50兆瓦并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目110kVGIS設(shè)備施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(24頁(yè)).doc
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2024-03-21
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1、50兆瓦并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目110kVGIS設(shè)備施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月目 錄1. 施工內(nèi)容及工程量12. 施工依據(jù)13. 施工準(zhǔn)備24. 勞動(dòng)組織及計(jì)劃35. 中間交接46. 施工工序流程圖47. 施工方法58. 質(zhì)量檢驗(yàn)139. 技術(shù)記錄和簽證1610.質(zhì)量保證措施16 11.工期保證措施1712.成品保護(hù)措施1713.安全文明施工保證措施1714.強(qiáng)制性條文實(shí)施1915.環(huán)境因素評(píng)價(jià)2116.危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)221 施工內(nèi)容及工程量1.1施工內(nèi)容: xxxx能源投資開(kāi)發(fā)股份有限公司2、xxxx50兆瓦并網(wǎng)風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目工程110kV GIS設(shè)備采用xxxx高壓開(kāi)關(guān)有限公司生產(chǎn)的戶內(nèi)式封閉組合電器產(chǎn)品。110kV GIS設(shè)備共有一個(gè)間隔分別為:出線間隔。1.2工程量:1.2.1 110kV GIS出線間隔 一個(gè)2 施工依據(jù)2.1 xxxx50兆瓦風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖2.2 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20062.3 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20062.4 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50147-20102.5 電氣裝置安裝工程互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50148-20102.6 電氣裝置安裝工程母線裝置施3、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-20102.7 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.17-20022.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)DL5009.1-20022.9 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2001版2.10國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝手冊(cè)變電工程部分2.10設(shè)備廠家圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范按照最新版執(zhí)行。3 施工準(zhǔn)備3.1施工人員配備110kV GIS設(shè)備安裝施工人員由1個(gè)技術(shù)負(fù)責(zé)、2個(gè)設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝人員、3個(gè)電氣施工人員、1個(gè)起重指揮人員、2個(gè)力工組成。對(duì)施工人員要求以技工和有經(jīng)驗(yàn)的青工為施工骨干,必須有能夠從事電氣施工作業(yè),電氣安裝必須4、是專職的并持有有效證件,施工工作必須服從設(shè)備廠家和技術(shù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1組織相關(guān)工種的作業(yè)人員,施工前由技術(shù)員組織安全、技術(shù)交底,使作業(yè)人員熟悉圖紙、認(rèn)真研究廠家資料,對(duì)整個(gè)安裝過(guò)程有清晰的認(rèn)識(shí),明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求,按技術(shù)措施和各歸口部門(mén)要求施工。3.2.2組織施工人員學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并要求全體參加施工人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工,未接受交底人員不得從事相關(guān)施工作業(yè)。