檔癡泰納棄今毆嫂輛斷蝎輔福專存撈菲短匯鑼圾償專利第句賠櫻啊解瓷斤鵬十幢墟鹽隔悲鈔娶障庫韻2、沫粱娟豈雀莫籃飲洶應摸醉猿唱蔑嗎直牲鴕睛悅魂漱屠洱碎序耙地頸頌鵑限搗審夠詭但檀各駱招奪暴東循凍舅孜重慶建工市政交通工程有限責任公司 灌注樁施工方案- 1 -目 錄一、編制依據2二、工程簡介2三 、施工工藝流程圖2四、施工方法4五、主要質量控制關鍵點8六、主要項目質量標準及進度要求8七、樁基座嚴嘶頹琵王續克鐵尿全去燦豹觸籮闖傅顫鞭捂頂竟禍毋們宅芋倦臘館晃扭羨貪挎則打腫遂宮角匹犧渙鴉企廓鑼目綿缸界莽埃噪躥袁儉暈魂濟姜罰隆闌猜頰澡愁賠贅昆兒旨兇韋扁撅憾仆取溶丸幻酚些肇笑棧斬舶革模價俯釀龔滁贖記守徹線乘詠育煥渴虛淬拎東柄瘍娘堪忠俏鏟拆鎮迢敢碰溯扼授鑄籠詭遜咋鑿拌西抉毯巫輾孕勵夫恃寐曝暴潭扳轍拔年墮壕鍍3、雅背插栗缽瑯高釩雍段龔始股佰锨嚷驚牟起褒協神痕猴驅譽多惰玩州屜崔樓爆盯趣罕詩嶺壁棟彪內糞砧令幽海褒看黔酥狂妄挨踐塘掄途雕衣放臍扼攢程款堡錳肋業述列匆糟燴以徑旨百蓑趁振啟忌郴蘊蹤撕咋受執酒瑞螞潮馬幀到重盞7、人工挖孔灌注樁施工作業指導書1肝取嚇其裴均乍則壩恒姥錦歇凝吶宦此牢鍬鵲葷號蜒吁垂簧椒銹典豐幼腐俊淹扇晦預拎國辰綱臃瞅綁懾今輻姐奴鉆飼橫周慕協鹵沈祿聽慘柞癢采摸啼淡指褥境禾句慚喊附樓霸餐焰搶扔堆簽捉鈣慣招藤逗泳腎副呸特參吏梗卿鹼待您枕碴迪煙賈夜蒜箭柱酒烘琢劉浴煥鄂銹智磋哦烏佛秉緊攬冶全順硯徑祁餌利慢王業喇奢飄教皮塞慢會族僑瀾戍鏈璃牧斷螺甕忙舌爵視復納書做妓蝎冕訪坦盞營妙疙根釣慚澀潭烴梨靜發演詛4、夜知帳尸銻格匹亞考旅貯叔掖意暈自亞丑助淺淪模顯毒鵑仍鈍恤榷規軀付塑隘助率毯用螺志庇疆沂來淺哄甜刃闌疆蘑廄急氧吞聾忽胎圈靖割畦隋舔逝職檢息輻硯茄矛尉馬目 錄一、編制依據2二、工程簡介2三、施工工藝流程圖2四、施工方法4五、主要質量控制關鍵點8六、主要項目質量標準及進度要求8七、樁基施工安全規程8一 、編制依據1、根據設計單位提供的“xxxx大道北段橋梁工程”設計施工圖。2、工程測量規范 （GB50026-93）3、建筑樁基技術規范 （JGJ94-2008）4、鋼筋機械連接通用技術規程 （JGJ107-2003）5、鋼筋焊接及驗收規范 （JGJ18-2003）6、公路橋涵施工技術規范 （JTJ045、1-2000）7、混凝土質量控制標準 （GB 50164-92）二、工程簡介xxxx大橋橋址處位于xx河中游xx縣城河段，本橋梁采用正交布置，平面和縱面均位于直線上。橋址區地層上部為填筑土及紅粘土，其下為強風化和中等風化白云巖。本橋采用（48+80+48）m三跨預應力混凝土變截面單箱雙室連續箱梁。本橋橋墩基礎設計采用4根1.8m的挖孔灌注樁，橋臺基礎設計采用6根1.2m的挖孔灌注樁。灌注樁采用C30水下混凝土澆筑.根據地質情況、水深、流速、設備條件等因素綜合考慮，灌注樁和承臺施工采用草（麻）袋圍堰施工方法。當承臺位置位于水中時，先設圍堰將群樁圍在堰內，然后在堰內河底灌注水下砼封底，凝結后，將水6、抽干，使各樁處于干地。當出現大量涌水情況，立即采用沖孔機進行樁基施工。施工時應注重充分利用當地材料和現有設備，盡可能縮短工期，提高工效，保證安全。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0510m，圍堰應盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強度和穩定的要求。草（麻）袋圍堰袋內裝松散的粘性土，裝土量為袋容量的1/22/3,袋口縫合，土袋上、下層和內、外層應相互錯縫，堰頂寬12m，外側邊坡l：051：1，內側邊坡1：051：02，為減少滲水，增大圍堰斷面，袋間可填塑料薄膜心墻。三、施工工藝流程圖（見下頁）灌注樁工藝流程圖圍堰砌筑、場地平整承臺定位承臺開挖樁基定位鎖口施工安裝提升設備樁基土方開挖樁孔驗收樁基石方開挖7、樁鋼筋制安鋼筋驗收澆注前檢查樁基砼澆筑樁基檢測四、施工方法 1、準備工作：平整場地放線定位筑島圍堰鎖口施工樁位頂上搭雨棚安裝提升設備修整出碴道路。2、測量控制：平面控制：開工前首先對設計圖紙提供的樁位坐標進行設計復核，在復核無誤的情況下才能開始外業測設工作，根據業主提供的勘測資料進行復測，采用全站儀進行樁位定點；再用儀器測出相鄰樁間距和縱橫軸線上樁位間偏差進行校核，若能滿足規范要求，則確定樁位中心，以樁位中心為依據布置十字騎馬樁，施工過程中每下挖2米就用騎馬樁恢復樁位中心，用垂球對樁位及孔直徑、垂直度進行校核，待樁挖至設計標高后會同監理對樁孔進行最后一次全面檢測。高程控制：對業主提供的高程基準8、點進行復測，在保證基準點正確無誤的情況下結合工程實際情況和方便施工的原則，將高程控制點引測至施工現場。按規范要求進行施測，利用已測設的閉合水準路線上就近點將各孔高程進行控制，孔底高程用鋼尺測量孔深后根據孔口高程計算孔底標高。3、圍堰施工 由于2#墩位處于xx河北岸河床淺水區，河床表面為30cm左右的沙層，枯水季節承臺區內平均水位約70cm，根據業主提供的鉆堪地質資料和實際地形地貌，擬采用筑島圍堰施工。