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1、電力工程35KV架空線基中轉(zhuǎn)角塔、直線塔組立施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄一、概況及編制依據(jù)2二、鐵塔組立施工5三、鐵塔組立施工注意事項(xiàng)26四、鐵塔組立安全措施28一 、概述 1、我公司施工的35KV架空線施工全長6km共有鐵塔26基，基中轉(zhuǎn)角塔13基，直線塔13基。轉(zhuǎn)角塔型： 35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四種。直線塔型：35H-SZ11一種。直線塔型呼稱高為1830m，轉(zhuǎn)角塔型呼稱高為1524m。2、線路方向 取水泵房BCAD1.2編制依據(jù)12、110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ23390）、設(shè)計(jì)文件、施工圖會審紀(jì)要。2、電力建設(shè)安全工作工程、電業(yè)安全工作規(guī)程。3、設(shè)計(jì)部門提供的施工圖。4、本工程施工組織設(shè)計(jì)和本作業(yè)指導(dǎo)書。1.3編制原則1.3.1堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求，根據(jù)工地的實(shí)際情況。1.3.2認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國家和地方的法律。嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3采用流水交叉施工方法組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；堅(jiān)持先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性與實(shí)際相結(jié)合。1.3.4堅(jiān)持“質(zhì)量第一，安全第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行3、標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持對施工過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。1.3.5實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)造價(jià)、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果。1.3.6實(shí)行監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位四結(jié)合，做好施工部署，一切忠實(shí)業(yè)主，一切聽從監(jiān)理的指揮；言必行、行必果，兌現(xiàn)我公司在投標(biāo)書中的承諾。1.3.7充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。1.4編制說明1.4.1在認(rèn)真、全面系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件和施工設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，通過對施工現(xiàn)場的實(shí)地踏勘、了解及業(yè)主、監(jiān)理對承建商的各項(xiàng)要求。1.4.2在認(rèn)真采集信息和搜集工程資料的基礎(chǔ)上4、，針對本工程特點(diǎn)，并結(jié)合我公司多年來在同類或類似工程中的施工實(shí)踐。本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。1.4.3編寫本施工組織設(shè)計(jì)不僅是為了本工程施工管理的需要，而且也將是為控制具體的施工生產(chǎn)提供重要依據(jù)。1.5工程概況1.5.1項(xiàng)目名稱：雙回35kV電源線路施工。1.5.2工程地址： 1.5.3工期要求：250日歷天。1.5.4質(zhì)量要求：達(dá)到國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，一次性驗(yàn)收合格并交付使用。