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1、xx工程作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月母線槽施工流程一，進(jìn)場前準(zhǔn)備接到工程安裝通知后，首先獲取安裝資料，如業(yè)務(wù)員聯(lián)系電話，測量人員聯(lián)系電話，平面施工圖，對方施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人電話。了解施工具體情況，如母線槽規(guī)格型號，大概數(shù)量，工期。必要時先到施工現(xiàn)場查看，了解施工現(xiàn)場情況及施工難度，同對方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人溝通有關(guān)事宜。根據(jù)工程量的大小及現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)備好施工工具及安裝用的輔助用料。對安裝人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。進(jìn)入工地前先與對方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，明確產(chǎn)品存放地點及施工現(xiàn)場要求。二，產(chǎn)品存放（保管）1，2、卸貨：注意保護(hù)產(chǎn)品包裝，避免拉傷產(chǎn)品外表面。嚴(yán)防產(chǎn)品損壞。2，將工具及產(chǎn)品按規(guī)格型號分類存放，便于清點數(shù)量。同時做好防潮，防火，防盜措施。按內(nèi)部送貨清單仔細(xì)清點數(shù)量，并簽名。如有數(shù)量不對或發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，要及時反映，并在送貨單上注明。收貨人簽名后，將視為收到送貨清單上產(chǎn)品的數(shù)量。如有遺失照價賠償。愛護(hù)產(chǎn)品及工具設(shè)備，不亂放亂扔，不踩不踏。三，母線槽安裝四，工程移交1，中途退場 將以安裝好的母線槽，在施工圖上做好明確標(biāo)記。要求對方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或施工監(jiān)理在圖上簽名。清理好施工所留下來雜物。2，竣工退場 清除一切施工垃圾。認(rèn)真檢測所有施工部位，仔細(xì)測試各相序之間的絕緣電阻。如有不合格的地方，要立刻加以3、整改。將測試結(jié)果填寫在母線槽安裝竣工檢驗報告上。要求對方施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及施工監(jiān)理簽名確認(rèn)。安裝作業(yè)流程圖一，垂直母線槽安裝二，水平母線槽安裝三，電房母線槽安裝母線安裝作業(yè)指導(dǎo)書母線安裝共分三部分：一、垂直安裝；二、水平安裝；三，電房安裝。一、 垂直安裝1.劃線、鉆孔、定位。1.1 劃線找出最頂層母線槽安裝井道，根據(jù)施工圖上井道母線布置圖，測量出槽鋼托架左右間的安裝距鉆孔B（B=母線槽寬度+65mm，見附圖1），取標(biāo)準(zhǔn)托架貼緊樓面，按標(biāo)準(zhǔn)位置劃好固定安裝孔位（見附圖2）。1.2 鉆孔1.2.1鉆頭選擇：根據(jù)安裝螺栓規(guī)格合理選取擇鉆頭，鉆頭比螺栓大12等級，常用規(guī)格為M10*8mm，可選擇12mm4、鉆頭。1.2.2鉆孔：對準(zhǔn)打孔線打孔，鉆孔時，鉆頭垂直打孔面，不得晃動，保持打孔孔距偏差小于1mm，深度保持在大于螺栓長度5mm左右（M10*80mm螺栓打孔深度在8085mm為宜）。同時注意安全防護(hù)。1.3 定位1.3.1螺栓安裝將螺栓螺母擰到最底，尾部（爆開層部）對準(zhǔn)孔位，用鐵錘適當(dāng)用力將螺栓打進(jìn)孔內(nèi)，直到螺母底部，用扳手緊固螺母，將爆開層拉爆，螺栓退出直到緊固，擰松脫螺母。1.3.2托架安裝根據(jù)圖紙要求選擇托架的規(guī)格，如托架的長度、寬度、規(guī)格大小，將托架套入螺栓，裝上平墊，然后彈墊，最后擰緊螺母。擰緊螺母的同時，注意調(diào)整托架的水平、平行度、垂直度的調(diào)整，偏差不大于5mm。 1.4 吊線以5、裝好的頂層托架為基準(zhǔn)，向下吊鉛垂線，直至底層，底層井道以鉛垂線為基準(zhǔn)，測量出托架左右間的安裝孔距。