午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、發電廠330kV配電裝置架空線、設備引線安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月工程名稱xx工程x標段單位工程330kV配電裝置安裝分部工程主母線安裝分項工程軟母線安裝工程編號開工時間施工內容及工程量一、 工作內容：xx發電廠一期工程330kV屋外配電裝置中除#1主變330kV進線外的所有架空線、設備引線安裝。二、 工作量：1 330kV主母線（）、#2主變進線等采用2（LGJ-630/45）雙分裂導線的間隔共11跨，3696米（按單根導線計）。2 出線、并聯電抗器及設備連線等采用2（LGJ-402、0/35）雙分裂導線的間隔共16跨，6059米（按單根導線計）。3 所有設備引線。施工依據一、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）二、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程 第4部分：母線裝置施工質量檢驗（DL/T5161.4-2002）三、電力建設安全工作規程第一部分：火電發電廠（DL50091-92）四、110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ233-90五、架空送電線路及避雷線液壓施工工藝規程SDJ226-87六、西北電力設計院陜西xx發電廠工程電氣施工圖紙F1081S-D0201330kV屋外配電裝置七、xx工程x標段工程電氣專業組織設計施工準備一架空線安裝3、所需材料全部到貨，并經過驗收、開箱清點、檢查。二施工所需的工器具已準備齊備，并經檢修狀況良好。三.施工用的消耗材料已準備充足。四施工場所內的溝道、孔洞已封堵。五施工人員已熟悉了設計院圖紙，能熟練操作自己所要從事的工作。六對全體施工人員已進行了安全、技術、質量交底。中間交接要求一、 土建架構已施工完畢，并經驗收交安。二、升壓站施工區域的場地經平整，具備施工條件。施工工序方圖跨距測量、下料長度計算放線、下料架設壓接組裝架空線竣工四級驗收、移交施工技術資料記錄整理消缺、現場清理弧垂調整、距離校驗施工措施編制審批和安全技術交底安裝材料驗收、施工場所布置施 工 技 術 記 錄施工技術要領1工程概況本工程4、施工范圍為xx發電廠一期工程330kV屋外配電裝置中除#1主變330kV進線外的所有架空線安裝工作。配電裝置的間隔寬度和母線架構寬度均為20m，進出線及母線的導線的導線相間距離為5.5米，相地距離為4.5米，設備的相間距離為5米。母線及主變進線回路采用2（LGJ-630/45）雙分裂導線，出線回路及設備間連線、避雷器及電容式電壓互感器的引上線均采用2（LGJ-400/35）雙分裂導線。架構間連線的雙導線每4米安裝1套間隔棒，引下線及設備間的連線每2米安裝1套間隔棒。LGJ-630/45導線采用MRJ-6型間隔棒，LGJ-400/35導線采用MRJ-5型間隔棒。架構間連線的耐張絕緣子串為21片（5、XWP-10）成串，母線架構間連線的耐張串為雙串。轉角、跳線用懸垂絕緣子（XWP-10）成串。構架設計未考慮掛線時的過牽引力，掛線緊線時應采用上滑輪掛線方案。只允許在耐張絕緣子串或T型線夾處上人及帶工具，嚴禁由導線一端經弧垂最大處滑行至另一端。導線架設施工中的跨越有設備、廠區道路、圍欄、電纜溝等，施工環境較復雜，設備保護工作量很大，具體情況見下表。