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1、公路橋涵鉆孔測量、灌注樁工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 概述規范鉆孔樁工程施工作業，使工程符合質量要求的同時，也符合環境保護、職業健康安全的相關要求。2 適用范圍本作業指導書適用于本局鉆孔灌注樁工程施工。3 參照文件3.1 xxxx管理手冊3.2 xxxx程序文件3.3 公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）3.4 公路工程質量檢驗評定標準（JTJ071-98）3.5 公路工程施工安全技術規程（JTJ 076-95）4 職責和權限4.1 現場主管/技術人員負責施工作業的質量、環2、保和職業健康安全交底，以及現場管理工作。4.2 質量工程師負責鉆孔樁工程施工的質量管理工作。4.3 安全員負責鉆孔樁工程施工環境保護和職業健康安全監督管理工作。4.4 現場作業人員按勞取酬操作規程作業,對不符合質量、環保和生命安全的違章安排有權制止或拒絕。5 實施要求5.1 施工前準備工作5.1.1 施工前應組織進行圖紙會審，明確設計要求，調查分析樁位地質情況、施工條件，編寫詳細的分項工程施工方案。施工方案應包括（但不僅限于）施工工藝、工料機計劃（包括樁機選型）、質量保證措施和環保、安全措施等。5.1.2 按分項工程施工方案中的計劃落實工、料、機等資源，落實環保、安全措施。5.1.3 提前做好3、原材料檢測試驗，混凝土配合比試驗。5.1.4 鉆孔樁施工前應組織所有相關人員進行質量、環保、職業健康安全的交底。5.2 施工質量技術要求5.2.1 鉆孔樁樁位由測量班進行測設放樣，經驗收后應采取保護措施，防止樁位變動。5.2.2 鉆孔樁機、泥漿泵、發電機等配套設備進場前必須檢查合格。5.2.3 無檢驗合格證或出廠合格證的產品、原材料不允許進入施工現場。5.2.4 施工順序場地準備測量放樣埋設護筒鉆機就位鋼筋加工鉆孔故障處理終孔清孔驗孔鋼筋骨架及導管安裝水下混凝土灌注驗樁 5.2.5 場地準備 場地為旱地時，應清除雜物，換除軟土，整平夯實。 場地為陡坡時，可用枕木，型鋼等搭設平臺或用機械、人工修4、整臺階或平臺。 場地為淺水時，采用筑島法(即圍堰)施工。筑島高度應高于是高水位0.51.0m。 場地為深水或淤泥層較厚時，可采用鋼管樁工作平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺，也可采用浮式施工平臺。平臺規模及受力情況應通過計算確定，并符合設計、施工規范。 根據各種地形、地貌和周圍環境，采用適當的輔助措施以提供安全、牢固、平穩、最佳的鉆樁場地。 建立良好的泥漿循環系統，包括泥漿溝槽、過濾池、沉淀池、儲漿池、泥漿泵。排放的棄渣、泥漿應有足夠的位置存放，并根據要求進行處置，不得對環境造成污染。5.2.6 測量放樣鉆孔樁位采用全站儀、測距儀或經緯儀交匯放樣，其精度應滿足測量規范和鉆孔樁施工規范要求。5.25、.7 埋設護筒 護筒用壓重、振動、錘擊或挖埋法埋設。采用挖埋法時，護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實。 護筒底端埋置深度應根據設計要求或樁位的水文地質條件確定，一般情況埋置深度宜為24m，特殊情況應加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行，可參考下列值：在旱地或淺水處，對于粘土埋深不小于1.01.5m；在砂土上，應將護筒周圍0.51.0m范圍的砂土挖除，然后夯填粘土至護筒底0.5m以下；在深水及河床軟土、淤泥較厚處，應盡可能埋入到不透水層內1.01.5m。在軟土、淤泥、砂土中的埋深根據地質資料研究決定，但應不小于3.0m。有沖刷影響的河床，應沉入局部沖刷線以下不小于1.01.5m。 護筒中心豎直6、線應與樁中心線重合。護筒平面允許誤差為5cm，豎直線傾斜度不得大于1%。長鋼護筒連接應順直，護筒內無突出物，應耐拉、壓，不漏水。 護筒用鋼板按設計要求的樁徑加工，壁厚512mm，當護筒長度在26m范圍時,護筒內直徑比樁徑大2040cm，深水處的護筒內徑比樁徑大40cm。 護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當孔內有承壓水時，要求高于穩定后的承壓水位2.0m以上。當處于潮水或洪水影響地區時，應高于最高施工水位1.52.0m，并采用穩定護筒內水頭的措施。5.2.8 鉆機就位 鉆機就位前，應對鉆機及各項準備工作進行檢查，包括配套設備及水電供應等。 鉆機安裝就位后，應檢查機底和頂端是否平穩7、，檢查回轉鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉盤中心和孔中心三者是否在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。