1.5.5工程內(nèi)容： 35kV升壓站出線，兩回35KV輸電線路，包含，雙回的架設(shè)，然后采用雙回架空方式至35kV終端塔處的施工、防雷接地安裝調(diào)試及材料采購等，架空導(dǎo)線采5、用LGJ120/20型鋼芯鋁絞線，接地線采用光纖復(fù)合地線OPGW-1C1/24光纜，線路全長2x6.105km（包括電纜長2x200m，電纜采用YJV22-26/35-3*185型電纜），使用雙回路鐵塔共計(jì)26基；另包含一段原有6kV線路架空改電纜入地施工（含原該段架空線路的拆除），防雷接地安裝調(diào)試及材料采購等，電纜采用YJV22-6/10-3X95型電纜，采用直埋敷設(shè)的方式，改造電纜長230m（含預(yù)留）。二、鐵塔組立施工鐵塔和混凝土桿塔的生產(chǎn)制造在工廠按施工設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制造，驗(yàn)收合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。2.1、鐵塔構(gòu)件運(yùn)輸1、運(yùn)輸前檢查（1）鐵塔構(gòu)件（包括主材、輔助材、聯(lián)板等）從材料6、站發(fā)往現(xiàn)場塔位之前，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查及配基。（2）質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容是：1）所有角鋼、螺栓、鋼板等材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)專門規(guī)定，并有出廠合格證書。2）塔材、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙“鐵塔加工統(tǒng)一說明”及相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。塔材的切割、制彎、制孔以及清根、鏟背和坡口的質(zhì)量要求應(yīng)符合鐵塔制造技術(shù)條件（GB2694-81）的規(guī)定。3）每一構(gòu)件上應(yīng)有明顯的編號。4）構(gòu)件的焊接質(zhì)量在外觀上應(yīng)符合下列要求：具有平滑的細(xì)鱗表面，無折皺、間斷和未焊滿的陷槽，并與被焊金屬平滑連接。焊接金屬應(yīng)細(xì)密無裂紋、夾渣、浮焊等缺陷。塔材、螺栓、腳釘、墊圈等都必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行熱鍍鋅防腐，并應(yīng)符合外觀要求：鍍鋅表面應(yīng)具有實(shí)用性7、光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。（3）鐵塔配基的主要內(nèi)容是：1）依照桿塔明細(xì)表的樁號，塔型對構(gòu)件及螺栓、腳釘、墊圈等按基配套。2）注意識別塔型代號，不同代號的構(gòu)件不得混放。3）構(gòu)件配基后，如有缺件，應(yīng)登記好缺件編號及數(shù)量，如果缺件中有主材、塔腳底座及關(guān)鍵聯(lián)板對，不得發(fā)運(yùn)。2.2、構(gòu)件運(yùn)輸（1）塔材的運(yùn)輸包括汽車運(yùn)輸與人力運(yùn)輸?shù)取＃?）汽車運(yùn)輸塔材時(shí)應(yīng)遵守下述規(guī)定：1）發(fā)送至樁位公路邊的塔材，原則上一車只裝同一塔位的塔材。如必須同車裝有不同塔位的塔材時(shí)，應(yīng)將不同樁號的構(gòu)件分邊或分層堆放，并應(yīng)有明顯標(biāo)志，同時(shí)，必須派專人跟車送料。2）構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)有順序地?cái)[8、放，長件一頭放置在車架上，另一頭置于車箱底板；短件應(yīng)綁扎成捆后放置在車箱底板；各種聯(lián)板必須用鐵線或加長螺栓穿成一串并用螺帽擰固，防止丟失。3）置于汽車車箱前架上的構(gòu)件，在構(gòu)件下方應(yīng)墊方木，且應(yīng)將構(gòu)件、方木、車架三者綁扎牢固，防止磨損構(gòu)件。4）凡用鋼絲繩或8號鐵線綁扎鍍鋅構(gòu)件時(shí)，其綁扎部位應(yīng)用麻袋纏繞保護(hù)。5）塔材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。