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1、電力建設鍋爐側壓縮空氣管道安裝及驗收施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄l.工程概況及工程量11.1工程概況11.2工程量和工期12.編制依據23.作業前必須具備的條件和應作的準備23.1技術準備23.2.作業人員配置、資格23.3.施工作業工機具43.4材料53.5安全器具53.6工序交接54.作業程序、方法54.1施工方案54.2施工工藝流程54.3施工方法及要求65.質量控制點的設置和質量通病預防105.1質量目標105.2質量控制及質量通病預防105.3質量標準及要求116.作業的2、安全要求和環境條件116.1作業的安全危險因素辨識和控制116.2作業環境應達到的條件136.3作業的安全條件和措施146.4消防管理156.5突發事故應急措施197.附錄167.1強制性條文內容16l.工程概況及工程量1.1工程概況xxxx電廠本期工程裝設兩臺660MW間接空冷燃煤汽輪發電機組，同步建設脫硫、脫硝裝置。鍋爐為超臨界參數變壓運行螺旋管直流爐，單爐膛、一次再熱、采用前后墻對沖式燃燒、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼架結構、全懸吊結構型鍋爐。其中#7機組為我單位施工。7#機組鍋爐壓縮空氣管道主要包括主廠房儀用壓縮空氣管道（J2302）、主廠房廠用壓縮空氣管道（J2303）等鍋爐側3、管道；其中儀用壓縮空氣管道由材質為0Cr18Ni9、規格為219*6、108*4的不銹鋼管組成；廠用壓縮空氣管道由材質為#20、規格為219*6、108*4的無縫鋼管組成；管道走向分別沿爐后K5柱向爐左、爐右延伸，最后在爐前K1-G1處匯合。本作業指導書內容為鍋爐側壓縮空氣管道安裝。1.2工程量和工期1.2.1工程量名 稱規 格材質數量(m)重 量無縫鋼管219*620882774kg無縫鋼管108*4201391426kg無縫鋼管57*3205002000kg無縫鋼管32*2.5205091kg不銹鋼管219*60Cr18Ni91023215kg不銹鋼管108*40Cr18Ni91391424、6kg不銹鋼管25*20Cr18Ni96067kg90熱壓彎頭PN4 DN20020344kg90熱壓彎頭PN4 DN10020614.5kg90熱壓彎頭PN4 DN2000Cr18Ni9574kg30熱壓彎頭PN4 DN2000Cr18Ni9219.8kg90熱壓彎頭PN4 DN1000Cr18Ni9614.5kg鋼管模壓大小頭PN4 DN200*1002016kg鋼管模壓大小頭PN4 DN200*1000Cr18Ni916kg單筋加強等徑三通PN4 DN200*2000Cr18Ni9245kg單筋加強異徑三通PN4 DN200*1000Cr18Ni9116.6kg閘閥PN1.6 DN80碳5、鋼146kg截止閥PN4 DN20不銹鋼2080kg支吊架組合件1821.4kg合 計13165.8kg1.2.2施工工期施工工期約為：90天。2.編制依據序號資料名稱編 號備 注1電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)DL5009.1-20022電力建設施工質量驗收及評價規程(第2部分鍋爐機組)DL/T 5210.22009年版3電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)DL/T 50472009年版4火力發電廠焊接技術規程DL/T86920045工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2006年版6電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL 50312009年版7焊接工藝評定規程DL/T868-6、20048電力工程達標投產管理辦法2006年版9主廠房儀用壓縮空氣管道安裝圖F1044S-J2302設計院圖紙10主廠房廠用壓縮空氣管道安裝圖F1044S-J2303設計院圖紙3.作業前必須具備的條件和應作的準備 3.1技術準備3.1.1 施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設計完成，并與相關專業討論確定，已經總工審批。3.1.3 作業指導書編制并審批完成,開工報告審批完成。工程所用的材料到位并驗收合格。3.1.5作業前對參加該項作業的相關人員進行施工技術、質量、安全交底，交底與被交底人員需進行雙方簽字。3.1.6 作業現場的環境條件，以及其他相關的技術準7、備工作。3.1.6.1施工場地應平整、無雜物，保持整潔。3.1.6.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.1.6.3施工電源、氧氣乙炔、空氣管道等力能供應已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業要求。