CNG汽車專用裝置安裝、供氣、發(fā)動(dòng)機(jī)工況、四漏檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書.doc
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編號(hào):903572
2024-03-21
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1、CNG汽車專用裝置安裝、供氣、發(fā)動(dòng)機(jī)工況、四漏檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月一:唯一性認(rèn)定1、查驗(yàn)機(jī)動(dòng)車行駛證xx省天然氣氣瓶使用登記證壓縮天然氣氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告、核查車輛識(shí)別代號(hào),車牌號(hào)碼應(yīng)與機(jī)動(dòng)車行駛證相符合,氣瓶編號(hào)車用氣瓶應(yīng)在檢驗(yàn)有效期內(nèi)、氣瓶安裝數(shù)量、氣瓶容積、氣瓶制造廠應(yīng)與xx省車用天然氣氣瓶使用登記證一致,對(duì)有疑問(wèn)的可以通過(guò)質(zhì)監(jiān)局氣瓶等級(jí)管理網(wǎng)核查,并符合GB7258-xx和GB19533 GB24162 DB51T929等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。2、查驗(yàn)壓縮天然氣專用裝置(如氣瓶2、加氣口、燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)、高壓電磁閥、手動(dòng)截止閥、減壓調(diào)節(jié)器、濾清器、混合器、高壓管路、管接頭、柔性高壓軟管、壓力顯示器及壓力表電控單元器件等)是否符合DB51/T929的相關(guān)規(guī)定。3、車輛前后端醒目位置有符合GB/T17676要求的壓縮天然氣汽車標(biāo)志。二:儲(chǔ)氣瓶安裝安全性、可靠性檢驗(yàn)1、 打開汽車尾箱或氣瓶護(hù)罩,檢查氣瓶固定座強(qiáng)度,多個(gè)氣瓶安裝應(yīng)布置合理,排列整齊。氣瓶是否松動(dòng),氣瓶外觀是否有損傷,氣瓶瓶體不得和相鄰部件直接接觸。2、 檢查儲(chǔ)氣瓶固定座應(yīng)有四個(gè)固定點(diǎn)連接在結(jié)構(gòu)件上,其間距應(yīng)確保氣瓶的穩(wěn)定。儲(chǔ)氣瓶與固定座之間應(yīng)墊厚度不小于4mm的橡膠墊。緊固螺栓有防松裝置,用扭力扳手檢查扭緊力矩3、,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、 儲(chǔ)氣瓶應(yīng)安裝在通風(fēng)位置或采取有效地通風(fēng)措施。4、 氣瓶安裝在駕駛室或載人貨箱內(nèi)時(shí),檢查是否有防泄漏隔離保護(hù)措施。在貨車車廂內(nèi)安裝氣瓶時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)安裝金屬或非金屬保護(hù)罩。安裝在車架下部的儲(chǔ)氣瓶,檢查有無(wú)防護(hù)措施。5、 用鋼直尺檢查CNG專用裝置與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管之間的距離應(yīng)100mm, 100mm200mm之間應(yīng)設(shè)置可靠的隔熱裝置。6、 用鋼直尺檢查儲(chǔ)氣瓶卡帶寬度應(yīng)7、 用鋼直尺檢查儲(chǔ)氣瓶最小離地間隙應(yīng)200mm三:CNG供氣裝置檢驗(yàn)1、 儲(chǔ)氣瓶的氣瓶閥和接頭應(yīng)有防止碰撞,傾覆等事故的保護(hù)裝置;氣瓶閥與汽車外輪廓邊緣的距離應(yīng)200mm2、 檢查電磁閥:電磁閥的操作應(yīng)由燃料轉(zhuǎn)換4、開關(guān)統(tǒng)一控制,當(dāng)點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉或發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí),電磁閥應(yīng)處于關(guān)閉位置。電磁閥應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離其他電氣設(shè)備的位置。3、 檢查受手動(dòng)截止閥:手動(dòng)截止閥應(yīng)設(shè)置在氣瓶到減壓調(diào)節(jié)器之間易于操作的位置,閥體 不得直接安裝在駕駛室內(nèi)。4、 檢查減壓調(diào)節(jié)器:減壓調(diào)節(jié)器宜安裝在震動(dòng)較小,盡量靠近發(fā)動(dòng)機(jī)的位置,與發(fā)動(dòng)機(jī)間應(yīng)采用柔性連接;減壓調(diào)節(jié)器和天然氣噴射器或燃料軌之間,應(yīng)采用柔性連接,連接處應(yīng)密封可靠;安裝位置應(yīng)確保實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)器的常規(guī)調(diào)整、檢查和維修;減壓調(diào)機(jī)器應(yīng)盡量遠(yuǎn)離排氣系統(tǒng),如果離排氣系統(tǒng)的距離小于150mm時(shí),應(yīng)設(shè)置固定可靠的隔熱裝置;調(diào)節(jié)器的布置應(yīng)不影響所有軟管的自由移動(dòng)。