6）多人同時(shí)裝卸同一車構(gòu)件時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)指揮。工作人員要互相配合，互相監(jiān)督，嚴(yán)防構(gòu)件壓、碰工作人員。（3）人力運(yùn)輸塔材：1）一人肩扛多件塔材時(shí)，塔材應(yīng)綁扎成捆，肩扛處應(yīng)纏繞麻袋或墊以墊肩。2）兩人及以上抬運(yùn)長或重構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有專人在工作前檢查小運(yùn)通道情況。障礙物必須9、清除，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬。抬運(yùn)長構(gòu)件應(yīng)同肩抬運(yùn)，做到同起同落。3）四人及以上抬運(yùn)長或重構(gòu)件時(shí)，應(yīng)明確一人指揮，務(wù)求步調(diào)一致，不得直接用肩扛。4）人力肩扛構(gòu)件應(yīng)量力而行，一般單人肩扛的重量不宜超過50公斤。人與人之間保持5米以上間距。狹窄道路不得超人行進(jìn)。3、鐵塔組立技術(shù)措施1、地面組裝一般規(guī)定（1）鐵塔地面組裝前必須清點(diǎn)運(yùn)至樁位的構(gòu)件及螺栓、腳釘?shù)葦?shù)量是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。（2）鐵塔構(gòu)件的清點(diǎn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量。核查實(shí)物與材料清單、鐵塔安裝圖是否相符。做好缺料、余料的填表登記，并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。2）清點(diǎn)構(gòu)件的同時(shí)，應(yīng)逐段按編號順序排好。3）清點(diǎn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)了解設(shè)計(jì)變更及材料代10、用標(biāo)志的構(gòu)件規(guī)格及數(shù)量的變化。4）構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好。在運(yùn)輸、裝卸過程中，要重點(diǎn)保護(hù)構(gòu)件的鋅層不被磨損和破壞。5）檢查構(gòu)件的彎曲度。角鋼的彎曲不應(yīng)超過相應(yīng)長度的2，且最大彎曲變形量不應(yīng)超過5毫米。若變形超過上述允許范圍而未超過變形限度時(shí)，容許采用冷矯法進(jìn)行矯正，矯正后嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋。冷矯正法角鋼變形限度表角鋼寬度（mm）變形限度（）角鋼寬度（mm）變形限度（）4035901545311001450281251163221609751920076）構(gòu)件清點(diǎn)必須由送電技工負(fù)責(zé)指揮，其職責(zé)是：熟悉桿塔明細(xì)表及鐵塔施工圖。熟悉擬采用的地面組裝方法和組立方法。負(fù)責(zé)向民工交待塔材搬運(yùn)安全注意事項(xiàng)。負(fù)責(zé)按要求清點(diǎn)11、塔材，并及時(shí)填寫缺料和余料登記表。及時(shí)向隊(duì)長報(bào)告塔料清點(diǎn)情況。（3）鐵塔地面組裝前應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作：1）送到樁位的塔料經(jīng)過清點(diǎn)，確認(rèn)符合組裝要求。2）參加地面組裝的施工人員均經(jīng)組塔工序的技術(shù)交底并經(jīng)安全考試合格。3）參加地面組裝的民工由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人交待安全施工注意事項(xiàng)及現(xiàn)場操作基本知識。4）根據(jù)現(xiàn)場地形及設(shè)備條件確定地面組裝方法。5）根據(jù)確立的鐵塔組立方法及地面組裝方法，選擇配套合適的工器具。各類工器具使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格者不得使用。6）導(dǎo)線橫擔(dān)的方位必須符合設(shè)計(jì)圖要求。（4）分解組塔的地面組裝1）根據(jù)抱桿可能提升的高度、抱桿的允許承載能力等，合理確定吊裝構(gòu)件的分段、分片及應(yīng)帶附鐵（12、即輔助材，下同）的數(shù)量。