3.1.6.4施工照明、安全設施布置到位，滿足施工要求。3.1.7 施工所需各種工器具檢驗合格，勞動保護用品、材料準備齊全，施工人員持證上崗。3.2作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格職責1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安環要求。1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全8、工作。2. 做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術員1熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。1. 全面負責壓縮空氣管道安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄9、和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工24熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行，對安全防護設施不到位的工作可拒絕施工。4焊工8熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證，持證上崗。1.負責管道的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢10、工作。3.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術，具有鍋爐設備吊裝經驗。持有安監局頒發的上崗證書。1.負責管道的吊裝作業。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6架子工4專業技術熟練、了解鍋爐作業的施工特點,持有安監局頒發的上崗證書。1.負責管道安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。7電工1專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責管道安裝作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工11、作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經驗。持有安監局頒發的上崗證書。1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。9汽車司機1專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。1.負責管道等的運輸工作2.負責運輸機械的日常檢修維護。10質檢員1有質檢工作經驗，熟悉火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇等。熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行一級質量驗收工作，配合項目部專業管理組、項目部質檢師，監理完成二級、三級、四級質量驗收。12、對工作要一絲不茍。3. 整理、匯總質量驗收記錄。11安全員1有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責壓縮空氣管道安裝工作的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。3.3.施工作業工機具3.3.1工機具序號工機具/儀表儀器規格/型號準確度數量備注1板車25t1輛2汽車吊50t1輛3卡環5t10個4卡環3t10個5倒鏈2t20個613、倒鏈3t10個7倒鏈5t10個8鋼絲繩扣17.510m10對9鋼絲繩扣 21.510m10對10電動角向磨光機5個11電動砂輪5個12對講機3對13電焊機、線及焊把8套14割把2套15磁力臺鉆臺1檢驗合格注：上述工器具均檢驗合格，機械及起重工具、電動工具絕緣定期檢查合格。3.3.2儀器、儀表序號名稱規格/型號精確等級數量有效期檢驗單位1盒尺5米0.1mm5一年2鋼盤尺50米1mm1把一年3鋼板尺1米0.5mm1把一年4氧氣壓力表(02.5)Mpa2.5級4塊半年5乙炔壓力表(00.25)Mpa2.5級4塊半年6氬氣壓力表0.1MPa6塊半年7游標卡尺0-200mm合格1一年注：上述測量工具均檢14、驗合格，在有效期內。3.4材料序號名稱規格材質單位數量備注1塑料布卷3臨時封堵2塑料膠帶卷20臨時封堵3.5安全器具序號名 稱規 格單位數量備注1安全帶條30要定期檢查2安全自鎖器個5要定期檢查3安全警示牌塊104工具袋個103.6工序交接3.6.1鍋爐鋼結構施工完畢，驗收合格，具備安裝條件。