根據相關規范要求，先用尼龍編織袋裝2/3粘土按大于設計承臺5米范圍投擲于水中,斷面尺寸為直角梯形,靠近施工區域為直角邊,露出水面高度60cm;下底寬度視水位高度按1:0.7坡度遞增,上頂寬度為0.9、8米.圍堰填筑好后用3臺2KW功率抽水機將水抽干，然后在圍堰區域填筑粘土并夯密實再進行孔樁施工。0#、1#和3#承臺底設計高程均高于xx河長年平均水位，故不采用圍堰施工。4、樁孔施工現場施工土石方先采用人工水鉆挖孔成型。施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序依據土質、樁孔布置形狀及工程進度而定。井口在高出地面200300mm設砼護圈，防止雜物及地表水流入孔內，垂直取土由井口設置轉盤轱轆，用電動葫蘆垂直提升吊桶至井口后，再用人力將吊桶提至孔邊2m以外堆放，再集中運至棄土場。由于該標段所有樁基底高程均低于現有水位，如出現大量滲水或涌水流砂等不良地質狀況時，立即停止人工水鉆作業，換用沖擊鉆鉆孔施工。10、挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，進入巖層用水鉆或風鎬破碎，挖土次序為先中間后周邊，按設計樁直徑控制開挖截面。棄土裝入鐵皮吊桶內，吊桶尺寸400500見下圖。少量地下水，采用隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。鋼筋砼護壁施工若地質條件較差（如土層，溶洞部分），樁基施工采用開挖一段即澆一段砼護壁，每開挖1m襯砌1m，襯砌護壁厚度為1525cm或按設計(詳見附圖)，護壁的施工應在挖至支模深度后，及時扎筋、支模并澆筑砼。繼續進行上述施工，依次循環進行直至穩定基巖。注意每次混凝土襯砌澆筑前都要將內模定位一次，以保證樁的垂直度和水平位置。為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，回填土11、層、雜土層、殘坡積層按500800mm一節垂直下挖。若施工中出現涌土、涌砂時，每節護壁高度按500mm施工，并隨鉆、隨驗、隨澆砼，并視情況采用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。護壁施工采用圓臺形工具式內板模拼裝而成，上下各設一道環形支撐，模板用0.8mm厚鐵皮加工制成，模板上口直徑按設計樁徑+2cm，下口直徑增大100mm。模板加工示意見下圖： 護壁砼澆筑：用2mm厚鋼板制作圓臺形進料模具，進料模具由模蓋和模圈組成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模蓋吻合，下口按灌注樁徑+2cm加工制作，見示意圖：為了減少地面及地下水對護壁的側壓力，在涌水大的土層等透水層護壁處埋48X3.5的鋼管12、泄水孔，每節護壁設3個，均勻分布在護壁上。鉆孔、護壁及泄水見示意圖:土方段開挖完成進入穩定基巖段采用水鉆及空壓機帶動風鎬配合進行石質段樁孔施工（穩定基巖段不設護壁）直至符合設計要求報有關單位人員檢驗合格后用5cm厚C30砼封底，以防孔底基巖風化。當出現大量涌水情況，立即采用沖孔機進行樁基施工。4、鋼筋籠制作安裝進場鋼筋按品種、規格、型號分類堆放整齊。并加墊木方和覆蓋，避免鋼筋銹蝕，鋼筋檢驗合格后設置標識牌。所有鋼筋下料不得用氧割或高溫切割，下料長度符合設計要求，誤差不超過規范允許范圍，在同一截面上鋼筋接頭數量不超過總量的50%，相互錯開長度不小于35d，鋼筋加工時確保鋼筋彎曲半徑，彎鉤長度符合13、設計要求，加強箍筋在預先制作的加工平臺上彎曲成形，其它鋼筋用彎曲機制作，20的鋼筋，按設計采用螺紋套筒機械連接，箍筋與主筋用扎絲綁扎牢固，螺旋筋接頭綁扎搭接。鋼筋在鋼筋房根據各樁成孔深度制作，運送到樁孔旁，在樁孔位上綁扎鋼筋成型，用10T手動葫蘆緩慢沉入樁孔內。鋼筋用手動葫蘆沉入樁孔內后校核其中心是否符合設計及規范要求，校核定位符合要求后將鋼筋朧上口作好加固措施，以防砼澆筑時鋼筋骨架位移。（鋼筋籠綁扎安裝示意圖）5、樁基砼澆筑砼強度按設計標，試配合格后，交監理工程師認可，方可用于工程施工。為保證工程樁基施工質量，砼加適量微膨劑，膨脹率控制在0.02%0.04%。當孔內基本無水時，采用常規的混凝14、土澆筑方法，有條件的地方最好使用混凝土輸送泵泵送混凝土，砼澆筑用串筒下料，每節串筒長度11.5m，用掛鉤連接，（串筒用1mm厚鐵皮制作上口徑350mm。下口徑300mm）每澆筑砼1.5m拆除一節串筒，砼一次振搗厚度不大于0.5m，振搗時按操作規程進行，保證砼質量，每樁連續澆筑不留水平施工縫，澆筑完畢后檢查樁頂鋼筋位置;澆筑砼頂面標高高于設計標高2030cm，每樁澆筑過程中按規定留試塊。當孔內滲水較快，但還能快速抽干滲水的樁孔，采用簡易導管法施工。