架線安裝明細表序號構架編號（高度）檔距（米）導線規格跨越情況備注（1）西高明出線 F1081S-D0201-04 2跨1#2（18米）2XLGJ-400/35施工技術要領序號構架編號（高度）檔距（米）導線規格跨越情況備注（1）西高明出線 F1081S6、-D0201-04 2跨2#13（18米）422XLGJ-400/35起/備變過渡母線、支柱絕緣子、隔離開關、圍欄、電壓互感器、道路、電纜溝起/備變過渡母線引下線、跳線加裝懸垂絕緣子、起/備變進線電壓互感器引下線3#9（18米）42330kV母、支柱絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器跳線加裝懸垂絕緣子、組合電器母、渭南（一）引下線（2）#1起/備變進線 F1081S-D0201-05 2跨1#11起/備變(18米）2XLGJ-400/352#21（18米）40#11起/備變、B2路#1起/備變引下線3#16（18米）42避雷器、圍欄跳線加裝懸垂絕緣子、避雷器引下線、隔離開關#1起/備變引下線（7、3）#2起/備變進線 F1081S-D0201-05 2跨1#12起/備變(18米）2XLGJ-400/352#20（18米）40#12起/備變、B2路#2起/備變引下線3#17（18米）42避雷器、圍欄跳線加裝懸垂絕緣子、避雷器引下線、隔離開關#2起/備變引下線（4）起/備變進線 F1081S-D0201-05 2跨1#16（18米）2XLGJ-400/352#13（18米）422XLGJ-400/35起/備變過渡母線、支柱絕緣子、隔離開關、圍欄、電壓互感器、道路、電纜溝起/備變過渡母線引下線、跳線加裝懸垂絕緣子、起/備變進線電壓互感器引下線3#9（18米）42330kV母、支柱絕緣子、隔離8、開關、斷路器、組合電器跳線加裝懸垂絕緣子、組合電器母、渭南（一）引下線施工技術要領序號構架編號（高度）檔距（米）導線規格跨越情況備注（5）渭南（一）出線 F1081S-D0201-05 1跨1#2（18米）2XLGJ-400/352#5（18米）42330kV母、支柱絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器、電纜溝渭南（一）線阻波器引下線、組合電器母、起/備變引下線、跳線加裝懸垂絕緣子（6）#2主變進線 F1081S-D0201-06 5跨1#2主變2XLGJ-630/452#19（18米）27.7#2主變、B2路#2主變引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3#18（18米）42避雷器、圍欄避雷器引下線、跳線9、加裝懸垂絕緣子4#12（18米）42道路、電纜溝跳線加裝懸垂絕緣子5#11（18米）42330kV母、支柱絕緣子、隔離開關、電壓互感器、電纜溝跳線加裝懸垂絕緣子6#4（18米）31支拄絕緣子、組合電器、電纜溝組合電器母、渭南（二）引下線、跳線加裝懸垂絕緣子（7）#2電抗器進線 F1081S-D0201-07 3跨1并聯電抗器（18米）2XLGJ-400/352#14（18米）25并聯電抗器、道路、電纜溝、并聯電抗器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3#8（18米）422XLGJ-400/35330kV母、避雷器、電纜溝避雷器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子4#6（18米）31支拄絕緣子、組合電器、電纜溝跳線10、加裝懸垂絕緣子、組合電器母、韓城引下線施工技術要領序號構架編號（高度）檔距（米）導線規格跨越情況備注（8）渭南（二）出線 F1081S-D0201-08 2跨1#3（18米）2XLGJ-400/352#4（18米）42330kV母、支柱絕緣子、隔離開關、電壓互感器、電纜溝渭南（二）線阻波器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3#11（18米）31支柱絕緣子、斷路器、組合電器、電纜溝組合電器#2主變、母引下線、跳線加裝懸垂絕緣子（9）韓城出線 