3.6.2相關系統設備安裝完畢，驗收合格。4.作業程序、方法4.1施工方案管道安裝順序及原則：先進行管道生根支吊架安裝，其次進行主管道安裝，然后進行支管道安裝；各層平臺管道安裝，先安裝管道標高較高的管道，再安裝下部管道；疏水、排汽等未出圖小管道根據現場實際位置進行安裝，保證管道安裝工藝。4.2施工工藝流程15、壓縮空氣管道安裝流程圖4.3施工方法及要求4.3.1技術準備：熟悉施工圖紙，了解圖紙的具體要求；進行技術及安全交底,組織操作人員學習規程規范及驗評標準學習。4.3.2資源準備：包括勞動力、材料、工機具、檢驗試驗設備需用計劃的提出和實施。4.3.3 材料檢驗壓縮空氣管道材料進場時要進行材料檢驗，甲供由施工單位材料員、質量檢驗員和業主負責材料供應人員、監理工程師一道進行檢驗；自采材料由施工單位材料員和質量檢驗員進行檢驗，同時自采材料根據材料的重要性確定是否邀請業主、監理人員參加。各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。4.3.4管道清理、下料和安裝16、4.3.4.1壓縮空氣管道安裝的設備和管道，在安裝前，根據設計院圖紙進行核對無誤后，再進行安裝。4.3.4.2壓縮空氣管道安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。管子和管件的坡口及內外壁10-15mm范圍內的油漆、垢銹等，在對口前應清理干凈，直至顯示金屬光澤；各類管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或采用代用材料時，必須提請設計單位按有關制度辦理。4.3.4.3管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。4.3.4.4壓縮空氣管道下料切割前應首先對管段加工圖進行審核，主17、要審核：圖號、圖紙版次、續接圖號或相關管線號及材料名稱、型號規格、材質、數量、單位是否與設計相符；管道分段、現場安裝預留口是否合理，并應對管段預制尺寸進行現場復測、劃分和標注管道預制段，確定預制下料的實際尺寸；管道下料應由兩人進行，一人下料，一人復核。首先要根據施工圖紙、單線圖、現場實測制作下料單，下料單一般由班組長制作，技術員復核（查）。鋼管切割前應按預制加工圖下料，下料時應留有加工余量。碳鋼管用砂輪切割機或氧乙炔焰切割，坡口采用氧乙炔火焰加工的要除去淬硬層及過熱金屬。管道預組裝前，應對加工件、管件等進行檢查與清理。管段對口時應檢查平直度，組對時應對中夾緊，防止焊接過程中產生變形或位移，管道18、預組裝時，應檢查總體尺寸與局部尺寸。管道預制組裝應方便運輸和安裝，組合件應有足夠的剛度與強度，否則應有臨時加固措施，必要時應標出吊裝索具捆綁點的位置。管道預制加工后，應做好編號與標志。4.3.4.5大于89的管道的切割主要采用機械切割，小于89的管子必須用無齒鋸切割。4.3.4.6連接法蘭的螺栓、螺母材料以及螺栓型號應符合規定，螺母的硬度應低于螺栓的硬度，螺栓端部伸出螺母的長度一般為1-3扣，全部螺栓應位于法蘭的同一側，連接閥件的螺栓，螺母應放在閥件一側。4.3.4.7法蘭與管子焊接，應使法蘭面垂直于管子的軸線，傾斜度不得超過法蘭外徑的1.5/100，且不大于2mm，與轉動設備連接的法蘭不應超19、過0.15mm，法蘭與管子應保持同心，螺栓孔中心偏差一般不應超過孔徑的5/1000，并保證螺栓自由穿過。4.3.4.8法蘭螺栓擰緊后，兩個法蘭密封面應保持平行。4.3.4.9法蘭與支吊架或建筑物距離一般不應小于200mm，法蘭連接要用墊片密封，安裝法蘭墊片時，一個接口只準放一個墊片，不準許放雙層墊片或偏墊，墊片內徑應大于管子的內徑1-3mm，不得突入管內減少流量，墊片外圈不得遮擋螺孔，要和管子同心，水平管段法蘭，應將下部的螺栓穿入螺孔內，然后放入墊片，連接法蘭螺栓時，必須將連接法蘭的螺栓全部穿入螺栓孔后，方可擰緊法蘭螺栓，緊固時應使用合適的扳子，依次對稱，均勻的進行，先粗緊一遍，然后擰緊。4.20、3.4.10壓縮空氣管道焊接均開V型坡口，在管子端部加工成30-35度斜邊，管道焊接接口時留1-3mm間隙。4.3.4.11為了保證兩根管子焊接在一條直線上，管子端面必須與管子軸線垂直，管子端面的檢查，可用角尺或專用樣板，管子對口前，應將焊口的坡面的鐵銹、油漬等贓物清理干凈，不同的管口應進行調整，對口的目的是使兩根管子中心線在同一條直線上，對口間隙應符合規定，對口時不得強力對口，以至引起附加應力，對口時多轉動幾次管子，使錯口值減小和間隙均勻。4.3.4.12對每段管子的清潔度檢查、每道焊口的檢查、組合后管子內的清潔度檢查設專人檢查，并填寫相應的記錄表。4.3.4.13管子對好后，用點焊法固定，21、點焊用的焊條和焊接技術水平應當與正式焊接相同，管子點焊后，應檢查管子中心線的偏差值。4.3.4.14管子焊接時，應墊平，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，焊縫焊接完畢后，應自然緩慢冷卻；所有不銹鋼管道焊接時應充氬施焊。