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1、產品包裝相關的原材料來料、吸塑檢驗作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月一、 目的為切實有效的控制相關原材料的質量檢驗，切實有效的控制相關原材料的質量檢驗，本規范適用所有原材料的來料檢驗；二、 適用范圍本公司所適用的產品包裝相關的吸塑檢驗；三、 技術要求按原材料檢驗標準及相應BOM表對應的技術要求進行；四、 作業細則1.檢驗流程向導1.1材料到倉后，由倉庫管理員通知并開出相應材料到貨單，檢驗員到倉領取到貨單后，依據到貨單進行材料核對確認（規格型號、數量、包裝、廠商等相關內容是否一致），確認無誤后按照國家2、計數抽樣標準GB2828-87進行抽樣，注意抽樣的隨機性：從不同方位、不同層次、不同包裝里進行抽樣，要求開箱數大于90%的來料箱數，1.2如經核對材料有誤且無相關證明則拒絕抽檢；1.3按照原材料檢驗標準及相應技術要求對抽樣材料及時進行檢驗，對于需要試驗驗證及試插驗證的必須嚴格按相應要求執行；1.4對檢驗合格的材料按照檢驗報告的判定錄入ERP表示同意合格入庫；如經檢驗不合格的，應開具原材料檢驗不合格處理單并經品質主管審批確認后通知倉庫，相應原材料檢驗不合格處理單交給采購部門，由采購部門通知供應商處理，必要時對不合格材料留樣，連同不合格處理單一同保存備案；1.4對已檢材料嚴格按照劃分的區域進行存放3、，需要歸還倉庫的必須放回原位并同倉庫管理人員做好銜接工作；1.5對新型號和新供應商的材料應進行封樣并記錄備案；1.6對每次材料的檢驗都要做好實際記錄并整理歸檔；2.包裝材料“吸塑”檢測內容向導檢測所需儀器與工具：電子秤；檢測項目：包裝 外觀 匹配度 材質 重量；檢驗要求見原材料檢驗標準 編號：YZ/JS-YL-10-02(試用)說明：隨機抽取10個樣本進行稱重，算出平均值，并與采購部門擬定的采購標準進行比對，從量的角度看是否符合要求；檢查吸塑的符合性：應取取樣本與相應產品配套擺放，再與相應彩卡進行匹配；（如同類產品已生產兩次以上并有留樣，則直接與留樣進行比對）材質檢驗：隨機取出一個樣本，在叫明亮的環境中觀察其亮度、透明度及小雜點，透明度高雜點小而少，則為新材料，如呈現灰黑色或小雜點較多，一般為舊料；必要時應檢查相應規格的“吸塑”重量是否符合包裝/采購的標識；五、判定規則1、每批次按照GB2828-87計數抽樣方案進行抽樣，檢驗完畢后按原材料檢驗標準的允收水平給予判定；2、判定2.1、符合技術要求及允收范圍內的，判定為合格；2.2、不符合技術要求及允收范圍內的，判定為不合格；