2）根據(jù)現(xiàn)場地形，塔段本身有無方向限制，以及地面組裝與構(gòu)件吊裝是否同時(shí)進(jìn)行等，確定構(gòu)件的布置方位。3）構(gòu)件的分段，原則上按鐵塔主材的分段進(jìn)行組裝，當(dāng)抱桿提升高度及承載能力允許時(shí)，也可將兩段主材組成一片進(jìn)行吊裝，以減少吊裝次數(shù)。4）組裝構(gòu)件的場地應(yīng)盡量平整，或加物墊平，以免構(gòu)件受力變形。5）吊裝的構(gòu)件要盡可能組裝于塔基周圍，不可距塔基過遠(yuǎn)或過近。6）地面組裝一般有兩種方法：平組和立組，本工程采用的是平組法，平組就是組裝工作在地面進(jìn)行，組裝后的塔片是平放在方木上。該法適用于地形平坦的塔位。本工程大部份組裝采用平組方法。7）地面組裝的塔片，由于地形限制有時(shí)要重疊放置。此時(shí)必須13、注意先吊的塔片后組裝，后吊的塔片先組裝。8）如果發(fā)現(xiàn)塔型的部分構(gòu)件容易變形時(shí)，應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。9）每段塔片兩主材之間的各種輔助材應(yīng)盡可能裝齊，連接螺栓要擰緊。兩塔片之間的各種輔助材盡可能連帶在主材上。附鐵在兩片之間的分配要均衡。輔鐵與主材連接螺栓不要擰得太緊，螺帽帶平即可。輔鐵與主材應(yīng)用麻繩綁扎在一起。10）塔片吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙作一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)在地面進(jìn)行處理，切忌留待高空作業(yè)處理。11）組裝中，腳釘安裝位置，螺栓的使用規(guī)格及穿入方向，墊圈的加墊位置及數(shù)量均應(yīng)符合規(guī)定的要求。12）在吊裝構(gòu)件時(shí)，起吊構(gòu)件的垂直下方5m以內(nèi)不得有人工作或停留。（5）分解組塔的地面組裝工器具見下表：序14、號名稱規(guī)格單位數(shù)量重量（kg）備注1墊木150150800條202002大錘16ib把214.53小錘4ib把47.34鋼釬252000把4345木杠6022.2m把10126鋼鋸把2/7沖子把4/8圓銼16300根219尖板手16300根10510尖板手20350把10511活動板手450mm把4212白棕繩165m根44.3、鐵塔起吊組立方法一：外拉線抱桿分片組立塔技術(shù)措施外拉線抱桿分片組塔與外拉線抱桿單塊組塔相比較主要的優(yōu)點(diǎn)為：減少高空作業(yè)工作量，提高工作效率。（1）施工工藝流程圖清理現(xiàn)場吊裝橫擔(dān)拆除抱桿補(bǔ)裝側(cè)面斜材吊裝塔片地面組裝組立塔腿施工準(zhǔn)備塔材小運(yùn)提升抱桿豎立抱桿（2）抱桿的布置15、：1）抱桿的構(gòu)造是由頭部、身部、根部三部分組成，抱桿的頭部系有四根外拉線以穩(wěn)定整根找包桿，在靠近外拉線綁扎處，系有起吊滑車；抱桿的身部為三角形，一般分為兩段或三段，每段之間用螺栓連接；抱桿的根部系有一根鋼繩，以便提升抱桿時(shí)綁扎固定抱桿根部用。2）抱桿分段連接好。3）抱桿吊重：抱桿傾斜角不得大于15，考慮拉線受力不均衡等因素，按照不平衡分配系數(shù)K=1.3計(jì)算，每次起吊重量不得超過1.21T。（3）拉線布置：1）拉線通常采用15的鋼絲繩，其一端固定在抱桿頂端，另一端通過拉線長度調(diào)節(jié)裝置固定在臨時(shí)地錨上。2）拉線通常采用四根，成十字形布置，拉線與地面的夾角應(yīng)在3050之間，拉線布置的原則：要使抱桿在16、傾斜起吊時(shí)，有兩根拉線同時(shí)受力，應(yīng)盡量避免一根拉線受力的不利情況。（4）起吊系統(tǒng)的布置：1）起吊系統(tǒng)是由牽引鋼繩、起吊滑車、腰滑車、轉(zhuǎn)向滑車及牽引設(shè)備組成。2）起吊系統(tǒng)的布置：將牽引鋼繩的一端綁扎住起吊塔件，然后從塔身外部穿過安置在抱桿頂部的起吊滑車，再順著抱桿依次通過腰滑車和位于塔身底部的轉(zhuǎn)向滑車，最后引至牽引動力。（5）牽引場地的布置：1）絞磨應(yīng)盡可能順線路或橫線路方向設(shè)置。距塔的距離一般應(yīng)不小于1.2倍塔高。2）牽引設(shè)備盡可能設(shè)在平坦地帶。牽引機(jī)手操作時(shí)應(yīng)能觀測到起吊構(gòu)件。（6）控制繩的布置：1）控制繩通常選用18的白棕繩，其作用是調(diào)整被吊構(gòu)件的位置及協(xié)助塔上操作人員就位時(shí)對孔找正。