4.3.4.15穿格柵板或過樓板的管道，位于格柵板處、樓板內的管段不得有接口，所加套管應符合設計要求，設計無規定時，穿格柵板套管長度應大于格柵板厚度；現場切割格柵板按項目部相關質量規定執行。管道與套管的空隙應按設計要求滿足保溫和熱位移需要。4.3.5壓縮空氣管道的閥門和法蘭的安裝4.3.5.1閥門在安裝前，除復核產品合格證和做水壓試驗外，還應按照設計要求核對型號并按照圖紙介質流22、向確定其安裝方向。 4.3.5.2閥門在安裝前應清理干凈，法蘭式閥門應保持關閉狀態，焊接式閥門應為微開啟狀態（焊口冷卻后關閉），安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨便轉動手輪。4.3.5.3閥門連接應自然，不得強力對接或承受外加重力負荷，法蘭周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。4.3.5.4法蘭連接時應保持法蘭間的平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。4.3.5.5法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，且焊后應消除氧化物等雜質。4.3.5.6法蘭所使用的墊片內徑應比法蘭內徑大23mm。4.3.5.7安裝閥門與23、法蘭的連接螺栓時，螺栓應露出螺母23個螺距，螺母應位于法蘭的同一側。4.3.5.8作為閉路元件的閥門（起隔離作用的），安裝前必需進行嚴密性檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各結合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。4.3.5.9所有閥門安裝時應在方便操作位置安裝；閥門安裝完畢后，應用統一的標牌標明每臺閥門的KKS碼。4.3.6壓縮空氣管道支吊架的安裝4.3.6.1壓縮空氣管道的支吊架分為管部、連接件、根部，根部應在管道安裝前安裝就緒；所有支吊架孔洞應采用機械打孔，支架端頭應平齊。4.3.6.2支吊架生根結構安裝完畢后，即可將已組合好的管道和組件安裝就位。管道的標高，24、坡度和傾斜度方向都應符合設計要求，設計無明確要求時，一般壓力管道可按2坡度安裝。4.3.6.3壓縮空氣管道安裝就位時，應將支吊架本體一起安裝，固定支吊架其生根部位必須焊接牢固。4.3.7驗收壓縮空氣管道、管件、支吊架均安裝完成后，根據檢查計劃請質量部門驗收。4.3.8管道吹掃儀用壓縮空氣管道安裝驗收完成后，將儀用壓縮空氣母管及各分管末端斷開，打開空壓機，待儀用儲氣罐上壓力表達到0.8Mpa,開啟儀用壓縮空氣母管總閥門進行吹掃，每路管道吹掃3次，每次吹掃10分鐘；母管吹掃合格后，分別吹掃各分支管，每路分支管吹掃三次，每次吹掃5分鐘。全部吹掃合格后辦理簽證。5.質量控制點的設置和質量通病預防5.125、質量目標分項工程合格率100%5.1.2分項工程優良率98%5.1.3支吊架布置合理、美觀5.2質量控制及質量通病預防5.2.1質量通病及預防措施分析列出該項作業施工中易發生的工藝、質量缺陷和質量通病，制定出有針對性、可操作的預防措施。將質量缺陷和預防措施列入下表：項次質量缺陷預知預防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應進行外觀檢查，其表面應光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷。2）凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應大于管子周長5%，且不大于40。2管子及閥門內部有雜物1）管子及閥門內部應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。3管道26、內有遺留物1）管道安裝前應對管子內部進行清理，管內不得遺留任何雜物。2）安裝時如在管子上開孔，應在管道焊接前進行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。3）安裝過程中，對敞口的管子要及時封堵。4管子對接焊縫間距小1）焊縫位置距彎管起點不得小于管子外徑且不小于100mm。2）管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm。5設備承受附加應力，設備內有雜物1）管道與設備對接時不得強力對口，以防設備承受附加應力。2）不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設備內。6閥門泄漏1)認真檢修閥門，閥門的盤根重點檢查。2)安裝前對每一個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。3)閥門的壓蓋緊力要均勻，松緊適當，以保證不沿27、門桿漏汽、漏水。4)檢修時格外注意保證法蘭螺栓的緊力均勻,不能保證要求時換墊圈，特殊墊圈要求廠家提供備用墊圈。