依照前面各步驟安裝好托架1.5 將鉛垂線固定，固定時保持鉛垂位置不變，將鉛垂線固定好后，分別以鉛垂線為準(zhǔn)，做好各層的劃線、鉆孔、定位、托架安裝。2. 母線安裝檢查母線槽表面涂層有無破壞，外殼及銅排有無變形，有無其它質(zhì)量缺陷，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時反映，阻止不合格產(chǎn)品進(jìn)入安裝現(xiàn)場。按安裝布置圖，找出需安裝樓層母線的規(guī)格，并核對電流等級以及插接口數(shù)量、位置是否正確。2.1 電動葫蘆吊運：2.1.1母線搬運至井道底層，拆除母線槽上端外包裝（包裝物不用全部拆除，其余部分等安裝完成后再行拆除），露出母線槽連接端頭的6、部分。2.1.2 放下電動葫蘆鋼索，將專用吊裝工具套入母線槽搭接孔內(nèi)，并裝上防滑插銷，確保母線槽固定好后，啟動電動葫蘆，緩慢上升，在上吊過程中，注意防止母線槽碰撞到其他物體，設(shè)置好防護(hù)措施。2.1.3槽吊運到目標(biāo)樓層后，將其扶穩(wěn)，將母線槽底部移離井道口，慢慢地放下、放置平穩(wěn)，作好防滑，防倒措拖后，松開電動葫蘆的鋼索。電動葫蘆吊運過程中，井道口下嚴(yán)禁站人。在井道口設(shè)置有安全防護(hù)欄，謹(jǐn)防意外事故的發(fā)生。2.2 施工電梯搬運使用施工電梯搬運時，應(yīng)先同施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，獲取使用許可及使用時間段，運輸時嚴(yán)格遵守電梯操作規(guī)程，聽從電梯作業(yè)人員的安排。2.3 人工搬運在前兩種搬運條件不許可時，采取人工搬運。人7、工搬運時，各人員注意緊密配合，不能超出個人所承載的能力，上下樓梯時注意防滑，通道光線足夠，搬放母線時輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞。2.4安裝2.4.1 從底層開始，逐層向上安裝準(zhǔn)備好安裝連接用彈簧、彈簧支座、定位螺栓及其他使用工具，將彈簧定位螺栓預(yù)裝好彈簧及碗墊，將其固定到托架上，適當(dāng)調(diào)整高度，預(yù)留螺栓上端與彈簧支座連接。2.4.2 放下電動葫蘆鋼索，將吊裝工具套進(jìn)連接孔并裝上防滑栓，啟動電動葫蘆將母線槽升高到上層安裝位置略高，下層用固定裝置將母線槽預(yù)固定，上層將彈簧支座固定在母線槽安裝孔上，徐徐放低母線槽，將彈簧定位螺栓套進(jìn)母線槽彈簧支座的安裝孔內(nèi)，套入螺母將母線槽托穩(wěn)，再根據(jù)定位線或鉛垂線或量尺，檢8、測母線垂直度的偏差，使整條母線槽干線保持在同一垂線上。2.4.3 調(diào)整定位螺栓上的螺母，建議托架與彈簧支座的間距為180mm，使彈簧具備一定的預(yù)應(yīng)力，擰緊螺母。3. 裝連接頭及調(diào)直3.1 將母線槽端頭的塑料薄膜清理干凈。3.2 將連接頭端面和銅連接片表面清理干凈，將銅連接片放入絕緣隔板兩側(cè)的凹槽內(nèi)，對于母線槽外側(cè)的兩塊絕緣板只需在絕緣隔板內(nèi)層放置銅連接片，外側(cè)放置彩鋅鐵連接片。3.3 將配置好銅連接片的絕緣隔板插進(jìn)母線槽相間的空隙內(nèi)，使絕緣隔板連接孔與兩母線端頭的連接孔對齊，套入母線槽絕緣連接螺栓（規(guī)格選擇見附表1），將絕緣隔板定位。3.4 用開口扳手將螺栓適當(dāng)緊固，調(diào)整兩母線槽端頭間的間隙及9、垂直度、直線度。調(diào)整好絕緣隔板及銅連接片位置（銅連接片與母線槽銅排對齊，絕緣隔板前后平齊）。4. 緊固螺栓，連接側(cè)板、蓋板4.1緊固過程中，應(yīng)分別將各連接螺栓逐漸擰緊后，再用力矩扳手或梅花扳手進(jìn)行緊固，緊固力不宜過大或過小（見附表2），過大易造成螺絲疲勞，過小則易造成接觸不良，造成電氣事故隱患。用0.5mm塞尺進(jìn)行檢查接觸面間隙是否符合要求。4.2連接側(cè)板、蓋板4.2.1 A型母線槽：將連接側(cè)板、蓋板就位，擰緊螺絲，注意螺母應(yīng)安裝在外側(cè)。4.2.2 B型即鋁合金母線槽，檢查連接側(cè)板接地銅端子螺絲是否緊固。4.2.3 將母線槽側(cè)板及連接側(cè)板搭接表面污物清理干凈，搭接面涂上適量工業(yè)凡士林油。4.210、.4 將連接側(cè)板套進(jìn)固定螺絲內(nèi)，確保連接側(cè)板與側(cè)板之間的搭接面接觸良好。緊固連接側(cè)板的螺絲（螺母在外）。