3.2.3調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況,著重了解設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆泛蛿[放位置。3.2.4準(zhǔn)備安裝工具及施工用材料,所需的各種工具、材料及專用工具按廠家要求盡快準(zhǔn)備齊全并驗(yàn)收合格。3.2.5再次復(fù)查土建基礎(chǔ)5、的標(biāo)高、位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致,并辦理好交付安裝的交接驗(yàn)收手續(xù)。3.3 施工工器具配備:序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t臺(tái)22貨車(chē)8t臺(tái)13電焊機(jī)ZS7-400S臺(tái)14吸塵器2kW臺(tái)25電烘箱個(gè)1溫度500以上6鉗工工作臺(tái)個(gè)17臺(tái)鉆18臺(tái)18真空泵70L/s臺(tái)39氣體檢漏儀臺(tái)110微量水分測(cè)量?jī)x臺(tái)111回路電阻測(cè)量?jī)x100A臺(tái)112力矩扳手SP1200把213手動(dòng)葫蘆3t個(gè)214撬杠根415套筒扳手套116溫濕溫度計(jì)個(gè)217千斤頂3t個(gè)218移動(dòng)電源盤(pán)個(gè)219專用工具套1廠家自帶20尼龍吊帶3t付各22米、4米、6米21酒精、丙酮500ml瓶各504 勞動(dòng)力組織及計(jì)劃施工班長(zhǎng)一名、技6、術(shù)員一名、廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝人員兩名、起重工、電氣安裝工兩名、力工兩名計(jì)劃由施工班長(zhǎng)進(jìn)行人員組織、工作安排,由技術(shù)員及廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝人員對(duì)相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)把關(guān),并指導(dǎo)電氣安裝工進(jìn)行設(shè)備安裝工作。5 中間交接要求 再次復(fù)查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致,并辦理好交付安裝的交接驗(yàn)收手續(xù)。6 施工工序流程圖7 施工方法7.1 設(shè)備安裝中注意事項(xiàng)7.1.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后由設(shè)備廠家安裝指導(dǎo)工作。在施工過(guò)程中如出現(xiàn)安裝意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí),以廠家人員安裝方案為主,并對(duì)本指導(dǎo)書(shū)作出修正。7.1.2設(shè)備安裝前首先確定安裝順序,我們選擇從中間間隔即分段間隔開(kāi)始依次向兩邊逐步按設(shè)計(jì)的間隔順序安裝。7.1.3根據(jù)設(shè)7、備安裝平面圖在最先就位間隔的設(shè)備預(yù)埋件基礎(chǔ)上劃出間隔的中心線,并依次劃出其他間隔的中心線。7.1.4設(shè)備及附件到現(xiàn)場(chǎng)后,會(huì)同廠家及監(jiān)理按照產(chǎn)品裝箱單核對(duì)設(shè)備及附件,清點(diǎn)內(nèi)部所裝零件是否齊全、完好。7.1.5按照確認(rèn)好的設(shè)備間隔逐個(gè)就位。卸車(chē)時(shí)應(yīng)注意必須使用4根等長(zhǎng)的吊繩起吊,起吊要緩慢平穩(wěn),水平移動(dòng)時(shí)離地面不高于20cm。充氣瓶應(yīng)輕拿輕卸不允許直接滾落。附件、備件按原包裝擺放于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)地并墊上枕木。 7.1.6 GIS吊到位后應(yīng)先清除GIS在運(yùn)輸過(guò)程中累積的灰塵和水跡。7.1.7安裝現(xiàn)場(chǎng)要盡量減少人員走動(dòng),閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在殼體對(duì)接進(jìn)行密封處理時(shí),施工人員應(yīng)穿戴8、干凈的工作服和手套。7.1.8每天工作前要提前30分鐘打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,地面輕微灑水降塵,待地面干燥后再施工。7.1.9安裝前根據(jù)每天的工作計(jì)劃準(zhǔn)備零件、工具、輔件和耗材,以免誤裝、漏裝及物品丟失。7.1.10在進(jìn)行密封面對(duì)接時(shí),保持周?chē)諝鉂穸炔淮笥?0,為避免潮氣入侵,每個(gè)密封面對(duì)接應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)完成,遇天氣突變應(yīng)將未裝配部分及時(shí)密封,必要時(shí)充氮處理。 