F1081S-D0201-09 2跨1#1（18米）2XLGJ-400/352#7（18米）42330kV母韓城線阻波器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3#8（18米）311、1支柱絕緣子、斷路器、組合電器、電纜溝組合電器母、并聯電抗器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子（10）330kV母 F1081S-D0201-10 3跨1母#1（13米）2XLGJ-630/452母#2（13米）52.5支拄絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器隔離開關韓城引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3母#3（13米）40支拄絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器隔離開關#1主變、起/備變引下線、跳線加裝懸垂絕緣子4母#4（13米）52.5支拄絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器渭南（二）、母PT引下線、跳線加裝懸垂絕緣子施工技術要領序號構架編號（高度）檔距（米）導線規格跨越情況備注（11）330kV母 F10812、1S-D0201-10 3跨1母#1（13米）2XLGJ-630/452母#2（13米）52.5支拄絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器隔離開關并聯電抗器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3母#3（13米）40支拄絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器隔離開關西高明、渭南（一）引下線、跳線加裝懸垂絕緣子4母#4（13米）52.5支拄絕緣子、隔離開關、斷路器、組合電器#2主變、母PT引下線、跳線加裝懸垂絕緣子（12）起/備變過渡母線 F1081S-D0201-10 1跨1起/備變過渡#1（13米）2XLGJ-400/352起/備變過渡#2（13米）40支拄絕緣子、隔離開關、電纜溝隔離開關#1、#2起/備變引下13、線、起備變主進線引下線2施工工序及技術要求21材料到貨檢查、驗收及現場保管211導線、絕緣子、線夾、金具等材料到達現場后，檢查其包裝應良好，規格型號符合設計要求，附件、備件應齊全，產品的技術文件應齊全。212材料堆放場地應平整、無積水，并有防雨措施。213檢查導線應符合國標GB/T1179的有關規定。應無扭結、松股、斷股等缺陷，導電部分的斷面損傷不大于5%，單股導線的損傷不大于2%，鋼芯應無損傷。214絕緣子瓷釉表面應光滑、無破碎、掉瓷和裂紋，鋼帽、鐵腳應無損傷。對做耐壓試驗不合格的絕緣子，廠家應負責更換。215線夾、金具應符合GB23142345的有關規定。鍍鋅層應完整、無變形、裂紋、傷痕、14、砂眼、銹蝕等缺陷。金具表面應光潔、無毛刺和凹凸不平之外；用0.02mm精度的游標卡尺測量線夾連接管的內外徑,用鋼板尺或深度尺測量其它部位的尺寸,其誤差應符合GB23142345的有關規定。并檢查連接管內徑與導線外徑的公差應配合良好。施工技術要領2.2跨距測量及下料長度計算221跨距測量（L），跨距測量應在晴朗、無風的天氣下進行，并記錄當時的環境溫度。