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1、發電廠ABB酸堿濃度計長周期經濟運行維護、檢修作業指導書編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄前 言I目 次II附錄A（規范性附錄）計劃表11 目的22 適用范圍23 作業條件24 風險分析/危害辨識25 組織及開工準備36 計劃進度37 工具、材料和備件明細38檢修工序、工藝及質量標準49檢修質量驗收記錄610備品備件檢驗及使用記錄711 完工報告單8前 言為實施精細化管理，創建一流發電企業，結合xxxxxx發電有限責任公司生產實際需要，特編制本指導書，用于指導熱控專業設備檢修維護工作。本指導書主要針對從事設備檢修的有關人員，根據國家標準、行業標準、廠家圖紙資料，結合設備2、實際情況和現場檢修經驗編寫而成，重點闡述了設備的檢修工序、工藝和質量標準。由于部分資料欠缺，加之編者水平有限，本規程中的錯誤和疏漏之處在所難免，懇請各級領導和員工批評指正，以便于完善提高。生產系統各級人員應熟悉并遵守本指導書，設備部、外委維護單位、參加檢修工作的施工單位人員應掌握并執行本指導書。本規程由xxxxxx發電有限責任公司委托設備部起草、提出并歸口管理，自發布之日起執行。附錄A（規范性附錄）計劃表檢修單位作業指導書頁數共 頁工作票編號人員要求檢修作業名稱專責工 人ABB酸堿濃度計檢修檢修工 人助手 人電焊工 人工作負責人簽字起重工 人工作班成員簽字試驗工 人其 它 人質量控制點安全文明3、生產見證點Q： 個，見證點W： 個， 停工待檢點H： 個開工時間完工時間計劃工時實用工時ABB酸堿濃度計檢修作業指導書1 目的1.1保證ABB酸堿濃度計的維護、檢修符合檢修工藝標準要求，以保證ABB酸堿濃度計的長周期經濟運行。1.2為所有參加本項目的工作人員、質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。1.3起到對檢修外圍人員了解、掌握設備的培訓作用。2 適用范圍適用于xxxxxx發電有限責任公司ABB酸堿濃度計檢修工作。3 作業條件3.1 檢修工作票已辦理完畢。3.2 準備安全防護用品。3.3 準備好檢修工作中用到的化學藥品試劑。3.4 作業組成員了解ABB酸堿濃度計的運行狀態及小時數。3.5 做好4、檢修時風險、危險點分析，提前做好預防。3.6 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.7 參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。3.8 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業指導書的安全技術措施。3.9 準備好檢修用的各易損件，及材料。3.10 開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。4 風險分析/危害辨識4.1 檢修總體危害辨識 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。 作業組成員的著裝要符合工作要求。 使用電氣工具時，要安裝漏電保護器和絕緣手套，防止人員觸電。 所帶的常用工器具應認真清點5、，不許遺落在設備內。 各作業過程作業組長要進行安全交底，做好危險預想。4.2 檢修階段的風險分析 每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況。4.2.2 檢修場地應敷設膠皮或塑料布，防止污染地面。4.3 ABB酸堿濃度計檢修時的風險分析 現場設專人協調指揮。 現場設專職安全監護人。 認真檢查設備雙重編號，嚴格執行危險因素控制卡。 對所發生的違章行為進行批評指正，行為嚴重的要進安全教育室學習。 檢修發現的重大問題要及時向車間反映，以制定處理措施。 檢修現場嚴禁吸煙，一經發現嚴格處理。 檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業。4.4 文明施工6、作業措施 嚴格按電氣設備檢修工藝規程和維修作業技術標準質量驗收記錄開展工作。 現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。 所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。 現場和工具柜工具、零部件放置有序，硅表拆下的零部件必須作好記號以便回裝。 工作結束應做到工完、料盡場地清，鈉表檢修現場整潔干凈。 所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。安全文明生產見證點Q1工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期5 組織及開工準備確定施工負責人及參加工作的人員，要求組織得當、分工明確，對安全、質量、文明施工負責。辦理工作票等相關的手續。開工前對安全技術措施、安全措7、施（包括危險因素控制措施）進行交底，危險因素控制措施到位后，方可開工。檢修過程中要嚴格執行檢修工藝質量標準，質量記錄要準確。檢修現場、零部件存放要符合安全文明生產規定。指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整。按電業安全生產規程要求對檢修工的安全進行監護。布置作業現場，檢查裝設照明設施。討論落實檢修項目，掌握檢修進度。準備：ABB酸堿濃度計系統接線圖、說明書等資料。