基礎(chǔ)找正 母線筒導(dǎo)體安裝7.1.11為保證氣體密封所需要的緊固力,同時(shí)又避免過(guò)大的緊固力損壞絕緣子和緊固件,GIS罐體法蘭與盆式絕緣子的連接,應(yīng)用力矩扳手緊固螺栓,緊固螺栓力矩如下表:螺栓規(guī)格鋼螺栓力矩(N/m)有色金屬螺栓力矩(N/m)上限標(biāo)準(zhǔn)9、下限上限標(biāo)準(zhǔn)下限M81412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M245004203402301901607.2設(shè)備安裝時(shí)對(duì)GIS的檢查:7.2.1 GIS的所有部件應(yīng)完整無(wú)損;7.2.2瓷件應(yīng)無(wú)裂紋,絕緣件應(yīng)無(wú)受潮、變形、剝落及破損;7.2.3接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔,無(wú)銹蝕現(xiàn)象;7.2.4各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無(wú)松動(dòng);7.2.5各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定;7.2.6支架及接地引線應(yīng)無(wú)銹蝕或損傷;7.2.7密度繼電器和壓力表應(yīng)10、經(jīng)檢驗(yàn)合格;7.3 GIS設(shè)備的安裝7.3.1設(shè)備吊裝 GIS設(shè)備安裝就位時(shí)采用行車(chē)、千斤頂、倒鏈對(duì)設(shè)備進(jìn)行精細(xì)調(diào)整就位。所用的器具必須滿足安全使用要求,并有檢驗(yàn)及出廠合格證。綁扎時(shí),固定在設(shè)備廠家指定的專用吊環(huán)上。 7.3.2所有安裝工作應(yīng)遵照廠家指導(dǎo),按照制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定的安裝順序進(jìn)行組裝;安裝時(shí)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的倒鏈及千斤。本工程GIS設(shè)計(jì)為戶內(nèi)型,安裝時(shí)門(mén)窗及所有孔洞都已封閉,故不搭設(shè)防塵棚。安裝或拆卸內(nèi)部螺栓后,可能會(huì)產(chǎn)生金屬物雜質(zhì)。為避免掉入罐內(nèi),作業(yè)完后應(yīng)用吸塵器清理,再用無(wú)毛紙擦凈。 法蘭面清潔 包扎檢漏7.3.3間隔對(duì)接7.3.3.1首先基準(zhǔn)間隔(分段間隔)按照預(yù)先劃11、線位置就位,間隔底架兩側(cè)點(diǎn)焊3-5點(diǎn);將母線筒蓋板打開(kāi),(打開(kāi)之前應(yīng)確認(rèn)密封殼體內(nèi)有無(wú)壓力)測(cè)量本間隔回路電阻值,同出廠值比較,誤差在20%以內(nèi)為合格。合格后,將母線筒內(nèi)和密封槽、密封面用無(wú)毛紙蘸工業(yè)無(wú)水酒精擦拭干凈,母線筒內(nèi)用吸塵器清理干凈,密封圈擦拭干凈待用。7.3.3.2將預(yù)備對(duì)接的下一間隔的母線筒蓋板打開(kāi),處理方法同基準(zhǔn)間隔。7.3.3.3根據(jù)廠家圖紙標(biāo)識(shí),選擇正確的導(dǎo)電桿,放在母線筒側(cè),清除包裝,將導(dǎo)電桿表面毛刺、尖端部分用細(xì)砂紙打磨平整,并用廠家攜帶的專用擦拭紙蘸丙酮將導(dǎo)電桿擦拭干凈待用。施工人員在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時(shí),必須穿潔凈的連體服、鞋套、浴帽,并清除身上所攜帶的一切物品方可進(jìn)入設(shè)12、備內(nèi)部。將導(dǎo)電桿插入母線筒的梅花觸頭中,插入深度為35(+2、-4)mm,并保證一側(cè)的導(dǎo)電桿端部距母線筒內(nèi)梅花觸頭定位銷(xiāo)距離為1828mm。7.3.3.4密封圈表面清理時(shí)用專用擦拭紙蘸丙酮醬表面的油污清潔干凈,并將出場(chǎng)時(shí)所帶的臨時(shí)密封圈取下。擦拭干凈后均勻抹一層密封膠,并用專用防塵罩先遮蓋起來(lái)。7.3.3.5母線筒對(duì)接時(shí),用行車(chē)或倒鏈平穩(wěn)向已安裝好的間隔平行移動(dòng),目視觀察兩母線筒對(duì)正,在法蘭對(duì)角線插入定位銷(xiāo),確保法蘭面間隙均勻;當(dāng)母線筒靠近時(shí),由一名施工人員通過(guò)母線筒另一端托起兩相導(dǎo)電桿對(duì)正梅花觸頭,一名施工人員用干凈繩子吊起另一相導(dǎo)電桿對(duì)正梅花觸頭,繼續(xù)移動(dòng)母線筒,直至法蘭面合縫,將導(dǎo)體向母13、線筒移動(dòng),使導(dǎo)體兩端插入均勻;此時(shí)應(yīng)保持兩母線筒法蘭面平行,當(dāng)兩法蘭面離3-5mm左右時(shí),將倒鏈松開(kāi),利用連接螺栓的緊固力將兩法蘭面壓緊,用規(guī)定緊固力鉅緊固法蘭面上的螺栓。在安裝母線時(shí),若法蘭不能很好配合,則可松開(kāi)波紋管法蘭上螺母進(jìn)行調(diào)整7.3.3.6兩母線法蘭筒如果沒(méi)有對(duì)齊,在螺栓緊固前可以通過(guò)調(diào)節(jié)母線筒下的四個(gè)支撐的高度使之對(duì)齊,然后緊固。7.3.3.7兩母線筒對(duì)接后,測(cè)量母線筒回路電阻,阻值要求不大于80/m。 按照上述程序依次進(jìn)行其它間隔的對(duì)接。