2）17、控制繩的位置應(yīng)距塔位不小于1.2倍塔高。3）控制繩一般為兩根，分別綁于被吊塔片兩側(cè)主材上端。（7）塔腿組立1）使用地腳螺栓式基礎(chǔ)的鐵塔，應(yīng)首先將鐵塔腿組立好，以便固定抱桿，再進(jìn)行塔片吊裝作業(yè)。2）塔腿組立有兩種方法：分件組裝法，即先立主材而后逐一裝輔材的方法。該法適用于塔腿較重，根開較大的鐵塔；需用工器具較少。半邊塔腿整體組立方法。該法適用于地形平坦的樁位，使用工具較多。（8）抱桿的起立：1）將外拉線在抱桿頭系好，安上起吊滑車，穿好起吊鋼繩，然后起立就位，其方法有兩種：叉桿起立就位法：a、先將抱桿頭部抬高一些，用人字架架起；b、然后用兩副叉桿起立；c、當(dāng)抱桿起立至70后，系好四根拉線，并設(shè)人看18、守，繼續(xù)起立時(shí)進(jìn)行調(diào)整；d、抱桿立至90左右，按要求方向、傾角調(diào)整好抱桿，固定好拉線。人字抱桿起立法：a、準(zhǔn)備一副稍徑100mm，長度6米的人字抱桿，放在離抱桿根部45米處，系好鋼繩，布置好絞磨；b、推動絞磨，慢慢使抱桿起立，當(dāng)抱桿起立至6070時(shí)，把拉線連接到地錨上，并裝好拉線長度調(diào)節(jié)裝置；c、當(dāng)抱桿立至90左右時(shí)，按要求方向、傾角，調(diào)整、固定好拉線。（9）抱桿的提升：1）提升抱桿的步驟如下：用繩扣將起吊鋼繩的中部固守于抱桿的根部；在已組裝的鐵塔上層水平材靠主材處，固定一個(gè)輔助起吊滑車，基起重量為1T，把牽引鋼繩子往回抽20米左右，放入輔助滑車內(nèi)；調(diào)松抱桿外拉線，將抱桿調(diào)整到大致垂直的狀態(tài)；19、啟動牽引動力，使?fàn)恳摾K拉緊，松開抱桿根部尾繩，并使抱桿慢慢升起；當(dāng)抱桿升至合適的高度時(shí)，固定好抱桿根部尾繩，并將抱桿頂調(diào)至預(yù)定的位置，固定外拉線；解開連接抱桿根部的起吊繩繩扣，松出牽引鋼繩；打開輔助滑車活門，取牽引鋼繩，恢復(fù)起吊狀態(tài)。2）提升抱桿必須注意：抱桿四側(cè)的臨時(shí)拉線應(yīng)設(shè)專人看守，并隨著抱桿的提升面緩慢地放松拉線。（10）構(gòu)件的吊裝：1）構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊。塔片上端水平材處綁一根不圓木，以避免吊點(diǎn)繩與水平材互相磨傷。構(gòu)件吊裝前，應(yīng)檢查起吊鋼繩、控制棕繩的綁扎情況。2）構(gòu)件起吊過程操作要點(diǎn)：構(gòu)件開始起吊，構(gòu)件著地的一端，20、應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防塔材受力變形。構(gòu)件離地面后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：牽引設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各綁扎處是否牢固，各處的錨樁是否牢固，各處骨輪是否轉(zhuǎn)動靈活，已組塔段在受力后有否變形。構(gòu)件上端吊至與已組塔段相平時(shí)，塔上人員應(yīng)密切監(jiān)視構(gòu)件起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身。構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時(shí)，應(yīng)暫停原引，由塔上作為組長指揮控制繩，慢慢松出牽引繩，直至構(gòu)件就位。塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵，用手拉動斜材，調(diào)整主材位置。固定主材時(shí)，先穿上尖扳手，再連一個(gè)螺栓，主材往下落時(shí)，應(yīng)先到位的主材先就位，后到位后就位，兩主材就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓，裝主材接頭處螺栓時(shí)，應(yīng)間隔緊固。構(gòu)件就21、位且接頭螺栓安裝完畢，然后安裝斜材及水平材，安裝完斜材和水平材后才可松出起吊繩。（11）鐵塔橫擔(dān)吊裝：1）將鐵塔橫擔(dān)在地面組裝并收緊各處連接螺栓，以減少高空作業(yè)。2）用抱桿將地線支架吊裝好，再利用地線支架作吊點(diǎn)，起吊導(dǎo)線橫擔(dān)。