當(dāng)減壓調(diào)節(jié)器采用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱時(shí)5、,其安裝高度應(yīng)低于散熱器頂部,且宜安裝在節(jié)溫器以下。5、 檢查儲(chǔ)氣瓶至減壓調(diào)節(jié)器之間的天然氣濾清裝置。6、 檢查燃料轉(zhuǎn)換開關(guān);燃料轉(zhuǎn)換開關(guān)檔位標(biāo)記應(yīng)明顯,能分別控制供油、供氣、和油氣全切斷三種狀態(tài)。7、 檢查混合器:混合器應(yīng)與減壓調(diào)節(jié)器性能相匹配。增壓發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管應(yīng)設(shè)置超壓泄壓保護(hù)裝置。8、 檢查低壓管路和暖水管路;管路柔性連接可靠,應(yīng)無(wú)老化、開裂、磨損、泄露。9、 檢查高壓管路9.1 用磁鐵檢查高壓管路及接頭,不應(yīng)磁上。9.2 剛性高壓管路應(yīng)排列整齊,布置合理,固定有效,不允許與相鄰部件碰撞和摩擦,所有高壓管路和高壓管路接頭應(yīng)得到有效的保護(hù)。9.3 剛性高壓管路與相鄰部件接觸或穿越孔板,應(yīng)6、采用橡膠墊進(jìn)行保護(hù);兩個(gè)部件之間的管路應(yīng)采用能消除熱漲冷縮影響和防止震動(dòng)的措施,如采用盤管或U型彎管等,管路中心線曲率半徑應(yīng)不小于管路外直徑的5倍。9.4 剛性高壓管路應(yīng)用固定卡有效地固定在車架或車身上。柔性高壓管路使用有彈性地固定卡固定在車架或車身上,每一彎曲處的前后應(yīng)進(jìn)行卡固。9.5用鋼直尺測(cè)量固定卡的間距,剛性高壓管路固定卡的間距600mm,柔性高壓管路固定卡的間距300mm。9.6 用鋼直尺測(cè)量管路和接頭與移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)件之間的距離均應(yīng)75mm.9.7 在任何情況下,專用裝置與排氣管之間的距離不得小于100mm,距離在100-200mm之間時(shí),應(yīng)設(shè)置固定牢固的隔熱防護(hù)板。10、加氣口與高壓7、管線之間應(yīng)設(shè)置單向閥和截止閥,用鋼直尺測(cè)量加氣口與汽車外輪廓邊緣的距離應(yīng)15mm11、檢查壓力表:壓力表外觀完好,應(yīng)安裝在易于觀察,防震和避免損壞的位置,確保安裝牢固。量程和壓力傳感器耐壓強(qiáng)度應(yīng)為天然氣管理額定工作壓力的2倍,并具有防震功能,不得直接安裝在駕駛室內(nèi)。當(dāng)安裝在裸露位置時(shí),應(yīng)加裝壓力表防護(hù)罩。氣量顯示器應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)駕駛員易于觀察的位置。四:發(fā)動(dòng)機(jī)工況檢驗(yàn)1、 用天然氣做燃料時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),改變發(fā)動(dòng)機(jī)工況,發(fā)動(dòng)機(jī)不得熄火。2、 用底盤測(cè)功機(jī)檢測(cè)整車的動(dòng)力性能在燃?xì)鈺r(shí)的功率輸出值不得小于燃油時(shí)功率輸出的90%五:四漏檢查1、 漏氣檢查1.1 高壓管路漏氣檢驗(yàn):將車輛停放在檢8、驗(yàn)位置,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),使用專用裝置氣動(dòng)氣密性增壓試驗(yàn)臺(tái),關(guān)閉氣瓶閥門,將增壓裝置高壓輸出接頭插入車輛充氣口,將CNG專用裝置管路內(nèi)壓縮天然氣增壓到20Mpa后,進(jìn)行20Mpa天然氣的高壓氣密性試驗(yàn),使用氣體檢漏儀檢查,5分鐘內(nèi)不得有氣體滲漏現(xiàn)象。1.2 氣體檢漏儀檢查:使用氣體檢漏儀檢查所有管路接頭,應(yīng)不出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,在氣體檢漏儀發(fā)現(xiàn)泄漏后,應(yīng)采用檢漏液檢查的方法證實(shí)泄露的存在和確定泄露的位置。1.3 泄露液檢驗(yàn):用肥皂泡沫或其他非腐蝕性的發(fā)泡水涂于所有管路接頭上,待消除接頭的表面氣體后,3分鐘內(nèi)觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生。2、 漏水檢查:觀察減壓調(diào)節(jié)器加熱循環(huán)水管有無(wú)漏水現(xiàn)象。3、 漏油檢查:汽車轉(zhuǎn)換到9、以汽油為燃料時(shí),觀察供油管路,不得出現(xiàn)泄漏。4、 漏電檢查:觀察電器線路有無(wú)老化、裸露、漏電現(xiàn)象。六:其他:1、 觀察線束及插接件應(yīng)卡固良好,不得與相鄰部件摩擦,線路應(yīng)絕緣良好并有過(guò)電流保護(hù)裝置。2、 觀察所有支架不得有變形和損壞,脫落后必須重新安裝。3、 觀察用于減震、防滑的所有橡膠墊不得有損壞,脫落后必須重新安裝。4、 觀察全部緊固件不得松弛和脫落,鎖止部位的螺栓應(yīng)完好有效。七:記錄檢驗(yàn)員按照記錄控制程序要求,如實(shí)、認(rèn)真填寫壓縮天然氣汽車專用裝置安全性能檢驗(yàn)記錄表。表中:A:15項(xiàng)不合格,不得交付檢驗(yàn).B:637 3847項(xiàng)不合格,可以返修整改,重新驗(yàn)收合格后方可出具檢驗(yàn)合格報(bào)告C:檢驗(yàn)方式欄,外檢、底檢欄合格畫,不合格畫,未檢項(xiàng)目畫-
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