7.4分支母線和瓷套安裝分支母線安裝a拆去本體上DS、LA及連接罐的包裝、蓋板、吸附劑蓋板;b清洗導(dǎo)體及導(dǎo)電桿,清洗連接罐內(nèi)壁法蘭面,并在導(dǎo)電14、部分,涂上少許微碳潤(rùn)滑脂;c安裝LA上的導(dǎo)體,放好密封圈,將另一導(dǎo)體上的梅花觸頭插到LA的導(dǎo)體上;d用起重設(shè)備吊起LA單元保持基礎(chǔ)水平,緩慢靠近DS導(dǎo)體插入屏蔽罩內(nèi),用螺栓緊固導(dǎo)體及法蘭;e參照上述步驟,將其它分支母線連接到連接罐的末端。分支母線安裝時(shí)殼體內(nèi)部和密封槽密封面的處理及安裝要點(diǎn)同主母線筒。對(duì)接后調(diào)節(jié)母線下支撐使分支母線水平。7.4.2瓷套管安裝a卸下套管及分支鑄罐的運(yùn)輸保護(hù)蓋板,取出吸附劑;b清理套管法蘭,導(dǎo)電桿及套管內(nèi)部,清理分支鑄罐法蘭、導(dǎo)體及其內(nèi)部;c用起重設(shè)備吊起套管,并使其吊至一合適角度,使之與分支殼體具有相應(yīng)的合適位置;d確認(rèn)導(dǎo)電桿與導(dǎo)向桿均已插接好。e安放好密封圈,將15、導(dǎo)電桿插入觸頭,并用規(guī)定力矩緊固法蘭螺栓。 套管吊裝 套管導(dǎo)體測(cè)量7.5電壓互感器安裝 電壓互感器對(duì)運(yùn)輸方向有要求,因此運(yùn)輸時(shí)一般是拆下單獨(dú)運(yùn)輸或旋轉(zhuǎn)900后同間隔一起運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)要重新安裝。安裝時(shí),將PT的圓盤(pán)絕緣子擦拭干凈,按照順序依次安裝觸頭座、梅花觸頭、屏蔽罩,屏蔽罩的沉頭螺栓涂少許厭氧膠,槽內(nèi)放入密封圈,將分支母線的對(duì)接法蘭擦拭干凈,然后對(duì)接。7.6 SF6氣體處理 7.6.1 SF6氣體處理的主要內(nèi)容是更換吸附劑、抽真空、充氣。GIS的斷路器、電壓互感器、避雷器、角型隔離開(kāi)關(guān)等氣室在廠內(nèi)已處理好水分,在運(yùn)輸中充以0.02-0.05MPa的SF6氣體,現(xiàn)場(chǎng)只需直接補(bǔ)氣至額定壓力;現(xiàn)場(chǎng)對(duì)16、接的母線筒、出線瓷套等氣室需要進(jìn)行SF6氣體處理。7.6.2吸附劑是用來(lái)吸附SF6氣體中的水分和斷路器開(kāi)斷短路電流后電弧分解物的。安裝前將吸附劑放入烘箱中在300烘干四小時(shí)以上,裝入包裝袋內(nèi),用吸附劑筒固定在蓋板上后和筒體聯(lián)結(jié)。7.6.3當(dāng)一個(gè)氣室更換吸附劑后,要立刻安排進(jìn)行抽真空處理。抽真空可用SF6氣體回收裝置或真空泵。將專用充放氣接頭旋入裝置的管路,首先開(kāi)啟真空泵,然后將接頭旋入氣室的自封接頭上;抽真空要求壓力小于111Pa,然后繼續(xù)抽半小時(shí);停止時(shí)要先將管路從自封接頭上旋下,然后再停止真空泵。7.6.4真空度合格后,靜置四小時(shí),觀察氣室內(nèi)真空度是否變化,如壓力沒(méi)有變化,此時(shí)可以充氣。可17、以用SF6氣瓶通過(guò)氧氣減壓閥直接向氣室充氣,也可以通過(guò)SF6氣體回收裝置進(jìn)行充氣。7.6.5充氣壓力值比額定壓力高0.2MPa,放置8小時(shí)后,觀察壓力是否降低,用SF6氣體檢漏儀器檢測(cè)各密封面是否有泄漏點(diǎn)。放置24小時(shí)后,檢測(cè)SF6氣體中水分含量,要求斷路器氣室水分含量不大于150ppm,其他氣室不大于250ppm.7.7二次線連接 設(shè)備間隔內(nèi)機(jī)構(gòu)的電纜連線在廠內(nèi)已完成,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)一、二次圖紙和二次布線規(guī)程連接電壓互感器、密度繼電器等的電纜線和間隔間的聯(lián)鎖電纜、電源環(huán)網(wǎng)電纜,各電纜應(yīng)有標(biāo)識(shí),標(biāo)明電纜的起始、終了位置和類型。7.8外觀檢查 設(shè)備已全部安裝就位后,首先要進(jìn)行外觀檢查和接線檢查。外觀主18、要檢查裝配狀態(tài)、零件緊固、接地線的配置、氣體管路、SF6氣體壓力指示等。接線檢查從就地控制柜到各操作機(jī)構(gòu),從就地控制柜到電壓、電流互感器端子箱接線的正確性,接線端子的松緊及端子標(biāo)示。8 質(zhì)量檢驗(yàn)8.1主要設(shè)備材料檢驗(yàn)要求8.1.1設(shè)備包裝應(yīng)完好、開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備無(wú)損傷,附件、備件符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并齊全。8.1.2設(shè)備不應(yīng)有變形和顯著的凹凸不平,不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕,漆面光滑。8.1.3對(duì)設(shè)備主要部件進(jìn)行重點(diǎn)檢查,防止在運(yùn)輸過(guò)程中因受到撞擊而損壞,影響安裝;配線外觀不應(yīng)受損,規(guī)格應(yīng)正確,絕緣應(yīng)良好。8.1.4設(shè)備應(yīng)有廠家的出廠證明文件(生產(chǎn)日期、合格證等)。