3）利用地線支架作吊點(diǎn)起吊導(dǎo)線橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)用抱桿對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。方法二：外拉線抱桿單件（散裝）組立外拉線抱桿單塊組塔主要的優(yōu)點(diǎn)為：工器具設(shè)備相對較輕，不受地形限制。外拉線抱桿單件組塔現(xiàn)場布置如下圖：3321抱桿拉線起吊滑車4構(gòu)件導(dǎo)軌滑車絞磨方向抱桿、提升系統(tǒng)及操作要求與分片組吊裝方法相同，只是吊裝時(shí)每次吊裝的為一根主材及輔帶的斜材和水平材。方法三：內(nèi)懸浮法鐵塔分腿部、身部、頭22、部三部分吊裝，吊裝時(shí)先吊腿部，其次身部，最后頭部。1、抱桿起吊就位在組立鐵塔腿部時(shí)，抱桿定位于地面上，其根部位于塔位中心，四根底拉線一端綁在抱桿根部，另一端綁在相對應(yīng)的塔腿上。將抱桿放好后，在抱桿頭部系好四根外拉線并裝好起吊滑輪，穿好起吊鋼絲繩，布置好絞磨機(jī)，然后啟動絞磨機(jī)，使抱桿慢慢起立。當(dāng)抱桿起立至90時(shí)，按要求方向偏角，調(diào)節(jié)并固定四根拉線，使其成十字形。四根外拉線各派專人看守，以便于調(diào)整抱桿傾角及提升抱桿。2、鐵塔吊裝鐵塔腿部系指鐵塔塔身與基礎(chǔ)主材聯(lián)結(jié)那一部分，包括四只塔底座及與塔底座聯(lián)結(jié)的塔材主材及輔助材。采取單根起吊法吊裝，吊裝時(shí)，底滑車固定于兩個(gè)基礎(chǔ)主柱上，起吊鋼繩用“”型結(jié)綁扎于23、主材的2/3高度處，起吊前檢查各起吊系統(tǒng)，正常后啟動絞磨機(jī)，吊起一面的腿部主材放于基礎(chǔ)主柱上，緊好地腳螺栓并打好臨時(shí)拉線，然后吊裝水平材及斜材。一面安裝好后組立對面那一片腿部，最后起吊兩片之間的水平材、斜材等輔助材，并用螺拴連接。注意：所有的螺栓不能擰得太緊，需撥正鐵塔后再緊固所有螺栓。3、內(nèi)懸浮法施工圖：外拉線絞磨外拉線外拉線塔材外拉線起吊滑輪導(dǎo)向滑輪內(nèi)拉線抱桿4、抱桿的提升與固定（1）將起吊鋼繩的中部綁扎于抱桿的底部；（2）在已組裝好的鐵塔主籠一層水平材上固定一個(gè)1噸輔助起吊滑車，放入牽引鋼絲繩，同時(shí)控制抱桿外拉線，將抱桿調(diào)至垂直。（3）在離抱桿根部1至1.5米處系一腰繩，腰繩松緊度不宜太24、松也不宜太緊，應(yīng)適度。（4）啟動絞磨機(jī)，使?fàn)恳K拉緊，然后松開四根底拉線，此時(shí)應(yīng)慢放四根外拉線，使抱桿慢慢上升，當(dāng)升至合適高度后，固定抱桿四根底拉線，然后調(diào)整桿頂至預(yù)定位置，再固定外拉線。（5）解開連接抱桿的腰繩，并從輔助起吊滑車內(nèi)取出牽引鋼繩，解下輔助起吊車。此后便可繼續(xù)吊裝鐵塔各分片。在提升抱桿時(shí)應(yīng)注意：抱桿四側(cè)外接線應(yīng)有專人看守并隨抱桿的升起而緩慢放松外拉線，但其松緊須合適；抱桿腰繩及底拉線亦應(yīng)設(shè)專人看守，防止腰繩卡住抱桿，影響抱桿的提升。5、塔身的吊裝（1）在固定好抱桿后，把起吊鋼絲繩一端綁扎在許起吊塔材的吊點(diǎn)上，吊點(diǎn)需在重心以上，同時(shí)綁好控制大繩，之后啟動絞磨機(jī)，起吊塔材。（2）當(dāng)塔25、材吊離地面后，停下來，檢查各部位正常無遺漏后，繼續(xù)起吊。（3）吊至可安裝高度時(shí)，用控制大繩調(diào)整整片塔材的位置，由塔上作業(yè)人員進(jìn)行安裝。（4）塔上作業(yè)人員進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)分清內(nèi)外鐵件，調(diào)整主材位置，對準(zhǔn)后固定主材，用尖搬子對準(zhǔn)主材螺栓連接孔插入螺栓，最好是兩根主材同時(shí)裝螺栓，如同時(shí)裝有困難，也可分先后裝。裝螺栓時(shí)只需12個(gè)即可，當(dāng)螺孔位置不準(zhǔn)時(shí)，可用脹眼沖子打通，如角鋼塔材彎曲變形致使螺栓穿不進(jìn)去時(shí)，可用圓銼修理孔眼，但不宜銼得過大，以免影響構(gòu)件的強(qiáng)度。主材連接好后，固定好主材，然后以同樣的方法固定好另一片主材，把下層斜材拉上組裝。兩片塔材組裝好后，再依次安裝側(cè)面上、下層水平材及輔助材。（5）其它26、塔身段依上述順序依次吊裝。6、塔頭部吊裝干字形塔頭為干字形轉(zhuǎn)角塔頭部分，其結(jié)構(gòu)分為兩部分：第一部分（結(jié)構(gòu)圖紙上稱為塔頭）為地線支架與矩形塔身主籠相連，其地線支架的上部主材成為塔身的上部水平材，其下部斜主材與塔身通過聯(lián)板相聯(lián)結(jié)；第二部分（塔頭部分）為導(dǎo)線橫擔(dān)，自成一結(jié)構(gòu)，與塔身之間用聯(lián)板和螺栓聯(lián)結(jié)。