波紋管膨脹節(jié)產(chǎn)品液壓、氣壓、氣密性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc
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編號(hào):903643
2024-03-21
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1、波紋管膨脹節(jié)產(chǎn)品液壓、氣壓、氣密性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月壓力試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1主題內(nèi)容和適用范圍11本守則規(guī)定了產(chǎn)品壓力試驗(yàn)的基本要求。12本守則適用于膨脹節(jié)產(chǎn)品的壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)要求按標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定。13本守則是與產(chǎn)品工藝文件配合使用的通用規(guī)定,若產(chǎn)品工藝文件有特殊要求時(shí),按工藝文件執(zhí)行。2一般規(guī)定21產(chǎn)品零部件制造結(jié)束,經(jīng)質(zhì)檢部對(duì)產(chǎn)品制造質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。22要求進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的產(chǎn)品,必須全面復(fù)檢技術(shù)文件,制定試驗(yàn)方案,要有可靠的安全措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2、23需經(jīng)無(wú)損檢測(cè)的產(chǎn)品應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。24壓力試驗(yàn)應(yīng)用兩個(gè)量程相同并經(jīng)過(guò)校正合格的壓力表,壓力表的量程在試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜,但不應(yīng)低于1.5倍和高于4倍的試驗(yàn)壓力。25試驗(yàn)壓力應(yīng)符合圖樣規(guī)定。26試壓過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、表壓下降等不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因。27試壓時(shí),發(fā)現(xiàn)缺陷滲漏,應(yīng)泄壓后修復(fù),嚴(yán)禁帶壓修復(fù),修復(fù)后重新試壓。28試壓時(shí),嚴(yán)禁錘擊容器。29膨脹節(jié)所有孔、盲板、螺栓、螺母等材質(zhì)均應(yīng)與窗口設(shè)計(jì)相同或所能承受的壓力大于設(shè)計(jì)壓力。3液壓試驗(yàn)31液壓試驗(yàn)的液體一般采用水,需要時(shí)也可采用不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體,試驗(yàn)時(shí),液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。3、32奧氏體不銹鋼制產(chǎn)品若用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后,應(yīng)將水漬清除干凈,當(dāng)無(wú)法達(dá)到這一要求時(shí),應(yīng)控制水的氯離子含量不超過(guò)25mg/L。33試驗(yàn)溫度331碳素鋼、16MnR和正火15MnR鋼容器液壓試驗(yàn)時(shí),液體溫度不得低于5;其它低合金鋼容器液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于15。332其它鋼種產(chǎn)品液壓試驗(yàn)溫度按圖樣規(guī)定。4試驗(yàn)方法41試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品頂部應(yīng)設(shè)排氣口,充液時(shí)應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排凈,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持產(chǎn)品觀察表面的干燥。42試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后,保壓30分鐘,然后將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間,對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查,如有滲漏,xxxx波紋管有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4、做好標(biāo)記,泄壓修補(bǔ)后重新試壓。5氣壓試驗(yàn)51氣壓試驗(yàn)應(yīng)有安全措施,該安全措施需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和安全部門(mén)監(jiān)督檢查,試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。52試驗(yàn)壓力按圖樣規(guī)定。53試驗(yàn)溫度531碳素鋼和低合金鋼,氣壓試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)溫度不得低于15。532其它鋼種氣壓試驗(yàn)溫度按圖樣規(guī)定。54試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,且不超過(guò)0.05Mpa時(shí),保壓5分鐘,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的級(jí)差逐級(jí)增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓30分鐘后將壓力降至試5、驗(yàn)壓力的87%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間后再進(jìn)行泄漏檢查,如有泄漏,修補(bǔ)后,再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。6氣密性試驗(yàn)61氣密性試驗(yàn),產(chǎn)品需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。62試驗(yàn)壓力按圖樣規(guī)定。63試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后,保壓不少于30分鐘。對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。如有泄漏,修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。64氣密性試驗(yàn)時(shí),所用氣體溫度不得低于5。7壓力試驗(yàn)檢查方法及合格標(biāo)準(zhǔn)71液壓試驗(yàn)的產(chǎn)品表面各焊縫及連接部位無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)的異常變形,試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲認(rèn)為合格。72氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)其檢查方法在所有焊縫和連接部位涂肥皂液仔細(xì)檢查有無(wú)氣泡產(chǎn)生,同時(shí)觀測(cè)壓力6、表有無(wú)壓力下降,如無(wú)壓力下降和氣泡產(chǎn)生認(rèn)為合格。73產(chǎn)品壓力試驗(yàn)過(guò)程中,檢查員、壓力試驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果予以認(rèn)定。8安全操作要求81工藝人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣確定的試驗(yàn)壓力,同時(shí)要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。82壓力試驗(yàn)操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)要求,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證人身設(shè)備安全。83試壓泵、壓力表及保險(xiǎn)裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)。84壓力試驗(yàn)過(guò)程中操作人員不得少于2人,且有一人留在電源開(kāi)關(guān)處。85試驗(yàn)過(guò)程中,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察產(chǎn)品有無(wú)異常變化,如果發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)、壓力下降、試驗(yàn)裝置出現(xiàn)故障等不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因。86壓力試驗(yàn)過(guò)程中,產(chǎn)品管口不得對(duì)準(zhǔn)操作人員,無(wú)關(guān)人員不得靠近容器或逗留在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。87壓力試驗(yàn)應(yīng)有專用試驗(yàn)場(chǎng)地,照明光線充足,試件放置平穩(wěn)牢固,不得隨意翻轉(zhuǎn)移動(dòng)。88按工藝要求緩慢升、降壓,壓力試驗(yàn)合格后,不得快速下降壓力。保壓階段不得用試壓泵維持試驗(yàn)壓力。89嚴(yán)禁擅自采用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。810試壓時(shí)嚴(yán)禁錘擊產(chǎn)品。811試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)泄壓后修復(fù),修復(fù)后重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
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