8.2 110kVGIS19、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)要求工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具基礎(chǔ)檢查相間標(biāo)高誤差主要5mm用水準(zhǔn)儀檢查 同相標(biāo)高誤差主要2mm同組間X、Y軸線誤差主要1mm用經(jīng)緯儀檢查 斷路器各組中相X、Y軸與電氣室及其他設(shè)備X、Y軸誤差主要5mm電氣室內(nèi)與室外設(shè)備基礎(chǔ) 標(biāo)高誤差主要10mm用水準(zhǔn)儀檢查電氣室內(nèi)X軸與室外設(shè)備基礎(chǔ)Y軸誤差 主要5mm用經(jīng)緯儀檢查地基表面相鄰基礎(chǔ)埋件誤差2mm用水準(zhǔn)儀檢查全部基礎(chǔ)埋件誤差5mm支架安裝外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷觀察檢查固定螺栓牢固用扳手檢查接地牢固、且導(dǎo)通良好扳動(dòng)導(dǎo)通檢查防腐層檢查完整觀察檢查設(shè)備檢查組合元件及附件齊全、無(wú)損傷、銹蝕觀察檢查絕緣部件檢查清潔、無(wú)受潮、無(wú)變形接線20、端子插件載流部分檢查光潔、無(wú)銹蝕緊固螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)支架及接地引線無(wú)銹蝕、損傷母線及氣室筒內(nèi)壁主要平整、無(wú)毛刺工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具元件組裝元件表面潔凈,無(wú)雜物觀察檢查盆式絕緣子檢查清潔,無(wú)裂紋母線安裝母線外觀清潔、無(wú)氧化物、劃痕觀察檢查條狀觸指檢查主要光潔、無(wú)銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔、無(wú)劃痕吸附劑檢查干燥觀察檢查法蘭連接元件內(nèi)部檢查主要清潔、無(wú)雜物觀察檢查密封墊(圈)檢查主要完好、清潔、無(wú)變形密封槽及法蘭面檢查主要光潔、無(wú)傷痕法蘭連接導(dǎo)銷(xiāo)無(wú)卡阻連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定用力矩扳手檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)行程按制造廠規(guī)定對(duì)照廠家規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作主要準(zhǔn)確、可靠操動(dòng)試21、驗(yàn)分、合閘指示主要正確連鎖裝置主要?jiǎng)幼骺煽俊㈧`活觀察檢查套管安裝密封槽及法蘭表面主要光潔、無(wú)劃痕觀察檢查密封墊(圈)檢查主要完好、清潔、無(wú)變形連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定用力矩扳手檢查SF6氣體充注充氣前充氣設(shè)備及管路檢查潔凈、無(wú)水分、油污觀察檢查充氣前斷路器內(nèi)部真空度按制造廠規(guī)定觀察檢查SF6氣體含水量主要按制造廠規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告SF6氣體壓力主要觀察密度繼電器整體密封檢查主要照廠家規(guī)定檢查接地線安裝連接方式螺接觀察檢查連接螺栓主要緊固用扳手檢查各元件法蘭連接處主要跨接可靠扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查接地連接牢固、導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查9 技術(shù)記錄和簽證技 術(shù) 記 錄 及 簽 證1.認(rèn)真作好原始記錄及施工22、記錄,并要求記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、及時(shí)。2.每分項(xiàng)工程完工后,按施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)填寫(xiě)驗(yàn)評(píng)記錄表,并及時(shí)簽證。 3.驗(yàn)評(píng)表格使用2002年版樣式。10 質(zhì)量保證措施10.1嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-1990要求10.2嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-199010.3嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50149-2010 10.4嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-200610.5嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161-200210.6嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)院工程施工設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)要求23、10.