塔頭的吊裝步驟為：先把塔身一直組裝到頂部，但順線路方向塔身頂部兩根水平主材不裝。把地線支架（橫擔(dān)）組裝成左右兩部分，整體進(jìn)行吊裝，先與塔身左、右主材用螺栓聯(lián)結(jié)后，再把左、右橫擔(dān)用角鐵與連接螺栓連接。把導(dǎo)線橫擔(dān)在地面分別組裝成左、右兩部分整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝。進(jìn)制 7、抱桿的降落在鐵塔整個(gè)吊裝好后，須把抱桿27、由鐵塔頂部降至地面，此時(shí)可依以下步驟進(jìn)行：在鐵塔頂部固定一個(gè)輔助滑輪；將牽引繩固定于抱桿重心上部并放入輔助滑輪內(nèi)，然后再引至動力設(shè)備；啟動動力設(shè)備以拉緊牽引繩；解開內(nèi)外各四根拉線，由動力設(shè)備拉緊牽引繩將抱桿降至地面。8、鐵塔各段心材的吊裝在抱桿落下后，搬開抱桿，可由鐵塔上部開始，從上至下吊裝鐵塔內(nèi)部十字材，具體步驟為：將心材在塔中心地面組裝好；在需裝心材的上一段塔身水平材與主材連接處固定一滑輪，滑輪槽內(nèi)放一粗麻繩，麻繩一端綁于心材上；在需心材的塔段水平材上由工人拉麻繩吊起心材，使心材水平上升，至適當(dāng)高度后，用螺栓把它與水平材連接。三、鐵塔組立的施工注意事項(xiàng)1、鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求才能組立鐵塔28、：1）基礎(chǔ)澆制后，基礎(chǔ)根開、地腳螺栓間距應(yīng)與鐵塔根開，塔腳板腿孔間距及大小相符合。2）鐵塔基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可組立。3）得到甲方及監(jiān)理的允許后才能組立塔。2、鐵塔組立前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)構(gòu)設(shè)備及鋼絲繩、安全帽、安全帶、工具袋、材料袋，必須符合安全生產(chǎn)的要求。3、在搬運(yùn)塔材前，一定要按塔號、塔型、呼稱高清理好各段塔材；搬運(yùn)到場后，切忌將塔材亂堆亂放，不得損壞，遺失塔材，一定要派專人看守，塔腿應(yīng)按編號放置。4、組立塔的方法較多：有外接線，內(nèi)拉線抱桿組立鐵塔，無抱桿倒裝組立及整體起立鐵塔等方法。（1）根據(jù)本線路的特點(diǎn)選擇內(nèi)拉線抱桿和無抱桿塊裝兩種型式進(jìn)行組立鐵塔。內(nèi)抱桿頂部左右各一個(gè)雙滑車，29、作牽引繩通過，兩側(cè)起吊材用，還有四根風(fēng)繩。根部左右兩個(gè)滑輪，四根底繩固定在塔的四角，通過雙鉤緊線器予以調(diào)整。底部滑車是升抱桿時(shí)用的。中部有腰環(huán)，是在升抱桿時(shí)起穩(wěn)定作用。（2）現(xiàn)場布置必須符合技術(shù)要求，不得擅自更改；提升抱桿時(shí)應(yīng)用雙腰環(huán)。此方法應(yīng)用于寬身塔。取消四方臨時(shí)拉線地錨，將拉線固定在塔身四角主材上，用承托繩（兜繩）將抱桿懸空固定。提升抱桿時(shí)應(yīng)有上、下腰箍，隨抱桿上升而交替上移，抱桿固定好后，即可起吊塔材。（3）對地型不好的位置，采取無抱桿塊裝組立鐵塔，首先將鐵塔的一塊組材利用牽引系統(tǒng)組立,組立好后在頂端掛一個(gè)滑車,利用此滑車將另外三塊組材起吊,完畢后,然后進(jìn)行此段內(nèi)的花材組裝,此方法可以30、減少工機(jī)具運(yùn)輸和減少施工人員的優(yōu)勢。5、組塔要認(rèn)真看圖，必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝。螺栓、腳釘規(guī)格不能亂裝，交叉構(gòu)件在交叉處沒有墊圈的必須加相應(yīng)規(guī)格的墊圈，組裝應(yīng)緊密。6、塔材若發(fā)現(xiàn)確有缺件，應(yīng)在現(xiàn)場量好尺寸和數(shù)量，特別是在彎度的連板，各連板的彎度不同，故最好能用紙按實(shí)板蒙畫下來，以便加工。鐵塔組裝完成后，剩余塔材一定要運(yùn)回施工隊(duì)上妥善保管，不得隨意改作它用，以便同型號的塔材互相調(diào)整使用。7、鐵塔組立完成并檢修好后暫不澆制保護(hù)帽。8、所有耐張塔須派專人進(jìn)行預(yù)偏檢查，確保架線后塔身不出現(xiàn)內(nèi)傾的重大質(zhì)量事故。