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1、CMV高壓固態(tài)軟起動裝置冷軋鋼板柜柜體元器件裝配作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄序 號名 稱頁 數(shù)備 注1CMV高壓固態(tài)軟起動裝置冷軋鋼板柜裝配作業(yè)指導(dǎo)書目錄12CMV高壓固態(tài)軟起動裝置冷軋鋼板柜裝配作業(yè)指導(dǎo)書203CMV高壓固態(tài)軟起動裝置冷軋鋼板柜裝配工藝流程145678工序名稱：柜體主要元器件安裝操作步驟：1、 用8個M12x35螺栓將兩個電壓互感器固定在互感器橫梁上，注意二次端子向柜體后方，二次線沿線卡引到相應(yīng)的端子上2、 高壓熔斷器和瓷單在裝配時，中間相僅裝一個不帶卡扣的瓷單. 3、2、 傳感器在裝配時，二次線端朝柜后，通過橫梁上的孔接到相應(yīng)的端子上。傳感器接地端用30x3的銅排短接后，用10mm2鍍錫銅編織地線連接至柜體下部的接地排上。 （或全部用10mm2鍍錫銅編織線連接）4、 避雷器有標(biāo)識的一端朝柜前，三個避雷器接地端用30x3的銅排短接后，用10mm2鍍錫銅編織地線連接至柜體下部的接地排上。 （或全部用10mm2鍍錫銅編織線連接） 5、 絕緣支柱用M16x20螺栓固定牢靠6、 中底板上的真空接觸器用4個M8x25螺栓固定，二次線及接地線沿線卡到相應(yīng)的節(jié)點和接地排上。 序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用 量備 注1電壓互感器22高壓熔斷器 / 瓷單XRNP1-XX KV3、-0.5A(194*25) / 252 / 53傳感器3H=140mm4避雷器37. 電流互感器（母排式)帶接線端子端朝柜前。沿底板線卡從柜體左端接到相應(yīng)的接點上。8. 電磁鎖安裝后，須檢查鎖桿和門板鎖扣的配合，保證鎖桿的行程合理可靠。9. 銘牌用M3x15螺栓或拉鉚釘進(jìn)行固定，需保證固定牢靠美觀10. 柜體中的所有門板必須接地，即門板的接地銅螺柱同柜體內(nèi)部相近的接地銅螺柱用6mm2鍍錫銅編織地線連接。11. 加熱器用2個M5x20螺栓固定，二次線沿豎梁到相應(yīng)的端子上 12. 自檢。 注：元器件的選擇根據(jù)客戶要求，安裝位置如圖所示 5絕緣支柱ZJ-10Q/85*140 3H=140mm6高壓真4、空接觸器17電流互感器（母排式） 28零序互感器LXK-12019前上門板CMV-026-2500110前中門CMV-020-2500111電磁鎖112低壓倉門CMV-022-2500113銘牌114接地排固定銅螺柱M8x20415加熱器2按照客戶要求配工具和輔料：16接地排30x41套筒 扳手 螺絲刀 手套工序名稱：低壓倉和儀表倉的安裝操作步驟： 1. 線槽安裝如圖所示位置2. 先用8個M4x20 銅螺柱固定在低壓倉和儀表倉對應(yīng)孔上，再固定主板和電源板；安裝導(dǎo)軌并安裝繼電器、微斷、接線端子等器件等。3. 用螺栓固定電源板、接地和過、欠壓繼電器，固定在如圖所示位置 注：光纖勿折損，安裝后折彎半5、徑不小于30；具體元件根據(jù)客戶要求選擇序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用 量備 注1M4銅螺柱M4x208工具和輔料2電源板CMVDY1手套、十字螺絲刀、壓線鉗、套筒3開關(guān)電源S-250W- 24V14主板CMVZB15接地繼電器DD-1/6016過、欠壓繼電器HY42A/ HY43B1/17線槽33x338微斷根據(jù)客戶要求選擇9中間繼電器10接線端子11溫濕度控制器110KV 閥體組裝流程一： 下壓條的安裝操作步驟：1、 用干凈的酒精布將散熱器和可控硅的臺面擦拭干凈，按順序放好。2、 用2個M6x40螺栓把下壓條固定在絕緣拉桿上，然后將減震組裝（即1個圓頭釘+4個蝶形彈墊+1個平墊）放在下壓6、條上，把圓墊2放在減震組裝上，如組裝圖1.2所示 3、 自檢。 序號物料名稱規(guī) 格 型 號用量/組備 注工具和輔料1圓頭釘CMV-205-25002手套、 酒精布、酒精、十字螺絲刀或手電轉(zhuǎn)2蝶形彈墊CMV-205-250083平墊CMV-205-250024下壓條CMV-203-250025絕緣拉桿CMV-105-250026減震組裝CMV-205-250027圓墊2CMV-204-250028絕緣拉桿2CMV-104-2500210KV閥體組裝流程二：散熱器的壓裝操作步驟： 組裝閥體第一部分 組裝閥體第二部分 晶閘管引出線方向一、 組裝閥體第一部分 1. 