4.2.5 將連接蓋板套入母線槽的適當(dāng)位置，用手電鉆在適當(dāng)?shù)匚恢勉@好孔，將連接蓋板拿下，清理干凈鉆孔遺留在母線槽內(nèi)的鋁屑，蓋上連接蓋板，利用拉鉚釘將其鉚緊。4.2.6 接地線安裝在兩母線端頭之間的接地螺絲上安裝好接地導(dǎo)線，接地導(dǎo)線采用裸銅編織帶，將線耳套入接地螺絲上，用螺母壓緊。B型即鋁合金外殼則不需連接地導(dǎo)線。5. 插接箱的安裝5.1 據(jù)圖紙要求，核對需安裝插接開關(guān)箱的規(guī)格、電流是否與圖紙相符，檢查插接開關(guān)箱外殼涂層是否完好，操作手枘是否靈活，螺絲是否緊固，插頭是否松動，清理銅插腳表面雜物11、，涂上適量的凡士林油。5.2 推開插口擋板，檢查插接處銅排上有無絕緣層或其它雜物，并清理干凈。5.3 按標(biāo)識的相序和方向，將插接箱插頭中心對準(zhǔn)母線槽插口銅排，適當(dāng)用力插進(jìn)母線槽內(nèi)，使插接箱與母線槽充分吻合，接觸良好，再鎖緊螺絲，固定好插接開關(guān)箱。6. 檢測6.1 絕緣電阻測試6.1.1 將搖表測試線清理整齊，檢查線夾及連接線有無松動、斷裂現(xiàn)象。6.1.2將搖表水平放置，打開儀表蓋，將搖表兩測試線夾短接，然后按順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，其指針顯示電阻值應(yīng)為“0”，將兩測試線夾斷開，然后按順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，其指針顯示電阻值應(yīng)為“”。6.2 測試6.2.1將搖表“線路L”（紅色線夾）和“接地E”（黑色線12、夾）分別連接到被測母線槽相線銅排上（相線銅排表面應(yīng)先清理干凈），連接可靠。6.2.2將搖表放置平穩(wěn)，左手扶住搖表，注意手或其他部位不要碰上接線柱，右手按順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)速逐漸增至每分鐘120轉(zhuǎn)左右，待指針指示穩(wěn)定后，即可讀出指針?biāo)甘镜臄?shù)值，此數(shù)值即為被測試母線槽相間的絕緣電阻值。6.3 對地測試將“線路L”（紅色線夾）連接到被測母線槽的相線銅排上，“接地E”（黑色線夾）連接到PE母排（或外殼）上，按上述方法進(jìn)行測試，獲得對地絕緣電阻值。6.4 施工完畢后的母線槽絕緣阻值20M即當(dāng)合格。6.5 所測得數(shù)值如實填寫在母線槽安裝竣工檢驗報告上。二、水平安裝1.劃線、鉆孔、定位始端劃線、鉆孔、13、定位。根據(jù)圖上要求和現(xiàn)場實際情況確定好始端位置。1.1 劃線1.1.1 根據(jù)母線槽安裝布置圖，確定母線槽的走向、型號規(guī)格，確定吊架支架的規(guī)格。1.1.2 根據(jù)圖上標(biāo)注的離地離墻尺寸為基準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)吊架或支架劃出安裝孔位線（見附圖3）。1.2鉆孔1.2.1鉆頭選擇：根據(jù)安裝螺栓規(guī)格合理選取擇鉆頭，鉆頭比螺栓大12等級，常用規(guī)格為M10*8mm，可選擇12mm鉆頭。1.2.2鉆孔：對準(zhǔn)打孔線打孔，鉆孔時，鉆頭垂直打孔面，不得晃動，保持打孔孔距偏差小于1mm，深度保持在大于螺栓長度5mm左右（M10*80mm螺栓打孔深度在8085mm為宜）。同時注意安全防護(hù)。注：水平安裝鉆孔，應(yīng)先搭好操作平臺，以保證14、安全操作。1.3定位1.3.1 螺栓安裝將螺栓螺母擰到最底，尾部（爆開層部）對準(zhǔn)孔位，用鐵錘適當(dāng)用力將螺栓打進(jìn)孔內(nèi)，直到螺母底部，用扳手緊固螺母，將爆開層拉爆，螺栓退出直到緊固，擰松脫螺母。1.4裝吊架（支架）1.4.1 據(jù)圖上要求，選擇吊架（支架）的規(guī)格。將吊架（支架）套入螺栓，裝上平墊、彈墊，最后擰緊螺母。擰緊螺母的同時，注意吊架的垂直度，支架的水平度，可采用墊塊進(jìn)行調(diào)整，偏差不大于5mm1.4.2 “U”型橫檔的安裝。根據(jù)圖紙上標(biāo)注的離頂板或離地面的尺寸，選擇相應(yīng)的“U”型橫檔，確定“U”型橫檔的位置。如尺寸允許可直接安裝相應(yīng)的“U”型橫檔。末端劃線，鉆孔，定位。（參照始端劃線，鉆孔，定位）1.5拉線1.5.1 在兩端橫檔（或支架）之間拉水平直線，若直線不成水平位置，則上下調(diào)節(jié)“U”型橫檔（或支架），直至兩端的“U”型橫檔在同一水平位置。