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1、變電站電氣裝置35KV高壓開關柜安裝工程施工作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月 目 錄1.編寫依據(jù)-12.主要工作量-13.作業(yè)準備-14.作業(yè)流程-35.作業(yè)方法-36.安健環(huán)境控制措施-77.質(zhì)量控制措施及檢驗標準-101、 編寫依據(jù)1.1、電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范1.2、電業(yè)安全工作規(guī)程1.3、電力建設安全工作規(guī)程1.4、變電站安健環(huán)設施標準1.5、電力設備預防性試驗規(guī)程1.6、110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準1.7、xx省電力勘察設 計研究院設計圖紙12、.8、廠家說明書2、 主要工作量名稱單位數(shù)量35KV高壓開關柜面243、 作業(yè)準備3.1人員配備表4-1作業(yè)人員配備工序名稱工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)施工前準備51-基礎檢查、開箱檢查71-盤柜就位安裝1011母線安裝 斷路器、刀閘調(diào)整1011注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。3.2 工器具及儀器儀表配置表4-2 主要工器具及儀器儀表配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1液壓叉車3T臺12吊車25T臺13交流焊機380V臺14沖擊鉆臺15移動式電源盤220V只16水準儀臺17套筒扳手套18力矩扳手把29棘輪扳手把210吊帶8m對211鋼卷尺50m把112短木方5cm厚根若干臨時支墊13短木方103、cm厚根若干臨時支墊14螺絲刀一字把215螺絲刀十字把216銼刀圓形把117銼刀扁形把118撬杠根419手錘2磅把120墊鐵1mm片若干21墊鐵2mm片若干22墊鐵3mm片若干23吸塵器臺124數(shù)字游標卡尺把125角尺把126水平尺400mm把127棉線扎128腳手架H=1.9米付3帶連接斜撐28腳手架H=1米付3帶連接斜撐注: 工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。4、作業(yè)流程進行安全及技術交底 4.1作業(yè)（工序）流程圖 施工前準備基礎檢查、設備開箱檢查盤柜就位安裝母線安裝 斷路器、刀閘調(diào)整交接試驗結(jié)束5、作業(yè)方法5.1施工準備技術準備：按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施4、工人員進行技術交底，交底要有針對性；人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量負責人和技術工人；機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護；施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。5.2基礎檢查5.2.1 用水準儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。5.2.2 清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。5.3 搬運及開箱檢查5.3.1 現(xiàn)場搬運盤柜5、（1） 開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。（2） 根據(jù)現(xiàn)場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。（3） 盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。5.3.2 設備檢查時廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更應6、該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應部門補回。5.4 盤柜就位安裝5.4.1 首先根據(jù)設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。5.4.2 第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常35KV配電盤柜以主變進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后7、分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變進線柜第一面柜的安裝位置。5.4.3 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。5.5開關柜內(nèi)母線安裝5.5.1 柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符表7-8、1的規(guī)定。5.5.2 封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當?shù)氖芰顟B(tài)。5.5.3 母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部9、應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5）母線安裝完成后進行核相。