將散熱器、可控硅按順序依次放好（散熱7、器側(cè) 面外形方向一致，晶閘管方向一致，引出線方向一致）。 注：第一和第六塊散熱器需要帶孔散熱器。 2. 放上圓墊板2，再把上壓條用2個M6x40的螺釘固定在拉桿上，用M12x75特制螺釘固定在上壓條的M12孔內(nèi)，用力矩扳手加壓：38KN 序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/組備 注二、組裝閥體第二部分 1. 此部分晶閘管放置方向和組裝閥體第一部分方向相反；不需要帶孔散熱器，不需要固定銅排，用絕緣拉桿2固定。其余安裝方式同組裝閥體第一部分 2. 組裝完成后自檢。1上壓條CMV-201-25002此為10KV單相閥體數(shù)量（即組裝閥體第一，第二部分?jǐn)?shù)量）2螺釘M6x4083圓墊板CMV-206-28、50024特制螺釘CMV-205-250025散熱器CMV-202-2500126晶閘管107圓墊板2CMV-204-25002工具和輔料8下壓條CMV-203-25002手套、套筒、力矩扳手、螺絲刀或手電轉(zhuǎn)9減震組裝CMV-205-2500210KV閥體組裝流程三：散熱器組的并聯(lián)操作步驟：進(jìn)出線銅排1、 如圖：用M6x20組合螺釘和連接排并聯(lián)閥體第一部分和第二部分。2、 將進(jìn)出線銅排用M8x25的螺釘分別固定在第一個和第六個散熱器上。注：10KV銅排長度為230mm；6KV進(jìn)線銅排長350mm，出線為230mm 3、 組裝觸發(fā)板，將M4x20絕緣螺釘用2個M4螺母固定觸發(fā)安裝板4、 自檢。 9、注：在散熱器并聯(lián)過程中，需保證散熱器接觸面接觸緊密，連接牢靠。序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/組備 注工具和輔料1組裝閥體第一部分1手套、 套筒2組裝閥體第二部分13進(jìn)出線銅排40x52需車間加工制作4連接排CMV-205-2500125觸發(fā)板1CMVBH116觸發(fā)板2CMVBH247絕緣螺母M4408絕緣螺絲M4x20209觸發(fā)安裝板CMV-101-2500110KV閥體組裝流程四：阻容的安裝操作步驟：1、 如圖所示：為保證產(chǎn)品一致性，安裝時按照左圖安裝；線徑4mm2，壓接線鼻子鍍錫，套熱縮管后按圖連接。 連接線長度： 50mm-5根； 90mm-4根； 120mm-5根；180mm-10、5根； 290mm-5根； 320mm-1根2、 自檢。 注：阻容安裝螺栓均為8.8級序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/組備 注工具和輔料 1螺釘M8x10/M8x16/M8x255 / 5 / 108.8級手套、十字螺絲刀、壓線鉗、套筒2組合螺釘M6x10 / M6x205 / 58.8級3電容C54均壓電阻R155吸收電阻R2（紅色）56阻容安裝板CMV-109-2500110KV閥體組裝流程五：部件組裝操作步驟：1. 將阻容連接線從隔板的孔中穿過后壓接線鼻子，鍍錫后，與散熱器對應(yīng)連接。2. 將并聯(lián)好的散熱器放在右絕緣側(cè)板上，用絕緣夾套卡緊絕緣拉桿，然后用M10x55的絕緣螺栓.尼龍螺11、母把夾套和右絕緣側(cè)板連接牢靠.3. 將組裝好的阻容安裝板、隔板、觸發(fā)安裝板放進(jìn)對應(yīng)卡槽內(nèi)，注意安裝時方向與左圖一致4. 將觸發(fā)線的護(hù)線套放到晶閘管根部后再從觸發(fā)安裝板的對應(yīng)孔中穿過。5. 把左絕緣側(cè)板也放進(jìn)對應(yīng)的卡槽內(nèi)，用夾套固定6. 自檢。注：夾套和側(cè)板連接時1個M10x55螺栓配2個尼龍螺母序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/組備 注工具和輔料1夾套CMV-107-25004手套、剝線鉗、壓線鉗、套筒、活動扳手2絕緣螺母M10323絕緣螺釘M10X55164絕緣側(cè)板CMV-103-25002左右對稱5散熱器組裝1閥體組裝流程三6阻容組裝1閥體組裝流程四7隔板CMV-106-250019觸12、發(fā)安裝板組裝1閥體組裝流程三10KV閥體組裝流程六:后擋板的安裝操作步驟： 1、 將后擋板用M4x10的絕緣螺釘固定在左右側(cè)板上。