5.2.9 鉆孔 開鉆時應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。鉆孔作業應分班連續進行，及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班注意事項。 施工中對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，隨時調整。 鉆孔樁泥漿根據地質情況和鉆孔方法，一般采用二種調漿辦法，一是原地造漿，在原地鉆進沖水自行造漿護壁。二是投料造漿，在孔內投入水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當配合比配制而成。 鉆孔泥漿種類有兩種，膨潤土和粘土泥漿原料盡可能使用膨潤土，使用普通粘土時應符合含砂率少于4,水濕后有粘滑感8、,加水和成泥膏后，容易搓成1mm的細長泥條，感覺砂粒不多,浸水后能大量膨脹即可。 根據鉆孔樁的地層情況采用不同性能指標的泥漿，一般可參照表1。若圖紙、規范有另要求時，按圖紙或規范要求實施。 應根據地質條件調節泥漿粘度。 鉆進過程應及時排渣，減少鉆頭阻力。 鉆進過程中，應適量保存各土層、巖層的渣樣，以便對各地質層的巖土類別、物理力學性能進行鑒別。 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規定的水頭和要求的泥漿相對密度及粘度,以防坍孔。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外，以防埋鉆。泥漿性能指標要求 （表1）鉆孔方法地質情況泥漿性能指標相對密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率(%9、)失水率(ml/30min)泥皮厚度(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度pH正循環一般地層1.051.20162284962521.02.5810易坍地層1.21.451928849615235810反循環一般地層1.021.06162049520312.5810易坍地層1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15203549520312.5810推鉆沖抓粘性土1.101.20182449520312.5811沖擊砂土碎石土1.201.40223049520335811 直徑大于2.5m的大直徑鉆孔樁對泥漿的要求較高，泥漿的選擇應根據鉆孔的工程地質情況、孔位、鉆10、機性能、泥漿材料條件等確定。在地質復雜，覆蓋層較厚，護筒下沉下到巖層的情況下，宜使用具有不分散、低固相、高粘度特點的泥漿，如丙烯酰胺即PHP泥漿。 成孔后應使用專門加工的驗孔器（一般采用比鋼筋籠外徑大100mm、長不小于4培樁徑的鋼筋籠制成）進行上下掃孔檢驗樁孔直徑、垂直度。5.2.10 清孔 鉆孔達到設計要求的深度后，按規范對成孔進行質量檢查、孔深、孔徑符合要求后進行清孔。 清孔用抽漿法、正循環法或氣舉反循環法清孔。 抽漿法用反循環鉆機、空氣吸泥機，水力吸泥機或真空吸泥泵等設備進行。 正循環法則利用新鮮較好的泥漿不停地從鉆桿注入孔底進行循環，取得置換泥漿及清渣的效果。 氣舉反循環法則把壓縮空11、氣導入鋼導管或鉆桿氣管內，使管內的泥漿與空氣混合比重變小而迅速上升抽出孔外，把孔內石渣、泥塊帶出。清渣和換漿效果好、速度快，更適合于大直徑超深鉆孔樁的清孔。5.2.11 清孔注意事項： 清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔，在清孔排渣時，特別是用氣舉反循環法清孔時，注意向孔內補漿，保持孔內水頭，防止坍孔。 清孔后孔底沉渣厚度應不大于設計和規范規定。 清孔后應從孔底、孔中部分別提出泥漿試樣，進行性能指標試驗，試驗結果要符合規定。 鉆孔成孔質量標準 （表2）項 目允 許 允 許 偏 差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%孔深摩擦樁：不小于設計12、規定支承樁：比設計深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑1.5m的樁，300mm；對樁徑1.5m或樁長40m或土質較差的樁，500mm支承樁：不大于設計規定清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：98%5.2.12 鋼筋及導管安裝 鋼筋骨架制作可整體或分節制作，每2.02.5m設置加強箍筋一道，確保鋼筋骨架整體性，防止鋼筋骨架起吊時發生變形。 