測量時，取兩側掛線板或U形環內口之間的距離，并作好記錄。222測量絕緣子、金具串的總長度（），將絕緣子、金具串組裝好并垂直掛起，測量從U形環內側到耐張線夾鋼錨內孔個（即導線鋼芯所達到的位置）之間的距離。并作好記錄。223用拋物線近似計算法計算導線下15、料長度，作好記錄。L=L0+8f2/3L- 式中L0導線下料長度； f設計弧垂。23放線、下料231放線場地應鋪有橡膠板、木條等保護措施，嚴禁著地拖拉放線，以造成線股擦傷。232導線盤應擺放平整、牢固。導線盤擺放方向，應使導線自盤的上部抽出。233用木條或槽鋼制成一個量線槽，在其中鋪上橡膠板防止導線磨傷。在量線槽上標上粗尺寸，便于控制導線長度，防止放線過長或過短。234導線從線盤上抽出時，一般都帶有扭力，應將扭力釋放。測量時應保持挺直，以保證測量精度。235導線測量準確后，用油漆筆或鋸條在切割點做好標記，并用白膠布標記跨和相編號，在斷口兩側各50mm處用細鐵絲扎牢。用鋸條或專用工具切割后，用銼16、刀修去毛刺。236采用耐張線夾的導線，應剝去外層導線，并按照架空線路導線液壓施工工藝規程SDJ226-87中的有關規定，應注意以下幾點：（1）鋁線剝削長度應考慮鋼錨、導線壓接延伸量。（2）鋁線切割時，應注意不要損傷鋼芯。24壓接241導線壓接有爆壓法和液壓法兩種，根據電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90第2.5.4條的要求應采用液壓法。242導線壓接工藝應按照架空送電線導線及避雷線液壓施工工藝規程SDJ226-87的有關規定進行。243檢查液壓設備工作應正常，壓力范圍與鋼模和線夾的要求相匹配，鋼模的內模應為正六邊形，六角形的對角尺寸與受壓件外徑相符，對邊尺寸與對角尺寸比值為17、0.866。244用汽油清除耐張線夾各部件管內油污，清除錨孔內的鋅疤和鋁管內外的卷邊、毛刺，清洗時應使用棉布，不能使用棉紗，防止棉線遺留。清理完后應及時整理，防止再次受油污污染。245調整液壓工具的壓力釋放閥，使其壓接壓力與線夾要求壓力相符。246正式壓接前，要先進行試壓，方法是取試件仔細測量耐接管，鋼錨或襯管的原始長度，按壓接順序壓接，分別計算各受壓部件的伸長量，做好記錄，以使以后壓接預留該伸長量。試件應符合下列規定：施工技術要領（1） 每種耐張線夾取試件兩件；（2） 每種設備線夾、T型線夾，跳線線夾每種導線取試件一件。（3） 試壓結果應符合規定。247耐張線夾應進行拉力試驗，可串在吊車前鋼18、絲繩上按自輕至重的順序，依次增加吊物質量，直至達到廠家要求的壓接力為止。試吊中要認真觀察，吊物離開地面即可。防止線夾拉斷摔壞吊物。248導線端頭剝后應進行清洗，清洗長度應大于線夾長度的兩倍。鋼芯應散股用汽油清理干凈。249耐張線夾應先穿入鋁管再穿入鋼錨，穿入時，應順絞線的絞制方向旋轉推入。鋼錨穿入前，還應預先測量內孔的長度，以便能完全推到底。2410壓接前再次檢查壓接工具，應放置平穩，調整壓接工具的角度使導線與壓鉗的鋼模軸線一致，如高度偏差和傾斜均會造成彎曲。鋼模有上下之分的要注意不能放反。再次檢查調整鋼模的選擇和壓力的調整與線夾相匹配。2411鋼芯的壓接。鋼芯鋁導線的導線，直接壓接鋼模壓接管19、即可。壓接方向自鋼錨根部向端部進行。第二模壓好后，用0.02mm精度的游標卡尺測量壓接出的六角形的對邊尺寸，其最大允許值為0.866（0.993D）+0.2mm（D為壓接管外徑），檢測三個對邊距，只允許一個達到最大值，如超過，應更換鋼模重新施壓。鋼錨壓接后，凡發現鋅皮剝落傷痕和銼縫處，均必須刷防銹漆或富鋅漆予以保護。鋼錨的壓接第一模為全模，第二模重疊第一模的1/2，其他各模均重疊上一模的1/3。2.4.12鋁管的壓接。將鋁管向內移出壓接部位，用不銹鋼或銅絲刷仔細刷去該部分的氧化膜，然后均勻涂上一層電力復合脂。