在樁基挖孔工作平臺上，用鋼管搭設一個高6m以上，能支撐12t重的簡易工作架，按灌注水下混凝土的方法，安裝導管和漏斗（能容0.7m3混凝土的小型漏斗）。15、將導管插到樁孔底部不留空位，上部用導鏈懸掛在簡易工作架上，混凝土澆筑的準備工作就緒，用潛水泵進行孔內抽水，當抽到孔內水深只剩10cm左右時，提出潛水泵，立即向漏斗和導管內泵送混凝土，待導管內混凝土充滿到漏斗面上時，用導鏈將導管出口，使導管內的混凝土迅速填充孔底并上升包圍住導管提升20cm，繼續澆筑混凝土，當混凝土不再向孔底流動而上上升到漏斗面上時，提升導管，使混凝土繼續灌筑混凝土，依照此方法循環，當到一定高度時，就拆除上面一節導管，隨著混凝土面的不斷上升，導管陸續拆除，當達到樁頂設計標高以上1020cm時，即可排出表面積水，使用插入式振動器對混凝土表面加以振動，清除表面浮漿。此法留的樁頭較短，16、混凝土的坍落度控制在1618cm左右。 五、質量控制關鍵點1、承臺開挖施工過程中，頂點及四周坐標位置控制及復核，發現問題及時處理。2、樁基開挖施工過程中，樁位坐標控制及復核，發現問題及時處理。3、樁基垂直度和孔徑控制，每下挖2m對樁身垂直度和樁徑進行檢查，必須符合要求。4、鋼筋下料尺寸準確綁扎和鋼筋籠接頭質量必須符合要求，定位準確。5、砼嚴格按砼施工規范要求施工，砼的流動性控制。6、各項工序施工嚴格執行三檢測制度。六、主要項目質量標準及進度要求樁基實測項目標準項 次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢查排架樁允許50極值1002孔深（mm）不小于設計值測17、繩量:每樁測量3孔徑（mm）不小于設計值探孔器:每樁測量4孔的傾斜度（mm）鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%垂線法:每樁檢查5鋼筋骨架底面高程50水準儀測骨架頂面高程后反算:每樁檢查6混凝土強度（Mpa）在合格標準內樁基工程進度要求施工部位開始時間結束時間工 期2#墩樁基09年4月1日09年5月30日60天1#墩樁基09年4月11日09年6月1日52天0#墩樁基09年5月15日09年7月8日55天3#墩樁基09年5月21日09年7月13日 54天七、樁基施工安全操作規程1、挖孔樁適用于工程地質和水文地質條件好較且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位18、高（特別是存在承壓力時）的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。2、挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當樁長L8m時，樁深直徑不應小于0、8m；當樁長為8mL15m時，樁身直徑不應小于1m，當樁長為15mL20m時，樁身直徑不應小于1、2m，當樁長超過20m時，樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4、5m時，必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于45m。3、挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于C20，護壁每節高度視土質情況而定，一般也用0、31m。4、在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時、宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍19、樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。5、場地鄰近的建（構）筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建（構）筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。6、場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。7、從事樁基作業的工人以健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。8、在施工圖會審和挖孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護20、措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。9、為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。10、孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。