主筋接頭可使用焊接、鋼套筒擠壓連接、直螺絲套筒連接。接頭應錯開，接頭長度符合規范規定，質量檢驗應根據規范規定做試件進行試驗。鋼筋骨架制作時為使主筋間距分布均勻，應使用半圓形鋼13、筋定位架。 鋼筋籠外側應設放保證樁基砼保護層的措施，可使用綁焊耳筋、在箍筋上穿環形混凝土墊塊。在接近樁頂部分，可插入導向鋼管加強。主筋保護層墊塊應保證牢固、有效，豎向為2m，橫向圓周不得小于4處。不宜使用綁扎混凝土墊塊的方法。 鋼筋骨架吊裝就位后應測量鋼筋籠中心與樁設計中心的偏位，誤差應滿足規定值，然后進行固定，并采取防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮的措施。 灌注混凝土的導管內徑一般為2035cm，壁厚35mm。導管使用前應全長試拼，以檢查導管的直線性。并進行接頭抗拉試驗和用水進行水密承壓試驗。水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊接可能承受灌注混凝土時最大內壓力的14、1.3倍。 吊裝時導管安設在孔中央并固定，在混凝土澆筑前進行升降試驗。5.2.13 水下混凝土的配制 配制混凝土所用的材料應符合規范要求。 摻用的外加劑、粉煤灰等材料，其技術條件及摻量參照規范規定。 混凝土拌合物應有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現象。灌注時應保持足夠的流動性，其坍落度控制在1822cm。 混凝土配合比按照規范規定進行設計、試拌確定。水下混凝土選用的水泥初凝時間不宜早于2.5h,水泥的強度等級不宜低于42.5Mpa。每立方水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當摻入減水緩凝劑和（或）粉煤灰時，可不小于300kg。 對沿海地區、有鹽堿腐蝕性地下水地區，應配制15、防腐蝕混凝土。5.2.14 水下混凝土灌注（導管法） 灌注混凝土前，應測量泥漿性能指標、孔底沉渣厚度，如大于規定值，應再次清孔或換漿。清孔時注意孔壁的穩定，防止塌孔。 首批混凝土灌注時注意導管下口至孔底的距離應控制在2540cm之間。 首批灌注混凝土的數量應滿足導管初次埋置深度1.0m和填充導管底部的要求，數量應根據規范通過計算確定。首批混凝土灌注后應進行標高探測，確保埋管深度。 開始灌注混凝土時，應在漏斗底口處設置可靠的隔水設施（俗稱剪球或拔球）。 灌注開始后，必須保持連續性，防止混凝土在灌注中中斷造成導管內的高壓氣囊而堵管。 在施工中要經常探測孔內混凝土頂面標高，及時調整導管埋深，確保導管16、在混凝土中埋深控制在2.06.0m。 為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。 灌注砼的頂標高應按規范要求高于設計樁頂0.51.0m。混凝土灌注至樁頂6.0m范圍內時，以及在拆除最后6.0m導管時，應保證經常振動導管以震密實混凝土，防止混凝土出現蜂窩。5.2.15 灌注混凝土注意事項： 嚴格遵守鉆孔樁基礎施工規范施工。 在灌注混凝土中導管要經常檢查是否可拉動提起，提升時要注意速度，以免出現脫節現象。經常檢查導管接頭，是否有松動、漏漿、漏氣現象。 使用短17、鋼護筒作護壁時，應在灌注完混凝土后立即拔出。 灌注過程中混凝土管堵塞時，可用長桿沖搗或用振動器振動導管。 施工前校準探測繩。 及時鑿除樁頂0.51.0m的混凝土，并檢查樁頂混凝土有無松散現象。 灌注中如發生故障，應及查明原因，迅速合理確定處理方案進行補救。5.2.16 故障處理 坍孔 發生坍孔時，應立即提起鉆頭，避免埋鉆。 發生孔口坍塌時，立即拆除護筒并回填鉆孔，待新填土穩定后，重新埋設護筒后再鉆。c 發生孔內坍塌時，判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上12m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆進。 鉆孔偏斜 在傾斜的軟硬地層交接處鉆進時，應吊著鉆桿（減18、壓）控制進尺，低速鉆進或回填片石、卵石沖平后鉆進。 查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進。 偏斜嚴重的可在開始偏斜處設置少量炸藥（少于1kg）爆破，然后用砂土和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。 掉鉆落物 掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆錐。 根據落物不同，采用不同的打撈工具，一種打撈工具不行，再換另一種，打撈工具有打撈叉，打撈鉤，打撈活套、偏鉤，打撈鉗等。 卡鉆卡鉆后不宜強提，用小沖擊錐沖擊或用沖、吸的方法將卡住鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。