對鋼芯鋁絞線，由于沒有鋁襯瓦，鋁管與鋼襯管間的間隙較大，直接壓接會造成鋁管壓不實等缺陷20、，可用鋁線均勻繞在襯管上，使其基本與鋁絞線平齊。將鋁管拉回壓接部位，轉動線夾，使兩側引流板朝向導線的凸方向，校正后鉗的角度使其軸線一致，即可壓接。2413對于導線耐張管，當向鋁管口側施壓時，最后一模與管口應保持5mm距離為不壓區；自鋼錨凹槽處反向施壓時的壓接長度（自鋼錨出口端算起）應不小于60mm。2414設備線夾的壓接。順序為導線端部修整、清理壓接區域、涂電力復合脂、穿入壓接管、對準引流板采用反壓法壓接，壓模重疊數量與耐張線夾相同。2415壓接后的檢查和處理。耐張線夾的鋁管、鋼錨壓接后，用鋼板尺檢查其彎曲度不應大于長度的2%，超過時應校直，但不得使壓接管口附近導線上發生隆起和松股。耐張線夾外21、露鋼芯的切斷斷口應涂防銹漆或富鋅漆。25組裝251分裂導線組裝。就地選擇架線構架布置兩個懸掛點，其中一點設一定滑輪與卷揚機鋼絲繩連接。導線兩側分別連接掛板，聯板后增設一個U形環與鋼絲繩連接，用卷揚機拉起，檢查并校正引流板的方向，根據設計要求固定間隔板。如發現導線表面粗糙或有毛刺，應用砂紙打光，最后安裝T形線夾。252絕緣子組裝時，應全部使用耐壓試驗合格的絕緣子，并將其表面清擦干凈，檢查其外觀應完好，檢查彈簧銷的厚度、高度及彈性應符合要求，檢查碗頭、球頭與彈簧銷之間的間隙，在安裝好彈簧銷的情況下球頭不得從碗頭中自動脫出。施工技術要領253金具連接和掛線螺栓穿入方向應統一，并應符合下列規定。（1）22、懸垂串上的彈簧銷一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一律向受力側穿入，特殊情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入。（2）耐張絕緣串上的彈簧銷，螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內向外，由左向右。（3）分裂導線上的穿釘，螺栓一律由線束外側向內穿。254現場組裝。在掛線架下按導線走向將絕緣子串、金具按要求組裝好，并注意可調金具的布具應與設計一致，再與耐張線夾或聯板相連接。255連接組裝完成后，檢查金具應齊全，金具連接螺栓、防松帽、開口銷應使用正確，絕緣子碗口應向下，彈簧卡應齊全，無損壞。26架設261導線架設施工區域設置警戒線，無關人員不得入內。導線架設時，下方必須設專人監護，任何人不23、得通過或逗留。262因構架設計未考慮掛線時的過牽引，所以掛線時必須采用上滑輪掛線施工方法，并在掛線側，找臨時反向拉線，拉線對地夾角小于45。263掛線時，采用電動卷揚機牽掛。或可用吊車掛起一端，另一端用卷揚機牽引掛線。264導線架設所用的鋼絲繩、卷揚機、手動葫蘆等，使用前必須認真檢查無缺陷，并經計算強度滿足導線牽引最大負荷的要求。265導線端部吊離地面后，檢查其吊具綁扎應牢固，均壓環應按圖紙要求安裝牢固，其應互相平行，并垂直于聯板。滿足以上兩點后方可起吊。266有跳線、引下線連接的母線，可與母線一起拉起，但其牽引力應滿足要求。引下線連接后，應按規范要求（見下表）的螺栓力矩值認真檢查其連接螺栓。24、鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格（mm）M8M10M12M14力矩值（Nm）8.810.817.722.631.439.251.060.8螺栓規格（mm）M16M18M20M24力矩值（Nm）78.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.2267提升跳線絕緣串時，提升的吊繩必須掛在構架主材節點處。