5.6 斷路器及隔離開關的調(diào)整5.6.1 斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。5.6.2 隔離開關的調(diào)整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規(guī)范要求，如達不到要10、求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調(diào)整方法與上述類同。5.6高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。 6安健環(huán)境控制措施6.1控制措施6.1.1 吊裝作業(yè)時，索具、機具必須先經(jīng)過檢查，不合格者不得使用。6.1.2 電動工具使用前必須經(jīng)檢查合格，其額定電壓符合現(xiàn)場電源電壓，電源引接線安全可靠，電動工具接地良好，才許使用。6.1.3 盤柜就位時人力應充足，指揮應統(tǒng)一，以防傾倒傷人，狹窄處應防止擠傷。6.1.4 柜底加墊時不得將手伸入盤底，單面柜并列安裝時應防止靠柜時擠傷手。6.1.511、 安裝前現(xiàn)場必須清理干凈，不得有木屑、施工渣土等雜物，施工前對高壓柜進行一次吸塵處理，營造無塵的安裝環(huán)境；現(xiàn)場需保持通風和干燥。6.1.6 預留孔洞的防護措施在高壓柜未就位前依然要保留，施工前檢查措施完好，防止施工過程中不慎摔落，施工時只打開到施工部位的孔洞蓋板。6.1.7 設備、安裝部件、配件及專業(yè)工具統(tǒng)一規(guī)劃整齊放置，保持安全通道通暢。6.1.8 高壓柜臨時放置時四角需墊高度一致且面積適中的木塊或木板，不得使用磚頭等易碎物品墊底。6.1.9 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；電焊作業(yè)時需嚴格執(zhí)行動火票作業(yè)制度，現(xiàn)場需配置足夠的滅火器，并在專職安全人員的監(jiān)護下作業(yè)。6.1.10 現(xiàn)場施工要注意成品保護。施工12、中始終保持現(xiàn)場文明施工，做到設備、材料、工具擺放整齊，現(xiàn)場衛(wèi)生“一日一清理”。6.1.11 在高溫或低溫等惡劣環(huán)境下工作時，施工人員應有足夠的防護設施；使用打磨機具和火焊時應正確佩戴防護眼鏡；使用電焊施工人員應有防護目鏡的面罩。6.1.12 夜間施工必須配備足夠的照明設備，施工作業(yè)人員有充足的精神及精力。6.1.13 施工用完的油漆罐、松節(jié)水罐、潤滑油罐、廢棄的包裝紙、粘有油脂的廢手套、棉布等應收集好，用專門的垃圾箱裝好。6.2、工作前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預 控 措 施1特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件2高空作業(yè)高空作業(yè)人員系好安全帶，佩戴好工具袋，衣著靈便、穿13、軟底鞋。安全帶高掛底用3起重吊裝大型設備吊裝辦理作業(yè)票。不得超負荷起吊，不得超負荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規(guī)范，機械設備性能良好。使用合格吊具，不得以小帶大。作業(yè)過程有人監(jiān)護（注明負責人的姓名）4火災作業(yè)現(xiàn)場嚴謹吸煙和明火，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，現(xiàn)場配備足量合適滅火器材。動火作業(yè)旁清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場的，應采取必要的防火措施5盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳(1) 平面移動不得在盤柜的正面使用撬棍。(2) 柜底加墊時，不得將手伸入柜底，多面柜并列安裝時，應防止擠傷手。(3) 柜就位后應馬上固定以防止傾倒。(4) 未安裝設備的孔洞應進行封堵。6柜內(nèi)母排安裝傷手腳14、工作人員要站穩(wěn)，瞻前顧后，母排輕取輕放，夜晚作業(yè)照明足夠。7. 質(zhì)量控制措施及檢驗標準 7.1質(zhì)量控制措施7.11 基礎預埋槽鋼的直線度誤差應不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應在土建施工階段進行預埋質(zhì)量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應確認預埋質(zhì)量符合要求后進行二次灌漿。7.1.2 高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙應不大于2mm。用墊鐵調(diào)整水平度時，同一位置的墊鐵的數(shù)量不能超過三塊且不能有松動。7.1.3 母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具15、不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5）柜內(nèi)一次接地母線必須明顯可靠接地。7.1.4 母線固定螺栓的緊固應到達表7-1對應的力矩值：表7-1 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M8M1017.722.6M12M1451.060.8M16M18M20M24在母線驗收16、合格后應對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆劃上記號，防止個別螺栓沒有緊固。