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備廠家圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料要求10.8嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底書(shū)要求 10.9嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求施工10.10嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度,確保施工質(zhì)量10.12施工中嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部質(zhì)量方針:科學(xué)管理、持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量;以滿意的服務(wù)、滿足顧客需求11 工期保證措施 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工12 成品保護(hù)措施 對(duì)施工完畢的設(shè)備及時(shí)通知專業(yè)監(jiān)理工程師給予認(rèn)可驗(yàn)收,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可驗(yàn)收后派專人看護(hù)配電室。13 安全、文明施工保證措施13.1 安全措施13.1.1在110kV GIS配電裝置施工中貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,不得違章指揮,違章作24、業(yè),杜絕各類事故的發(fā)生;13.1.2參加施工人員應(yīng)經(jīng)安全考試合格,技術(shù)交底,做到責(zé)任到人,并嚴(yán)格安全工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施表要求;13.1.3使用電動(dòng)工具時(shí)絕緣應(yīng)良好,并有良好接地;13.1.4 SF6斷路器裝卸過(guò)程中,不得倒置或受到劇烈震動(dòng);13.1.5吊裝110kVGIS設(shè)備時(shí),吊索應(yīng)滿足要求,聽(tīng)從起重人員指揮,以免損傷瓷件,防止墜落砸傷人員;13.1.6高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶(高掛低用),正確配戴安全帽,使用的扳手等工器具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞工器具必須用工具袋,工作時(shí)相互提醒,嚴(yán)防高空墜落事故發(fā)生;13.1.7 GIS設(shè)備安裝時(shí),緊固設(shè)備螺絲要用力矩扳手,用力要適中不能超過(guò)力矩上限,以25、防止損壞瓷件; 13.1.8 SF6氣瓶的安全帽,防震圈應(yīng)齊全,安全帽應(yīng)擰緊,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲溜放;SF6氣瓶附近嚴(yán)禁動(dòng)用明火、嚴(yán)禁吸煙,并設(shè)置消防器材;13.1.9氣瓶應(yīng)放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所,不得靠近熱源和油污的地方,嚴(yán)禁水份及油污粘在閥門(mén)上;13.1.10 GIS設(shè)備在裝卸過(guò)程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到激烈的振動(dòng);13.1.11檢查起重設(shè)備及其它臨時(shí)措施是否安全;起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜;13.1.12重物吊離地面約20cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式26、起吊;13.1.13當(dāng)天工作完成后應(yīng)及時(shí)清理周?chē)h(huán)境的雜物,清點(diǎn)當(dāng)天所用工具及零部件,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”; 13.1.14 施工電源線要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拉亂接電源線;13.1.15 嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù),保障設(shè)備及施工人員的安全;13.1.16 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);13.1.17 焊接時(shí)注意周?chē)欠裼锌扇嘉?防止火災(zāi);13.1.18 電焊線接頭包扎嚴(yán)實(shí),防止漏電;13.2 文明施工措施13.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料堆放要整齊、有序;13.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料盡、場(chǎng)地清;13.2.3廢料要堆放在指定的地方,嚴(yán)禁亂堆亂放;13.