268導線懸垂線夾加鋁包帶時應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的繞制方向一致，所纏鋁包帶可露出線夾口，但不應超過10mm，其端頭應回夾于線夾內。27弧垂調整、距離校驗271導線架設完畢后，應測量其弧垂，弧垂的允許偏差應介于+5%-2.5%之間，并且同跨內三相母線的弧垂應一致。2725、2校驗母線相線對距離必須符合設計及規程要求。主要設備材料技術要求一覽表序號名稱技術數據數量重量備注1鋼芯鋁導線LGJ-630/454903米10.1噸2鋼芯鋁導線LGJ-400/356179米8.335噸3耐張線夾NY-630/45140套4耐張線夾NY-400/35237套5T型線夾TY-630/4579套6T型線夾TY-400/35103套7軟母線間隔棒MRJ-6/200459只8軟母線間隔棒MRJ-5/2001666只9懸垂線夾XGU-6B49套10懸垂線夾XGU-5B43套11懸式絕緣子XWP-106248片主 要 設 備 材 料 檢 驗 要 求1. 導線、絕緣子、線夾、金具等材料到達26、現場后，檢查及包裝應良好，規格型號符合設計要求，附件、備件應齊全，產品的技術文件應齊全。2. 檢查導線應符合國標GB/T1179的有關規定。應無扭結、松股、斷股等缺陷，導電部分的斷面損傷不大于5%，單股導線的損傷應不大于2%，鋼芯應無損傷。3. 絕緣子瓷釉表面應光滑、無破碎、掉瓷和裂紋，鋼帽、鐵腳應無損傷。絕緣耐壓試驗應合格。4. 線夾、金具應符合GB23142345的有關規定。鍍鋅層應完整、無變形、裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕等缺陷。金具表面應光潔、無毛刺和凹凸不平之外；用0.02mm精度的游標卡尺測量線夾連接管的內外徑,用鋼板尺或深度尺測量其它部位的尺寸,其誤差應符合GB23142345的有關規27、定。并檢查連接管內徑與導線外徑的公差應配合良好。質 量 要 求 及 質 量 控 制 點工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具導線及金具檢查導線外觀主要無斷股、松散及損傷觀察檢查導線切斷口整齊、無松散、毛刺，并與線股軸線金具型號及規格主要與連接導線相匹配金具及緊固件外觀主要光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平導線與連接線夾接觸面處理主要清潔，無氧化膜，并涂有電力復合脂液壓壓接導線插入線夾長度主要等于線夾長度觀察檢查壓接鋼模及壓接鉗檢查規格匹配相鄰壓接段重疊長度5mm用尺檢查壓接后檢查壓接管彎曲度2%用尺檢查壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷觀察檢查管端導線外觀主要無隆起、松股六角形對邊尺寸mm主要0.866D28、+0.2( D為壓接管外徑)用尺檢查壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報告螺栓連接導線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查鋁包帶露出線夾口長度10mm用尺檢查鋁包帶端口處理壓回線夾內觀察檢查連接螺栓主要緊固均勻,且螺栓露出螺母2扣3扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設備的母線配置完整無斷口觀察檢查軟母線安裝及整體檢查檔距內母線配置無接頭察檢查連接金具零件裝配完整,緊固母線弛度誤差主要-2.5% +5%（設計溫度下）觀測檢查同檔距內三相母線弛度一致觀察檢查相同布置分支線彎曲度及弛度跳線和引下線線間及對構架距離主要按GBJ1491990規定對照規范檢查 質 量 要 求 及 質 量 控 制 點工序檢29、驗項目性質質量標準檢驗方法及器具軟母線安裝及整體檢查組合導線固定線夾間距誤差主要3%用尺檢查固定線夾與導線交角90用角尺檢查弛度一致觀察檢查母線與電器接線端子連接端子無變形、損壞觀察檢查可調金具檢查調節螺母銷緊用扳手檢查母線相色標志齊全，正確對照規范檢查技 術 記 錄 及 簽 證施工人員應認真如實地做好施工記錄，架空線安裝記錄表見下頁。