19、用以上方法提升卡錐無效時，可試用水下爆破提錐法，將防水炸藥（少于1kg）放入孔內，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷揚機結合手拉葫蘆同時提拉。 其他故障根據故障類型不同，綜合分析原因，技術人員與有經驗的鉆孔樁施工人員一起群策群力，提出有效的方案進行處理。6 職業健康安全要求61 在施工中貫徹執行“安全第一，預防為主”方針和堅持“管生產必須管安全”的原則，嚴格執行安全環保的規章制度。6.2 鉆孔樁開工前必須詳細核對設計文件，根據施工地段的地形、地質、水文、氣象等資料，編寫鉆孔樁工程質量施工方案時，同時編寫環保、職業健康安全計劃和保證措施。6.3 參加施工的管理人員、技術人員和生產操作20、人員，必須接受安全環保技術教育，熟知和遵守鉆孔樁施工的各項安全技術操作規程，并簽訂施工人員安全生產承諾書。6.4 對于從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、船機駕駛、爆破、瓦斯檢驗籌特殊工種的人員，必須持證上崗。6.5 操作人員上崗前，必須按規定穿戴個人安全健康防護用品。安全員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。6.6 應對施工現場、機具設備及安全防護設施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。6.7 分析鉆孔樁施工作業的環境因素、21、危險源辨識。在施工過程中，注意環境因素、危險源可能存在的客觀變化，及時調整計劃措施。6.8 對于江河、海面上的鉆孔樁工程，施工前應與當地海事、港監、水利部門聯系，制定有關通航、防洪作業安全事宜。6.9 吊裝樁機、鋼筋籠時，應根據作業高度和現場風力大小、對作業的影響程度，制定適于施工的風力標準。遇有六級(含六級)以上大風，或雷雨、臺風來臨前，施工應停止作業。6.10 鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩、牢固；鉆架應加設斜撐或纜風繩。6.11樁機選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數量應與鋼絲繩直徑相匹配。6.12 鉆機使用的電纜線22、要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風水管路。6.13 鉆頭提到接近護筒底緣時，應減速、平穩提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。6.14 鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內。6.15 對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網遮罩。6.16 施工作業用船舶安全措施（1）施工用船舶均應持船檢局的有效適航證書，各類安全設施按證書要求配置并保持有效，船機設備經常檢查保持技術狀態良好。（2）船員必須持有與所在船舶相適應的船員證書，按安全技術操作規程謹慎操作。（3）施工現場設船舶調23、度，統一安排船舶停泊離靠順序。（4）駁船裝載鋼管樁、鋼筋籠要有配載和封倉加固方案。如船舶空載時出現非正常橫傾,要檢查艙內是否漏水,消除橫傾才允許繼續施工。（5）船舶在風浪區拖航或靠泊，拖纜和系船纜采用鋼絲接駁尼龍纜方法，保證纜繩有足夠的強度和抗拉度，防止纜繩崩斷傷人。（6）相關人員乘搭交通船只、在作業船甲板上作業的人員必須穿救生衣。7 環境保護要求7.1 環境保護承諾:分析工程對所在地的環境影響，制定相應的環保措施計劃，在施工認真落實實施。 7.2 保持施工場地和道路平整暢道，并應有排水設施，零散碎料、垃圾及時清理。所有物料及設備擺放整齊。7.3 噪聲污染控制采取控制（1）施工場界噪聲按建筑施24、工場界噪聲限值（GB12523-90）的要求。（2）采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備和方法，在滿足土層施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的成孔機具。（3）在距居民較近的施工現場，對主要噪聲源如空壓機、鏟車、鉆機、卷揚機等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規定標準。（4）夜間施工需經批準領取“夜間施工許可證”或“晝夜施工許可證”。（5）自備發電機時將作隔聲處理。7.4城市施工環境保護（1）對城市綠化，在施工范圍內嚴格按有關法規執行。臨時占用綠地要報批并及時恢復；砍伐或遷移樹木要報批，不得隨意修剪樹木；古樹名木按要求進行特殊保護。