7.1.5 真空斷路器的安裝（技術指標供參考）表7-2真空斷路器的主要技術指標主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距國產(chǎn)泡111mm進口泡81mm接觸行程41mm 油緩沖行程7-10mm三相不同期性小于2mS 斷路器在出廠時廠家已經(jīng)調(diào)整好，現(xiàn)場只須進行檢查，如有問題須聯(lián)系廠家到場處理。71.6 隔離開關的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況、插入深度等應符合制造廠規(guī)定。7.1.7 高壓開關柜安裝后表面應保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內(nèi)應干凈，無積塵。 斷路器17、操作機構(gòu)各部件工作正常，刀閘操作靈活、無卡阻現(xiàn)象。五防閉鎖功能良好無損壞。7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì)量控制表序號控制點控制方式WHS1基礎檢查及設備開箱檢查2開關柜就檢查安裝3柜內(nèi)母線安裝4斷路器及隔離開關調(diào)整5二次回路檢查及接線注：H：停工待檢點 ；W：見證點；S：旁站點危 險 識 別 及 對 策 表序號作業(yè)項目、場所和使用工機具可能發(fā)生的危險危險級別風險等級是否控制安 全 對 策ABCD一場地和環(huán)境1施工現(xiàn)場忽視警告、冒險進入危險區(qū)域3加強職工的安全意識,加強危險源及危險標示的管理。2腳手架上高空墜落4良好的照明，內(nèi)部腳手架驗收合格，使用行燈，加強監(jiān)護、監(jiān)視。二作業(yè)和人員1起吊設備高空落物18、4起吊設備綁扎必須規(guī)范，牢固可行。2腳手架上作業(yè)人員墜落、高空落物4腳手架上作業(yè)必須掛好安全帶，腳手架上嚴禁堆放設備及邊角余料，工具放工具包里。3使用傳遞小型機工具高空墜落3傳遞時用麻繩綁緊，嚴禁上拋下擲。4設備材料運輸磕、碰、砸、摔傷4搬運材料時人員配合協(xié)調(diào)一致。5上下攀行高空墜落4正確使用攀登自鎖器，工具放在工具袋內(nèi)。焊條筒工具袋要系安全繩以防墜落。注：風險等級：1 輕微風險 2 可容忍風險 3 適度風險 4 很大風險 5 不可容忍風險危險級別：A 極其嚴重傷害 B 嚴重傷害 C 傷害 D 輕微傷害危 險 識 別 及 對 策 表序號作業(yè)項目、場所和使用工機具可能發(fā)生的危險危險級別風險等級是19、否控制安 全 對 策ABCD三機械工具1電動工具觸電、機械傷害3經(jīng)常檢查電動工具的絕緣線是否良好及轉(zhuǎn)動部分的螺絲是否緊固。2手拉葫蘆生根處發(fā)生滑動3葫蘆應避開電焊皮帶及電線，掛葫蘆位置正確，保證生根處牢固，施工集中精力，時刻注意葫蘆起吊情況。接觸帶電體4葫蘆起重鏈脫鉤43火焊火災4正確使用安裝防護用品，乙炔表上必須裝設回火器，氧氣乙炔瓶保持足夠的安全距離。燒傷34磨光機、角磨觸電3出庫前檢查其絕緣性，正確使用角磨，戴好防護眼鏡。砂輪片使用到2/3時，不能再使用。砂輪片碎裂傷人3飛濺物傷人25拖線盤觸電3使用前檢查電線及插頭是否完好，高空使用時掛好安全繩。高空墜落3注：風險等級：1 輕微風險 220、 可容忍風險 3 適度風險 4 很大風險 5 不可容忍風險危險級別：A 極其嚴重傷害 B 嚴重傷害 C 傷害 D 輕微傷害職業(yè)健康安全和環(huán)境危險識別及控制措施序號活動點/工序/部位可能發(fā)生的危險危險因素危險等級風險級別安 全 對 策ABCD1高空作業(yè)人員施工高空墜落人身安全5搭設腳手架，鋼梁上作業(yè)時下方要有安全網(wǎng)2高空安裝高空墜物人身安全4采取防墜措施。有專人監(jiān)護，并設置隔離措施3施工現(xiàn)場作業(yè)人員施工物體打砸，碰撞擠壓人身安全4現(xiàn)場要及時清理，安裝設備堆放要整齊,加強安全培訓及教育4電氣設備試運、操作檢修人員誤入帶電區(qū)域人身安全4現(xiàn)場掛警告牌、派專人監(jiān)護5施工機械設備，人員作業(yè)電氣、機械傷害人21、身安全4裝設漏電保護器，操作人員持證上崗6其它場所的作業(yè)人員坑道、管溝、容器內(nèi)摔傷、窒息人身安全3坑道、管溝要有醒目的標示，進入容器要有專人監(jiān)護7施工垃圾妨礙施工造成事故環(huán)境污染3現(xiàn)場要及時清理，廢料分類堆放、放入垃圾箱8電動工具作業(yè)人員產(chǎn)生的噪音噪音污染、人的聽力3佩帶耳機9電火焊人員施工作業(yè)人的視覺、皮膚的燙傷2帶電焊手套，不穿易燃衣服，佩帶好防護眼鏡注：風險等級：1 輕微風險 2可容忍風險 3適度風險 4很大風險 5不容忍風險；風險級別：A極其嚴重傷害 B嚴重傷害 C傷害 D輕微傷害職業(yè)健康安全和環(huán)境危險識別及控制措施序號活動點/工序/部位可能發(fā)生的危險危險因素危險等級風險級別安 全 對22、 策ABCD10汽車、吊車、電焊、油漆、除銹等作業(yè)產(chǎn)生的毒塵、有害的氣體人體呼吸健康3佩帶必要的防護裝置11設備安裝工件加熱、切割、打磨、加工等施工作業(yè)銳氣損傷，燒傷、磨蝕皮膚、沖擊人體火災、人體傷害3所有施工人員必須進行三級安全教育合格后上崗12安裝施工人員作業(yè)電線老化、易燃物氧、乙炔、油漆、酒精、設備傾倒等火災、爆炸人體燒傷、磕碰砸傷3清理現(xiàn)場易燃物，有專人監(jiān)護，要有防范措施，加強人員的防護意識。13材料加工等作業(yè)產(chǎn)生有害的氣體污染環(huán)境、危害人體呼吸3佩帶口罩14焊接鍍鋅部件中毒危害身體健康3佩帶口罩，必要時帶防毒面具注：風險等級：1 輕微風險；2可容忍風險；3適度風險；4很大風險；5不容忍風險；風險級別：A極其嚴重傷害；B嚴重傷害；C傷害；D輕微傷害。