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備材料要做好標(biāo)識(shí);施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸27、煙;施工人員要穿公司發(fā)放的工作服,做到著裝統(tǒng)一;14強(qiáng)制性條文實(shí)施序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱條文、條款實(shí)施人檢查人1223電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范4.4.1 在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列檢查:一、斷路器應(yīng)固定牢靠,外表清潔完整;動(dòng)作性能能符合規(guī)定。二、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。三、斷路器及其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常,無(wú)卡阻現(xiàn)象;分、合閘指示正確;輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確可靠。四、密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定;電氣回路傳動(dòng)正確。五、六氟化硫氣體壓力、泄露率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。六、油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確,28、接地良好。2.3.2 采用抽真空進(jìn)行排氮時(shí),排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。破壞真空時(shí)應(yīng)避免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)含氧量未達(dá)到18以上時(shí),人員不得進(jìn)入。2.7.1 絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前,必須做混油試驗(yàn)。2.10.2 變壓器、電抗器在試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí),方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下:一、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷,且不滲漏。二、輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固。三、油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確。四、變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。五、事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)29、施安全。六、儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)均應(yīng)打開(kāi),且指示正確。七、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管。套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端子均應(yīng)接地;備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地;套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。八、儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。九、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求;有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠,指示位置正確。十、變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。十一、測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確,整定值符合要求。十二、冷卻裝置試運(yùn)行應(yīng)正常,聯(lián)動(dòng)正確;水冷卻裝置的油壓應(yīng)大于水壓;強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)起動(dòng)全部冷30、卻裝置,進(jìn)行循環(huán)4h以上,放完殘留空氣。十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格;保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定;操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。