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1、地下室筏板、獨(dú)立柱中鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書一、使用范圍:本工程地下室筏板基礎(chǔ)中32鋼筋連接，地下室梁、獨(dú)立柱中18、25鋼筋，主樓暗梁、暗柱中25及以上鋼筋采用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接。二、編制依據(jù)：工程設(shè)計(jì)圖紙及圖紙總說明J1449.03T21，圖紙會(huì)審記錄，鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。三、材料與機(jī)具：1、 材料：HRB33518，25，32級(jí)鋼筋，各種配套套筒。2、 機(jī)具及工具：力矩扳手。GHG-40鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋成型2、機(jī)兩臺(tái)，電源380V/50HZ，功率4KW，輸出轉(zhuǎn)速50V/MIN，鋼筋規(guī)格1640。四、接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí)1、接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。2、接頭連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。3、接頭應(yīng)根據(jù)其等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項(xiàng)性能確定相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、根據(jù)抗拉強(qiáng)度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為下列三個(gè)等級(jí)：級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被3、連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，接頭選取級(jí)、級(jí)接頭。5、級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)mst0f0st或1.10fukf0mstfukfmst01.35fyk注：f0mst接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；f0st接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。6、級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程上表的規(guī)定。7、級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的變形性能應(yīng)符合4、下表的規(guī)定。接頭等級(jí)級(jí)、級(jí)級(jí)單向拉伸非彈性變形（）u0.10(d32)u0.15(d32)u0.10(d32)u0.15(d32)總伸長(zhǎng)率（%）sgt4.0sgt2.0高應(yīng)力反復(fù)拉壓殘余變形（）u200.3u200.3大變形反復(fù)拉壓殘余變形（）u40.3u80.6U40.6注：u接頭的非彈性變形； u20接頭經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形； u4接頭經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形； u8接頭經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形； sgt接頭試件總伸長(zhǎng)率。8、對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。當(dāng)無(wú)專門要求時(shí)，對(duì)連接HRB335級(jí)鋼筋的接頭，其疲勞性能應(yīng)能經(jīng)受應(yīng)力幅為5、100N/mm2，最大應(yīng)力為180N/mm2的200萬(wàn)次循環(huán)加載。對(duì)連接HRB400級(jí)鋼筋的接頭，其疲勞性能應(yīng)能經(jīng)受應(yīng)力幅為100N/mm2，最大應(yīng)力為190N/mm2的200萬(wàn)次循環(huán)加載。9、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋接頭部位的溫度低于10時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門的試驗(yàn)。五、接頭的應(yīng)用：一）混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭；根據(jù)本工程的特點(diǎn)，接頭選取級(jí)、級(jí)接頭。 二）鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15。連接件之間的橫向凈距不宜小于25。 三）結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜6、相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%，級(jí)接頭的接頭百分率不受限制。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端的柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開時(shí)的接頭百分率不應(yīng)超過50%。受壓區(qū)鋼筋受力較小部位或按壓鋼筋，接頭的接頭百分率不受限制。六、套筒1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。2、設(shè)計(jì)連7、接套筒時(shí)，套筒的承載力應(yīng)符合下列要求： fslykAsl1.10fskAs fsltkAsl1.10fukAs式中：fsltk套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fsltk套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fuk鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)sl套筒的橫截面積As鋼筋的橫截面積3、滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒，正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒，見附錄A。接頭按連接方法不同分為：標(biāo)準(zhǔn)型接頭、正反絲扣型接頭、變徑型接頭、可調(diào)型接頭，見附錄B。4、套筒的幾何尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求：出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求見附錄C的表C.0.1。5、套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)防止銹蝕和沾污。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,保8、護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。七、接頭的型式檢驗(yàn)滾壓直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107xx第5章的各項(xiàng)規(guī)定。八、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；B）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；C）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸9、強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、 力矩扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：1）梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得小于一個(gè)接頭；2）基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。鋼筋直徑mm16-1820-2225283236-40擰緊力矩陣N.m1002002502803203505、滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，10、以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。6、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107xx中級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合格，并按附錄E填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。7、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸11、試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。附錄A 連接套筒種類標(biāo)準(zhǔn)型套筒：兩端直徑相同的右旋內(nèi)螺紋套筒，見圖A.0.1。A.0.2正反絲扣型套筒:兩端螺紋旋向相反的套筒,適用于拐鐵處鋼筋的連接,見圖A.0.2。A.0.3變徑型套筒:兩端直徑不同的右旋內(nèi)螺紋套筒,見圖A.0.3。A.0.4可調(diào)型套筒:中間帶加長(zhǎng)過渡螺紋,適用于軸向位置不能移動(dòng)且不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接。見圖A.0.4。標(biāo)準(zhǔn)型套筒 正反絲扣型套筒 圖A.0.3變徑型套筒圖可調(diào)型套筒附錄B 接頭型式及連接1 12 23 34圖標(biāo)準(zhǔn)型接頭 圖正反絲扣型接頭1 12 23 34 4 5圖B.0.3變徑型接頭 圖B.0.4可調(diào)型接12、頭附錄C 套筒出廠、鋼筋接頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)表C.0.1 套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距)表C.0.2 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足6.2.2的要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)視規(guī)止端部13、螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P為螺距) 止端螺紋環(huán)規(guī) 通端螺紋環(huán)規(guī) 3P九、作業(yè)條件及施工要求：1剝肋滾壓直螺紋面型機(jī)進(jìn)場(chǎng)后或使用前要進(jìn)行全面維護(hù)，確保機(jī)械正常使用。機(jī)械安裝就位后，要進(jìn)行安裝驗(yàn)收手續(xù)，符合安全規(guī)定。電源應(yīng)符合要求，設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工具齊全。2鋼筋原材必須有材質(zhì)證明并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。各種配套套筒必須有合格證，有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。3鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋操作人員必須持證上崗位。懂得機(jī)械性能和正確使用機(jī)械操作規(guī)程，4力矩扳手要有檢定證書。5作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火、通風(fēng)、防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。 鋼筋直螺紋加工與連接的要求：鋼筋下料采用鋼筋切割機(jī)，嚴(yán)禁14、使用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。 套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。 鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取10%，且15、不得少于10個(gè)，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢查，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。 對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過2P。滾壓直螺紋接頭必須按有關(guān)規(guī)定作試驗(yàn)，型式檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-xx第五章的各項(xiàng)規(guī)定。必須分開施工用和檢查用的力矩扳手，嚴(yán)禁混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。