5)安裝過程中，各種閥門的安裝規格和參數必須和設計相符，嚴禁以小參數的閥門用于高參數，閥門安裝采取掛牌制度。6)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經檢驗的閥門。7）閥門安裝前應按介質流向確定其方向，并清理干凈，保持關閉狀態。8）所有閥門連接自然，手輪不宜朝下，且便于操作及檢修，不得強力對接和承受外加重力負荷；法蘭周圍緊力應均勻，以防止由于附加應力而損壞閥門。7法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度28、要和設計相符。2)緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應均勻，以保證力矩均勻。3)禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質要和設計相符，5)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規格不相符的法蘭互相連接。對于和設備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數的法蘭厚度。8管道制作、安裝工藝差1）管道安裝走向及坡度嚴格按設計要求進行布置。2）管道上所有法蘭螺栓應按要求裝齊，穿裝方向一致，外露絲扣均為3-4扣。3）嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后應及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現焊渣、焊瘤等缺陷。9支吊架制作、安裝工藝差1）在支吊架制作施工過程中嚴格貫徹施工工藝紀律中的相關29、規定，支吊架制作必須采取機械方法加工，嚴禁火焰切割下料。2）嚴格按照設計院提供的汽水管道支吊架設計手冊中規定的支吊架型式、各部件規格、尺寸進行加工制作；同一種規格、尺寸的支吊架制作必須統一。3）支吊架安裝前，根據不同管路、管徑并結合現場實際情況合理選擇支吊架型式，確定吊點及生根點位置。同一段管子上的支吊架間距應相等，小徑管支吊架間距可適當近些（疏水、排空管采用U型管夾固定，朝向一致）。4）支吊架上所有法蘭螺栓應按要求裝齊，穿裝方向一致，外露絲扣均為3-5扣，吊架必須戴雙母，對廠家供貨不符合要求的螺栓及時調整。5）支吊架間距按設計要求正確裝設，焊口距支吊架邊緣不小于50mm。6）不銹鋼管道支架安30、裝時，需用不銹鋼皮將管道與支架隔離開。5.2.2作業過程中控制點的設置序號作業控制點檢驗單位見證方式班組專業組 質量部監理1材料領用檢查R2內部清潔處理R3支吊架安裝R4管道、管件安裝S5無損檢驗H6嚴密性試驗H7整體驗收R見證方式：R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護5.3質量標準及要求序號項目名稱執行驗收標準備注1管道安裝電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL 5031-942管道對口焊接火力發電廠焊接技術規程DL/T 869-20043閥門檢查、安裝電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL 5031-946.作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危險因素辨識和31、控制項目名稱：壓縮空氣管道安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人一場地與環境1施工現場使用電焊周圍有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業使用防火毯，動火作業場所無易燃易爆物。于凡林中慶2高處作業區的平臺走道、斜步道未按要求裝設防護欄桿，踢腳板、安全網裝設不齊高處作業的平臺、走道、斜道等應裝設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板，或設防護立網。于凡林中慶3高處作業區域內的孔洞溝道未裝設蓋板或防護欄桿安全網施工作業區的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好,臨邊布設防護欄桿。于凡林中慶4垂直交叉作業層間未設嚴密牢固的防護隔離措施垂直交叉作業層間用安全網隔離。于凡林中慶5交叉施工時上下拋擲器32、具、物料嚴禁上下拋擲。于凡林中慶6施工現場照明不充足專業電工布置照明，針對施工環境加裝足夠照明。于凡林中慶二作業和人員1高處作業不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業必須正確使用安全帶，由班組長在施工過程中進行監督。于凡林中慶2攀登腳手架禁止在腳手架上攀走，使用垂直爬梯且必須使用自鎖器。于凡林中慶3腳手架搭設不合格搭設的腳手架要經過安監部門驗收合格，并掛牌后方可使用。