填寫記錄時應注意以下幾點：1每一張記錄表記錄一個安裝單元，根據本工程架空線均為雙分裂導線，每一安裝單元（組）共A、B、C三相，六根導線的特點，記錄表每根導線一縱行，共六行。2安裝名稱見架線安裝明細表。3對液壓鉗壓接力、相鄰壓接段重疊長度、壓接管彎曲度、線夾六角形30、對邊尺寸、連接螺栓緊固力矩（Nm）等項，因每根導線兩端均有金具，故須記錄兩組數據。4對跳線、設備引線的記錄時，對記錄表中沒有的項可劃去，只記錄有的數據。5對未盡事宜，在表中空格處添加。安裝單位名稱架空線安裝記錄表導線（引線）編號線路跨A1線路跨A2線路跨B1線路跨B2線路跨C1線路跨C2導線規格跨距測量時環境溫度（）跨距測量時彈簧稱拉力（N）跨距（mm）下線長度（mm）液壓鉗壓接力（kN）相鄰壓接段重疊長度（mm）壓接管彎曲度（%）線夾六角形對邊尺寸（mm）鋁包帶露出線夾長度（mm）連接螺栓緊固力矩（Nm）母線弛度（mm）母線弛度誤差（%）跳線和引下線線間距離（mm）跳線和引下線對構架距離(m31、m)測量人簽名記錄人簽名日期安 全 措 施 及 勞 動 力 組 織安 全 及 文 明 施 工 措 施1施工人員進入施工現場應嚴格遵守xx現場的各項規章制度。2高處作業時，應正確懸掛安全帶，嚴禁違章作業。3高空作業，嚴禁拋擲垃圾、材料、工具等。4施工前應認真檢查起吊器具應合格。5. 導線架設施工區域設置警戒線，無關人員不得入內。導線架設時，下方必須設專人監護，任何人不得通過或逗留。防止被架空線掛倒、劃傷、砸傷。6架空線起吊時，必須由專人指揮，嚴禁違章操作。7工作場所的孔洞要做封堵，欄桿齊全，防止墜落。8帶電區域內作業要嚴執行電氣工作票制度。9施工電源由專人布置管理，嚴禁亂接、亂掛。10施工機械應32、定期保養，及時檢修，嚴禁帶病使用。11設備、機具、材料應按指定區域堆放。12施工用的機械、工器具應清潔完好，安全操作規程齊全。13施工區域無垃圾，施工廢料及時清理，作到“工完、料盡、場地清”。勞 動 力 組 織 及 計 劃1. 人員：電氣安裝工20人，專業起重工2人。2. 時間：實際施工約60天。危險源識別與風險評價表第1頁 共1頁序號作 業活動危險源可能導致的事故危險等級風險級別備注LECD1多層次立體交叉作業高處落物、碰撞、墜落人身事故31039032在構架上行走、作業高空墜落人身事故331513533帶電區域作業觸電、電弧傷人人身事故134012034柱頭攀登高處墜落人身事故33151333、535汽車吊工作區域內作業被吊物撞擊、打擊人身事故3376326使用卷揚機開關失靈，制動器失靈，高處落物，砸傷設備事故、人身事故3376327使用起重滑車、滑輪卡住鋼絲繩設備事故、人身事故3376328使用榔頭木柄斷裂、頭柄固定不牢人身事故161619使用鋼絲繩鋼絲繩斷裂設備事故、人身事故13721210使用吊車擺桿吊鉤晃動、吊車升降幅度大設備事故、人身事故1615903剎車失靈設備事故、人身事故161590311使用手拉葫蘆卡鏈脫鏈、制動片失靈、主付鉤無保險扣設備事故、人身事故161590312使用砂輪切割機操作人員站在正前方人身事故63354213使用梯子傾斜打滑、橫檔松動、霉變斷裂人身事34、故3339114使用吊籠焊接不牢、吊繩斷裂；傾斜翻倒人身事故1340120315使用電源盤、電源線將電動工具的電源線直接插在電源盤上人身事故66354216掛線導線下方站立或行走人身事故63763217架空導線、跳線、引下線架設高處落物、碰撞、墜落設備事故、人身事故310390318材料倒運材料翻落、物體打擊設備事故、人身事故1315452風險控制計劃表第1頁 共3頁序號作業活動危險源可能導致的事故危險級別控制措施備注1多層次立體交叉作業高處落物、碰撞、墜落人身事故31 在工作區域拉設警戒繩，無關人員不得入內。