2、 按照以上方式再組裝兩組閥體3、 自檢。序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/臺備 注工具和輔料 1后擋板CMV-102-25003手套、扳手、螺絲刀2絕緣螺絲M4x102410KV閥體組裝流程七: 觸發(fā)板安裝及觸發(fā)走線操作步驟：1. 將觸發(fā)板固定在觸發(fā)安裝板上（大的裝上端），把晶閘管引出線與三針插頭連接（僅用三針插頭的上下孔），連接后使晶閘管的紅線與觸發(fā)板的點對應(yīng)連接，白線與點對應(yīng)連接2. 按照圖紙所示進(jìn)行高壓觸發(fā)線的纏繞3. 閥體組裝完成4. 自檢。注：晶閘13、管引出線套有絕緣管，在同觸發(fā)板連接時，熱縮管的一端必須貼近晶閘管，另一端凸出觸安裝板序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/臺備 注工具和輔料 1觸發(fā)板1CMVBH13手套、套筒、剝線鉗、壓線鉗2觸發(fā)板2CMVBH2123高壓觸發(fā)線6m6KV閥體組裝6KV 閥體組裝流程一：下壓條的安裝此流程同10KV區(qū)別為單相閥體用散熱器8塊，晶閘管用6塊；其余相同6KV 閥體組裝流程二：散熱器的壓裝此流程同10KV區(qū)別為進(jìn)出線銅排不同，分別為進(jìn)線350mm和出線230mm；上壓條固定在絕緣拉桿10KV下邊的孔位內(nèi)；銅排固定在第一和第四塊銅排上；其余相同6KV閥體組裝流程三：散熱器組的并聯(lián)此流程同10KV區(qū)別為14、觸發(fā)板固定螺栓數(shù)量和安裝位置不同，見；其余相同6KV閥體組裝流程四：阻容的安裝此流程同10KV區(qū)別為阻容只安裝3組，見6KV閥體組裝流程五：部件組裝此流程同10KV相同6KV閥體組裝流程六:后擋板的安裝此流程同10KV相同6KV閥體組裝流程七: 觸發(fā)板安裝及觸發(fā)走線此流程同10KV不同點為走線方式不同，走線見 圖一 圖二工序名稱：柜體內(nèi)閥體的安裝操作步驟： 1. 將絕緣橫梁和絕緣橫梁2分別固定在柜體內(nèi)部焊接的上下U型槽內(nèi)2. 把絕緣端子梁固定在圖中所示位置3. 把三相閥體固定在絕緣橫梁上，將高壓觸發(fā)線連接到電源板對應(yīng)的接線端。（即最左端觸發(fā)線接到最左邊的接線端，依次連接）4. 按照二次線布置圖15、走二次線（二次線布線要求見附件2）5. 自檢。序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/臺備 注工具和輔料 1進(jìn)線銅排端40x5進(jìn)出線端銅排接客戶電纜，需預(yù)留直徑為15的孔，并固定M14x45螺栓手套、套筒、扳手、手電轉(zhuǎn)2出線銅排端40x53三相閥體14絕緣端子梁CMV-110-250015絕緣橫梁2CMV-112-250016絕緣橫梁CMV-113-250017螺栓M10x7528螺栓M8x858工序名稱：擋板安裝、柜內(nèi)清理操作步驟： 1. 加工柜體銅排，主回路用40x5銅排，主回路至熔斷器、電壓互感器、避雷器用30x3銅排，鍍錫并安裝；對柜后進(jìn)線端銅排標(biāo)識R、S、T打孔固定 。（銅排加工見附件16、1）2. 清理柜體內(nèi)部，檢查有無落下的工具和雜物，用抹布和吸塵器把柜體內(nèi)部清理干凈3. 把前絕緣擋板用M5x15螺栓固定4. 安裝側(cè)板5. 關(guān)閉門鎖，柜體裝配完成，待檢驗調(diào)試.6. 柜體組裝完成7. 自檢。序號物 料 名 稱規(guī) 格 型 號用量/臺備 注工具和輔料 1前絕緣擋板CMV-114-25001帶絲印手套、螺絲刀、吸塵器、抹布柜體裝配作業(yè)補(bǔ)充說明：1.柜體中元器件二次線一般從柜體左端引出，通過左側(cè)橫梁、左立柱、二次線蓋板等對應(yīng)的孔，把線引至低壓倉、儀表倉及相應(yīng)的接點處。對二次線過長的，需要用扎帶或吸盤進(jìn)行固定，保證線無明顯下垂現(xiàn)象。 2.柜體接地排安裝在柜體左邊，元器件的接地線全部連接在17、此處（非標(biāo)柜除外）；門板接地用的鍍錫銅編織線需要壓接線鼻子并作鍍錫處理。 3.柜體內(nèi)元器件、銅排都需連接牢靠。4. 