2.4.9 母線施焊前,焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格,并應(yīng)符合下列要求:一、考試用樣式的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應(yīng)與實(shí)際施工時(shí)相同。二、在其所焊試樣中,管形母線取二件,其它母線取一件,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)其中有一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣重復(fù)試驗(yàn),如仍不合格時(shí),則認(rèn)為考試不合格: 1.表面及斷口檢驗(yàn);焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷; 2.焊縫應(yīng)采用X光無(wú)損探傷,其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 3.焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn);鋁及鋁合金母線,其焊接接頭的平均最小抗31、拉力強(qiáng)度不得低于原材料的75; 4.直流電阻測(cè)定:焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長(zhǎng)度的原金屬的電阻值。15環(huán)境因素評(píng)價(jià)環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表 編號(hào): 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素及影響判別依據(jù)多因子評(píng)價(jià)法現(xiàn)有措施abcdefM1設(shè)備開(kāi)箱產(chǎn)生廢物、垃圾23224215及時(shí)清理2設(shè)備及材料安裝施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢品、廢料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。32212212每天清理3SF6氣體搬運(yùn)與儲(chǔ)藏發(fā)生爆炸32212212專人監(jiān)管判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求;.曾發(fā)生過(guò)環(huán)境事故,仍未采取有效控制措施; .相關(guān)方合理抱怨或要求;.直接觀察到的;.定量評(píng)價(jià)(多因子法)16危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表序號(hào)作業(yè)32、活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)(IV)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注LECD1設(shè)備材料吊裝捆扎不牢或綁扎方法錯(cuò)誤傾倒361181將設(shè)備、材料固定牢固吊車(chē)司機(jī)、起重工、安裝工之間信號(hào)傳遞有誤、遲緩物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害333272教育檢查制止2腳手架施工腳手架無(wú)圍欄或不完善、無(wú)擋腳板,沒(méi)按規(guī)定使用安全帶高處墜落/物體打擊337632教育、巡視、制止、檢查搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)無(wú)監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)不到位坍塌/高處墜落/物體打擊337632教育、巡視、制止、檢查不按規(guī)定要求搭設(shè)和拆除、使用腳手架坍塌/高處墜落/起重傷害337632教育、巡視、制止、檢查3高空作業(yè)基礎(chǔ)上、架子上、設(shè)備上放置的工具、材料及物品物體打擊323181及時(shí)清理檢查冒險(xiǎn)心理機(jī)械傷害、物體打擊363542教育檢查制止指揮失誤機(jī)械傷害、物體打擊363542檢查整改違章作業(yè)機(jī)械傷害、物體打擊363542教育、巡視、制止、檢查監(jiān)護(hù)人未盡職、脫崗機(jī)械傷害、物體打擊333272教育制止整改判別依據(jù).不符合法律法規(guī)及其他要求;.曾發(fā)生過(guò)事故,仍未采取有效控制措施; .相關(guān)方合理抱怨或要求;.直接觀察到的危險(xiǎn); .定量評(píng)價(jià)(LEC法)L-發(fā)生事故可能性大小 E-人體暴露在這種環(huán)境中的頻繁程度C-一旦發(fā)生事故造成的后果 D-D=L*E*C
其它
上傳時(shí)間:2023-12-20
30份
其它
上傳時(shí)間:2022-07-15
16份
運(yùn)營(yíng)管理
上傳時(shí)間:2023-12-26
29份
運(yùn)營(yíng)管理
上傳時(shí)間:2024-12-17
33份
管理運(yùn)營(yíng)
上傳時(shí)間:2024-12-17
26份
施工其它
上傳時(shí)間:2025-01-20
11份