四、鐵塔組立的安全措施1、鐵塔組立是線路施工中較為危險(xiǎn)的作業(yè)，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主31、”的方針，執(zhí)行電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空線路部分）。2、安全工作貫穿于組塔的各個(gè)環(huán)節(jié)，從塔材、工器具運(yùn)輸?shù)降孛娼M裝，工器具連接布置，從地面到高空、從吊裝準(zhǔn)備到吊裝施工，直至組裝完成，絲毫不能忽視安全工作，安全管理工作是全過程、全方位管理工作，要求每個(gè)施工人員必須履行自己崗位職責(zé)。3、落實(shí)各級安全職責(zé)制，加強(qiáng)安全教育和安全基礎(chǔ)工作，提高自我防護(hù)意識。4、組塔施工的安全工作重點(diǎn)是防止高空墜落，防止物件打擊傷人，防止起重事故。施工中要堅(jiān)決貫徹江主席隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山的安全指示，增強(qiáng)安全工作的主動性，做好預(yù)防、預(yù)控工作。5加大反習(xí)慣性違章的力度，加大執(zhí)法32、力度，建立強(qiáng)有力的安監(jiān)隊(duì)伍，嚴(yán)格獎懲制度。6加強(qiáng)對臨時(shí)工的安全管理，臨時(shí)工隊(duì)伍必須健全安全管理機(jī)構(gòu)，各施工點(diǎn)必須設(shè)專職安全員。7組塔人員必須熟悉組塔施工要求，熟悉鐵塔安裝圖，熟悉安全措施，要掌握抱桿等各部位工器具受力情況。8施工隊(duì)長、組塔負(fù)責(zé)人必須親臨每基樁位，并根據(jù)地形、地物和技術(shù)措施要求，進(jìn)行現(xiàn)場平面布置。對特殊樁位采取的特殊措施應(yīng)報(bào)工程處技術(shù)部批準(zhǔn)后方可實(shí)施。9各部工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，各繩索的穿向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢靠，安全責(zé)任人在每次起吊前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，綱絲繩（套）與角鋼直接綁扎時(shí)，應(yīng)在角鋼內(nèi)側(cè)墊方木，外側(cè)纏繞麻帶，防止角鋼割斷鋼絲繩。10、要正確處理安全、質(zhì)量、進(jìn)度的關(guān)系，每33、次起吊前要作好充分準(zhǔn)備，經(jīng)檢查后確實(shí)有把握后再進(jìn)行起吊。11、塔上作業(yè)要盡量避免與塔下作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，若必須同時(shí)進(jìn)行時(shí)，在塔片起吊、安裝中應(yīng)停止塔下作業(yè)，起重物下嚴(yán)禁有人。塔片在吊起中，禁止塔上人員將手腳伸進(jìn)構(gòu)件或在吊件上作業(yè)。12、塔腿組立后，應(yīng)及時(shí)安裝接地，在雨、雪天作業(yè)或冰凍后進(jìn)行高空作業(yè)，要采取防滑措施。1、組立鐵塔應(yīng)設(shè)專一安全監(jiān)護(hù)人。2、非工作工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、組立鐵塔過程中，吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。4、作業(yè)現(xiàn)場除必要的施工人員外，其他人員離開鐵塔高1.2倍距離外。5、在受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。6、不得利用樹木或外露巖石作牽引制動等主要受力錨樁。7、組立每基鐵塔必須填寫安全工作票。8、高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系好安全帶或腰帶，工作前嚴(yán)禁飯酒。9、高空作業(yè)工具，小材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)繩索上下，嚴(yán)禁拋扔鐵件及工具，嚴(yán)禁浮擱在鐵塔及抱桿上，嚴(yán)禁手指伸入螺孔。10、現(xiàn)場設(shè)置安全圍欄，臨時(shí)提示欄及各類標(biāo)志牌，保證施工的安全運(yùn)行。