光纖線的加工倉儲和安裝注意事項：光纖線的加工倉儲參考下發(fā)的受控文件CMV系列高壓固態(tài)軟起動裝置光纖觸發(fā)線制作流程；在裝配前CMVDY電路板上的光纖堵頭不得拆開，成品光纖應(yīng)存放于密封塑料袋中。安裝過程中光纖線勿折損，安裝后折彎半徑不小于30，注意保持光纖頭的光潔，注意防塵，不要擠壓，不要用手摸光纖的頭。 5.銅排裝配完畢后，需要檢查電氣間隙和爬電距離是否滿足國標(biāo)要求。安全電氣間隙10KV125mm， 6KV100mm；安全爬電距離10KV200mm，6KV125mm。 6.銅排加工18、，見 7.二次布線要求，見附件1：銅排的加工方法: 銅排的加工順序為裁剪、沖孔、折彎、壓花、鍍錫。銅排與元件連接處能進(jìn)行壓花的都需壓花，按要求鍍錫,鍍層均勻，色澤相同。附件2：二次布線要求二次回路配線的一般要求1 、按二次接線圖進(jìn)行施工，接線正確。2 、配線整齊、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。3 、 導(dǎo)線選用黑色，二次保護(hù)接地線為黃綠雙色線。導(dǎo)線與電器元件采用螺栓連接、插接、焊接等，導(dǎo)線的芯線應(yīng)無損傷。4 、每個接線端子應(yīng)只接一根導(dǎo)線，最多不超過兩根(只有當(dāng)該端子或接線柱是為接兩根導(dǎo)線而專門設(shè)計的才允許接兩根導(dǎo)線)。5 、用于連接可動部分如門上的電器導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，并留有適量的裕度。導(dǎo)線19、根數(shù)超過35根時分兩股捆扎，超過70根時分三股捆扎。用于連接固定不動單元上的電器元件的導(dǎo)線可采用單股導(dǎo)線或多股軟導(dǎo)線。6、所配導(dǎo)線的兩端應(yīng)用號碼管，號碼管的編號應(yīng)正確，發(fā)現(xiàn)有錯時，不得用筆擅自涂改，應(yīng)通知打字員重新打印號碼。號碼的視讀方向在裝配位置以開關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自左而右。各導(dǎo)線號碼管長度應(yīng)基本一致。7、線束中導(dǎo)線不能有明顯的交叉現(xiàn)象，應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線彎曲改變方向時，用手指或圓嘴鉗彎曲，不得用尖嘴鉗等鋒利工具彎曲導(dǎo)線。8、導(dǎo)線彎曲半徑（內(nèi)徑）應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的兩倍。9、線束穿越金屬孔或在過門處、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)在線束穿越部分纏上膠帶。過門處膠帶要求纏23層，長度約60mm，其他位20、置則視情況而定，應(yīng)保證孔的兩側(cè)膠帶各留有20mm以上的裕量。10、 當(dāng)懸掛線束未固定長度超過300mm時，應(yīng)固定導(dǎo)線。(如達(dá)不到表2規(guī)定距離要求時，過門轉(zhuǎn)角等處間距應(yīng)縮短)。11、 線束與帶電母線，電器出線端或帶電裸線間有大于表2規(guī)定的距離。表2 線束與一次母線間的距離額定電壓(kV)0.4361035距離(mm)1575100125300二次回路的裸露帶電部件(位)間或裸露帶電部件(位)與金屬骨架間的電氣間隙應(yīng)不小于4mm，爬電距離應(yīng)不小于6mm 。12 、所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、(螺母)進(jìn)行緊固。緊固后螺釘應(yīng)露出25扣。13 、各接地線連接處表面應(yīng)清理干凈，不得有油漆或銹斑。14 、二次回路有大線連接時，導(dǎo)線選擇按串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流(熔斷器中的熔絲和熱元件除外)選擇導(dǎo)線截面。此截面的導(dǎo)線長期使用電流不得小于串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流，常用大線選擇見表3。表3 常用導(dǎo)線的載流量安全載流量(A)1215182534436080100130標(biāo)稱截面S(mm2)0.7511.52.54610162535注：標(biāo)稱截面S4mm2為大線部分。