6 計劃進度0小時2小時6小時10小時12小時解體故障處理試裝回裝試運7 工具、材料和備件明細一、工具類序 號名 稱型號規格（材質）單位數量備 注 1萬用表數字式，帶電阻檔、直流電流檔、交流電壓檔塊1 2尖嘴鉗把1 3兆歐表塊1 8、4剝線鉗把1 5記號筆中粗細支1 6活扳手6寸把2 7開口扳手131 8內六方扳手S6把1 9毛刷2” 4”把各2 10一字頭改錐755把3 11一字頭改錐2007.5把3 12十字頭改錐755把3 13克絲鉗把1 14對講機對1 15手電筒個2 16吸塵器臺1 17吹風機臺1 18卷尺3m把1二、材料類序 號名 稱型號規格（材質）單位數量備 注 1抹布kg1 2號頭管米0.1 3綁扎帶L=100mm個50 4數字流量計個1 5過濾棉芯個6 64%鹽酸升0.5 74%氫氧化鈉升0.5三、備件類序 號名 稱型號規格（材質）單位數量備 注 1ABB酸堿濃度計塊1 2測量電極支18檢修工序、工藝及質9、量標準8.1 修前準備 送交熱力機械工作票。 三方確認安全措施。 準備所有需要工作的工器具。 備品備件準備。 毛刷、膠帶。 配制濃度為4%稀鹽酸和4%氫氧化鈉標準液。8.2 檢修項目 修前工作： 切斷儀表和傳感器控制板電源； 拆卸設備，清除積灰后保管好； 做好系統設備安裝、維護時間和標定記錄。 二次儀表檢查： 打開二次儀表蓋； 檢查連接線路的緊固情況,如果有松動,進行重新擰緊,必需按對應的線路接入。 如果顯示對比度不夠亮,調節顯示對比度,可以用電位器PI調節。 表計內電路板有無燒焦、腐蝕現象。 變送器接線盒和盒內高絕緣接線板要保持清潔,干燥,用低電壓高阻絕緣計測試(測試時要解列信號接線)。 檢10、查結束,按原來相反的步驟恢復儀表原來的接線和設置。 校準： 將酸堿濃度計電極放入相應的酸堿標液中，選擇校準程序，通過改變斜率調整儀表讀數達到標液濃度值，確定即可。電極斜率失常： 立即用大量的軟化水沖洗電極； LCD檢查： LCD無指示的情況下，檢查接地是否良好； 各種信號線接線準確，溫度+、溫度-、輸入+、輸出-、地、對地圖標對應的信號線顏色接線； 檢查信號線是否有損壞、斷線,如果是,更換新的信號線。儀表至高溫高壓架管路檢查： 檢查電源，是否連接正確； 檢查保險絲； 檢查供電主板跳線是否按正確電壓連接； 檢查插座是否正確插入； 檢查插座連接；目測供電主板是否短路。8.2.7 LCD顯示未定義字11、符： CPU主板或數據處理系統失靈：按安裝手冊對儀表編程，輸入缺省值； CPU硬件：重新設置電源中斷延遲時間。測量不準確 儀表編程不正確：重新檢查程序參數，是否與探頭特性相匹配； 系統含探頭校準不準確：校準整個系統； 探頭連接錯誤：重新檢查探頭連接； 探頭失靈,可能由于使用不當：觀檢查探頭狀況,是否按探頭特性使用。測量不穩定 探頭出毛病：檢查探頭狀況,是否被污染； 探頭連接錯誤：探頭是否被除數正確連接； 干擾：附近是否有電勢,化學,外部,溫度,壓力等干擾源。8.3 工作結束 現場打掃干凈。 辦理工作票終結手續。見證點W1工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期8.4工作完成恢復安全措施此為停12、工待檢點H2工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期8.5檢修后安全、環境檢查安全生產系統恢復工作票結束后，在設備試轉前檢查系統確已恢復。是否設備整體檢查確認設備各部連接完好，接地線連接牢固是否環境目標設備衛生設備清潔，附屬設備完整、布置規范。是否設備標示牌1、設備標示牌齊全，懸掛規范整齊。2、電纜標示牌齊全，懸掛規范整齊。是否檢修現場工作結束后，現場干凈、整潔；做到工完、料凈、場地清；地面無積水、油污、積灰，瓷磚無破損。是否安全文明生產見證點Q2工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日 期9檢修質量驗收記錄設備檢修質量驗收記錄檢修項目檢修性質開工日期計劃工日竣工日期實際工日項目負責人簽字xx13、公司維護單位項目檢驗內容檢驗要求實際情況二次儀表連接路線緊固情況無松動、對應線路接好二次儀表顯示對比度足夠亮、電位器PI調節二次儀表電路版無燒焦、腐蝕現象二次儀表變送器接線盒清潔保持清潔、干燥、用低電壓高阻絕緣電阻測試測量槽檢查測量槽清洗用20 g/l濃度的稀鹽酸溶液洗滌,無雜物，結垢。流量計的檢查無泄露，顯示讀數正常流量計無泄露、刻度線是否影響測量流量計的檢查保持流量能調節到所需流量10備品備件檢驗及使用記錄10.1備品備件檢驗記錄 序號產品名稱規格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格1234567891010.2備品備件使用記錄序號使用地點KKS中文描述更換備件名稱原設備故障情況14、備注12345678911 完工報告單xxxxxx發電有限責任公司完 工 報 告 單頁：版1設備編碼：項目名稱ABB酸堿濃度計檢修檢驗級別A級 B級 C級 工作負責人xx檢修單位計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時一、檢修中進行的主要工作二、檢修中發現并消除的主要缺陷三、尚未消除的缺陷及未消缺的原因四、技術記錄情況五、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況六、質量監督點執行情況本項目設置H點 個，W點 個；檢驗合格的H點 個，W點 個；七、設備和人身安全情況八、實際工時消耗記錄高級工中級工臨時工鉗工焊工起重金相保溫小計備注人數工日九、檢查與檢驗意見施工單位班長合格 不合格簽 名： 日期：負責人合格 不合格簽 名： 日期：xxxx點檢員合格 不合格簽 名： 日期：室主任合格 不合格簽 名： 日期：