2 區域內所有施工人員聽從起重指揮的指揮，各司其責。2在構架上行走、作業高處墜落人身35、事故31 上高處前，必須自我鑒定，確人身體、情緒狀況良好。2 行走時要集中注意力。3 必須系好安全帶，施工人員之間要相互照顧、相互協調。3帶電區域作業觸電、電弧傷人人身事故31 嚴格執行電氣工作票制度。2 有關設備可靠接地后方可施工。3 保持與帶電部位足夠的安全距離，在施工區域位設警戒繩。4柱頭攀登高處墜落人身事故31 攀登時集中注意力。2 使用差速器。5汽車吊工作區域內作業被吊物撞擊、打擊人身事故21 在工作區域拉設警戒繩，無關人員不得入內。2 區域內所有施工人員聽從起重指揮的指揮，各司其責。6使用卷揚機開關失靈，制動器失靈，高處落物，砸傷設備事故、人身事故21 卷揚機在試驗合格后方能使用。36、2 在卷揚機控制開關前加裝自動空氣開關。7使用起重滑車、滑輪卡住鋼絲繩設備事故、人身事故21在起重滑車、滑輪使用前仔細檢查，確保性能良好。風險控制計劃表第2頁 共3頁序號作業活動危險源可能導致的事故危險級別控制措施備注8使用榔頭木柄斷裂、頭柄固定不牢人身事故11 使用榔頭時，不能戴手套。2 揮動方向不得對著人。9使用鋼絲繩鋼絲繩斷裂設備事故、人身事故21 平時做好鋼絲繩的檢查保養工作，保持接扣可靠、無松動及良好的潤滑狀態。2 使用前仔細檢查，嚴禁以小帶大。3 鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體發生摩擦。4 確保足夠的安全系數。10使用吊車擺桿吊鉤晃動、吊車升降幅度大設備事故、人身事故31 要求吊37、車操作工業務水平較高。2 吊車操作工必須聽從起重工的指揮。剎車失靈設備事故、人身事故31在試車合格后方可使用。11使用手拉葫蘆卡鏈脫鏈、制動片失靈、主付鉤無保險扣設備事故、人身事故31 葫蘆在使用前必須試驗合格后方可使用。2 正確使用葫蘆。12使用砂輪切割機操作人員站在正前方人身事故21操作人員應站在砂輪切割機的側面。13使用梯子傾斜打滑、橫檔松動、霉變斷裂人身事故11 梯子擱置穩固，梯腳有可靠的防滑措施，頂端與構筑物靠牢。要松軟的地面上使用時，有防陷、防側傾的措施。2 梯子不能穩固擱置時，應設專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢，并做好落物打擊梯下人員的安全措施。3 使用合格的梯子。風險控38、制計劃表第3頁 共3頁序號作業活動危險源可能導致的事故危險級別控制措施備注14使用吊籠焊接不牢、吊繩斷裂；傾斜翻倒人身事故31 吊籠在使用前須安全部檢查驗收，確認其符合安全要求。2 吊籠乘坐人員最多不能超過兩人。3 在使用過程中吊籠內施工人員須互相配合。15使用電源盤、電源線將電動工具的電源線直接插在電源盤上人身事故21 電動工具的電源線必須用插頭插在電源盤上。16掛線導線下方站立或行走人身事故21 在掛線時，導線下方不得有人站立或行走17架空導線、跳線、引下線架設高處落物、碰撞、墜落設備事故、人身事故31 在高處作業時必須系好安全帶，在安全護繩可以架設的地方必須架設安全護繩。2 在高處使用小型工具須用繩子系牢，傳遞小型機工具須用專用工具袋，嚴禁上拋下扔。18材料倒運材料翻落、物體打擊設備事故、人身事故21 材料在倒運時必須綁扎牢固2 司機應平穩駕駛。