Bu于凡林中慶4高處作業垂直攀登時不用或沒有安全自鎖器，速差自控器攀登作業時必須正確佩帶安全自鎖器等以防高空墜落。于凡林中慶5作業過程中對相關專業的成品破壞施工過程要注意保護成品（接地、電纜，格柵板等），如必須對相關專業的成品破壞的33、，必須辦理破壞成品單。于凡林中慶6作業人員安全防護用品佩帶不齊或不正確佩帶作業人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等。于凡林中慶7非專業人員操作起重機的操作人員須經專業技術培訓,經考試合格,并取得合格證后方可獨立操作。鐵工不可進行焊接操作。必須配有專業的電工且持證上崗。于凡林中慶8操作人員工作前或接班時不進行檢查應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進行檢查,發現異常應在操作前排除,工作前檢查起重機的回轉,行走的工作范圍,清除障礙物。于凡林中慶9起吊重物時,吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴禁有人或懸浮物，并對起吊物上進行檢查，確認后方可起吊，吊裝區域應加警示牌。于凡林中慶10高處吊裝作業與地面通訊不34、暢或未設專人負責指定專人用對講機與地面聯系，并備有口哨、備用對講機。于凡林中慶11作業時臨時焊接件脫落焊工持證上崗，并隨身帶工具包和焊條頭小筒，不準隨意丟棄焊條頭。于凡林中慶12高處作業人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服。于凡林中慶13管道臨時吊掛不合格垂直管道的吊掛，應在鋼絲繩和管道之間加木方或軟物來防滑脫。水平管道的吊掛應保證受力均勻。吊掛的鋼絲繩和鋼梁接觸處要纏石棉布進行防護。所有臨時吊掛都應采取二次保護繩。于凡林中慶14現場人員吸煙、酒后進現場嚴禁在施工現場吸煙，防止發生火災，嚴禁酒后進現場，加強現場監控。于凡林中慶三機械和工具1鋼絲繩安全系數小正確使用鋼絲繩，達到8倍安全系數要求35、。于凡林中慶2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物。于凡林中慶3鋼絲繩斷絲數達到報廢值仍使用報廢，更換新繩，并定期對鋼絲繩進行檢查，保持鋼絲繩的完好狀態。于凡林中慶4砂輪機無防護罩,砂輪片有缺損,裂紋用前檢查,轉動部分加防護罩,使用合格的砂輪片。于凡林中慶5電動工具漏電所有電動工器具使用前檢查接地良好、加裝合格有效的漏電保護器（經專業人員驗收合格）、帶絕緣手套、穿絕緣鞋。于凡林中慶6倒鏈超負荷使用應嚴格按照操作規程執行，不得超負荷使用。于凡林中慶7倒鏈使用前不進行檢查倒鏈在使用前應檢查有無破損，轉動件靈活可靠，無卡澀，經調度室和安監部確認合格后方可使用，并定期進行檢查36、。于凡林中慶8使用變形破損有故障的手持電動工具修復后檢查鑒定合格后方可使用。于凡林中慶9使用氧氣、乙炔不按照規定使用兩種氣瓶保持10m以上安全距離，用校驗合格的減壓表具、氣管；氧氣、乙炔瓶應有固定支架。于凡林中慶6.2作業環境應達到的條件項目名稱：壓縮空氣管道安裝序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人1施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。做到“工完、料凈、場地清”。于凡林中慶2作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時，將作業區域用苫布圍起來，采取防風措施。于凡林中慶3作業遇有雨雪天氣大雨、大雪天氣停止施工，大雨、大雪后,應對臨建設37、施、腳手架、機電設各、電源線路等方面進行檢查發現問題及時修理加固。雨后及時組織人力排水，盡快恢復施工于凡林中慶6.3作業的安全條件和措施6.3.1所有參加該項作業的人員必須接受安全技術交底，做到心中有數，目的明確，各負其責，并履行雙簽字手續；6.3.2各種機械應由專人指揮、操作，且持證上崗；6.3.3使用電弧焊、乙炔切割器、帶電機械時，工作結束后必須切斷電源，仔細檢查工作現場，確認無起火危險后方可離去；6.3.4安裝壓縮空氣管道部件時，應合理使用防護用品。鏟除毛刺時，應戴防護鏡；使用火焊時，應戴好防護眼鏡；使用大錘時，嚴禁戴手套，且錘頭方向不得沖人；使用角向砂輪時，必須戴絕緣手套及防護鏡，電源38、由專業電工接設，且必須有漏電保護器、動作靈敏可靠；6.3.5起吊管道時，首先應檢查鋼絲繩有無破損，應設專人指揮，信號統一，吊車運行力求平穩，重物下不允許人員走動、站立或作業，吊車司機在信號不明確時不許動作；6.3.6大雪、大霧、六級以上大風禁止吊裝作業；風沙、揚沙天氣施工及焊接作業應有阻擋風沙措施，并防止發生火災；6.3.7高處組合和焊接必須搭設腳手架和臨時爬梯，架子由專業人員搭設，高處作業人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；6.3.8臨時吊點必須焊接牢固，吊點設置應合理；6.3.9施工前檢查所使用的倒鏈、鋼絲繩是否具有承載能力的要求，嚴禁使用失效及不靈活的倒鏈；6.3.10在吊39、裝有棱角的大型部件時，與鋼絲繩接觸的位置應設有半圓管防護；6.3.11電焊機由專業電工接線，并有漏電保護裝置，并接地可靠，電焊機必須做好防雨、防潮，通風良好，電焊線不得有破損，破損處必須用絕緣膠布包好，嚴禁將電焊線帶電纏繞在身上進行焊接，焊工必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，手套及工作服必須保持干燥；6.3.12 施工中必須正確使用勞動保護用品，嚴禁酒后進入施工現場；6.3.13做到“工完、料凈、場地清”，堅持文明施工；6.4消防管理6.4.1 堅持“預防為主，防消結合”的方針。