（2）發現地下文物，25、將保護現場，及時報告，不污染和破壞文物，不危及文物安全。（3）在施工前做好各類市政管線的調查，施工中做好防護，防止施工破壞管線。市政管線的遷移和保護按法規要求進行，履行報批手續。同時采取措施并建立應急程序、做好應急準備，避免停水、停電等事故的發生。（4）施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。（5）按有關文件明確施工場地的恢復要求和具體的實施時間表，保證鉆孔樁施工結束后及時撤場、盡快恢復。（6）在施工場地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（7）在施工工地場界處設實體圍欄，不得在圍欄外堆放物料、廢料。7.5水污染控制施工期間的水污染來源主要是施工泥漿、施工污水、車輛沖洗水、26、施工人員生活污水、雨季地表徑流等。采取的控制措施：（1）從開始鉆孔、成孔及混凝土灌注過程中，應將孔內溢出的水或泥漿引流至儲漿池或適當地點處理，不得隨意排放，污染環境及水流。（2）鉆孔使用的泥漿，宜設置泥漿循環凈化系統，并注意防止或減少環境污染。（3）廢水排入城市下水道，懸浮物執行當地的污水綜合排放標準，廢水排入自然水體，懸浮物執行當地污水綜合排放標準。（4）根據不同施工地區排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（5）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，并保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。（6）鉆孔樁施工現場27、配備有效的廢漿處理設備。泥漿水產生處設沉淀池，沉淀池的大小根據排水量和所需沉淀時間確定。水上鉆孔樁施工的泥漿可采用泥漿船外運到指定的排放地點排放，嚴禁施工污水直接排入江河水域。陸地上鉆孔樁施工的泥漿可建立臨時儲漿池，用槽車運至指定區域排放。（7）根據施工實際，考慮施工所在地區降雨特征，制定雨季、特別是暴雨期，制定有效的雨季防澇排水措施，避免廢水棄漿無組織排放、外溢，堵塞城市下水道等，或沖毀、污染耕植地。（8）施工現場設置專用油料庫，庫房地面做防滲漏處理；儲存、使用、保管專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。（9）對于參與施工的船機要定期檢查檢修，防止船機油料滲漏污染水體，并在施工中劃28、分施工區域，防止船機污染水域的水質。（10）在重點保護區域樹立明顯的防水體污染標志。76 教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。對生產生活產生的廢機油及其污染物，以及危險廢棄物等，應由產生該廢棄物的部門進行分類存放，做好標識，并運送到指定區域處理。77 遵守施工區域所在地政府部門的法律法規要求。8 記錄與歸檔(下列表供參考使用)8.1 質量記錄8.1.1 附錄 水下混凝土灌注記錄表 （QI7-3-A）8.1.2 附錄 鉆孔樁終孔后灌注混凝土前檢查記錄表 （QI7-3-B）8.1.3 附錄 鉆孔樁記錄表 （QI7-3-C）附錄 QI7-3-A水下混凝土灌29、注記錄表工程名稱施工單位墩(臺)號樁號樁徑（m）設計孔底標高（m）灌注前孔底標高（m）護筒頂標高（m）鋼筋骨架底標高M砼強度 等級水泥的廠牌標號水灰比坍落度（cm）每盤砼數量m3計算砼 數量m3實灌砼 數量m3應灌注砼厚度m配合比水泥:砂:石:水:外加劑: : : : 總盤數時間總孔深A（m）基準面到砼頂面高度m混凝土澆灌厚度（m）導管總長（m）基準面到導管頂面高度（m）導管埋深（m）重要記事123=1-2456=4-（2+5）記錄人現場技術負責人簽字工地監理簽字年 月 日附錄 QI7-3-B 鉆孔樁終孔后灌注混凝土前檢查記錄表 樁 號施工單位工程名稱檢驗日期年 月 日位 置樁 號護筒頂標高（30、m）護筒長度（m）設計直徑（m）終孔直徑（m）孔位偏差（m）設計孔底 標高（m）終孔底標高（m）清孔后孔底標高（m）灌注離孔底 標高（m）鉆孔中出現的問題及 處理辦法鋼筋骨架骨架總長（m）骨架底面標高（m）骨架每節長度（m）焊接方法搭接長度地質描述檢查意見：駐地監理批示：現場技術負責人簽字：駐地監理簽字：附錄 QI7-3-C鉆孔樁記錄表工程名稱施工單位填表日期位 置樁 號地面標高設計樁底標高護筒長度護筒頂高護筒埋置深 度鉆頭 直徑上班交班時進 尺本班 進尺鉆頭重量時間共計(小時)工程項目沖程沖擊次數鉆進深度檢孔深（m）孔底標高（m）孔內 水位末次（m）累計起止時分時分時間統計純鉆時間由 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分備注記錄人現場技術負責人駐地監理