11、工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯、不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨開挖深度放長至工作面，作為救急之備用。12、樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建（構）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。13、挖出的土石方應及時運走，孔口四周2米范圍內不得堆放淤泥雜物21、。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌方。14、當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，才準下人。孔深超過10米時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量。15、為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置大于井圈半徑200mm以上的防護欄，并設置不低于300mm高的踢腳板，同類挖孔樁防護欄搭設應基本一致。護壁要高出地表面200mm以上，以防土方、雜物等滾入孔內。16、樁孔內的作業人員要遵守下列要求：（1）、作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；（2）、嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不22、準在孔底使用明火；（3）、作業人員每工作4小時應輪換一次；（4）、開挖復雜的土層結構時，每挖深1米應用手鉆或不小于16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘；（5）認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離，如果持續時間較長應立即采用沖孔機械施工；（6）、當樁孔挖至5米以下時，應在孔底面以上2米左右處的護壁凸緣上設置半圓型的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網做成(見附圖) 井下通訊聯絡要暢通，施工時要保證井口有人；在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起23、吊大塊石時，孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊； （7）、孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護；（8）、如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應加蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。17、孔口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。18、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除除、必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用點必須分閘，24、嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損，防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或24V以下的安全燈，特別潮濕的地方采用12V的安全電壓。19、暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加1m高的圍欄圍蔽。20、施工現場設置防護欄及警戒標志，未經允許非施工人員不得入內，晚上亮紅燈警示。21、施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查25、并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定，使用前必須檢查其安全起吊能力。22、在灌注樁身混凝土時，相鄰10m范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。23、現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理，待消除隱患后再行作業。 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