6.4.2 按照誰主管誰負責的原則，建立各級防火責任制，設現場消防負責人，對現場消防安全負責（工地消防負責人：于凡 ）（項目40、消防負責人：田清華 6.4.3 設備施工時，對現場的消防設施、器材布局、使用保管和消防人員配備及職責履行情況進行定期檢查，發現問題及時解決。6.4.4 所有施工人員應做到熟悉滅火器材的擺放位置，能夠正確使用消防器材，會報火警。6.4.5 一旦發生火災堅持先救人后救物的原則，千方百計保障工人生命安全。6.4.6 現場所用氧氣、乙炔瓶放置不得小于安全距離10m。6.4.7 焊接人員焊接前需觀察周圍地形、環境，清理周圍易燃物，準備好消防器材以防著火。使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須設專人監護，配備滅火器材，確保施工安全。6.4.8 施工材料的堆放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非易燃材料搭設。41、易燃、易爆物品應專庫儲存，分類單獨堆放，保持通風，用火符合防火規定。辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內嚴禁存放易燃、易爆物品。6.4.9 工棚內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工棚的可燃材料，要根據工程計劃限量進入再采取可靠的防火措施。工棚內不準住人。6.4.10 在易發生火災區域動用明火或進行可能產生火花的作業時，必須辦理動火作業票，經有關部門批準，并采取相應的防火措施。6.4.11 火災事故的搶險措施6.4.11.1迅速切斷電源，以免事態擴大，切斷電源時應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當電源開關離火災現場較遠時，應迅速剪斷電線，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗42、口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。6.4.11.2當電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火，搶險人員必須穿戴絕緣用品。6.4.11.3撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴禁使用導電滅火劑撲救。6.4.11.4氣焊過程中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。一般情況發生火災，工地先用滅火器進行撲救，同時通知安保部門，講清火險發生的地點、情況、報告人及單位等。6.5突發事故應急措施施工現場準備應急小組，包括急救、搶險43、等人員，并準備相應的急救藥品和機動車輛、搶險工具、物料等，以便應付在基礎施工過程中突發的墜落、觸電、失火等事故，以上人員包括機動車司機必須隨時有人值班，并保證通訊良好。7.附錄7.1強制性條文內容電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇） DL/T 504719951.1.11 設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經檢查驗收合格，并辦理簽證。 3.1.3 合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質復查。6.1.6 管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。電力建設施工及驗收技術規范（管道篇） DL 503119943.2.3 管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定，凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。火力發電廠焊接技術規程DL/T 869-20044.1.8 焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。5.3.17 不得對焊接接頭進行加熱校正。6.1.4 外觀檢查不合格的焊縫，不允許進行其他項目檢驗；